一種破碎機中的固定螺栓的制作方法
【專利摘要】本申請中所述的一種破碎機中的固定螺栓,固定螺栓(4)用在破碎機的蓋子(1)、破碎腔(2)、底座(3)之間,所述固定螺栓(4)包括對蓋子(1)插接、導(dǎo)向的導(dǎo)向頭(41),與破碎腔(2)固定連接的固定柱(42),以及與底座(3)插接定位的定位栓(43),導(dǎo)向頭(41)、固定柱(42)、定位栓(43)由上至下固定排列,導(dǎo)向頭(41)與固定柱(42)之間過度有臺階(44),導(dǎo)向頭(41)的直徑長度(r1)大于固定柱(42)的直徑長度(r2);至少具有提高破碎機的抗沖擊性以及使用壽命的效果。
【專利說明】
-種破碎機中的固定螺栓
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本申請設(shè)及一種破碎機中的固定螺栓,用于破碎機的固定中。
【背景技術(shù)】
[0002] 現(xiàn)有技術(shù)中:
[0003] 例如:中國專利申請?zhí)枴卜?1020300298.5;申請日2010.01.08;本實用新型設(shè)及 一種圓錐破碎機液壓缸提升裝置,屬于圓錐破碎機中的部件。圓錐破碎機中的下料口一旦 被堵,需用人力將上蓋提起,勞動強度大,耗時長。本實用新型包括固定螺栓、上蓋和本體, 其特征是:還包括下固定板,Ξ個W上的帶有液壓桿的液壓缸,液壓桿螺母;下固定板固定 在本體的下部,液壓桿的頂端有螺紋,液壓桿為帶有階梯面的上細(xì)下粗的階梯軸結(jié)構(gòu),上蓋 邊緣口和本體邊緣口分別設(shè)有與液壓桿相匹配的小孔和大孔,小孔和大孔的軸線相重疊, 液壓缸固定在下固定板上,液壓桿依次穿接在大孔和小孔中,液壓桿中的階梯面頂在上蓋 邊緣口的底面,液壓桿螺母固定在與之相對應(yīng)的液壓桿的頂端。本實用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計合理, 操作簡單,生產(chǎn)效率高。
[0004] 該申請為本申請的現(xiàn)有技術(shù),該申請中的結(jié)構(gòu)中,未采用本申請的設(shè)計,導(dǎo)致本體 2、下固定板3之間采用直接焊接的固定安裝方式,不夠牢固,抗沖擊性不夠。
[0005] W上專利申請由于它們的技術(shù)方案目的W及所要解決的技術(shù)問題均不同,為此導(dǎo) 致它們的技術(shù)方案包括結(jié)構(gòu)和方法的不同,它們也不能簡單地組合用W本專利申請,否則 會導(dǎo)致結(jié)構(gòu)設(shè)計更復(fù)雜,或者不能實施,等等。
[0006] 鑒于此,如何設(shè)計出一種破碎機中的固定螺栓,克服上述現(xiàn)有技術(shù)中所存在的缺 陷,是本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的技術(shù)問題。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0007] 本申請的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題,而提供一種破碎機中的固定 螺栓。
[000引本申請的目的是通過如下技術(shù)方案來完成的,一種破碎機中的固定螺栓,固定螺 栓用在破碎機的蓋子、破碎腔、底座之間,所述固定螺栓包括對蓋子插接、導(dǎo)向的導(dǎo)向頭,與 破碎腔固定連接的固定柱,W及與底座插接定位的定位栓,導(dǎo)向頭、固定柱、定位栓由上至 下固定排列,導(dǎo)向頭與固定柱之間過度有臺階,導(dǎo)向頭的直徑長度大于固定柱的直徑長度。
[0009] 所述導(dǎo)向頭中貫穿有用于對固定螺栓旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)向槽。
[0010] 所述轉(zhuǎn)向槽為傾斜在導(dǎo)向頭中,轉(zhuǎn)向槽為八字形開口狀。
[0011] 所述固定柱與定位栓的直徑長度相同。
[0012] 所述導(dǎo)向頭的高度不小于蓋子邊緣的厚度。
[0013] 所述固定柱的高度等于破碎腔的高度。
[0014] 所述定位栓的高度不大于底座邊緣的厚度。
[0015] 本申請與現(xiàn)有技術(shù)相比,至少具有W下明顯優(yōu)點和效果:
[0016] 1、結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計合理,連接緊密、穩(wěn)定性高;
[0017] 2、選材方便、便于生產(chǎn)制造,造價低、易于普及;
[0018] 3、提高破碎機的抗沖擊性W及使用壽命。
【附圖說明】
[0019] 此處所說明的附圖用來提供對本申請的進(jìn)一步理解,構(gòu)成本申請的一部分,本申 請的示意性實施例及其說明用于解釋本申請,并不構(gòu)成對本申請的不當(dāng)限定。在附圖中:
