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      儀用壓縮空氣分配系統(tǒng)及其壓縮空氣罐的在線隔離方法

      文檔序號:5815678閱讀:753來源:國知局
      專利名稱:儀用壓縮空氣分配系統(tǒng)及其壓縮空氣罐的在線隔離方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明屬于一種核電站供氣系統(tǒng),尤其涉及一種儀用壓縮空氣分配系統(tǒng)及其壓縮
      空氣罐的在線隔離方法。
      背景技術(shù)
      氣動式閥門在工業(yè)領(lǐng)域應(yīng)用廣泛,尤其在核電站,這些閥門動作的動力是壓縮空 氣,對于需同時使用很多氣動式閥門的應(yīng)用場合,則需要一套壓縮空氣分配系統(tǒng)。其中,部 分閥門對壓縮空氣的要求較高,要求壓縮空氣不能波動,業(yè)界通常是通過壓縮空氣罐來存 儲壓縮空氣,這些壓縮空氣罐主要起空氣壓力緩沖的作用,使壓縮空氣壓力不會大幅度波 動,通過壓縮空氣罐向這些閥門提供穩(wěn)定的壓縮空氣。 目前,儀用壓縮空氣分配系統(tǒng)中的壓縮空氣罐上游一般僅設(shè)置止回閥,不能實現(xiàn) 雙向隔離,如果要對壓縮空氣罐進行檢修,必須停運整套儀用壓縮空氣分配系統(tǒng),然而,在 某些應(yīng)用場合,是不允許儀用壓縮空氣分配系統(tǒng)停運的。例如,在核電站領(lǐng)域,很多設(shè)備需 要通過SAR系統(tǒng)("SAR"為核電站一個儀用壓縮空氣分配系統(tǒng)的代碼)進行控制。
      如圖1所示,SAR系統(tǒng)具有兩個壓縮空氣罐10——9SAR017BA、9SAR018BA,這兩個 壓縮空氣罐10需要進行定期檢修,而在核電站運行工況下,SAR系統(tǒng)又不能停運,目前核電 站的9SAR017BA、9SAR018BA壓縮空氣罐10上游僅設(shè)置止回閥30,如圖2所示,壓縮空氣罐 10通過管道19與連接壓縮空氣氣源的母管16連接,如果要對這兩個壓縮空氣罐10進行檢 修,必須停運SAR系統(tǒng),這在核電站是不可接受的。 因此,如何在不停運儀用壓縮空氣分配系統(tǒng)的情況下,實現(xiàn)壓縮空氣罐的定期檢 修,實為急待解決的問題。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種儀用壓縮空氣分 配系統(tǒng)及其壓縮空氣罐的在線隔離方法,其可在不停運的情況下,實現(xiàn)壓縮空氣罐的定期 檢修。
      對于本發(fā)明的儀用壓縮空氣分配系統(tǒng)來說,上述技術(shù)問題是這樣加以解決的該 儀用壓縮空氣分配系統(tǒng)具有壓縮空氣罐,所述壓縮空氣罐上游與壓縮空氣氣源連接,其下 游與氣動式閥門連接,壓縮空氣罐上游與壓縮空氣氣源之間在線安裝有隔離裝置。
      進一步地,所述隔離裝置是隔離閥。 進一步地,所述儀用壓縮空氣分配系統(tǒng)具與壓縮空氣氣源相連接的母管,母管上 設(shè)有第一分支管道,第一分支管道與壓縮空氣罐相連接,隔離裝置位于第一分支管道上。
      更進一步地,所述母管上還設(shè)有第二分支管道,第二分支管道的末端密封。
