本實(shí)用新型涉及加氣機(jī)，具體來說是一種CNG加氣機(jī)。

背景技術(shù)：

CNG(天然氣)加氣機(jī)是加氣站中必不可少的設(shè)備，其為其他設(shè)備(如天然氣汽車)提供燃料的重要設(shè)備。在冬天的季節(jié)，在北方的CNG加氣站在使用CNG加氣機(jī)的過程中，電磁閥常會(huì)發(fā)生關(guān)閉不嚴(yán)、遲緩、冰堵、打不開等情況，導(dǎo)致加氣機(jī)加氣結(jié)束，電腦停止計(jì)費(fèi)以后，仍然有天然氣直通進(jìn)氣瓶卻不計(jì)費(fèi)的情況，導(dǎo)致軟件報(bào)錯(cuò)、鎖槍等等頻繁而嚴(yán)重影響客戶正常使用的情況發(fā)生。這已經(jīng)是加氣機(jī)行業(yè)目前最棘手和最頻繁發(fā)生的問題之一，這也是目前行業(yè)發(fā)展極需突破解決的難題，這種情況從根源上來有兩方面，一是加氣站的管道內(nèi)部的水氣、雜質(zhì)太多，在前期的管道用水試壓驗(yàn)證結(jié)束后，需要對(duì)管道進(jìn)行吹掃，但因?yàn)榄h(huán)境或吹掃上的困難，并未能完全吹干；二是天然氣不夠純凈，在運(yùn)輸和充裝過程中混進(jìn)去了水分子等等雜質(zhì)。同時(shí)，管道中的電磁閥等閥門被冰晶影響時(shí)，常使用熱水等加熱方式對(duì)閥門加熱，這容易損壞管道內(nèi)的閥門。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于克服以上現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供了一種結(jié)構(gòu)簡單、安裝方便、可凈氣除水的CNG加氣機(jī)。

為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案：一種CNG加氣機(jī)，包括機(jī)架、控制器、管路機(jī)構(gòu)和凈水器，所述凈水器、管路機(jī)構(gòu)和控制器自下而上安裝于機(jī)架內(nèi)；且所述控制器與管路機(jī)構(gòu)連接；所述凈水器包括外框架、進(jìn)氣口閥、出氣口閥和多個(gè)冷凝凈氣組件，所述外框架固定于機(jī)架的下端，所述進(jìn)氣口閥和出氣口閥均安裝于外框架；所述進(jìn)氣口閥的出口通過冷凝凈氣組件與出氣口閥的入口連接；所述出氣口閥的出口通過球閥與管路機(jī)構(gòu)的下端連接。

優(yōu)選的，所述冷凝凈氣組件包括進(jìn)氣管、出氣管和多根散熱毛細(xì)管，所述進(jìn)氣管的下端與進(jìn)氣口閥連接，所述進(jìn)氣管的上端封閉；所述出氣管的上端與出氣口閥連接，所述出氣管的下端設(shè)有排污閥；多根散熱毛細(xì)管呈一排自上而下排列分布，且多根散熱毛細(xì)管的一端均與進(jìn)氣管連接，多根散熱毛細(xì)管的另一端均與出氣管連接。

優(yōu)選的，所述進(jìn)氣口閥內(nèi)設(shè)有第一通道，所述進(jìn)氣管內(nèi)設(shè)有第二通道，所述第二通道的直徑大小與第一通道的直徑大小之間的比值為5～10。

優(yōu)選的，所述散熱毛細(xì)管的數(shù)量為10～30個(gè)，這些散熱毛細(xì)管以一排自上而下均勻分布。

優(yōu)選的，多個(gè)冷凝凈氣組件錯(cuò)位平行分布于外框架內(nèi)。

優(yōu)選的，所述管路機(jī)構(gòu)包括至少兩條加氣分路管、至少兩條加氣槍管及與加氣分路管數(shù)量相等的連通管，其中所述凈水器的數(shù)量與加氣分路管的數(shù)量相等，各條加氣分路管的下端與相應(yīng)的凈水器連接，各條加氣分路管的上端通相應(yīng)的連通管與各條加氣槍管連接；各加氣分路管與各加氣槍管連接之間的連通管均設(shè)有電磁閥和第一止回閥，且電磁閥和第一止回閥沿氣體流動(dòng)方依次分布；所述加氣槍管設(shè)流量計(jì)，所述加氣分路管設(shè)有過濾器。

