自動(dòng)充氣設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及SF6氣體充放技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種電氣設(shè)備的SF6自動(dòng)充氣設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]SF6(六氟化硫)氣體是一種無(wú)毒、無(wú)色、無(wú)味、無(wú)嗅、非可燃的合成氣體，具有一般電解質(zhì)不可比擬的絕緣特性和滅弧能力，因此廣泛應(yīng)用于SF6電氣設(shè)備。
[0003]在SF6電氣設(shè)備使用的過(guò)程中，當(dāng)SF6電氣設(shè)備內(nèi)SF6氣體的壓力值下降到額定值，需要對(duì)SF6電氣設(shè)備進(jìn)行充氣，否則會(huì)影響SF 6電氣設(shè)備工作。現(xiàn)有技術(shù)的做法是在SF6電氣設(shè)備上設(shè)置壓力表，通過(guò)人工定期讀取壓力表的壓力值來(lái)判斷壓力值是否下降到額定值。如果判斷到壓力值下降到額定值，再由人工手動(dòng)進(jìn)行充氣。
[0004]然而，大多數(shù)電力設(shè)施都是實(shí)行無(wú)人值班，所以，SF6電氣設(shè)備的壓力值下降到額定值時(shí)，無(wú)法第一時(shí)間得知，造成不能及時(shí)進(jìn)行充氣。而如果不能及時(shí)進(jìn)行充氣，則會(huì)造成SF6電氣設(shè)備非計(jì)劃停機(jī)，進(jìn)而引發(fā)電網(wǎng)事故，存在嚴(yán)重的安全隱患。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明主要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種電氣設(shè)備的SF6自動(dòng)充氣設(shè)備，能夠自動(dòng)對(duì)SF6電氣設(shè)備進(jìn)行充氣。
[0006]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用的一個(gè)技術(shù)方案是:提供一種電氣設(shè)備的SF6自動(dòng)充氣設(shè)備，包括SF6氣罐、第一電磁閥、第二電磁閥、第三電磁閥、第四電磁閥、第五電磁閥、第六電磁閥、第七電磁閥、第八電磁閥、氣栗、第一壓力檢測(cè)器、第二壓力檢測(cè)器、恒溫加熱器和控制器，所述控制器均連接所述第一電磁閥、第二電磁閥、第三電磁閥、第四電磁閥、第五電磁閥、第六電磁閥、第七電磁閥和第八電磁閥:所述SF6氣罐用于存儲(chǔ)高壓SF 6氣體，所述SF6氣罐的外表面涂有涂料層，所述涂料層中摻雜有溫度敏感變色物質(zhì)和鋰基組分物質(zhì)，當(dāng)所述一匕氣罐發(fā)生SF 6氣體泄漏時(shí)，泄漏的SF 6氣體與鋰基組分物質(zhì)發(fā)生放熱反應(yīng)，使所述涂料層升溫，并引起溫度敏感變色物質(zhì)變色；所述SF6氣罐連接所述第一電磁閥，所述第一電磁閥通過(guò)依次串聯(lián)的第二電磁閥、氣栗、第三電磁閥和第四電磁閥連接所述電氣設(shè)備的充氣口，所述第五電磁閥并聯(lián)在所述第一電磁閥和所述第二電磁閥之間的管道與所述氣栗和所述第三電磁閥之間的管道，所述第六電磁閥并聯(lián)在所述第二電磁閥和所述氣栗之間的管道與所述第三電磁閥和所述第四電磁閥之間的管道，所述第七電磁閥安裝在所述第三電磁閥和所述第四電磁閥之間的管道上，所述第八電磁閥安裝在所述第一電磁閥和所述第二電磁閥之間的管道上；所述第二電磁閥、所述氣栗、所述第三電磁閥和所述第七電磁閥構(gòu)成抽真空管路，所述第一電磁閥、所述第五電磁閥、所述氣栗、所述第六電磁閥和所述第四電磁閥構(gòu)成充氣管路，所述第一電磁閥和所述第八電磁閥構(gòu)成加氣管路；所述恒溫加熱器安裝在所述第四電磁閥和所述電氣設(shè)備的充氣口之間的管道上，所述恒溫加熱器包括開(kāi)關(guān)電源、固態(tài)繼電器、加熱線圈、溫度傳感器和溫度調(diào)節(jié)芯片，所述加熱線圈和所述溫度傳感器緊貼管道設(shè)置，所述開(kāi)關(guān)電源的輸入端連接市電，所述開(kāi)關(guān)電源的正極輸出端與所述固態(tài)繼電器的正極相連，所述開(kāi)關(guān)電源的負(fù)極輸出端與所述加熱線圈的一端相連，所述固態(tài)繼電器的負(fù)極與所述加熱線圈的另一端相連，所述固態(tài)繼電器的控制端與所述溫度調(diào)節(jié)芯片的控制端連接，所述溫度傳感器的輸出端與所述溫度調(diào)節(jié)芯片的輸入端連接；所述第一壓力檢測(cè)器用于檢測(cè)所述電氣設(shè)備內(nèi)的第一 SF6氣體壓力值，并將所述第一 SF6氣體壓力值發(fā)送給所述控制器；所述第二壓力檢測(cè)器用于檢測(cè)所述SF6氣罐內(nèi)的第二 3?6氣體壓力值，并將所述第二 3匕氣體壓力值發(fā)送給所述控制器；所述控制器用于接收所述第一 