      進一步地,所述儀用壓縮空氣分配系統(tǒng)是核電站SAR系統(tǒng),其具有9SAR017BA、 9SAR018BA兩個壓縮空氣罐,壓縮空氣罐上游分別設(shè)置有隔離裝置。 對于本發(fā)明的儀用壓縮空氣分配系統(tǒng)的壓縮空氣罐的在線隔離方法來說,上述技術(shù)問題是這樣加以解決的該方法包括以下步驟 在儀用壓縮空氣分配系統(tǒng)不停運的情況下,通過管道熱開孔方法將新管道與一隔 離裝置串聯(lián)安裝到母管上; 斷開原來連接母管與壓縮空氣罐的管道,將舊管道截斷為與母管連接的第一部分
      以及與壓縮空氣罐連接的第二部分; 封堵舊管道的第一部分; 用管道連接隔離裝置與舊管道的第二部分。 進一步地,用密封膠封堵舊管道,是帶壓堵漏或帶溫帶壓堵漏。 進一步地,所述管道熱開孔方法是通過一套開孔設(shè)備來完成的,所述開孔設(shè)備包
      括夾持機構(gòu)、遮擋機構(gòu)及鉆孔機構(gòu);所述夾持機構(gòu)具有夾持部及由夾持部垂直延伸而出的 第一管體,夾持部為直管狀,其內(nèi)徑與母管外徑相吻合;所述遮擋機構(gòu)可與夾持機構(gòu)的第
      一管體相連接,其具有可與第一管體相連通的第二管體及可沿第二管體徑向移動的活動擋 板;所述鉆孔機構(gòu)可與遮擋機構(gòu)相連接,其具有第三管體及可在第三管體中沿第三管體軸 向移動的鉆頭,第三管體可與遮擋機構(gòu)的第二管體相連通。
      更進一步地,所述管道熱開孔方法包括以下步驟 將夾持機構(gòu)的夾持部安裝至母管上,使第一管體的管口正對欲開孔的部位;
      將遮擋機構(gòu)安裝至第一管體上,使第二管體與第一管體正對連通;
      將鉆孔機構(gòu)安裝至遮擋機構(gòu)上,使第三管體與第二管體正對連通,從而使第一管 體、第二管體與第三管體共同形成供鉆頭移動的密封通道; 使鉆頭在密封通道中向母管方向移動,直至將母管上需開孔部位的管材截取下 來; 其后,鉆頭帶著截取下來的管材一起向遠離母管的方向移動,當鉆頭經(jīng)過第二管 體后,螺桿調(diào)節(jié),使擋板向第二管體方向移動,直至完全封堵住第二管體;
      最后,將鉆孔機構(gòu)拆卸下來,留取夾持機構(gòu)及遮擋機構(gòu)。 更進一步地,安裝隔離裝置時,將隔離裝置與新管道安裝到遮擋機構(gòu)的第二管體 上,調(diào)節(jié)螺桿,使擋板退出第二管體。 與現(xiàn)有技術(shù)相比較,上述儀用壓縮空氣分配系統(tǒng)在壓縮空氣罐與壓縮空氣氣源之 間在線設(shè)置安裝了隔離裝置,通過隔離裝置來隔離壓縮空氣罐,從而使儀用壓縮空氣分配 系統(tǒng)在不停運的情況下,可以對壓縮空氣罐進行檢修。上述技術(shù)方案中通過管道熱開孔方 法安裝隔離裝置,從而使儀用壓縮空氣分配系統(tǒng)在不停運的情況下,可以實現(xiàn)在線安裝。


      圖1是現(xiàn)有SAR系統(tǒng)的示意圖。 圖2是現(xiàn)有SAR系統(tǒng)中9SAR017BA壓縮空氣罐與母管的連接示意圖。 圖3是本發(fā)明一較佳實施例中SAR系統(tǒng)的示意圖。 圖4是圖3所示的SAR系統(tǒng)中9SAR017BA壓縮空氣罐與母管的連接示意圖。 圖5至圖9是本發(fā)明壓縮空氣罐的在線隔離方法中管道熱開孔方法的過程示意 圖。
      具體實施例方式
      為了使本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題、技術(shù)方案及有益效果更加清楚明白,以下結(jié)