優(yōu)選的，所述管路機(jī)構(gòu)包括至少兩條加氣分路管、至少兩條加氣槍管及連通管，其中所述凈水器的數(shù)量與加氣分路管的數(shù)量相等，各條加氣分路管的下端與相應(yīng)的凈水器連接，各條加氣分路管的上端與連通管的一端連接，各條加氣槍管均與連通管的另一端；各條加氣分路管設(shè)有氣源控制閥和第二止回閥，所述氣源控制閥和第二止回閥氣體流動(dòng)方向依次分布；各條加氣槍管均設(shè)有計(jì)量控制閥、第三止回閥和流量計(jì)，所述計(jì)量控制閥、第三止回閥和流量計(jì)沿氣體流動(dòng)方向依次分布。

優(yōu)選的，所述加氣分路管設(shè)有過濾器，所述過濾器、氣源控制閥和第一單向閥沿氣體流動(dòng)方向依次分布。

優(yōu)選的，所述加氣槍管連接有壓力傳感器和壓力表。

本實(shí)用新型相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，具有如下的優(yōu)點(diǎn)及效果：

1、本CNG加氣機(jī)主要由機(jī)架、控制器、管路機(jī)構(gòu)和凈水器構(gòu)成，這利用凈水器冷凝去除天然氣中的水分，防止天然氣中的水分因在冬季氣溫下降冷凝成冰晶而影響管路機(jī)構(gòu)的電磁閥工作，從而避免CNG加氣機(jī)加氣結(jié)束，且電腦停止計(jì)費(fèi)以后，仍然有天然氣直通進(jìn)氣瓶卻不計(jì)費(fèi)的情況，導(dǎo)致軟件報(bào)錯(cuò)、鎖槍等故障。

2、本CNG加氣機(jī)采用了凈水器對(duì)天然氣去除水分，其中凈水器主要由外框架、進(jìn)氣口閥、出氣口閥和多個(gè)冷凝凈氣組件構(gòu)成，這結(jié)構(gòu)簡單，帶有水分的天然氣通過冷凝凈氣組件時(shí)可快速降溫，以使水分冷凝成冰晶，從而將水分從天然氣中分離，提高天然氣的潔凈度。

3、本CNG加氣機(jī)中冷凝凈氣組件主要由進(jìn)氣管、出氣管和多根散熱毛細(xì)管，這既不會(huì)影響氣體的流速，同時(shí)保證換熱效果，而且減少了整個(gè)裝置的體積，方便整個(gè)凈水器安裝于CNG加氣機(jī)的機(jī)架內(nèi)。

4、本CNG加氣機(jī)中的凈水器主要由框架、進(jìn)氣口閥、出氣口閥和多個(gè)冷凝凈氣組件，而冷凝凈氣組件主要由進(jìn)氣管、出氣管和多根散熱毛細(xì)管，其中進(jìn)氣口閥、出氣口閥和多個(gè)冷凝凈氣組件等全安裝于框架內(nèi)，以使凈水器形成一模塊，兼容性高，更方便凈水器安裝于CNG加氣機(jī)的機(jī)架內(nèi)，而且方便后期維護(hù)。

5、本CNG加氣機(jī)采用凈水器去除天然氣內(nèi)的水分，以避免水分影響管路機(jī)構(gòu)內(nèi)的部件工作，避免水分冷凝冰晶堵塞在管路機(jī)構(gòu)的各個(gè)閥門(如電磁閥)，也避免采用高溫加熱各閥門時(shí)而損壞閥門。

6、本CNG加氣機(jī)中的凈水器使天然氣內(nèi)水分冷凝冰晶的過程中使加大天然氣內(nèi)其他雜質(zhì)的粒度，從而更方便管路機(jī)構(gòu)中過濾其他雜質(zhì)，從而更加保證了天然氣的潔凈度。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例1的CNG加氣機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例1的凈水器的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例1的凈水器的正視圖。

圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例1的凈水器的側(cè)視圖。

圖5是本實(shí)用新型實(shí)施例1的管路機(jī)構(gòu)的示意圖。

圖6是本實(shí)用新型實(shí)施例2的管路機(jī)構(gòu)的示意圖。

具體實(shí)施方式

為便于本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。

實(shí)施例1：

如圖1至圖4所示，本CNG加氣機(jī)，包括機(jī)架1、控制器2、管路機(jī)構(gòu)3和凈水器4，所述凈水器4、管路機(jī)構(gòu)3和控制器2自下而上安裝于機(jī)架1內(nèi)；且所述控制器4與管路機(jī)構(gòu)3連接；所述凈水器4包括外框架5、進(jìn)氣口閥6、出氣口閥7和多個(gè)冷凝凈氣組件8，所述外框架5固定于機(jī)架1的下端，所述進(jìn)氣口閥6和出氣口閥7均安裝于外框架5；所述進(jìn)氣口閥6的出口通過冷凝凈氣組件8與出氣口閥7的入口連接；所述出氣口閥7的出口通過球閥9與管路機(jī)構(gòu)3的下端連接。具體的，控制器2主要由單片機(jī)構(gòu)成，可直接購買所得。

所述冷凝凈氣組件8包括進(jìn)氣管10、出氣管11和多根散熱毛細(xì)管12，所述進(jìn)氣管10的下端與進(jìn)氣口閥6連接，所述進(jìn)氣管10的上端封閉；所述出氣管11的上端與出氣口閥7連接，所述出氣管11的下端設(shè)有排污閥13；多根散熱毛細(xì)管12呈一排自上而下排列分布，且多根散熱毛細(xì)管12的一端均與進(jìn)氣管10連接，多根散熱毛細(xì)管12的另一端均與出氣管11連接。出氣管11下端設(shè)有排污閥13，則凈水器4在進(jìn)行除水凈氣過程中產(chǎn)生的雜質(zhì)可從排污閥13排放，因此不需要頻繁更換冷凝凈氣組件8，同時(shí)由進(jìn)氣管10、出氣管11和多根散熱毛細(xì)管12構(gòu)成冷凝凈氣組件8的制造成本低，方便冷凝凈氣組件8模塊化制造。

所述進(jìn)氣口閥6內(nèi)設(shè)有第一通道，所述進(jìn)氣管10內(nèi)設(shè)有第二通道，所述第二通道的直徑大小與第一通道的直徑大小之間的比值為5～10。本實(shí)施例中第二通道的直徑為第一通道直徑的7倍，即第二通道直徑大小與第一通道直徑大小之間的比值為7。采用此結(jié)構(gòu)，則天然氣從進(jìn)氣口閥6進(jìn)入進(jìn)氣管10時(shí)，天然氣自小空間而進(jìn)入大空間而發(fā)生一次氣體膨脹降溫，從而進(jìn)一步提高冷凝凈氣組件8的工作效果。

所述散熱毛細(xì)管12的數(shù)量為10～30個(gè)，這些散熱毛細(xì)管12以一排自上而下均勻分布。本實(shí)施例，每個(gè)冷凝凈氣組件8中的散熱毛細(xì)管12的數(shù)量為15個(gè)，自上而下均勻分布，保證了各個(gè)換熱均勻，避免發(fā)生熱量集中而影響裝置的工作效率。

多個(gè)冷凝凈氣組件8錯(cuò)位平行分布于外框架5內(nèi)。本實(shí)施例中，冷凝凈氣組件的數(shù)量為4個(gè)，各個(gè)冷凝凈氣組件8平行設(shè)置，且自外框架5的外向內(nèi)分布；排第一和第三個(gè)位置的冷凝凈氣組件8的一端相對(duì)于排在第二和第四個(gè)位置的冷凝凈氣組件8的一端更靠右一點(diǎn)，而排第一和第三個(gè)位置的冷凝凈氣組件8的另一端相對(duì)于排在第二和第四個(gè)位置的冷凝凈氣組件8的另一端也更靠右一點(diǎn)，從而使4個(gè)冷凝凈氣組件8依次錯(cuò)位分布。這結(jié)構(gòu)使多個(gè)冷凝凈氣組件8安裝于外框架5時(shí)更緊湊，可進(jìn)一步減少整個(gè)裝置的體積，而且還可保證散熱毛細(xì)管12內(nèi)天然氣與外界的換熱效率。

