專利名稱：二氧化碳汽化器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及熱交換技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種熱交換罐的結(jié)構(gòu)技術(shù)。
背景技術(shù)：
在啤酒制造領(lǐng)域中，為了使啤酒具有獨特的口感，需要把液態(tài)二氧化碳 汽化成氣態(tài)適量的充壓進(jìn)啤酒液體和生產(chǎn)啤酒各道工序中使用。而在現(xiàn)有二 氧化碳供應(yīng)商只提供液態(tài)二氧化碳，為了達(dá)到上述目的，就必須先將液態(tài)二 氧化碳制成氣態(tài)。現(xiàn)有的氣化方法是用蒸汽直接進(jìn)行汽化，需要消耗大量蒸 汽。

實用新型內(nèi)容
本實用新型目的在于為啤酒生產(chǎn)企業(yè)提供一種能節(jié)約蒸汽使用量、節(jié)能 的液態(tài)二氧化碳汽化器。
本實用新型包括罐體，在罐體內(nèi)橫向設(shè)置上總管和下總管，在上總管和
下總管之間連接若干折形通管；在罐體側(cè)壁分別設(shè)置二氧化碳進(jìn)液口和二氧 化碳出氣口，所述二氧化碳進(jìn)液口與下總管連通，二氧化碳出氣口與上總管 連通；在罐體上分別設(shè)置與罐體內(nèi)腔連通的進(jìn)水口和出水口，所述出水口高 于進(jìn)水口布置；在罐體上設(shè)置蒸汽進(jìn)口和冷凝水出口，在罐體內(nèi)腔的蒸汽進(jìn) 口和冷凝水出口之間密封連接蒸汽加熱管。
本實用新型的工作原理是把啤酒廠動力設(shè)備產(chǎn)生的大量冷卻循環(huán)水通 過進(jìn)水口在罐體內(nèi)與折形通管內(nèi)的過冷液態(tài)二氧化碳進(jìn)行熱交換，使液態(tài)二 氧化碳得以汽化、水在降溫、達(dá)到氣化條件。尤其是夏天對設(shè)備冷卻循環(huán)水 的降溫工作有一點難度，如用冷卻塔進(jìn)行冷卻，最低也只能冷卻到3(TC左右， 也消耗了大量能源，二氧化碳被使用時，需要消耗大量蒸汽(能源)以汽化 液態(tài)二氧化碳。在冬天用氣量不大，自然溫度偏低，通過蒸汽加熱管可適當(dāng) 補(bǔ)充蒸汽進(jìn)行汽化，節(jié)能效果比較明顯。
本實用新型結(jié)構(gòu)合理，溫度均勻，熱交換效益高，節(jié)能效果明顯，符合 啤酒生產(chǎn)企業(yè)生產(chǎn)要求，制成的啤酒口感純正，含氣量充足。
為了排放長時間生產(chǎn)在罐體內(nèi)的廢渣，本實用新型還在罐體底部設(shè)置排 污口，在排污口的外端通過管道連接排污閥。
所述蒸汽管布置在罐體的內(nèi)底部。目的是冬天用氣量不大，自然溫度偏 低，冬天可適當(dāng)補(bǔ)充蒸汽進(jìn)行汽化。
另，本實用新型還在二氧化碳進(jìn)液口外端通過三塊式焊接球閥連接氣動 球閥，可自動控制二氧化碳液態(tài)的流量。
在二氧化碳出氣口外端通過三塊式焊接球閥連接電接點壓力表，達(dá)到自 動控制氣動球閥的目的。
為了及時了解罐體內(nèi)的溫度，以便及時控制蒸汽溫度和通入流量，在蒸 汽進(jìn)口外端連接一溫控閥，在罐體的內(nèi)腔設(shè)置溫度探頭，所述溫度探頭的信 號輸出線與溫控閥的控制電路連接。
在冷凝水出口的外端連接疏水閥。目的是去除蒸汽管路中的冷凝水。
進(jìn)水口和出水口的外端分別連接對夾式蝶閥。目的是維護(hù)和使用蒸汽加 熱時罐體內(nèi)水循環(huán)使用。
在罐體頂部設(shè)置排空閥。目的是排放罐內(nèi)空氣。
罐體頂部設(shè)置安全閥。目的是防止水管路上的閥門未開。


圖1為本實用新型的一種結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為上總管、下總管和折形通管之間的連接示意圖。
具體實施方式

