本發(fā)明涉及一種調(diào)壓箱，尤其是一種具備調(diào)壓、過濾、安全切斷、安全放散的壁掛式調(diào)壓箱。

背景技術(shù)：

隨著社會(huì)需求的不斷擴(kuò)大，在生活當(dāng)中若不采用燃?xì)庹{(diào)壓箱，則只能采用區(qū)域調(diào)壓柜供氣，發(fā)生故障時(shí)停氣范圍大，難以更換，只能在線維修；而且對(duì)于單個(gè)住戶等用氣量非常小的用戶區(qū)域調(diào)壓柜難以供氣或者供氣成本很高。

申請(qǐng)?zhí)?CN201020140560.4的專利公開了一種燃?xì)庹{(diào)壓箱，包括箱體，并且在箱體內(nèi)部設(shè)置有包括過濾模塊、調(diào)壓模塊、進(jìn)口球閥、出口球閥、測(cè)壓嘴、切斷器以及壓力表的調(diào)壓裝置。但是該燃?xì)庹{(diào)壓箱功能較少，顯得不適用。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，在此提供一種具備調(diào)壓、過濾、安全切斷、安全放散的壁掛式調(diào)壓箱；用于中低壓燃?xì)廨斉湎到y(tǒng)作樓棟調(diào)壓；使之在一定范圍的上游壓力和流量需求下，將下游壓力維持于某一規(guī)定的范圍內(nèi)；適用于天然氣、人工煤氣、液化石油氣或其它無(wú)腐蝕性氣體。結(jié)構(gòu)特征：集調(diào)壓、過濾、安全切斷、安全放散為一體。采用模塊式結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)， 安裝簡(jiǎn)單，維護(hù)方便。

本發(fā)明是這樣實(shí)現(xiàn)的，構(gòu)造一種具備調(diào)壓、過濾、安全切斷、安全放散的壁掛式調(diào)壓箱，其特征在于：包括閥體、進(jìn)口球閥、出口球閥、安全切斷閥、過濾器、過濾器蓋、主調(diào)壓器；進(jìn)口球閥、出口球閥分別從閥體的下方與其連接；進(jìn)口球閥與閥體的過濾端連接，過濾端的外部設(shè)置有壓力表；過濾端內(nèi)部安裝過濾器，過濾端的外端通過過濾器蓋密閉；閥體的中部下端安裝安全切斷閥，安全切斷閥中帶有切斷壓力調(diào)節(jié)部件；所述主調(diào)壓器與閥體的中部上端連接；主調(diào)壓器上部帶有出口壓力調(diào)節(jié)部件。

根據(jù)本發(fā)明所述具備調(diào)壓、過濾、安全切斷、安全放散的壁掛式調(diào)壓箱，其特征在于：閥體上對(duì)應(yīng)出口球閥處設(shè)置有測(cè)壓嘴。

根據(jù)本發(fā)明所述具備調(diào)壓、過濾、安全切斷、安全放散的壁掛式調(diào)壓箱，其特征在于：過濾端與過濾器蓋之間通過螺栓固定。

根據(jù)本發(fā)明所述具備調(diào)壓、過濾、安全切斷、安全放散的壁掛式調(diào)壓箱，其特征在于：安裝如下方式使用：

（1）啟用：

關(guān)閉調(diào)壓箱的進(jìn)、出口球閥；

將符合調(diào)壓箱壓力范圍的燃?xì)庵脫Q到調(diào)壓箱進(jìn)口球閥前；

打開調(diào)壓箱出口側(cè)的測(cè)壓嘴，再緩慢地略微開啟調(diào)壓箱進(jìn)口端球閥，待燃?xì)獬錆M調(diào)壓箱(壓力表示值與管線壓力相同時(shí)) ，關(guān)閉測(cè)壓嘴，全開球閥；

測(cè)量調(diào)壓器出口壓力(此時(shí)的壓力值應(yīng)為關(guān)閉壓力)；

緩慢開啟調(diào)壓器出口端球閥， 將減壓后的燃?xì)馑腿胝{(diào)壓器下游管線。

（2）出口壓力設(shè)定：慢慢旋動(dòng)主調(diào)節(jié)器上的調(diào)節(jié)螺塞，使出口壓力達(dá)到設(shè)定值(順時(shí)針調(diào)節(jié)，出口壓力升高； 反時(shí)針調(diào)節(jié)， 出口壓力降低)。

