本技術(shù)涉及包裝瓶,具體涉及一種自動(dòng)旋蓋裝置。
背景技術(shù):
1、目前,廣口瓶裝酒有多種規(guī)格瓶身及多種規(guī)格酒蓋,且酒蓋尺寸相對(duì)較大,然而,現(xiàn)有的旋蓋裝置在很難適配這些廣口瓶裝酒進(jìn)行旋蓋操作,因此大部分旋蓋擰緊工作仍需依賴(lài)人工完成。但是,由于酒蓋尺寸相對(duì)較大,人工在旋蓋擰緊時(shí)相對(duì)困難,不僅需要消耗較大的力氣,還需要花費(fèi)更多的時(shí)間,這無(wú)疑浪費(fèi)了大量的人力和工時(shí);此外,人工旋蓋擰緊還存在擰緊不到位的風(fēng)險(xiǎn),這可能影響到廣口瓶?jī)?nèi)酒的質(zhì)量。
2、因此,如何有效地解決多種規(guī)格的廣口瓶裝酒旋蓋擰緊問(wèn)題,是目前本領(lǐng)域技術(shù)人員急需解決的問(wèn)題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)所述的缺陷,本實(shí)用新型提供了一種自動(dòng)旋蓋裝置,通過(guò)旋蓋機(jī)構(gòu),適配廣口瓶裝酒多種規(guī)格瓶身及多種規(guī)格酒蓋擰蓋自動(dòng)化,同時(shí)在旋蓋組件下確保旋蓋擰緊到位,從而避免廣口瓶?jī)?nèi)酒質(zhì)量受到影響。
2、本實(shí)用新型為解決其問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:
3、一種自動(dòng)旋蓋裝置,包括:
4、機(jī)架,其設(shè)有用于輸送酒瓶的輸送帶;
5、夾緊組件,其設(shè)置在所述機(jī)架上并用于對(duì)酒瓶瓶身進(jìn)行夾緊;
6、旋蓋機(jī)構(gòu),其包括升降組件、下壓頭組件以及旋蓋組件,所述升降組件用于驅(qū)動(dòng)所述下壓頭組件與所述旋蓋組件同步上下移動(dòng);
7、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),其包括第一驅(qū)動(dòng)組件以及第二驅(qū)動(dòng)組件;
8、其中,當(dāng)酒瓶通過(guò)所述輸送帶輸送至所述夾緊組件處時(shí),所述第一驅(qū)動(dòng)組件驅(qū)動(dòng)所述夾緊組件左右移動(dòng)并對(duì)酒瓶瓶身進(jìn)行夾緊;隨后所述升降組件驅(qū)動(dòng)所述下壓頭組件上下移動(dòng)并抵接酒瓶瓶蓋以實(shí)現(xiàn)壓緊定位,接著所述第二驅(qū)動(dòng)組件驅(qū)動(dòng)所述旋蓋組件左右移動(dòng)并抵接于酒瓶瓶蓋,最后所述旋蓋組件動(dòng)作并將酒瓶瓶蓋旋緊。
9、進(jìn)一步地,所述夾緊組件包括位于所述輸送帶一側(cè)的第一夾緊塊以及位于所述輸送帶另一側(cè)的第二夾緊塊;
10、所述第一驅(qū)動(dòng)組件包括第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)、第一絲桿、第一傳動(dòng)螺母以及第二傳動(dòng)螺母,所述第一絲桿與所述第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸連接;所述第一絲桿一端設(shè)有第一螺紋,其另一端設(shè)有第二螺紋,所述第一螺紋與所述第二螺紋的螺紋旋向相反;
11、所述第一傳動(dòng)螺母套設(shè)在所述第一絲桿的一端并與所述第一螺紋螺接,所述第二傳動(dòng)螺母套設(shè)在所述第一絲桿的另一端并與所述第二螺紋螺接;所述第一夾緊塊與所述第一傳動(dòng)螺母連接,所述第二夾緊塊與所述第二傳動(dòng)螺母連接;
12、當(dāng)所述第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)所述第一絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),可帶動(dòng)所述第一夾緊塊與所述第二夾緊塊在所述第一絲桿上呈相互靠近或相互遠(yuǎn)離的方向移動(dòng),以實(shí)現(xiàn)夾緊或松開(kāi)酒瓶瓶身。
13、進(jìn)一步地,所述第一夾緊塊與所述第二夾緊塊均為v型結(jié)構(gòu),且所述第一夾緊塊與所述第二夾緊塊相互對(duì)稱(chēng)布置。
14、進(jìn)一步地,所述旋蓋組件包括位于所述下壓頭組件一側(cè)的第一旋蓋件以及位于所述下壓頭組件另一側(cè)的第二旋蓋件;
