本實用新型涉及液體灌裝技術領域,具體涉及一種滴眼液灌裝系統(tǒng)。
背景技術:
在滴眼液的藥液的生產(chǎn)過程中,灌裝流程一般為:空瓶由輸送帶送入洗瓶機消毒和清洗,經(jīng)瓶子檢驗機檢驗,符合清潔標準后進入理瓶機構將滴眼液瓶體排列整齊,再進入灌裝機構液料由儲液罐進入分液罐再裝入瓶中,裝好液料的瓶子由輸送帶送到下一工序。但在實際使用的過程中,存放滴眼液的儲液罐如果需要清洗、轉(zhuǎn)移位置需要搬運移動時,由于儲液罐體積較大,會出現(xiàn)搬運困難的問題。
現(xiàn)有技術中的滴眼液儲液罐如果遇到搬運需要,需要將儲液罐內(nèi)的液體完全放空之后,再將儲液罐的底座拆卸,通過叉車等大型車輛將儲液罐運輸?shù)街付ǖ牡攸c,再將儲液罐的底座重新組裝安裝儲液罐。滴眼液儲液罐搬運極其困難,而且需要將罐內(nèi)的液體完全放空之后才可以進行搬運工作,大大影響了滴眼液的生產(chǎn)效率。
技術實現(xiàn)要素:
因此,本實用新型要解決的技術問題在于克服現(xiàn)有技術中眼藥水灌裝系統(tǒng)中滴眼液的儲液罐搬運困難的缺點,從而提供一種滴眼液灌裝系統(tǒng),包括:
理瓶機構,所述理瓶機構包括儲瓶料倉、設置在所述儲瓶料倉出口的振蕩器、以及通過輸送帶與所述振蕩器相連的理瓶轉(zhuǎn)盤;
灌裝機構,所述灌裝機構通過輸送帶與所述理瓶轉(zhuǎn)盤連接,所述灌裝機構包括分液罐,所述分液罐的下表面設置有若干灌液管,所述分液罐上表面通過分液進管與儲液罐連通;
所述儲液罐包括:頂部設有進液管且底部設有出液管的罐體、可拆卸連接在所述罐體底部的固定支架,以及與所述罐體對應設置的運輸車,所述運輸車上設置有與所述罐體底部相配合的固定槽;
所述出液管上設置有出液閥,所述罐體的內(nèi)腔底部設置有用于監(jiān)測所述罐體內(nèi)液體液位的液位傳感器;
所述儲液罐還包括用于控制出液閥開啟或關閉的控制器,出液閥和液位傳感器分別與所述控制器相連。
所述出液閥包括連接球體,所述罐體的底部設置有出液口,所述出液口內(nèi)設置有與所述連接球體相配合的球形凹槽,所述連接球體上開設有導通管,所述導通管與所述出液管相連通。
所述運輸車包括承載臺,以及設置在承載臺底部的萬向輪和連有驅(qū)動電機的驅(qū)動輪,所述固定槽位于所述承載臺背向萬向輪的一側。
所述承載臺上設置有稱重機構。
所述驅(qū)動輪與驅(qū)動電機相連,所述驅(qū)動電機用于為驅(qū)動輪提供動力輔助。
所述罐體的頂部分別設有照明燈和觀察窗,所述照明燈的燈泡設置在所述罐體的內(nèi)腔中,所述罐體的內(nèi)部下底面設有反光鏡。
所述燈泡為LED燈。
本實用新型技術方案,具有如下優(yōu)點:
1.本實用新型提供的眼藥水灌裝系統(tǒng),包括理瓶機構和灌裝機構,灌裝機構中的儲液罐設有與其可拆卸連接的固定支架和與儲液罐配套設置的運輸車,提高了滴眼液儲液罐的搬運便捷性。
并且儲液罐底部的出液管上設置有出液閥,出液閥與液位傳感器和控制器相連,控制器根據(jù)液位傳感器測得的數(shù)據(jù)控制出液閥開關。
2.本實用新型提供的眼藥水灌裝系統(tǒng),出液閥包括連接球體,在連接球體上開設導通管,能夠使得出液管轉(zhuǎn)動至工作狀態(tài)時能夠正常的出液,當出液管移動至安置槽內(nèi)時,隨著連接球體的轉(zhuǎn)動,將導通管封住,防止液體溢出,保證滴眼液儲液罐在需要搬運時無需將罐內(nèi)的液體完全放空,并且還具有結構簡單可靠的優(yōu)點。
3.本實用新型提供的眼藥水灌裝系統(tǒng),運輸車上設有連有驅(qū)動電機的驅(qū)動輪,為滴眼液儲液罐的搬運工作提供了方便。
4.本實用新型提供的眼藥水灌裝系統(tǒng),承載臺上設置有稱重機構,方便工作人員查看滴眼液儲液罐的重量。