（3）關(guān)閉壓力檢查：緩慢關(guān)閉調(diào)壓器出口端閥門，并打開壓力表前針形閥開關(guān)。三分鐘后記錄關(guān)閉壓力值，檢查是否在正常范圍內(nèi)。

（4）切斷器啟動(dòng)壓力設(shè)定：先將切斷閥上的護(hù)蓋拉出，慢慢旋動(dòng)調(diào)節(jié)螺桿，使啟動(dòng)壓力達(dá)到設(shè)定范圍內(nèi)的某一值(J頓時(shí)調(diào)節(jié)， 啟動(dòng)壓力增大；反時(shí)調(diào)節(jié)， 啟動(dòng)壓力減小)。

切斷器復(fù)位操作：當(dāng)切斷閥切斷后，應(yīng)查明超壓原因， 經(jīng)解決后， 檢查出口壓力值是否為設(shè)定值后，方能進(jìn)行復(fù)位操作；

關(guān)閉址、出口球閥；

用手套住拉環(huán)，向外拉出閥桿，并確認(rèn)閥桿己鎖上；打開測(cè)壓|嘴，緩慢地略微開啟進(jìn)口球閥(如開啟得太快切斷閥可能再次被切斷)，待燃?xì)獬錆M調(diào)壓器， 關(guān)閉測(cè)壓嘴，全開球閥;

緩慢開啟出口端球閥供氣。

本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于：本發(fā)明所述的壁掛式調(diào)壓箱具備調(diào)壓、過濾、安全切斷、安全放散功能；用于中低壓燃?xì)廨斉湎到y(tǒng)作樓棟調(diào)壓；使之在一定范圍的上游壓力和流量需求下，將下游壓力維持于某一規(guī)定的范圍內(nèi)；適用于天然氣、人工煤氣、液化石油氣或其它無(wú)腐蝕性氣體。結(jié)構(gòu)特征：集調(diào)壓、過濾、安全切斷、安全放散為一體。采用模塊式結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)， 安裝簡(jiǎn)單，維護(hù)方便。

附圖說明

圖1是本發(fā)明整體分開狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖

圖2是本發(fā)明整體結(jié)構(gòu)示意圖。

其中：閥體1，進(jìn)口球閥2，出口球閥3，安全切斷閥4，過濾器5，過濾器蓋6，主調(diào)壓器7，壓力表8，出口壓力調(diào)節(jié)部件9，切斷壓力調(diào)節(jié)部件10，閥體的過濾端11，測(cè)壓嘴12，閥口墊13，閥口墊14，薄膜15，薄膜16，O形圈17，O形圈18，O形圈19，O形圈20，O形圈21，O形圈22，O形圈23，O形圈24。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合附圖1-2對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說明，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

本發(fā)明通過改進(jìn)提供一種具備調(diào)壓、過濾、安全切斷、安全放散的壁掛式調(diào)壓箱，如圖所示，可由按照如下方式予以實(shí)施；包括閥體1、進(jìn)口球閥2、出口球閥3、安全切斷閥4、過濾器5、過濾器蓋6、主調(diào)壓器7；進(jìn)口球閥2、出口球閥3分別從閥體1的下方與其連接；進(jìn)口球閥2與閥體1的過濾端11連接，過濾端11的外部設(shè)置有壓力表8；過濾端11內(nèi)部安裝過濾器5，過濾端11的外端通過過濾器蓋6密閉；閥體1的中部下端安裝安全切斷閥4，安全切斷閥4中帶有切斷壓力調(diào)節(jié)部件10；所述主調(diào)壓器7與閥體1的中部上端連接；主調(diào)壓器7上部帶有出口壓力調(diào)節(jié)部件9；閥體1上對(duì)應(yīng)出口球閥3處設(shè)置有測(cè)壓嘴12；所述過濾端11與過濾器蓋6之間通過螺栓固定。

本發(fā)明用途：壁掛式調(diào)壓箱應(yīng)用于中低壓燃?xì)廨斉湎到y(tǒng)作樓棟調(diào)壓。使之在一定范圍的上游壓力和流量需求下，將下游壓力維持于某一規(guī)定的范圍內(nèi)。適用于天然氣、人工煤氣、液化石油氣或其它無(wú)腐蝕性氣體。

