電磁離合器的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種電磁離合器，包括線圈總成和驅(qū)動盤，還包括與所述驅(qū)動盤同軸設(shè)置且分別位于所述驅(qū)動盤兩側(cè)的輪狀安裝座和皮帶輪，且所述輪狀安裝座與所述驅(qū)動盤形成有間隙，所述驅(qū)動盤與所述皮帶輪固定連接，其中：所述線圈總成設(shè)置在所述輪狀安裝座上。本實用新型電磁離合器的線圈總成和皮帶輪分別設(shè)置在驅(qū)動盤的兩側(cè)，從而使得皮帶輪的直徑的大小不受線圈總成大小的限制，皮帶輪可以設(shè)計盡可能小的直徑尺寸以滿足提高空調(diào)壓縮機的主軸轉(zhuǎn)速的要求。
【專利說明】
電磁離合器
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及一種離合器，尤其涉及一種電磁離合器。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中的電磁離合器通常包括線圈總成、皮帶輪以及驅(qū)動盤，其工作過程為:當(dāng)線圈總成通電時，驅(qū)動盤與皮帶輪有間隙，不接觸，皮帶輪空轉(zhuǎn)，當(dāng)線圈總成通電時，電線圈總成產(chǎn)生磁力，吸合驅(qū)動盤，使離合器結(jié)合，帶動受動件(如空調(diào)壓縮機工作)。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)的電磁離合器的各部件結(jié)構(gòu)以及裝配關(guān)系為:皮帶輪的一端的端面開設(shè)有環(huán)形槽，線圈總成外形為環(huán)形，并裝設(shè)于皮帶輪的環(huán)形槽內(nèi)，驅(qū)動盤安裝在皮帶輪的另一端的端面上。
[0004]現(xiàn)有技術(shù)的電磁離合器的缺點在于:皮帶輪的外徑太大，不適合高轉(zhuǎn)速的要求。【實用新型內(nèi)容】
[0005]針對現(xiàn)有技術(shù)中的電磁離合器的上述技術(shù)問題，本實用新型提供了能夠?qū)⑵л喼睆皆O(shè)置較小以帶動空調(diào)壓縮機進(jìn)行高速旋轉(zhuǎn)的電磁離合器。
[0006]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用的技術(shù)方案是:
[0007]—種電磁離合器，包括線圈總成和驅(qū)動盤，還包括與所述驅(qū)動盤同軸設(shè)置且分別位于所述驅(qū)動盤兩側(cè)的輪狀安裝座和皮帶輪，且所述輪狀安裝座與所述驅(qū)動盤形成有間隙，所述驅(qū)動盤與所述皮帶輪固定連接，其中:
[0008]所述線圈總成設(shè)置在所述輪狀安裝座上。
[0009]優(yōu)選地，所述輪狀安裝座遠(yuǎn)離所述驅(qū)動盤的一端開設(shè)有軸向延伸的環(huán)形槽，所述線圈總成固定在所述環(huán)形槽內(nèi)。
[0010]優(yōu)選地，所述驅(qū)動盤和所述皮帶輪之間還設(shè)置有彈簧片，所述驅(qū)動盤與所述彈簧片、所述彈簧片與所述皮帶輪均通過鉚釘鉚接。
[0011]優(yōu)選地，所述輪狀安裝座具有與所述驅(qū)動盤相對的端面，所述驅(qū)動盤與所述輪狀安裝座的端面形成有間隙，且間隙為0.3mm-0.6mm。
[0012]優(yōu)選地，所述皮帶輪通過軸承安裝在空調(diào)壓縮機的主軸上，所述輪狀安裝座套設(shè)在主軸上，并能夠隨所述主軸轉(zhuǎn)動。
[0013]優(yōu)選地，所述輪狀安裝座與所述主軸花鍵連接，并通過套設(shè)在所述主軸上的鎖緊螺母固定。
[0014]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的電磁離合器的有益效果是:本實用新型電磁離合器的線圈總成和皮帶輪分別設(shè)置在驅(qū)動盤的兩側(cè)，從而使得皮帶輪的直徑的大小不受線圈總成大小的限制，皮帶輪可以設(shè)計盡可能小的直徑尺寸以滿足提高空調(diào)壓縮機的主軸轉(zhuǎn)速的要求。
【附圖說明】
[0015]圖1為本實用新型的電磁離合器的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖中:
[0017]I O-皮帶輪；20-驅(qū)動盤;30-線圈總成；40-彈簧片；50-鉚釘;60-鎖緊螺母;70-軸承;80-輪狀安裝座；100-空調(diào)壓縮機;101-主軸。
【具體實施方式】
[0018]為使本領(lǐng)域技術(shù)人員更好的理解本實用新型的技術(shù)方案，下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作詳細(xì)說明。
