本技術(shù)涉及鹽酸西替利嗪滴劑生產(chǎn)用灌裝機，具體涉及一種鹽酸西替利嗪滴劑生產(chǎn)用灌裝機。

背景技術(shù)：

1、鹽酸西替利嗪滴劑生產(chǎn)用灌裝機是鹽酸西替利嗪滴劑生產(chǎn)用專門設(shè)計的灌裝機，而此灌裝機的功能單一，只能完成灌裝，輸送的工藝要下一個生產(chǎn)線完成，不能將輸送和灌裝的工藝生產(chǎn)線結(jié)合，效率低。

2、現(xiàn)有的鹽酸西替利嗪滴劑生產(chǎn)用僅僅能完成灌裝，不能與輸送的工藝生產(chǎn)線結(jié)合，若是能將輸送和灌裝相結(jié)合，則能夠大大的提高生產(chǎn)效率，而傳統(tǒng)的灌裝機臺面的使用范圍是固定的，不能增大使用面積，輸送通道也未設(shè)置限位機構(gòu)，或者對空瓶的緩沖停止，防止空瓶的碰撞或者破損。

3、因此，發(fā)明一種鹽酸西替利嗪滴劑生產(chǎn)用灌裝機來解決上述問題很有必要。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的是提供一種鹽酸西替利嗪滴劑生產(chǎn)用灌裝機，以解決技術(shù)中鹽酸西替利嗪滴劑生產(chǎn)用灌裝機的功能單一，僅能灌裝不能輸送空瓶的問題。

2、為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種鹽酸西替利嗪滴劑生產(chǎn)用灌裝機，包括灌裝機主體、觸控面板、承重臺、可移動底座、加料斗、攪拌頁、計量機構(gòu)、防滴漏灌裝頭、震動送瓶盤和送瓶通道，所述灌裝機主體上設(shè)置有觸控面板，所述灌裝機主體上連接有承重臺，所述承重臺上連接有可移動底座，所述灌裝機主體上設(shè)置有加料斗，所述加料斗內(nèi)安裝有攪拌頁，所述加料斗通過管道連接有計量機構(gòu)，所述計量機構(gòu)上連接有防滴漏灌裝頭，所述灌裝機主體上連接有震動送瓶盤，所述震動送瓶盤上連接有送瓶通道，所述送瓶通道內(nèi)開設(shè)有一號滑槽，所述一號滑槽內(nèi)連接有彈簧，所述彈簧上連接有滑動板，所述滑動板上連接有擋板，所述擋板底部滑動連接在二號滑槽，所述灌裝機主體上安裝有抽拉板。

3、優(yōu)選的，所述可移動底座底部安裝有多個自鎖萬向輪，且承重臺和可移動底座之間固定連接，所述承重臺為不銹鋼材質(zhì)。

4、優(yōu)選的，所述加料斗為不銹鋼材質(zhì)，所述加料斗為漏斗狀，且所述攪拌頁也為不銹鋼材質(zhì)。

5、優(yōu)選的，所述震動送瓶盤底部為螺旋輸送帶和震動電機，所述震動送瓶盤為圓形，且其邊框與送瓶通道的邊框固定連接，所述送瓶通道底部與灌裝機主體表面固定。

6、優(yōu)選的，所述一號滑槽開設(shè)在送瓶通道的兩側(cè)邊框內(nèi)表面，所述一號滑槽為豎直方向設(shè)置，所述一號滑槽內(nèi)底端固定連接彈簧一端，彈簧另一端固定連接在滑動板上，所述滑動板滑動連接在兩側(cè)的一號滑槽內(nèi)。

7、優(yōu)選的，所述擋板為斜板，所述擋板的底部兩端分別通過滑竿滑動連接在二號滑槽內(nèi)。

8、優(yōu)選的，所述二號滑槽為水平設(shè)置的滑槽，且二號滑槽的高度與擋板的底部兩端固定連接的滑竿直徑相吻合。

9、優(yōu)選的，所述抽拉板為矩形板，且伸入灌裝機主體內(nèi)側(cè)面設(shè)置有限位板，限位板的高度大于灌裝機主體上開設(shè)有的通孔高度。

10、在上述技術(shù)方案中，本實用新型提供的技術(shù)效果和優(yōu)點：

11、1.通過再灌裝機主體上增設(shè)震動送瓶盤，將灌裝機主體的使用率提高，將灌裝和輸送空瓶的生產(chǎn)線結(jié)合，提高使用率，而在臺面上設(shè)置抽拉板，能方便批量的灌裝，解放雙手，使用感佳；

12、2.通過在送瓶通道上安裝的擋板來對輸送來的空瓶進行時限位停止，按動滑動板則才能將空瓶取出，有效的防止批量的輸送空瓶的通道停止端容易發(fā)生碰撞使得空瓶破損，拿取方便也放置破損。