技術(shù)特性：允許最高進(jìn)口壓力: 0.4MPa；

進(jìn)口壓力范圍: 0.02-0.4MPa；

壓力設(shè)定范圍: 1—5KPa；

最小工作壓差: 10KPa；

調(diào)壓精度: ≤±5%；

關(guān)閉壓力: ≤+10%；

切斷精度: ≤±10%；

反應(yīng)時(shí)間: ≤l秒；

工作溫度: -20 °c-60 °c；

結(jié)構(gòu)特征：集調(diào)壓、過濾、安全切斷、安全放散為一體。采用模塊式結(jié)構(gòu)設(shè)

計(jì)， 安裝簡(jiǎn)單，維護(hù)方便。

工作原理：調(diào)壓器的出口壓力通過調(diào)節(jié)彈簧設(shè)定；當(dāng)調(diào)壓器下游流量增大時(shí)，出口壓力有下降的趨勢(shì)，此時(shí)，主調(diào)節(jié)器下腔內(nèi)的壓力下降，使得內(nèi)部主皮膜在對(duì)應(yīng)的調(diào)節(jié)彈簧的作用下向下移動(dòng)；在杠桿作用下，閥桿帶動(dòng)閥瓣離開閥口，使調(diào)壓器打開，從而通過閥口的流量增加，維持下游壓力的恒定。

當(dāng)調(diào)壓器下游流量減小時(shí)，其作用與上述過程相反，直到調(diào)壓器關(guān)閉為止；當(dāng)調(diào)壓器出口壓力超過放散設(shè)定壓力值(注: 放散壓力出廠時(shí)己設(shè)定，無(wú)須再調(diào)節(jié))，放散閥開啟。

切斷閥切斷壓力通過切斷閥調(diào)節(jié)彈簧設(shè)定；當(dāng)調(diào)壓器出口壓力超過切斷閥設(shè)定壓力值時(shí)，切斷閥薄膜在的作用下向左移動(dòng)，推動(dòng)鎖栓克服切斷閥調(diào)節(jié)彈簧的作用力，使切斷復(fù)位拉桿與鎖栓脫開；此時(shí)，切斷閥瓣在復(fù)位彈簧的作用力下，帶動(dòng)切斷復(fù)位拉桿快速移動(dòng)，關(guān)閉閥口。

安裝：調(diào)壓箱的適用壓力應(yīng)與管線壓力一致；調(diào)壓箱的箭頭方向應(yīng)與燃?xì)鈿饬鞣较蛞恢拢话惭b前應(yīng)清理干凈前管路，避免管道內(nèi)焊渣、沙粒、污水等殘留物損壞調(diào)壓器。拆下外箱，將調(diào)壓器連同外箱承架一起固定在墻體上；連接進(jìn)、出口法蘭及管線，不能強(qiáng)力安裝，調(diào)壓器進(jìn)出口法蘭密封面應(yīng)清理干凈，法蘭問應(yīng)有密封墊片；安裝完成后，用發(fā)泡劑或其它方法對(duì)所有接頭作氣密性檢查。

使用：確認(rèn)調(diào)壓箱迸出口閥門、排氣閥己關(guān)閉；確認(rèn)使用條件符合調(diào)壓箱銘牌所示的參數(shù)；確認(rèn)調(diào)壓箱閥體箭頭方向與燃?xì)饬飨蛞恢?；各閥門的啟閉必須十分緩慢。

啟用：

關(guān)閉調(diào)壓箱的進(jìn)、出口球閥；

將符合調(diào)壓箱壓力范圍的燃?xì)庵脫Q到調(diào)壓箱進(jìn)口球閥前；

打開調(diào)壓箱出口側(cè)的測(cè)壓嘴，再緩慢地略微開啟調(diào)壓箱進(jìn)口端球閥，待燃?xì)獬錆M調(diào)壓箱(壓力表示值與管線壓力相同時(shí)) ，關(guān)閉測(cè)壓嘴，全開球閥；

測(cè)量調(diào)壓器出口壓力(此時(shí)的壓力值應(yīng)為關(guān)閉壓力)；

緩慢開啟調(diào)壓器出口端球閥， 將減壓后的燃?xì)馑腿胝{(diào)壓器下游管線。

出口壓力設(shè)定：慢慢旋動(dòng)主調(diào)節(jié)器上的調(diào)節(jié)螺塞，使出口壓力達(dá)到設(shè)定值(順時(shí)針調(diào)節(jié)，出口壓力升高; 反時(shí)針調(diào)節(jié)， 出口壓力降低)。

關(guān)閉壓力檢查：緩慢關(guān)閉調(diào)壓器出口端閥門，并打開壓力表前針形閥開關(guān)。三分鐘后記錄關(guān)閉壓力值，檢查是否在正常范圍內(nèi)。