5.本實用新型提供的眼藥水灌裝系統(tǒng),罐體的頂部設有照明燈和觀察窗、以及反光鏡,方便工作人員查看滴眼液儲液罐內(nèi)滴眼液。
附圖說明
為了更清楚地說明本實用新型具體實施方式或現(xiàn)有技術中的技術方案,下面將對具體實施方式或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖是本實用新型的一些實施方式,對于本領域普通技術人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
圖1為本實用新型提供的眼藥水灌裝系統(tǒng)連接結構示意圖;
圖2為本實用新型提供的運輸車結構示意圖;
圖3為本實用新型提供的儲液罐結構示意圖;
圖4為本實用新型提供的出液閥結構示意圖;
附圖標記說明:
1-理瓶機構;2-儲瓶料倉;3-振蕩器;4-理瓶轉(zhuǎn)盤;5-灌裝機構;6-分液罐;7-灌液管;8-分液進管;9-儲液罐;10-進液管;11-出液管;12-罐體;13-固定支架;14-運輸車;15-固定槽;16-出液閥;17-液位傳感器;18-連接球體;19-球形凹槽;20-導通管;21-承載臺;22-萬向輪;23-驅(qū)動輪;24-稱重機構;25-照明燈;26-觀察窗;27-反光鏡。
具體實施方式
下面將結合附圖對本實用新型的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?,本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。
在本實用新型的描述中,需要說明的是,術語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系,僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作,因此不能理解為對本實用新型的限制。此外,術語“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的,而不能理解為指示或暗示相對重要性。
在本實用新型的描述中,需要說明的是,除非另有明確的規(guī)定和限定,術語“安裝”、“相連”、“連接”應做廣義理解,例如,可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或一體地連接;可以是機械連接,也可以是電連接;可以是直接相連,也可以通過中間媒介間接相連,可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領域的普通技術人員而言,可以具體情況理解上述術語在本實用新型中的具體含義。
此外,下面所描述的本實用新型不同實施方式中所涉及的技術特征只要彼此之間未構成沖突就可以相互結合。
實施例1
記載了一種滴眼液灌裝系統(tǒng),如圖1和圖3所示,包括:
理瓶機構1,所述理瓶機構1包括儲瓶料倉2、設置在所述儲瓶料倉2出口的振蕩器3、以及通過輸送帶與所述振蕩器3相連的理瓶轉(zhuǎn)盤4;
灌裝機構5,所述灌裝機構5通過輸送帶與所述理瓶轉(zhuǎn)盤4連接,所述灌裝機構5包括分液罐6,所述分液罐6的下表面設置有若干灌液管7,所述分液罐6上表面通過分液進管8與儲液罐9連通;
所述儲液罐9包括:頂部設有進液管10且底部設有出液管11的罐體12、可拆卸連接在所述罐體12底部的固定支架13,以及與所述罐體12對應設置的運輸車14,所述運輸車14上設置有與所述罐體12底部相配合的固定槽15;
所述出液管11上設置有出液閥16,所述罐體12的內(nèi)腔底部設置有用于監(jiān)測所述罐體12內(nèi)液體液位的液位傳感器17;
所述儲液罐9還包括用于控制出液閥16開啟或關閉的控制器,出液閥16和液位傳感器17分別與所述控制器相連。