      合附圖及實施例,對本發(fā)明進行進一步詳細說明。應(yīng)當理解,此處所描述的具體實施例僅僅 用以解釋本發(fā)明,并不用于限定本發(fā)明。 本發(fā)明施例中,在壓縮空氣罐上游與壓縮空氣氣源之間通過管道熱開孔方法在線 安裝有隔離裝置。這樣,可以在儀用壓縮空氣分配系統(tǒng)不停運的情況下安裝隔離裝置,通過 隔離裝置來隔離壓縮空氣罐,以對壓縮空氣罐進行檢修,而不影響儀用壓縮空氣分配系統(tǒng) 的正常運行。 以下以核電站領(lǐng)域的SAR系統(tǒng)為例,詳細說明本發(fā)明的儀用壓縮空氣分配系統(tǒng)及 其壓縮空氣罐的在線安裝方法。 請參閱圖3,該SAR系統(tǒng)向若干個氣動式閥門1分配壓縮空氣,其具有9SAR017BA、 9SAR018BA兩個壓縮空氣罐IO,壓縮空氣罐10上游分別與壓縮空氣氣源(圖中未示出)連 接,其下游分別與多個氣動式閥門1連接,壓縮空氣罐10上游與壓縮空氣氣源之間分別在 線安裝有隔離裝置14。在本實施例中,上述隔離裝置14是隔離閥,當然,其也可以是其他形 式的用于隔離管道的結(jié)構(gòu)。 SAR系統(tǒng)具有與壓縮空氣氣源相連接的母管16,母管16上連接有第一分支管道, 以連接壓縮空氣罐10,隔離裝置14位于第一分支管道(詳見后述)上。母管16上還設(shè)有 第二分支管道(詳見后述),第二分支管道的末端被密封膠密封。在線隔離壓縮空氣罐10 時,具體方法如下 首先,在SAR系統(tǒng)不停運的情況下,通過管道熱開孔方法將新管道17與隔離裝置 14串聯(lián)安裝到母管16上; 然后,斷開原來連接母管16與壓縮空氣罐10的舊管道19,將舊管道19截斷為與 母管16連接的第一部分以及與壓縮空氣罐10連接的第二部分;
      之后,封堵舊管道19的第一部分; 最后,用管道18連接隔離裝置14與舊管道19的第二部分。 最終隔離后的情形如圖4所示,圖4中示出了 9SAR017BA壓縮空氣罐10與母管16 的連接示意圖,母管16上連接有管道17、18以及舊管道19的第二部分,管道17、18以及舊 管道19的第二部分作為第一分支管道與壓縮空氣罐10相連接,隔離裝置14位于管道17 與管道18之間。母管16上舊管道19的第一部分作為第二分支管道,其末端被密封膠所密 封。上述舊管道19用密封膠封堵時,可以是帶壓堵漏或帶溫帶壓堵漏。
      上述管道熱開孔方法是通過一套開孔設(shè)備來完成的,請參閱圖5至圖9,所述開孔 設(shè)備包括夾持機構(gòu)100、遮擋機構(gòu)200及鉆孔機構(gòu)300。 所述夾持機構(gòu)100呈"T"形,其具有夾持部102及由夾持部102中央垂直延伸而 出的第一管體104。所述夾持部102為直管狀,其內(nèi)徑與母管16外徑相吻合,操作時,夾持 部102包裹在母管16外圍。 所述遮擋機構(gòu)200可與夾持機構(gòu)100的第一管體104相連接,其具有可與第一管 體104相連通的第二管體202以及可沿第二管體202徑向移動的活動擋板204,擋板204與 一螺桿206連接,通過調(diào)節(jié)螺桿206,可控制擋板204沿第二管體202徑向移動,從而遮擋或 打開第二管體202。
      6
      所述鉆孔機構(gòu)300可與遮擋機構(gòu)200相連接,其具有第三管體302及鉆頭304,第
      三管體302可與遮擋機構(gòu)200的第二管體202相連通,鉆頭304可在第三管體302中沿第