切斷器啟動(dòng)壓力設(shè)定：先將切斷閥上的護(hù)蓋拉出，慢慢旋動(dòng)調(diào)節(jié)螺桿，使啟動(dòng)壓力達(dá)到設(shè)定范圍內(nèi)的某一值(J頓時(shí)調(diào)節(jié)， 啟動(dòng)壓力增大；反時(shí)調(diào)節(jié)，啟動(dòng)壓力減小)。

切斷器復(fù)位操作：當(dāng)切斷閥切斷后，應(yīng)查明超壓原因，經(jīng)解決后， 檢查出口壓力值是否為設(shè)定值后，方能進(jìn)行復(fù)位操作；

關(guān)閉址、出口球閥；

用手套住拉環(huán)，向外拉出閥桿，并確認(rèn)閥桿己鎖上；打開測(cè)壓|嘴，緩慢地略微開啟進(jìn)口球閥(如開啟得太快切斷閥可能再次被切斷)，待燃?xì)獬錆M調(diào)壓器， 關(guān)閉測(cè)壓嘴，全開球閥;

緩慢開啟出口端球閥供氣。

維護(hù)維修：觀察調(diào)壓箱運(yùn)行情況，有無(wú)異常噪音， 有無(wú)漏氣聲音， 有無(wú)燃?xì)鈿馕?

檢查調(diào)壓箱的迸出口壓力是否正常；若調(diào)壓箱出口壓力與設(shè)定值不符， 可在通氣運(yùn)行時(shí)旋轉(zhuǎn)調(diào)壓螺桿進(jìn)行精確調(diào)整。

定期檢查：建議每月進(jìn)行一次定期檢查；檢查調(diào)壓箱有無(wú)外泄漏；檢查調(diào)壓箱有無(wú)外力損壞；檢查進(jìn)口端壓力表與管線壓力是否一致，過濾器的積垢程度，必要時(shí)應(yīng)清洗過濾器；

檢查調(diào)壓箱的出口壓力和關(guān)閉壓力是否正常。檢查切斷器能否正常工作， 檢查切斷后關(guān)閉是否嚴(yán)密，設(shè)定值是否正常；調(diào)壓器、切斷器的壓力正常時(shí)無(wú)須對(duì)其進(jìn)行拆修。若調(diào)壓器關(guān)閉壓力過高或切斷閥關(guān)閉不嚴(yán)， 設(shè)定值不準(zhǔn)確應(yīng)及時(shí)進(jìn)行維修。

維修：當(dāng)定期檢查關(guān)閉壓力超高時(shí)， 應(yīng)對(duì)調(diào)壓器、切斷器進(jìn)行維修; 同時(shí)， 運(yùn)行管理部門應(yīng)根據(jù)輸送燃?xì)獾臍赓|(zhì)及清潔度、管道的清潔度、使用的可靠性要求和累積流量， 確定

定期維修的周期。對(duì)內(nèi)部零件進(jìn)行清潔維護(hù)，對(duì)其橡膠件如: 閥口密封墊、平衡膜、0型圖等進(jìn)行檢查，及時(shí)更換己溶脹、老化、壓痕不均勻的密封件。

檢查調(diào)壓箱內(nèi)關(guān)鍵零件(閥口、閥桿、杠桿等)的磨損及變形情況，必要時(shí)請(qǐng)更換。清潔過濾器: 首先關(guān)閉進(jìn)、出口球閥，打開測(cè)壓，嘴排空余氣后，再松開方型法蘭上的四個(gè)螺栓，打開過濾器外蓋， 取出濾芯對(duì)其進(jìn)行污垢清洗，清洗后晾干再組裝復(fù)原。初次運(yùn)行一個(gè)月內(nèi)， 應(yīng)清洗過濾器。檢查調(diào)壓箱外觀油漆涂層，若剝落嚴(yán)重請(qǐng)予除銹補(bǔ)漆。重裝時(shí)應(yīng)小心，以免損壞閥口，組裝好后應(yīng)檢查各活動(dòng)部件能否靈活運(yùn)動(dòng)。并進(jìn)行氣密性檢查，合格后按調(diào)壓器出口壓力設(shè)定和切斷器啟動(dòng)壓力設(shè)定步驟， 進(jìn)行壓力的設(shè)定。

對(duì)所公開的實(shí)施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本發(fā)明。對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本發(fā)明的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本發(fā)明將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。