上述眼藥水灌裝系統(tǒng),包括理瓶機構和灌裝機構,灌裝機構中的儲液罐設有與其可拆卸連接的固定支架和與儲液罐配套設置的運輸車,提高了滴眼液儲液罐的搬運便捷性。
并且儲液罐底部的出液管上設置有出液閥,出液閥與液位傳感器和控制器相連,控制器根據(jù)液位傳感器測得的數(shù)據(jù)控制出液閥開關。
如圖3和圖4所示,所述出液閥16包括連接球體18,所述罐體12的底部設置有出液口,所述出液口內(nèi)設置有與所述連接球體18相配合的球形凹槽19,所述連接球體18上開設有導通管20,所述導通管20與所述出液管11相連通。
上述眼藥水灌裝系統(tǒng),出液閥包括連接球體,在連接球體上開設導通管,能夠使得出液管轉(zhuǎn)動至工作狀態(tài)時能夠正常的出液,當出液管移動至安置槽內(nèi)時,隨著連接球體的轉(zhuǎn)動,將導通管封住,防止液體溢出,保證滴眼液儲液罐在需要搬運時無需將罐內(nèi)的液體完全放空,并且還具有結構簡單可靠的優(yōu)點。
如圖2所示,所述運輸車14包括承載臺21,以及設置在承載臺21底部的萬向輪22和驅(qū)動輪23,所述固定槽15位于所述承載臺21背向萬向輪22的一側。
如圖2所示,所述承載臺21上設置有稱重機構24。
上述眼藥水灌裝系統(tǒng),承載臺上設置有稱重機構,方便工作人員查看滴眼液儲液罐的重量。
所述驅(qū)動輪23與驅(qū)動電機相連,所述驅(qū)動電機用于為驅(qū)動輪23提供動力輔助。
上述運輸車上設有連有驅(qū)動電機的驅(qū)動輪,為滴眼液儲液罐的搬運工作提供了方便。
如圖3所示,所述罐體12的頂部分別設有照明燈25和觀察窗26,所述照明燈25的燈泡設置在所述罐體12內(nèi)腔,所述罐體12的內(nèi)部下底面設有反光鏡27。
所述燈泡為LED燈。
上述眼藥水灌裝系統(tǒng),罐體的頂部設有照明燈和觀察窗、以及反光鏡,方便工作人員查看滴眼液儲液罐內(nèi)滴眼液。
實施例2
記載了一種滴眼液灌裝系統(tǒng),如圖1和圖3所示,包括:
理瓶機構1,所述理瓶機構1包括儲瓶料倉2、設置在所述儲瓶料倉2出口的振蕩器3、以及通過輸送帶與所述振蕩器3相連的理瓶轉(zhuǎn)盤4;
灌裝機構5,所述灌裝機構5通過輸送帶與所述理瓶轉(zhuǎn)盤4連接,所述灌裝機構5包括分液罐6,所述分液罐6的下表面設置有若干灌液管7,所述分液罐6上表面通過分液進管8與儲液罐9連通;
所述儲液罐9包括:頂部設有進液管10且底部設有出液管11的罐體12、可拆卸連接在所述罐體12底部的固定支架13,以及與所述罐體12對應設置的運輸車14,所述運輸車14上設置有與所述罐體12底部相配合的固定槽15;
所述出液管11上設置有出液閥16,所述罐體12的內(nèi)腔底部設置有用于監(jiān)測所述罐體12內(nèi)液體液位的液位傳感器17;
所述儲液罐9還包括用于控制出液閥16開啟或關閉的控制器,出液閥16和液位傳感器17分別與所述控制器相連。
如圖3和圖4所示,所述出液閥16包括連接球體18,所述罐體12的底部設置有出液口,所述出液口內(nèi)設置有與所述連接球體18相配合的球形凹槽19,所述連接球體18上開設有導通管20,所述導通管20與所述出液管11相連通。
如圖2所示,所述運輸車14包括承載臺21,以及設置在承載臺21底部的萬向輪22和驅(qū)動輪23,所述固定槽15位于所述承載臺21背向萬向輪22的一側。
所述驅(qū)動輪23與驅(qū)動電機相連,所述驅(qū)動電機用于為驅(qū)動輪23提供動力輔助。
顯然,上述實施例僅僅是為清楚地說明所作的舉例,而并非對實施方式的限定。對于所屬領域的普通技術人員來說,在上述說明的基礎上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實施方式予以窮舉。而由此所引伸出的顯而易見的變化或變動仍處于本實用新型創(chuàng)造的保護范圍之中。