專利名稱：復(fù)合材料增強(qiáng)大容量高壓儲(chǔ)氣罐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及天然氣的儲(chǔ)運(yùn)設(shè)備，具體涉及一種復(fù)合材料增強(qiáng)大容 量高壓儲(chǔ)氣罐。
技術(shù)背景隨著天然氣工業(yè)的發(fā)展，對(duì)用于壓縮天然氣儲(chǔ)存和運(yùn)輸?shù)母邏喝萜鞯男枨笕找嬖黾印，F(xiàn)有鋼質(zhì)壓力容器的口徑一般為300mm—610 mra，工作容積 小。工作壓力一般為10Mpa—25Mpa，破壞強(qiáng)度一般為工作壓力的1. 3—1. 5 倍。罐體自重大、儲(chǔ)氣量小、破壞強(qiáng)度低，不能滿足大容量、高安全性的需要。發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的，在于提供一種大口徑、大容量、輕質(zhì)、高可靠性 的用于壓縮天然氣運(yùn)輸?shù)膹?fù)合材料增強(qiáng)大容量高壓儲(chǔ)氣罐。 本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下。一種復(fù)合材料增強(qiáng)大容量高壓儲(chǔ)氣罐，采用大口徑無(wú)縫鋼管旋壓成型 的高壓儲(chǔ)氣罐內(nèi)膽，內(nèi)膽的外層纏繞有高性能樹脂/高強(qiáng)度纖維復(fù)合材料增 強(qiáng)層，內(nèi)膽的內(nèi)層涂有防腐蝕層，形成復(fù)合材料增強(qiáng)大容量高壓儲(chǔ)氣罐。所述的大口徑無(wú)縫鋼管旋壓成型的內(nèi)膽為承壓密封型內(nèi)膽，直徑為 600mm—1200mm，長(zhǎng)度為6m—12m，壁厚為6mm—18mm。高壓儲(chǔ)氣罐的充裝介質(zhì)包括壓縮天然氣、液化石油氣、化學(xué)氣體等高 壓危險(xiǎn)氣體。本實(shí)用新型具有安全可靠性高、儲(chǔ)氣量大、隔熱保溫性能好、耐腐蝕 等特點(diǎn)。工作壓力分別為10Mpa、 25Mpa等不同等級(jí)。適用于移動(dòng)式和固定式高壓氣體儲(chǔ)氣罐。

附圖為本實(shí)用新型高壓儲(chǔ)氣罐的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1.內(nèi)膽，2.復(fù)合材料增強(qiáng)層，3.防腐層，4.儲(chǔ)氣罐。
具體實(shí)施方式
參見(jiàn)附圖，大口徑、大容量、輕質(zhì)、高可靠性的高壓儲(chǔ)氣罐4，是采用 大口徑無(wú)縫鋼管旋壓成型的高壓儲(chǔ)氣罐內(nèi)膽1，在內(nèi)膽1外層纏繞有高性能樹脂/高強(qiáng)度纖維復(fù)合材料增強(qiáng)層2，內(nèi)膽1內(nèi)層涂有防腐蝕層3，形成復(fù) 合材料增強(qiáng)大容量高壓儲(chǔ)氣罐4。大口徑無(wú)縫鋼管旋壓成型的內(nèi)膽1為承壓密封型內(nèi)膽，其直徑為600ram —1200mrn，長(zhǎng)度為6m—12m，壁厚為6mm—18mm。強(qiáng)度按工作壓力的50%左 右計(jì)算，采用旋壓方式加工而成，內(nèi)膽1經(jīng)過(guò)熱處理、無(wú)損檢測(cè)、壓力測(cè) 試和防腐蝕處理。該旋壓成型內(nèi)膽采用高性能樹脂/高強(qiáng)度纖維復(fù)合材料纏 繞增強(qiáng)，纏繞至設(shè)計(jì)厚度。加工完畢進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)和壓力檢測(cè)。本實(shí)用新型可安裝于汽車、火車、船舶上，用于壓縮天然氣的運(yùn)輸， 也可用于壓縮天然氣加氣站、液化石油氣加氣站、化學(xué)危險(xiǎn)品倉(cāng)庫(kù)儲(chǔ)存氣 體和液體。同時(shí)適用于天然氣、煤氣、煤層氣、氧氣等各種高壓壓縮氣體 和化學(xué)危險(xiǎn)品的儲(chǔ)存。本實(shí)用新型具有輕質(zhì)(復(fù)合材料比重是鋼材的八分之一)、高強(qiáng)(復(fù)合 材料拉伸強(qiáng)度是鋼材的三至六倍)、高耐腐蝕的特點(diǎn)。由于采用復(fù)合材料增 強(qiáng)，可以將高壓儲(chǔ)氣罐的口徑由原來(lái)的500mm"600mm增加到800mm—1200 ram，增加了容積和儲(chǔ)氣量。應(yīng)用實(shí)例高壓儲(chǔ)氣罐直徑1000 mm，長(zhǎng)度10M，工作壓力25Mpa，鋼 管內(nèi)膽強(qiáng)度12.5 Mpa，復(fù)合材料增強(qiáng)至100 Mpa，儲(chǔ)罐容積7. 85M3，充裝 容積15850NM3。
權(quán)利要求1、一種復(fù)合材料增強(qiáng)大容量高壓儲(chǔ)氣罐，其特征在于是采用大口徑無(wú)縫鋼管旋壓成型的高壓儲(chǔ)氣罐內(nèi)膽(1)，在內(nèi)膽(1)的外層纏繞有高性能樹脂/高強(qiáng)度纖維復(fù)合材料增強(qiáng)層(2)，內(nèi)膽(1)的內(nèi)層涂有防腐蝕層(3)，形成復(fù)合材料增強(qiáng)大容量高壓儲(chǔ)氣罐(4)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合材料增強(qiáng)大容量高壓儲(chǔ)氣罐，其特征在于所述的大口徑無(wú)縫鋼管旋壓成型的內(nèi)膽(1)為承壓密封型內(nèi)膽，內(nèi)膽(1)的直徑600mm—1200mm，長(zhǎng)度6m~12m，壁厚6mm ——18mm。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種復(fù)合材料增強(qiáng)大容量高壓儲(chǔ)氣罐。儲(chǔ)氣罐的內(nèi)膽由大口徑無(wú)縫鋼管旋壓成形，儲(chǔ)氣罐一端或兩端安裝高壓閥門，外部由樹脂/高強(qiáng)度纖維復(fù)合材料纏繞增強(qiáng)。高壓儲(chǔ)氣罐的充裝介質(zhì)包括壓縮天然氣、液化石油氣、化學(xué)氣體等高壓危險(xiǎn)氣體。本實(shí)用新型具有安全可靠性高、儲(chǔ)氣量大、隔熱保溫性能好、耐腐蝕等特點(diǎn)。工作壓力分別為10MPa、25MPa等不同等級(jí)。適用于移動(dòng)式和固定式高壓氣體儲(chǔ)氣罐。
文檔編號(hào)F17C1/06GK201032051SQ20072014393
公開(kāi)日2008年3月5日 申請(qǐng)日期2007年4月16日 優(yōu)先權(quán)日2007年4月16日
發(fā)明者曾建軍 申請(qǐng)人:曾建軍