本實(shí)用新型涉及一種用于高爐或焦?fàn)t煤氣冷凝水收集裝置，應(yīng)用于高爐、焦?fàn)t、轉(zhuǎn)爐等煤氣管網(wǎng)冷凝水的收集系統(tǒng)。

背景技術(shù)：
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高爐、焦?fàn)t等煤氣管網(wǎng)冷凝水是現(xiàn)階段鋼鐵企業(yè)的主要廢水來(lái)源之一，該水的特點(diǎn)是呈酸性，濁度大，懸浮物高，而且水中含有大量的氯離子。氯化物、硫化物等酸性物質(zhì)能夠腐蝕管道設(shè)備，特別是氯離子含量偏高，導(dǎo)致電導(dǎo)率高，發(fā)生電化學(xué)腐蝕，使管道腐蝕速度加快。因此，必須及時(shí)將冷凝水從管道中排出。

目前國(guó)內(nèi)所有鋼廠的煤氣管網(wǎng)中的附屬設(shè)備都間斷性的發(fā)生洞蝕開(kāi)裂，導(dǎo)致設(shè)備無(wú)法正常運(yùn)行，由此可見(jiàn)腐蝕性很強(qiáng)的煤氣冷凝水，如果不作處理直接排放，會(huì)污染土壤、水體，危害環(huán)境，并且造成廠內(nèi)循環(huán)水水質(zhì)波動(dòng)。因此，將高爐、焦?fàn)t等煤氣輸送管網(wǎng)上的冷凝水收集并集中處理非常有必要。

高爐煤氣為煉鐵過(guò)程中產(chǎn)生的副產(chǎn)品，主要成分有CO、CO₂、N₂、H₂、CH₄、SO₂、H₂S等，其中可燃成份CO含量約站25％左右，H₂、CH₄的含量很少，CO₂、N₂的含量分別占15％和55％。高爐煤氣在輸送管網(wǎng)中形成部分煤氣冷凝水，對(duì)煤氣冷凝水進(jìn)行全分析，水中含有大量的腐蝕性介質(zhì)，氯離子和硫酸根離子含量很大，PH值測(cè)定小于2，冷凝水為酸性。焦?fàn)t煤氣主要由氫氣和甲烷構(gòu)成，分別占56％和27％，并有少量一氧化碳、二氧化碳、氮?dú)狻⒀鯕夂推渌麩N類(lèi)，其煤氣輸送過(guò)程產(chǎn)生的冷凝水主要成分有焦油、揮發(fā)酚、氰化物、氨氮等多種有害物質(zhì)，必須進(jìn)行有效收集處理。高爐、焦?fàn)t等煤氣在輸送過(guò)程產(chǎn)生的大量冷凝液會(huì)加速煤氣管壁的電化學(xué)腐蝕；冷凝液較多時(shí)會(huì)造成煤氣壓力波動(dòng)，冷凝液積聚會(huì)使管道斷面減小，增加壓降，在低洼段形成水封使輸氣停止，嚴(yán)重的甚至造成管道荷載過(guò)大或管道振晃而倒塌，配套設(shè)置的排水器可以排出管網(wǎng)的冷凝液，排水器正常的運(yùn)行是煤氣的安全輸送和使用的重要保障。通常用在煤氣管道上使用的有直排式排水器(干式排水器)和水封式排水器(濕式排水器、小水封)。水封式排水器又分為臥式排水器和立式排水器。

據(jù)調(diào)查，國(guó)內(nèi)部分煤氣冷凝水排水器沒(méi)有專(zhuān)設(shè)廢水收集裝置，冷凝污水或溢流污水直接排放，污染土壤、水體，危害環(huán)境。因此，將高爐、焦?fàn)t等煤氣輸送管網(wǎng)上的冷凝水收集集中處理非常有必要。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
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本實(shí)用新型的目的提供一種用于高爐或焦?fàn)t煤氣冷凝水收集裝置，可有效的把煤氣冷凝水排水器排出的廢水進(jìn)行有效收集，防止二次污染。本實(shí)用新型的冷凝水收集裝置建在道路旁，并為地下式鋼制結(jié)構(gòu)，一方面保證了廢水及時(shí)外運(yùn)，另一方面地下式的建設(shè)大大節(jié)省了占地空間，并且集成化式的設(shè)計(jì)，安裝方便、簡(jiǎn)單快速，可以大大節(jié)省現(xiàn)場(chǎng)施工周期。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案為：

一種用于高爐或焦?fàn)t煤氣冷凝水收集裝置，包含收集水箱、潛污泵、控制箱，所述的潛污泵自帶浮球開(kāi)關(guān)，其特征在于：潛污泵安裝在收集水箱內(nèi)底部，浮球開(kāi)關(guān)安裝與潛污泵上，控制箱安裝在收集水箱頂部，控制箱通過(guò)浮球開(kāi)關(guān)來(lái)控制潛污泵的啟停，收集水箱上設(shè)有進(jìn)水管、出水管，進(jìn)水管與外部的冷凝水排水器相連，出水管一端與潛污泵的出水端相連，另一端與外部設(shè)備相連。

