本實(shí)用新型涉及糖液循環(huán)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種糖液循環(huán)車。

背景技術(shù)：

目前糖液所生產(chǎn)的流體產(chǎn)品多以盒、桶、罐為載體進(jìn)行運(yùn)輸，糖液是食品應(yīng)用的消耗品，因糖液生產(chǎn)廠的規(guī)模大小不同配以相應(yīng)的運(yùn)輸方式，小批量的以盒、桶為主要載體；生產(chǎn)能力強(qiáng)、需求多的要配以糖液罐來降低生產(chǎn)和運(yùn)輸成本。糖液是一種粘稠性高的的流體物質(zhì)，因?yàn)樘且哼\(yùn)輸時(shí)間較長且缺少循環(huán)，使得在取用時(shí)特別粘稠，導(dǎo)致取用不方便，從而影響糖液的質(zhì)量。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種糖液循環(huán)車，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種糖液循環(huán)車，包括第一安置箱、攪拌電機(jī)和第二安置箱，所述第一安置箱和第二安置箱構(gòu)成循環(huán)車本體，所述第一安置箱和第二安置箱通過隔板區(qū)分開，所述第一安置箱和第二安置箱的內(nèi)部分別有第一裝載桶和第二裝載桶，所述第一裝載桶的內(nèi)部安裝有氣動(dòng)隔膜泵，所述氣動(dòng)隔膜泵通過進(jìn)液管道與第二裝載桶連接，所述進(jìn)液管道的內(nèi)部安裝有閥芯，所述閥芯與管道切換閥門連接，所述氣動(dòng)隔膜泵通過出液管道與出液口連接，所述循環(huán)車本體的頂部安裝有攪拌電機(jī)，且攪拌電機(jī)位于第二裝載桶的頂部，所述攪拌電機(jī)的輸出軸通過齒輪減速器與攪拌軸嚙合連接，所述攪拌軸上焊接有攪拌刀，所述第二裝載桶通過加液管道與堵塞器連接。

優(yōu)選的，所述循環(huán)車本體的內(nèi)部底端鋪設(shè)有減震底板。

優(yōu)選的，所述循環(huán)車本體的底部安裝有萬向輪和定向輪，所述萬向輪的外端鉸鏈轉(zhuǎn)動(dòng)連接制動(dòng)器。

優(yōu)選的，所述萬向輪和定向輪分別設(shè)有兩個(gè)，且萬向輪位于定向輪的前側(cè)。

優(yōu)選的，所述循環(huán)車本體的后端固定有推桿，所述推桿一端安裝有扶手。

優(yōu)選的，所述第一安置箱和第二安置箱的內(nèi)部安裝有桶座。

優(yōu)選的，所述管道切換閥門安裝在循環(huán)車本體外端。

優(yōu)選的，所述循環(huán)車本體表面安裝有液位顯示鏡，且液位顯示鏡分別位于第一裝載桶和第二裝載桶的正對位置。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型，車體內(nèi)部分設(shè)有第一安置箱和第二安置箱，且分別固定安裝有第一裝載桶和第二裝載桶，用于盛放糖液，通過氣動(dòng)隔膜泵帶動(dòng)第一裝載桶和第二裝載桶內(nèi)部的糖液進(jìn)行循環(huán)，用于對各設(shè)備進(jìn)行加糖液，同時(shí)在第二裝載桶上安裝有攪拌電機(jī)，能夠?qū)崟r(shí)保證第二裝載桶內(nèi)部的糖液質(zhì)地均勻，通過管道切換閥門能夠便于對管道進(jìn)行切換，達(dá)到循環(huán)取用糖液的目的，安裝有液位顯示鏡能夠?qū)崟r(shí)觀察內(nèi)部液位具體情況，便于閥門切換，保證內(nèi)部平衡，結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計(jì)新穎，具有良好的市場推廣價(jià)值。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)圖；

