本實用新型涉及一種低溫液體罐式集裝箱絕熱層穿管結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

目前，對于低溫液體罐式集裝箱而言，必須設(shè)置一套完整的管路系統(tǒng)用于裝、卸介質(zhì)，而盛裝低溫液體的罐體以及裝卸用的管路系統(tǒng)，都必須設(shè)置在ISO標準尺寸的集裝箱框架內(nèi)，這就意不可能將盛裝低溫介質(zhì)的罐體做到足夠大，因為必須在框架界限內(nèi)留出一部分空間用于安裝管路系統(tǒng)，因此，想要增大盛裝低溫液體的罐體容積變得十分困難。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型其目的就在于提供一種低溫液體罐式集裝箱絕熱層穿管結(jié)構(gòu)，解決了增大盛裝低溫液體的罐體容積的問題，同時還大大提高了制造效率，通過優(yōu)化管路布局，在同等罐柜總長度的前提下，可顯著節(jié)約配管所需的空間，從而增加真空絕熱容器的長度，以達到增加載液容積的目的，同時，在外殼上設(shè)計的“開口”結(jié)構(gòu)有利于提高內(nèi)外容器套裝及穿管效率。

實現(xiàn)上述目的而采取的技術(shù)方案，包括外容器、內(nèi)容器，外容器一側(cè)連接封頭，封頭設(shè)有外容器封頭直邊段，所述外容器一側(cè)端口處設(shè)有缺口，缺口上設(shè)有過渡板，所述過渡板上設(shè)有圓孔，圓孔內(nèi)設(shè)有外殼管接頭，所述外殼管接頭置于外容器內(nèi)側(cè)的一端連接夾層配管，所述夾層配管的另一端固定在內(nèi)容器上且連接有內(nèi)容器配管。

有益效果

與現(xiàn)有技術(shù)相比本實用新型具有以下優(yōu)點。

1、罐體在長度方向，可使得盛裝低溫液體的罐體完全的占滿整個框架，而不必留出空間裝配管路系統(tǒng)；

2、從側(cè)面引出的管口直接與管路系統(tǒng)連接，不需要從外端部再引致側(cè)面，不但節(jié)約材料，還能有效的減少管道的外露，增強罐體的絕熱保溫性能；

3、制造更加方便，罐體在套裝時，夾層管路通過管接頭直接嵌入外容器缺口，然后利用外容器封頭直邊段封堵缺口，相比從端部引出的管路，會大大提高套裝效率。

附圖說明

以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳述。

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型中過渡板結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

本結(jié)構(gòu)包括外容器4、內(nèi)容器2，外容器4一側(cè)連接封頭10，封頭10設(shè)有外容器封頭直邊段8，如圖1、圖2所示，所述外容器4一側(cè)端口處設(shè)有缺口5，缺口5上設(shè)有過渡板6，所述過渡板6上設(shè)有圓孔9，圓孔9內(nèi)設(shè)有外殼管接頭7，所述外殼管接頭7置于外容器4內(nèi)側(cè)的一端連接夾層配管3，所述夾層配管3的另一端固定在內(nèi)容器2上且連接有內(nèi)容器配管1。

所述夾層配管3的管路走向為先向上再向下，以便在夾層內(nèi)起到氣封作用。

所述圓孔9和外殼管接頭7之間采用焊接連接。

所述過渡板6采用不銹鋼材質(zhì)，以避免夾層配管3中深冷液體的低溫直接傳遞到外容器4上，過渡板6和外容器4之間采用焊接連接。

所述缺口5為矩形或圓形。

工作原理

首先將夾層配管3一端固定在內(nèi)容器2上，另一端連接外殼管接頭7，保持外容器4不動，將內(nèi)容器2從右向左放入設(shè)計位置，此時外殼管接頭7正好進入缺口5內(nèi)，然后扣上外容器的封頭10，此時外容器封頭直邊段8剛好封住外容器4上的缺口5，將外殼管接頭7套入過渡板6上的圓孔9中，過渡板6與圓孔9、過渡板6與外容器4之間均采用焊接連接。