[0020] 圖1為本申請中固定螺栓的安裝結(jié)構(gòu)圖;
[0021 ]圖2為本申請中固定螺栓的剖視結(jié)構(gòu)圖;
[0022] 圖3為本申請中固定螺栓的結(jié)構(gòu)原理圖;
[0023] 附圖標(biāo)記:
【具體實施方式】
[0024] 為使本申請的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚,下面將結(jié)合本申請具體實施例及 相應(yīng)的附圖對本申請技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。顯然,所描述的實施例僅是本申請一 部分實施例,而不是全部的實施例?;诒旧暾堉械膶嵤├?,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做 出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本申請保護(hù)的范圍。
[0025] 本申請中所述的一種破碎機中的固定螺栓,固定螺栓4用在破碎機的蓋子1、破碎 腔2、底座3之間,所述固定螺栓4包括對蓋子1插接導(dǎo)向的導(dǎo)向頭41,與破碎腔2固定連接的 固定柱42, W及與底座3插接定位的定位栓43,導(dǎo)向頭41、固定柱42、定位栓43由上至下固定 排列,導(dǎo)向頭41與固定柱42之間過度有臺階44,導(dǎo)向頭41的直徑長度rl大于固定柱42的直 徑長度至少具有提高破碎機的抗沖擊性W及使用壽命的效果。
[0026] 本申請實施例中,破碎機的破碎腔2與底座3之間通過固定螺栓4進(jìn)行固定,在固定 螺栓4頂端的導(dǎo)向頭41與蓋子1的便于配合,進(jìn)而對蓋子1進(jìn)行定位。
[0027] 通過固定螺栓4下部的固定柱42、定位栓43為一整體結(jié)構(gòu)。
[0028] 通過固定螺栓4的下部對破碎腔2與底座3進(jìn)行定位后的焊接。
[0029] 避免現(xiàn)有技術(shù)中,破碎腔2與底座3直接焊接,僅僅使用兩者焊接的邊緣對兩者固 定,導(dǎo)致容易破裂。
[0030] 在兩者的內(nèi)部間固定穿插固定螺栓,不僅便于兩者之間焊接時的定位安裝,而且 在使用的過程中,可W抗擊破碎腔2內(nèi)部的受力,將破碎腔2的受力由破碎腔2側(cè)壁中的固定 螺栓4引導(dǎo)緩沖到底座3中進(jìn)行消耗,增量兩者之間的固定連接效果。
[0031] 其中,蓋子1的邊緣可W上下滑動的套接或?qū)蚨ㄎ辉诠潭菟?頂端的導(dǎo)向頭41 上。
[0032] 利用蓋子1的邊緣設(shè)開孔與導(dǎo)向頭41進(jìn)行套結(jié),對蓋子1可W定位,而且在蓋子1與 破碎腔2直接進(jìn)行分離卸料時,可W對蓋子1的位置進(jìn)行上下導(dǎo)向。
[0033] 在卸料結(jié)構(gòu)后,蓋子1與破碎腔2進(jìn)行固定時,可W對蓋子1的位置進(jìn)行引導(dǎo)。
[0034] 避免現(xiàn)有技術(shù)中,單純的采用套有彈黃的螺栓對蓋子1與破碎腔2進(jìn)行定位與導(dǎo)向 的繁瑣。
[0035] 該繁瑣指的是,每次進(jìn)行卸料后,需要對蓋子1與破碎腔2的位置進(jìn)行定位。需要調(diào) 節(jié)各個套有彈黃的螺栓上的彈黃壓力,各個位置的彈黃壓力穩(wěn)定后,蓋子與破碎腔2之間的 位置才可W得到固定的保持。
[0036] 參見圖1~圖3中所示,一種破碎機中的固定螺栓,固定螺栓4用在破碎機的蓋子1、 破碎腔2、底座3之間。
[0037] 本申請實施例中,
[0038] 所述固定螺栓4包括對蓋子1插接導(dǎo)向的導(dǎo)向頭41,用于對蓋子1的上下移動卸料 進(jìn)行引導(dǎo)與定位。
[0039] 與破碎腔2固定連接的固定柱42, W及與底座3插接定位的定位栓43,通過固定螺 栓4的下部將破碎腔2與底座3之間進(jìn)行固定與定位,且可W增強兩者之間的牢固性。
[0040] 其中,固定柱42與定位栓43上設(shè)有螺紋。
[0041] 固定柱42與破碎腔2之間W及定位栓43底座3之間均為螺紋連接,便于安裝與拆 卸。
[0042] 導(dǎo)向頭41、固定柱42、定位栓43由上至下固定排列,Ξ者固定連接形成一體化結(jié) 構(gòu)。
[0043] 導(dǎo)向頭41與固定柱42之間過度有臺階44,其中,導(dǎo)向頭41的直徑長度rl大于固定 柱42的直徑長度r2。
[0044] 利用臺階44對導(dǎo)向頭41與固定柱42之間的固定連接進(jìn)行過度,提高兩者之間一體 化結(jié)構(gòu)的穩(wěn)固性。
[0045] 臺階44還可W對破碎腔2的上側(cè)邊緣進(jìn)行卡接定位。