技術(shù)特征：

1.一種鹽酸西替利嗪滴劑生產(chǎn)用灌裝機，包括灌裝機主體(1)、觸控面板(2)、承重臺(3)、可移動底座(4)、加料斗(5)、攪拌頁(6)、計量機構(gòu)(7)、防滴漏灌裝頭(8)、震動送瓶盤(9)和送瓶通道(10)，其特征在于：所述灌裝機主體(1)上設(shè)置有觸控面板(2)，所述灌裝機主體(1)上連接有承重臺(3)，所述承重臺(3)上連接有可移動底座(4)，所述灌裝機主體(1)上設(shè)置有加料斗(5)，所述加料斗(5)內(nèi)安裝有攪拌頁(6)，所述加料斗(5)通過管道連接有計量機構(gòu)(7)，所述計量機構(gòu)(7)上連接有防滴漏灌裝頭(8)，所述灌裝機主體(1)上連接有震動送瓶盤(9)，所述震動送瓶盤(9)上連接有送瓶通道(10)，所述送瓶通道(10)內(nèi)開設(shè)有一號滑槽(11)，所述一號滑槽(11)內(nèi)連接有彈簧(12)，所述彈簧(12)上連接有滑動板(13)，所述滑動板(13)上連接有擋板(14)，所述擋板(14)底部滑動連接在二號滑槽(15)，所述灌裝機主體(1)上安裝有抽拉板(16)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鹽酸西替利嗪滴劑生產(chǎn)用灌裝機，其特征在于：所述可移動底座(4)底部安裝有多個自鎖萬向輪，且承重臺(3)和可移動底座(4)之間固定連接，所述承重臺(3)為不銹鋼材質(zhì)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鹽酸西替利嗪滴劑生產(chǎn)用灌裝機，其特征在于：所述加料斗(5)為不銹鋼材質(zhì)，所述加料斗(5)為漏斗狀，且所述攪拌頁(6)也為不銹鋼材質(zhì)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鹽酸西替利嗪滴劑生產(chǎn)用灌裝機，其特征在于：所述震動送瓶盤(9)底部為螺旋輸送帶和震動電機，所述震動送瓶盤(9)為圓形，且其邊框與送瓶通道(10)的邊框固定連接，所述送瓶通道(10)底部與灌裝機主體(1)表面固定。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種鹽酸西替利嗪滴劑生產(chǎn)用灌裝機，其特征在于：所述一號滑槽(11)開設(shè)在送瓶通道(10)的兩側(cè)邊框內(nèi)表面，所述一號滑槽(11)為豎直方向設(shè)置，所述一號滑槽(11)內(nèi)底端固定連接彈簧(12)一端，彈簧(12)另一端固定連接在滑動板(13)上，所述滑動板(13)滑動連接在兩側(cè)的一號滑槽(11)內(nèi)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鹽酸西替利嗪滴劑生產(chǎn)用灌裝機，其特征在于：所述擋板(14)為斜板，所述擋板(14)的底部兩端分別通過滑竿滑動連接在二號滑槽(15)內(nèi)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種鹽酸西替利嗪滴劑生產(chǎn)用灌裝機，其特征在于：所述二號滑槽(15)為水平設(shè)置的滑槽，且二號滑槽(15)的高度與擋板(14)的底部兩端固定連接的滑竿直徑相吻合。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鹽酸西替利嗪滴劑生產(chǎn)用灌裝機，其特征在于：所述抽拉板(16)為矩形板，且伸入灌裝機主體(1)內(nèi)側(cè)面設(shè)置有限位板，限位板的高度大于灌裝機主體(1)上開設(shè)有的通孔高度。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種鹽酸西替利嗪滴劑生產(chǎn)用灌裝機，包括灌裝機主體、觸控面板、承重臺、可移動底座、加料斗、攪拌頁、計量機構(gòu)、防滴漏灌裝頭、震動送瓶盤和送瓶通道，所述灌裝機主體上設(shè)置有觸控面板，所述灌裝機主體上連接有承重臺，所述承重臺上連接有可移動底座，所述灌裝機主體上設(shè)置有加料斗，所述加料斗內(nèi)安裝有攪拌頁，所述加料斗通過管道連接有計量機構(gòu)，所述計量機構(gòu)上連接有防滴漏灌裝頭，所述灌裝機主體上連接有震動送瓶盤。本技術(shù)通過再灌裝機主體上增設(shè)震動送瓶盤，將灌裝機主體的使用率提高，將灌裝和輸送空瓶的生產(chǎn)線結(jié)合，提高使用率，而在臺面上設(shè)置抽拉板，能方便批量的灌裝，解放雙手，使用感佳。

技術(shù)研發(fā)人員：郭勵梁,杭夏清
受保護的技術(shù)使用者：南京聯(lián)智醫(yī)藥科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240123
技術(shù)公布日：2024/11/14