所述的收集水箱頂部設(shè)有排氣管。

所述的收集水箱頂部設(shè)有檢修人孔。

所述的收集水箱采用不銹鋼或玻璃鋼材料制作而成。

收集水箱容積按3～5天的儲(chǔ)存量設(shè)計(jì)，若幾個(gè)排水器距離較近，可以共用一個(gè)收集水箱，收集水箱選用不銹鋼或玻璃鋼材質(zhì)，并為地下式建設(shè)，對(duì)于用地緊張的鋼鐵企業(yè)尤其適用。在收集水箱的適當(dāng)位置設(shè)置了進(jìn)水管、出水管及排氣管，箱體頂部設(shè)有檢修人孔，方便內(nèi)部設(shè)備檢修。在收集水箱內(nèi)安裝潛污泵，并自帶浮球開(kāi)關(guān)，收集水箱內(nèi)的冷凝水通過(guò)潛污泵可以直接輸送至焦化廢水處理站，當(dāng)距離廢水處理站較遠(yuǎn)時(shí)，定期由槽車(chē)輸送至焦化廢水處理站集中處理。

本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便，將其應(yīng)用于鋼廠煤氣冷凝水收集以便于集中進(jìn)行治理，具有以下優(yōu)點(diǎn)：

(1)集成化產(chǎn)品，安裝方便、簡(jiǎn)單快速。進(jìn)出水管接好即可，占地面積少。

(2)運(yùn)行噪音少，安全可靠，是比較經(jīng)濟(jì)實(shí)用的“中間收集泵站”。

(3)可以減少懸浮物、揮發(fā)酚、氰化物、油、氯離子等污染物的排放量，減少對(duì)環(huán)境的影響；

(4)冷凝水的集中理，是工業(yè)廢水達(dá)標(biāo)排放的保障，極大了地改善了循環(huán)供水水質(zhì)，提高了循環(huán)利用率，減少了廢水外排量；

(5)冷凝水回收利用可大量節(jié)約水資源、減少鋼鐵噸水新水耗量，降低生產(chǎn)成本；

(6)煤氣冷凝水的及時(shí)排出可以減緩或抑制管道設(shè)備腐蝕，減少檢修和安全事故的發(fā)生，安全運(yùn)行并延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。

總之，本實(shí)用新型裝置的工程應(yīng)用有顯著的環(huán)境效益、社會(huì)效益和一定的經(jīng)濟(jì)效益。

附圖說(shuō)明：

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的平面布置示意圖。

圖2為圖1的A－A剖面圖。

具體實(shí)施方式：

結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。

如圖1、圖2所示，本實(shí)用新型包含收集水箱1、潛污泵2、控制箱，所述的潛污泵2自帶浮球開(kāi)關(guān)，其特征在于：潛污泵2安裝在收集水箱1內(nèi)底部，浮球開(kāi)關(guān)安裝與潛污泵2上，控制箱安裝在收集水箱1頂部，控制箱通過(guò)浮球開(kāi)關(guān)來(lái)控制潛污泵2的啟停。收集水箱1上設(shè)有進(jìn)水管3、出水管4，進(jìn)水管3與外部的冷凝水排水器相連，出水管5一端與潛污泵2的出水端相連，另一端與外部設(shè)備相連。所述的收集水箱1頂部設(shè)有排氣管5和檢修人孔6。所述的收集水箱采用SS304不銹鋼制作而成。

1、本實(shí)用新型的收集裝置就近安裝在每個(gè)排水器旁，根據(jù)排水量的大小確定集水箱的大小，如果幾個(gè)排水器距離較近，可以共用一個(gè)集水箱，收集水箱容積按3～5天的儲(chǔ)存量設(shè)計(jì)，箱頂加蓋密封，并預(yù)留進(jìn)水管、出水管及排氣管，與外部管件采用法蘭連接，方便安裝拆卸，維修方便。

2、收集水箱采用SS304不銹鋼制成，也可以根據(jù)用戶要求采用玻璃鋼材質(zhì)，外形可根據(jù)需要做成矩形、方形或桶狀。頂部檢修人孔蓋內(nèi)置橡膠密封墊，無(wú)異味泄漏。

3、潛污泵為立式、單級(jí)和易拆卸的無(wú)堵塞型離心潛水泵，電機(jī)防護(hù)等級(jí)為IP68，F(xiàn)級(jí)以上絕緣。單個(gè)收集水箱可以設(shè)置2臺(tái)潛污泵，1用1備，每臺(tái)潛水泵的安裝設(shè)計(jì)配備上升引桿及提升鏈，而出水管與潛水泵的聯(lián)接為自動(dòng)耦合設(shè)計(jì)便于檢修。

4、本實(shí)用新型的收集裝置配置控制箱，結(jié)合收集水箱內(nèi)設(shè)置的浮球液位開(kāi)關(guān)可實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)控制，無(wú)需人員值守。

5、本實(shí)用新型的收集裝置布置原則：宜近不宜遠(yuǎn)，但收集水箱必須布置在汽車(chē)能夠靠近的地方,并且盡可能避開(kāi)綠化。

6、收集水箱內(nèi)收集的冷凝水可由管道輸送至焦化廢水處理站集中處理，若排水器位置較偏，也可采用罐車(chē)運(yùn)送方式。