圖2為本實(shí)用新型的外觀圖；

圖3為本實(shí)用新型的電機(jī)傳動(dòng)示意圖。

圖中：1-定向輪；2-隔板；3-桶座；4-氣動(dòng)隔膜泵；5-萬向輪；6-制動(dòng)器；7-減震底板；8-出液口；9-出液管道；10-第一安置箱；11-第一裝載桶；12-進(jìn)液管道；13-攪拌電機(jī)；14-加液管道；15-堵塞器；16-推桿；17-扶手；18-第二安置箱；19-第二裝載桶；20-閥芯；21-液位顯示鏡；22-管道切換閥門；23-齒輪減速器；24-攪拌軸；25-攪拌刀。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請參閱圖1-3，本實(shí)用新型提供的一種實(shí)施例：一種糖液循環(huán)車，包括第一安置箱10、攪拌電機(jī)13和第二安置箱18，第一安置箱10和第二安置箱18構(gòu)成循環(huán)車本體，第一安置箱10和第二安置箱18通過隔板2區(qū)分開，達(dá)到分別管理的目的，第一安置箱10和第二安置箱18的內(nèi)部分別有第一裝載桶11和第二裝載桶19，第一裝載桶11的內(nèi)部安裝有氣動(dòng)隔膜泵4，氣動(dòng)隔膜泵4通過進(jìn)液管道12與第二裝載桶19連接，用于第一裝載桶11和第二裝載桶19內(nèi)部糖液循環(huán)的目的，進(jìn)液管道12的內(nèi)部安裝有閥芯20，閥芯20與管道切換閥門22連接，能夠有效的管理出液方向，氣動(dòng)隔膜泵4通過出液管道9與出液口8連接，循環(huán)車本體的頂部安裝有攪拌電機(jī)13，且攪拌電機(jī)13位于第二裝載桶19的頂部，攪拌電機(jī)13的輸出軸通過齒輪減速器23與攪拌軸24嚙合連接，攪拌軸24上焊接有攪拌刀25，能夠有效的保證第二裝載桶19內(nèi)部糖液的質(zhì)地均勻，第二裝載桶19通過加液管道14與堵塞器15連接，能夠?qū)?nèi)部進(jìn)行糖液加量。

循環(huán)車本體的內(nèi)部底端鋪設(shè)有減震底板7，降低噪音的目的，循環(huán)車本體的底部安裝有萬向輪5和定向輪1，萬向輪5的外端鉸鏈轉(zhuǎn)動(dòng)連接制動(dòng)器6，萬向輪5和定向輪1分別設(shè)有兩個(gè)，且萬向輪5位于定向輪1的前側(cè)，循環(huán)車本體的后端固定有推桿16，推桿16一端安裝有扶手17，能夠根據(jù)需要便于移動(dòng)循環(huán)車本體，第一安置箱10和第二安置箱18的內(nèi)部安裝有桶座3，保證第一裝載桶11和第二裝載桶19的平穩(wěn)擺放，管道切換閥門22安裝在循環(huán)車本體外端，便于調(diào)節(jié)閥芯20的走向，達(dá)到循環(huán)的目的，循環(huán)車本體表面安裝有液位顯示鏡21，且液位顯示鏡21分別位于第一裝載桶11和第二裝載桶19的正對位置，能夠?qū)崟r(shí)觀察內(nèi)液位情況。

具體使用方式：本實(shí)用新型，工作人員可以根據(jù)需要加糖液的具體情況移動(dòng)循環(huán)車，通過觀察液位顯示鏡21實(shí)時(shí)掌握第一安置箱10和第二安置箱18內(nèi)部的液位情況，調(diào)節(jié)管道切換閥門22改變流通方向，保證內(nèi)部平衡循環(huán)，位于第一安置箱10內(nèi)部的氣動(dòng)隔膜泵4工作，通過出液管道9和出液口8進(jìn)行出液，同時(shí)位于第二安置箱18頂部的攪拌電機(jī)13工作，通過齒輪減速器23和攪拌軸24帶動(dòng)攪拌刀25對內(nèi)部糖液進(jìn)行攪拌，保證其質(zhì)地均勻，內(nèi)部糖液達(dá)到平衡循環(huán)利用的目的。

對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。