[0046] 本申請實施例中,
[0047] 所述導(dǎo)向頭41中貫穿有用于對固定螺栓4旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)向槽45。
[0048] 通過轉(zhuǎn)向槽45中插接長方板或者加力桿進(jìn)而對轉(zhuǎn)向槽45進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。
[0049] 本申請實施例中,
[0050] 所述轉(zhuǎn)向槽45為傾斜在導(dǎo)向頭41中,轉(zhuǎn)向槽45向上傾斜便于加力桿由上部插入或 向下傾斜便于加力桿由下部插入。
[0051] 插入加力桿便于對固定螺栓4進(jìn)行旋轉(zhuǎn)安裝與拆卸。
[0052] 轉(zhuǎn)向槽45為八字形開口狀,便于加力桿從上下位置同時插入。
[0化3] 本申請實施例中,
[0054] 所述固定柱42與定位栓43的直徑長度rl相同。
[0055] 便于定位栓43通過旋轉(zhuǎn)穿過破碎腔2的側(cè)壁。
[0056] 其中,固定柱42固定連接在破碎腔2的側(cè)壁中,通過破碎腔2下部的定位栓43與底 座3之間固定連接,從而對破碎腔2下部與底座3上表面之間進(jìn)行安裝與定位,提高兩者之間 的連接效果。
[0057] 避免現(xiàn)有技術(shù)中,破碎腔2下部與底座3上表面之間單純的焊接固定。
[0化引本申請實施例中,
[0059] 所述導(dǎo)向頭41的高度hi不小于蓋子1邊緣的厚度。
[0060] 便于導(dǎo)向頭41能夠穿過蓋子1的邊緣,在蓋子1邊緣上設(shè)一直徑大于導(dǎo)向頭41直徑 的通孔,便可W實現(xiàn)蓋子1沿著導(dǎo)向頭41進(jìn)行上下運動時的卸料。
[0061] 本申請實施例中,
[0062] 所述固定柱42的高度h2等于破碎腔2的豎向側(cè)壁高度。
[0063] 通過固定柱42與破碎腔2的側(cè)壁之間充分的連接,實現(xiàn)固定安裝的效果。
[0064] 本申請實施例中,
[0065] 所述定位栓43的高度h3不大于底座3邊緣的厚度。
[0066] 避免定位栓43穿過底座3的邊緣,利用底座3邊緣的厚度對定位栓43進(jìn)行容納與包 圍,使定位栓43固定在底座3中,保證連接效果更加穩(wěn)固。
[0067] W上所述僅為本申請的實施例而已,而且,本申請中零部件所取的名稱也可W不 同,并不限制本申請中的名稱。對于本領(lǐng)域技術(shù)人員來說,本申請可W有各種更改和變化。 凡在本申請的精神和原理之內(nèi)所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本申請的權(quán) 利要求范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1. 一種破碎機中的固定螺栓,固定螺栓(4 )用在破碎機的蓋子(1)、破碎腔(2 )、底座(3 ) 之間,其特征在于:所述固定螺栓(4)包括對蓋子(1)插接、導(dǎo)向的導(dǎo)向頭(41),與破碎腔(2) 固定連接的固定柱(42),以及與底座(3)插接定位的定位栓(43),導(dǎo)向頭(41)、固定柱(42)、 定位栓(43)由上至下固定排列,導(dǎo)向頭(41)與固定柱(42)之間過度有臺階(44),導(dǎo)向頭 (41)的直徑長度(rl)大于固定柱(42)的直徑長度(r2)。2. 如權(quán)利要求1所述破碎機中的固定螺栓,其特征在于:所述導(dǎo)向頭(41)中貫穿有用于 對固定螺栓(4)旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)向槽(45)。3. 如權(quán)利要求2所述破碎機中的固定螺栓,其特征在于:所述轉(zhuǎn)向槽(45 )為傾斜在導(dǎo)向 頭(41)中,轉(zhuǎn)向槽(45)為八字形開口狀。4. 如權(quán)利要求1所述破碎機中的固定螺栓,其特征在于:所述固定柱(42 )與定位栓(43 ) 的直徑長度(rl)相同。5. 如權(quán)利要求1或3所述破碎機中的固定螺栓,其特征在于:所述導(dǎo)向頭(41)的高度 (hi)不小于蓋子(1)邊緣的厚度。6. 如權(quán)利要求1或4所述破碎機中的固定螺栓,其特征在于:所述固定柱(42)的高度 (h2)等于破碎腔(2)的高度。7. 如權(quán)利要求1所述破碎機中的固定螺栓,其特征在于:所述定位栓(43)的高度(h3)不 大于底座(3)邊緣的厚度。
【文檔編號】F16C35/04GK205605657SQ201620115011
【公開日】2016年9月28日
【申請日】2016年2月5日
【發(fā)明人】沈大金, 李正良, 褚娟芬, 范振峰, 董培華
【申請人】嘉興山通礦山設(shè)備有限公司