如圖5所示，所述管路機(jī)構(gòu)3包括至少兩條加氣分路管14、至少兩條加氣槍管15及與加氣分路管14數(shù)量相等的連通管16，其中所述凈水器4的數(shù)量與加氣分路管14的數(shù)量相等，各條加氣分路管14的下端與相應(yīng)的凈水器4連接，各條加氣分路管4的上端通相應(yīng)的連通管16與各條加氣槍管15連接；各加氣分路管14與各加氣槍管15連接之間的連通管16均設(shè)有電磁閥17和第一止回閥18，且電磁閥17和第一止回閥18沿氣體流動(dòng)方依次分布；所述加氣槍管15設(shè)流量計(jì)19，所述加氣分路管14設(shè)有過濾器20。本實(shí)施例采用的為雙線雙槍型CNG加氣機(jī)，即兩條加氣分路管14和兩條加氣槍管15。此結(jié)構(gòu)簡單，方便安裝制造，保證CNG加氣機(jī)有效工作。為保證管路機(jī)構(gòu)更可靠、安全的工作，所述加氣槍管設(shè)有安全閥27。

所述加氣槍管15連接有壓力傳感器21和壓力表22。此結(jié)構(gòu)可隨時(shí)監(jiān)測加氣槍管里的壓力，以保證管路系統(tǒng)有效的運(yùn)行。

在實(shí)際工作，天然氣在進(jìn)入管路機(jī)構(gòu)前先通過凈水器內(nèi)，則天然氣的水分子在通過凈水器的散熱毛細(xì)管時(shí)快速降溫冷凝成冰晶，這些冰晶自散熱毛細(xì)管出來后落到出氣管下端，當(dāng)冰晶積累一定量后，直接打開排污閥凈冰晶排出；而被除去水分的天然氣再通過加氣分路管時(shí)通過過濾器去除其他雜質(zhì)，而天然氣在通過散熱毛細(xì)管降溫冷凝形成的部分冰晶會(huì)依附于其他雜質(zhì)，從而使其他雜質(zhì)的整體粒度變大，以便過濾器的除雜，故更進(jìn)一步提高天然氣的潔凈度，以進(jìn)一步減少管路機(jī)構(gòu)內(nèi)電磁閥被堵塞的風(fēng)險(xiǎn)，降低了電磁閥發(fā)生關(guān)閉不嚴(yán)、遲緩、冰堵、打不開等故障，保證CNG加氣機(jī)有效的工作。

實(shí)施例2

本CNG加氣機(jī)除以下技術(shù)特征外同實(shí)施例1：如圖6所示，所述管路機(jī)構(gòu)3包括至少兩條加氣分路管14、至少兩條加氣槍管15及連通管16，其中所述凈水器4的數(shù)量與加氣分路管14的數(shù)量相等，各條加氣分路管14的下端與相應(yīng)的凈水器4連接，各條加氣分路管14的上端與連通管16的一端連接，各條加氣槍管15均與連通管16的另一端；各條加氣分路管14設(shè)有氣源控制閥23和第二止回閥24，所述氣源控制閥23和第二止回閥24氣體流動(dòng)方向依次分布；各條加氣槍管15均設(shè)有計(jì)量控制閥25、第三止回閥26和流量計(jì)19，所述計(jì)量控制閥25、第三止回閥26和流量計(jì)19沿氣體流動(dòng)方向依次分布。所述加氣分路管14設(shè)有過濾器20，所述過濾器20、氣源控制閥23和第一單向閥24沿氣體流動(dòng)方向依次分布。具體的，氣源控制閥23和計(jì)量控制閥25實(shí)為電磁閥中的一種。本實(shí)施例采用三線兩槍型CNG加氣機(jī)，即加氣分路管14為三條，而加氣槍管15為兩條，并在加氣分路管14設(shè)有氣源控制閥23和第二止回閥24，而在加氣槍管15均設(shè)有計(jì)量控制閥25和第三止回閥26，對(duì)各個(gè)管路進(jìn)行相應(yīng)的通斷控制，從而避免因其中一個(gè)電磁閥(即氣源控制閥或計(jì)量控制閥)損壞而發(fā)生過充或計(jì)量不準(zhǔn)等故障，在實(shí)際工作中系統(tǒng)的故障率可下降33.3％以上。同時(shí)，此結(jié)構(gòu)只采用一條連通管，簡化了管路機(jī)構(gòu)。為保證管路機(jī)構(gòu)更可靠、安全的工作，所有加氣槍管15和連通管16之間的連接處連接有安全閥27，這簡化了進(jìn)一步簡化了管路機(jī)構(gòu)3。

上述具體實(shí)施方式為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例，并不能對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行限定，其他的任何未背離本實(shí)用新型的技術(shù)方案而所做的改變或其它等效的置換方式，都包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。