[0019]如圖1所示，本實用新型的實施例公開了一種電磁離合器，安裝在空調(diào)壓縮機100上但并限用于空調(diào)壓縮機100，該電磁離合器包括線圈總成30、驅(qū)動盤20、皮帶輪10以及輪狀安裝座80。皮帶輪10和輪狀安裝座80與驅(qū)動盤20同軸設(shè)置，且分別設(shè)置在驅(qū)動盤20的兩偵U，線圈總成30設(shè)置在輪狀安裝座80上，驅(qū)動盤20與皮帶輪10固定連接(即驅(qū)動盤20能夠隨皮帶輪10轉(zhuǎn)動)。
[0020]本實用新型的電磁離合器將線圈總成30和皮帶輪10分別設(shè)置在驅(qū)動盤20的兩側(cè)(未將線圈總成30設(shè)置在皮帶輪10上)，從而使得皮帶輪10的直徑的大小不受線圈總成30大小的限制，皮帶輪10可以設(shè)計盡可能小的直徑尺寸以滿足提高空調(diào)壓縮機100的主軸101轉(zhuǎn)速的要求。
[0021]在本實用新型的一個優(yōu)選實施例中，在輪狀安裝座80遠(yuǎn)離驅(qū)動盤20的一端的端面上開設(shè)有軸向延伸的環(huán)形槽，線圈總成30嵌入到該環(huán)形槽內(nèi)。
[0022]在本實用新型的一個優(yōu)選實施例中，驅(qū)動盤20和皮帶輪10之間設(shè)置有彈簧片40，驅(qū)動盤20與彈簧片40、彈簧片40與皮帶輪10均通過鉚釘50鉚接，當(dāng)線圈總成30斷電時，彈簧片40用于使驅(qū)動盤20與輪狀安裝座80分離。優(yōu)選地，為了在皮帶輪10與軸承70座分離時，能夠自由空轉(zhuǎn)，輪狀安裝座80形成有與驅(qū)動盤20相對的端面，驅(qū)動盤20與輪狀安裝座80的端面形成有間隙，且間隙為0.3mm-0.6mm。
[0023]上述的電磁離合器安裝在空調(diào)壓縮機100的主軸101上，具體地，皮帶輪10通過軸承70安裝在空調(diào)壓縮機100的主軸101上，輪狀安裝座80套設(shè)在主軸101上，并能夠隨主軸101轉(zhuǎn)動。
[0024]輪狀安裝座80可通過多種方式具有隨主軸101轉(zhuǎn)動的能力，如，通過螺紋連接、平鍵連接，為提高輪狀安裝座80與主軸101轉(zhuǎn)動的同心度，輪狀安裝座80與主軸101花鍵連接，并通過套設(shè)在主軸101上的鎖緊螺母60固定。
[0025]以上實施例僅為本實用新型的示例性實施例，不用于限制本實用新型，本實用新型的保護(hù)范圍由權(quán)利要求書限定。本領(lǐng)域技術(shù)人員可以在本實用新型的實質(zhì)和保護(hù)范圍內(nèi)，對本實用新型做出各種修改或等同替換，這種修改或等同替換也應(yīng)視為落在本實用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種電磁離合器，包括線圈總成和驅(qū)動盤，其特征在于，還包括與所述驅(qū)動盤同軸設(shè)置且分別位于所述驅(qū)動盤兩側(cè)的輪狀安裝座和皮帶輪，且所述輪狀安裝座與所述驅(qū)動盤形成有間隙，所述驅(qū)動盤與所述皮帶輪固定連接，其中: 所述線圈總成設(shè)置在所述輪狀安裝座上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電磁離合器，其特征在于，所述輪狀安裝座遠(yuǎn)離所述驅(qū)動盤的一端開設(shè)有軸向延伸的環(huán)形槽，所述線圈總成固定在所述環(huán)形槽內(nèi)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電磁離合器，其特征在于，所述驅(qū)動盤和所述皮帶輪之間還設(shè)置有彈簧片，所述驅(qū)動盤與所述彈簧片、所述彈簧片與所述皮帶輪均通過鉚釘鉚接。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電磁離合器，其特征在于，所述輪狀安裝座具有與所述驅(qū)動盤相對的端面，所述驅(qū)動盤與所述輪狀安裝座的端面形成有間隙，且間隙為0.3_-0.6_。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電磁離合器，其特征在于，所述皮帶輪通過軸承安裝在空調(diào)壓縮機的主軸上，所述輪狀安裝座套設(shè)在主軸上，并能夠隨所述主軸轉(zhuǎn)動。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的電磁離合器，其特征在于，所述輪狀安裝座與所述主軸花鍵連接，并通過套設(shè)在所述主軸上的鎖緊螺母固定。
【文檔編號】F16D27/04GK205663791SQ201620434250
【公開日】2016年10月26日
【申請日】2016年5月12日
【發(fā)明人】梁奉敏, 遲國君
【申請人】廊坊市鑫佳機電有限公司