      三管體302軸向移動。 管道熱開孔方法包括以下步驟 將夾持機構(gòu)100的夾持部102安裝至母管16上,使第一管體104的管口正對欲開 孔的部位; 將遮擋機構(gòu)200安裝至第一管體104上,使第二管體202與第一管體104正對連 通; 將鉆孔機構(gòu)300安裝至遮擋機構(gòu)200上,使第三管體302與第二管體202正對連 通,從而使第一管體104、第二管體202與第三管體302共同形成供鉆頭304移動的密封通 道; 使鉆頭304在上述密封通道中向母管16方向移動(如圖5所示),直至將母管16 上需開孔部位的管材16'截取下來(如圖6所示); 其后,鉆頭304帶著截取下來的管材16' —起向遠離母管16的方向移動(如圖7 所示),當鉆頭304經(jīng)過第二管體202后,調(diào)節(jié)螺桿206,使擋板204向第二管體202方向移 動,直至完全封堵住第二管體202(如圖8所示); 最后,將鉆孔機構(gòu)300拆卸下來,留取夾持機構(gòu)100及遮擋機構(gòu)200,即完成了母管 16開孔(如圖9所示)。 安裝隔離裝置14時,將隔離裝置14與新管道17安裝到上述遮擋機構(gòu)200的第二 管體202上,調(diào)節(jié)螺桿206,使擋板204退出第二管體202即可。這樣,需要檢修壓縮空氣罐 10時,關(guān)閉隔離裝置14,使母管16與壓縮空氣罐10斷開即可進行,而不會影響其他氣動式 閥門1的正常運行。 綜上所述,上述SAR系統(tǒng)在壓縮空氣罐10與壓縮空氣氣源之間在線安裝了隔離裝 置14,通過隔離裝置14來隔離壓縮空氣罐IO,從而使SAR系統(tǒng)在不停運的情況下,可以對 壓縮空氣罐10進行檢修。通過管道熱開孔方法安裝隔離裝置14,從而使SAR系統(tǒng)在不停運 的情況下,可以實現(xiàn)在線安裝。 以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例而已,并不用以限制本發(fā)明,凡在本發(fā)明的精 神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
      權(quán)利要求
      一種儀用壓縮空氣分配系統(tǒng),具有壓縮空氣罐,所述壓縮空氣罐上游與壓縮空氣氣源連接,其下游與氣動式閥門連接,其特征在于所述壓縮空氣罐上游與壓縮空氣氣源之間在線安裝有隔離裝置。
      2. 如權(quán)利要求l所述的儀用壓縮空氣分配系統(tǒng),其特征在于所述隔離裝置是隔離閥。
      3. 如權(quán)利要求1或2所述的儀用壓縮空氣分配系統(tǒng),其特征在于所述儀用壓縮空氣 分配系統(tǒng)具與壓縮空氣氣源相連接的母管,所述母管上設(shè)有第一分支管道,所述第一分支 管道與壓縮空氣罐相連接,所述隔離裝置位于所述第一分支管道上。
      4. 如權(quán)利要求3所述的儀用壓縮空氣分配系統(tǒng),其特征在于所述母管上還設(shè)有第二 分支管道,所述第二分支管道的末端密封。
      5. 如權(quán)利要求1或2所述的儀用壓縮空氣分配系統(tǒng),其特征在于所述儀用壓縮空氣分配系統(tǒng)是核電站SAR系統(tǒng),其具有9SAR017BA、9SAR018BA兩個壓縮空氣罐,所述壓縮空氣 罐上游分別設(shè)置有所述隔離裝置。
      6. —種儀用壓縮空氣分配系統(tǒng)的壓縮空氣罐的在線隔離方法,包括以下步驟 在儀用壓縮空氣分配系統(tǒng)不停運的情況下,通過管道熱開孔方法將新管道與一隔離裝置串聯(lián)安裝到母管上;斷開原來連接母管與壓縮空氣罐的管道,將舊管道截斷為與母管連接的第一部分以及 與壓縮空氣罐連接的第二部分;封堵所述舊管道的第一部分;用管道連接所述隔離裝置與舊管道的第二部分。