如圖l、 2所示，在罐體l內(nèi)橫向設(shè)置上總管2和下總管3，在上總管2
在罐體1側(cè)壁分別設(shè)置二氧化碳進(jìn)液口 5和二氧化碳出汽口 6， 二氧化
碳進(jìn)液口 5的內(nèi)端與下總管3連通，在二氧化碳進(jìn)液口 5外端通過三塊式焊 接球閥7連接氣動球閥8: 二氧化碳出汽口 6的內(nèi)端與上總管2連通，在二 氧化碳出汽口 6外端通過三塊式焊接球閥9連接電接點壓力表10，還連接自 立式減壓闊11和壓力表12。
在罐體1上分別設(shè)置與罐體1內(nèi)腔連通的進(jìn)水口 13和出水口 14，出水 口 14高于進(jìn)水口 13布置，進(jìn)水口 13和出水口 14的外端分別連接對夾式蝶 閥15、 16。
在罐體1上設(shè)置蒸汽進(jìn)口 17和冷凝水出口 18，在罐體1內(nèi)腔的蒸汽進(jìn) 口 17和冷凝水出口 18之間密封連接盤形或折形蒸汽加熱管19，并使蒸汽加 熱管19布置在罐體1的內(nèi)底部。在蒸汽進(jìn)口 17的外端還連接一溫控閥20， 在罐體1的內(nèi)腔設(shè)置溫度探頭21，溫度探頭21的信號輸出線與溫控閥20的 控制電路連接。在冷凝水出口 18的外端連接疏水閥22。
在罐體1底部設(shè)置排污口 23，在排污口 23的外端通過管道24連接排污 閥25。
在罐體1頂部設(shè)置排空閥26和安全閥27。
權(quán)利要求1.二氧化碳汽化器，其特征在于包括罐體，在罐體內(nèi)橫向設(shè)置上總管和下總管，在上總管和下總管之間連接若干折形通管；在罐體側(cè)壁分別設(shè)置二氧化碳進(jìn)液口和二氧化碳出氣口，所述二氧化碳進(jìn)液口與下總管連通，二氧化碳出氣口與上總管連通；在罐體上分別設(shè)置與罐體內(nèi)腔連通的進(jìn)水口和出水口，所述出水口高于進(jìn)水口布置；在罐體上設(shè)置蒸汽進(jìn)口和冷凝水出口，在罐體內(nèi)腔的蒸汽進(jìn)口和冷凝水出口之間密封連接蒸汽加熱管。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述二氧化碳汽化器，其特征在于在罐體底部設(shè)置 排污口，在排污口的外端通過管道連接排污閥。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述二氧化碳汽化器，其特征在于所述蒸汽管布置 在罐體的內(nèi)底部。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述二氧化碳汽化器，其特征在于在二氧化碳進(jìn)液 口外端通過三塊式焊接球閥連接氣動球閥。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述二氧化碳汽化器，其特征在于在二氧化碳出氣 口外端通過三塊式焊接球閥連接電接點壓力表。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1所述二氧化碳汽化器，其特征在于在蒸汽進(jìn)口外端 連接一溫控閥，在罐體的內(nèi)腔設(shè)置溫度探頭，所述溫度探頭的信號輸出線與 溫控閥的控制電路連接。
7、 根據(jù)權(quán)利要求1所述二氧化碳汽化器，其特征在于在冷凝水出口的 外端連接疏水閥。
8、 根據(jù)權(quán)利要求1所述二氧化碳汽化器，其特征在于進(jìn)水口和出水口 的外端分別連接對夾式蝶閥。
9、 根據(jù)權(quán)利要求1所述二氧化碳汽化器，其特征在于在罐體頂部設(shè)置 排空閥。
10、 根據(jù)權(quán)利要求1所述二氧化碳汽化器，其特征在于罐體頂部設(shè)置安 全閥。
專利摘要二氧化碳汽化器，涉及熱交換技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種熱交換罐的結(jié)構(gòu)技術(shù)。罐體內(nèi)橫向設(shè)置上總管和下總管，上總管和下總管之間連接若干折形通管；罐體側(cè)壁分別設(shè)置二氧化碳進(jìn)液口和二氧化碳出氣口，二氧化碳進(jìn)液口與下總管連通，二氧化碳出氣口與上總管連通；罐體上分別設(shè)置與罐體內(nèi)腔連通的進(jìn)水口和出水口，出水口高于進(jìn)水口布置；罐體上設(shè)置蒸汽進(jìn)口和冷凝水出口，罐體內(nèi)腔的蒸汽進(jìn)口和冷凝水出口之間密封連接蒸汽加熱管。本實用新型利用冷卻循環(huán)水使液態(tài)二氧化碳得以汽化；冬天通過蒸汽加熱管可適當(dāng)補(bǔ)充蒸汽進(jìn)行汽化，節(jié)能效果比較明顯。
文檔編號F17C7/00GK201198958SQ20082003587
公開日2009年2月25日 申請日期2008年5月20日 優(yōu)先權(quán)日2008年5月20日
發(fā)明者劉金治 申請人:劉金治