15、所述第二驅(qū)動(dòng)組件包括第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)、第二絲桿、第三傳動(dòng)螺母以及第四傳動(dòng)螺母,所述第二絲桿與所述第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸連接;所述第二絲桿一端設(shè)有第三螺紋,其另一端設(shè)有第四螺紋,所述第三螺紋與所述第四螺紋的螺紋旋向相反;
16、所述第三傳動(dòng)螺母套設(shè)在所述第二絲桿的一端并與所述第三螺紋螺接,所述第四傳動(dòng)螺母套設(shè)在所述第二絲桿的另一端并與所述第四螺紋螺接;所述第一旋蓋件與所述第三傳動(dòng)螺母連接,所述第二旋蓋件與所述第四傳動(dòng)螺母連接;
17、當(dāng)所述第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)所述第二絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),可帶動(dòng)所述第一旋蓋件與所述第二旋蓋件在所述第二絲桿上呈相互靠近或相互遠(yuǎn)離的方向移動(dòng)以實(shí)現(xiàn)夾緊或松開(kāi)酒瓶瓶蓋。
18、進(jìn)一步地,所述第一旋蓋件包括第一移動(dòng)座、第三驅(qū)動(dòng)電機(jī)以及第一旋轉(zhuǎn)輪,所述第三驅(qū)動(dòng)電機(jī)與所述第一旋轉(zhuǎn)輪均設(shè)置在所述第一移動(dòng)座上且所述第三驅(qū)動(dòng)電機(jī)與所述第一旋轉(zhuǎn)輪傳動(dòng)連接;所述第一移動(dòng)座與所述第三傳動(dòng)螺母連接;
19、所述第二旋蓋件包括第二移動(dòng)座、第四驅(qū)動(dòng)電機(jī)以及第二旋轉(zhuǎn)輪,所述第四驅(qū)動(dòng)電機(jī)與所述第二旋轉(zhuǎn)輪均設(shè)置在所述第二移動(dòng)座上且所述第四驅(qū)動(dòng)電機(jī)與所述第二旋轉(zhuǎn)輪傳動(dòng)連接;所述第二移動(dòng)座與所述第四傳動(dòng)螺母連接;
20、在所述第三驅(qū)動(dòng)電機(jī)與所述第四驅(qū)動(dòng)電機(jī)的作用下,可帶動(dòng)所述第一旋轉(zhuǎn)輪與所述第二旋轉(zhuǎn)輪朝同一方向旋轉(zhuǎn)以對(duì)酒瓶瓶蓋進(jìn)行旋緊。
21、進(jìn)一步地,所述第一旋轉(zhuǎn)輪設(shè)有至少兩個(gè)且沿前后方向間隔布置,所述第二旋轉(zhuǎn)輪設(shè)有至少兩個(gè)且沿前后方向間隔布置。
22、進(jìn)一步地,所述第一旋轉(zhuǎn)輪與所述第二旋轉(zhuǎn)輪側(cè)壁均設(shè)有呈網(wǎng)格狀的凹槽,以增大所述第一旋轉(zhuǎn)輪以及所述第二旋轉(zhuǎn)輪與酒瓶瓶蓋的摩擦。
23、進(jìn)一步地,所述升降組件包括基座、第五驅(qū)動(dòng)電機(jī)、第三絲桿以及螺接在所述第三絲桿上的第五傳動(dòng)螺母,所述第三絲桿與所述第五驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸連接;所述基座與所述第五傳動(dòng)螺母連接;所述旋蓋組件以及所述下壓頭組件均設(shè)置在所述基座上;
24、所述第五驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)所述第三絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),可帶動(dòng)所述基座上下移動(dòng)進(jìn)而實(shí)現(xiàn)所述旋蓋組件以及所述下壓頭組件的上下移動(dòng)。
25、進(jìn)一步地,所述下壓頭組件包括設(shè)置在所述基座上的安裝支架以及設(shè)置在安裝支架上的壓頭,所述第五驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)所述基座上下移動(dòng)時(shí),可帶動(dòng)所述壓頭上下移動(dòng)以實(shí)現(xiàn)壓緊或松開(kāi)酒瓶瓶蓋。
26、進(jìn)一步地,還包括設(shè)置在所述機(jī)架上的擋瓶組件,所述擋瓶組件包括驅(qū)動(dòng)件以及擋塊,所述驅(qū)動(dòng)件的輸出端與所述擋塊連接;
27、當(dāng)酒瓶輸送至所述夾緊組件處時(shí),所述驅(qū)動(dòng)件驅(qū)使所述擋塊伸出并抵擋酒瓶移動(dòng)。
28、綜上所述,本實(shí)用新型具有如下技術(shù)效果:
29、1、通過(guò)升降組件、下壓頭組件以及旋蓋組件,適配廣口瓶裝酒多種規(guī)格瓶身及多種規(guī)格酒蓋擰蓋自動(dòng)化,同時(shí)減輕人力和節(jié)省時(shí)間,從而提高了廣口瓶裝酒蓋的旋蓋效率,并確保旋蓋擰緊到位,避免廣口瓶?jī)?nèi)酒質(zhì)量受到影響,提升用戶(hù)使用體驗(yàn)。
30、2、本實(shí)用新型的自動(dòng)旋蓋裝置,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,使用方便,制作成本低,穩(wěn)定性好,大大提高生產(chǎn)效率。
31、3、本實(shí)用新型的自動(dòng)旋蓋裝置,通過(guò)設(shè)置升降組件,可根據(jù)酒瓶的高度來(lái)調(diào)整旋蓋組件與下壓頭組件的高度,進(jìn)而滿(mǎn)足不同規(guī)格酒瓶的旋蓋需求。
1.一種自動(dòng)旋蓋裝置,其特征在于,包括:
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)旋蓋裝置,其特征在于,所述夾緊組件包括位于所述輸送帶一側(cè)的第一夾緊塊以及位于所述輸送帶另一側(cè)的第二夾緊塊;
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的自動(dòng)旋蓋裝置,其特征在于,所述第一夾緊塊與所述第二夾緊塊均為v型結(jié)構(gòu),且所述第一夾緊塊與所述第二夾緊塊相互對(duì)稱(chēng)布置。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3中任一項(xiàng)所述的自動(dòng)旋蓋裝置,其特征在于,所述旋蓋組件包括位于所述下壓頭組件一側(cè)的第一旋蓋件以及位于所述下壓頭組件另一側(cè)的第二旋蓋件;
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的自動(dòng)旋蓋裝置,其特征在于,所述第一旋蓋件包括第一移動(dòng)座、第三驅(qū)動(dòng)電機(jī)以及第一旋轉(zhuǎn)輪,所述第三驅(qū)動(dòng)電機(jī)與所述第一旋轉(zhuǎn)輪均設(shè)置在所述第一移動(dòng)座上且所述第三驅(qū)動(dòng)電機(jī)與所述第一旋轉(zhuǎn)輪傳動(dòng)連接;所述第一移動(dòng)座與所述第三傳動(dòng)螺母連接;
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的自動(dòng)旋蓋裝置,其特征在于,所述第一旋轉(zhuǎn)輪設(shè)有至少兩個(gè)且沿前后方向間隔布置,所述第二旋轉(zhuǎn)輪設(shè)有至少兩個(gè)且沿前后方向間隔布置。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的自動(dòng)旋蓋裝置,其特征在于,所述第一旋轉(zhuǎn)輪與所述第二旋轉(zhuǎn)輪側(cè)壁均設(shè)有呈網(wǎng)格狀的凹槽,以增大所述第一旋轉(zhuǎn)輪以及所述第二旋轉(zhuǎn)輪與酒瓶瓶蓋的摩擦。
8.根據(jù)權(quán)利要求5-7中任一項(xiàng)所述的自動(dòng)旋蓋裝置,其特征在于,所述升降組件包括基座、第五驅(qū)動(dòng)電機(jī)、第三絲桿以及螺接在所述第三絲桿上的第五傳動(dòng)螺母,所述第三絲桿與所述第五驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸連接;所述基座與所述第五傳動(dòng)螺母連接;所述旋蓋組件以及所述下壓頭組件均設(shè)置在所述基座上;
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的自動(dòng)旋蓋裝置,其特征在于,所述下壓頭組件包括設(shè)置在所述基座上的安裝支架以及設(shè)置在安裝支架上的壓頭,所述第五驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)所述基座上下移動(dòng)時(shí),可帶動(dòng)所述壓頭上下移動(dòng)以實(shí)現(xiàn)壓緊或松開(kāi)酒瓶瓶蓋。
10.根據(jù)權(quán)利要求1-3中任一項(xiàng)所述的自動(dòng)旋蓋裝置,其特征在于,還包括設(shè)置在所述機(jī)架上的擋瓶組件,所述擋瓶組件包括驅(qū)動(dòng)件以及擋塊,所述驅(qū)動(dòng)件的輸出端與所述擋塊連接;