      7. 如權(quán)利要求6所述的儀用壓縮空氣分配系統(tǒng)的壓縮空氣罐的在線隔離方法,其特征 在于用密封膠封堵舊管道,是帶壓堵漏或帶溫帶壓堵漏。
      8. 如權(quán)利要求6所述的儀用壓縮空氣分配系統(tǒng)的壓縮空氣罐的在線隔離方法,其特征 在于所述管道熱開孔方法是通過一套開孔設(shè)備來完成的,所述開孔設(shè)備包括夾持機構(gòu)、遮 擋機構(gòu)及鉆孔機構(gòu);所述夾持機構(gòu)具有夾持部及由夾持部垂直延伸而出的第一管體,所述 夾持部為直管狀,其內(nèi)徑與母管外徑相吻合;所述遮擋機構(gòu)可與夾持機構(gòu)的第一管體相連 接,其具有可與第一管體相連通的第二管體及可沿第二管體徑向移動的活動擋板;所述鉆 孔機構(gòu)可與遮擋機構(gòu)相連接,其具有第三管體及可在第三管體中沿第三管體軸向移動的鉆 頭,所述第三管體可與遮擋機構(gòu)的第二管體相連通。
      9. 如權(quán)利要求8所述的儀用壓縮空氣分配系統(tǒng)的壓縮空氣罐的在線隔離方法,其特征 在于所述管道熱開孔方法包括以下步驟將所述夾持機構(gòu)的夾持部安裝至母管上,使第一管體的管口正對欲開孔的部位; 將所述遮擋機構(gòu)安裝至第一管體上,使第二管體與第一管體正對連通; 將所述鉆孔機構(gòu)安裝至遮擋機構(gòu)上,使第三管體與第二管體正對連通,從而使第一管 體、第二管體與第三管體共同形成供鉆頭移動的密封通道;使鉆頭在所述密封通道中向母管方向移動,直至將母管上需開孔部位的管材截取下來;其后,鉆頭帶著截取下來的管材一起向遠離母管的方向移動,當鉆頭經(jīng)過第二管體后, 調(diào)節(jié)螺桿,使擋板向第二管體方向移動,直至完全封堵住第二管體; 最后,將鉆孔機構(gòu)拆卸下來,留取夾持機構(gòu)及遮擋機構(gòu)。
      10.如權(quán)利要求9所述的儀用壓縮空氣分配系統(tǒng)的壓縮空氣罐的在線隔離方法,其特征在于安裝隔離裝置時,將隔離裝置與新管道安裝到所述遮擋機構(gòu)的第二管體上,調(diào)節(jié)螺 桿,使擋板退出第二管體。
      全文摘要
      本發(fā)明涉及一種儀用壓縮空氣分配系統(tǒng)及其壓縮空氣罐的在線隔離方法,該儀用壓縮空氣分配系統(tǒng)的壓縮空氣罐上游與壓縮空氣氣源之間在線安裝有隔離裝置。該在線隔離方法中,在儀用壓縮空氣分配系統(tǒng)不停運的情況下,通過管道熱開孔方法將新管道與隔離裝置串聯(lián)安裝到母管上;斷開原來連接母管與壓縮空氣罐的管道,將舊管道截斷為與母管連接的第一部分以及與壓縮空氣罐連接的第二部分;封堵舊管道的第一部分;用管道連接隔離裝置與舊管道的第二部分。通過隔離裝置來隔離壓縮空氣罐,可使儀用壓縮空氣分配系統(tǒng)在不停運的情況下,對壓縮空氣罐進行檢修。通過管道熱開孔方法安裝隔離裝置,可使儀用壓縮空氣分配系統(tǒng)在不停運的情況下,實現(xiàn)在線安裝。
      文檔編號F17D1/20GK101725833SQ20091018846
      公開日2010年6月9日 申請日期2009年12月2日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月2日
      發(fā)明者彭浩 申請人:中國廣東核電集團有限公司;大亞灣核電運營管理有限責任公司
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