SF 6氣體壓力值和所述第二 SF6氣體壓力值，并在所述第一 SF6氣體壓力值低于第一預(yù)設(shè)壓力閾值時(shí)，連通所述抽真空管路進(jìn)行抽真空，并在抽真空后連通所述充氣管路；在所述第一 3匕氣體壓力值高于第一預(yù)設(shè)壓力閾值時(shí)，切斷所述充氣管路；在所述第二 SF6氣體壓力值低于第二預(yù)設(shè)壓力閾值時(shí)，連通所述加氣管路，對(duì)所述SF6氣罐進(jìn)行補(bǔ)氣；在所述第二SF6氣體壓力值高于第二預(yù)設(shè)壓力閾值時(shí)，切斷所述加氣管路；其中，所述第二預(yù)設(shè)壓力閾值大于所述第一預(yù)設(shè)壓力閾值，且所述控制器在任意時(shí)刻只接通所述抽真空管路、所述充氣管路和所述加氣管路中的一個(gè)。
[0007]區(qū)別于現(xiàn)有技術(shù)的情況，本發(fā)明的有益效果是:通過(guò)對(duì)SF6電氣設(shè)備進(jìn)行SF 6氣體壓力值檢測(cè)，根據(jù)SF6氣體壓力值的大小來(lái)控制電磁閥對(duì)SF 6電氣設(shè)備進(jìn)行充氣，同時(shí)，對(duì)SF6氣罐也進(jìn)行SF 6氣體壓力值檢測(cè)，根據(jù)SF 6氣體壓力值的大小來(lái)控制電磁閥對(duì)SF 6氣罐進(jìn)行加氣，使3?6氣罐隨時(shí)能夠?qū)F6電氣設(shè)備進(jìn)行充氣，從而能夠自動(dòng)對(duì)SF6電氣設(shè)備進(jìn)行充氣，保證SF6電氣設(shè)備正常工作。
【附圖說(shuō)明】
[0008]圖1是本發(fā)明實(shí)施例電氣設(shè)備的SF6自動(dòng)充氣設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]圖2是圖1中恒溫加熱器的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0010]下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅是本發(fā)明的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0011]參見(jiàn)圖1，是本發(fā)明實(shí)施例電氣設(shè)備的SF6自動(dòng)充氣設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。本實(shí)施例的SF6自動(dòng)充氣設(shè)備包括SF 6氣罐10、第一電磁閥11、第二電磁閥12、第三電磁閥13、第四電磁閥14、第五電磁閥15、第六電磁閥16、第七電磁閥17、第八電磁閥18、氣栗19、第一壓力檢測(cè)器21、第二壓力檢測(cè)器22、恒溫加熱器23和控制器(未圖示)。控制器均連接第一電磁閥11、第二電磁閥12、第三電磁閥13、第四電磁閥14、第五電磁閥15、第六電磁閥16、第七電磁閥17和第八電磁閥18。
[0012]3?6氣罐10用于存儲(chǔ)高壓SF 6氣體，SF 6氣罐10的外表面涂有涂料層101，涂料層101中摻雜有溫度敏感變色物質(zhì)和鋰基組分物質(zhì)，當(dāng)3匕氣罐發(fā)生SF6氣體泄漏時(shí)，泄漏的3匕氣體與鋰基組分物質(zhì)發(fā)生放熱反應(yīng)，使涂料層101升溫，并引起溫度敏感變色物質(zhì)變色。由于3匕氣體本身活性差，很難直接和其他物質(zhì)發(fā)生變色反應(yīng)，故在涂料層11中摻雜溫度敏感變色物質(zhì)和鋰基組分物質(zhì)可以間接判斷是否發(fā)生SF6氣體泄漏。
[0013]3?6氣罐10連接第一電磁閥11，第一電磁閥11通過(guò)依次串聯(lián)的第二電磁閥12、氣栗19、第三電磁閥13和第四電磁閥14連接電氣設(shè)備100的充氣口，第五電磁閥15并聯(lián)在第一電磁閥11和第二電磁閥12之間的管道與氣栗19和第三電磁閥13之間的管道，第六電磁閥16并聯(lián)在第二電磁閥12和氣栗19之間的管道與第三電磁閥13和第四電磁閥14之間的管道，第七電磁閥17安裝在第三電磁閥13和第四電磁閥14之間的管道上，第八電磁閥18安裝在第一電磁閥11和第二電磁閥12之間的管道上。
[0014]第二電磁閥12、氣栗19、第三電磁閥13和第七電磁閥17構(gòu)成抽真空管路，第一電磁閥11、第五電磁閥15、氣栗19、第六電磁閥16和第四電磁閥14構(gòu)成充氣管路，第一電磁閥11和第八電磁閥18構(gòu)成加氣管路。
[0015]第一壓力檢測(cè)器21用于檢測(cè)電氣設(shè)備100內(nèi)的第一 SF6氣體壓力值，并將第一 SF6氣體壓力值發(fā)送給控制器。第二壓力檢測(cè)器22用于檢測(cè)SF6氣罐10內(nèi)的第二 SF6氣體壓力值，并將第二 SF6氣體壓力值發(fā)送給控制器。
[0016]控制器用于接收第一 SF6氣體壓力值和第二 SF 6氣體壓力值，并在第一 SF 6氣體壓力值低于第一預(yù)設(shè)壓力閾值時(shí)，連通抽真空管路進(jìn)行抽真空，并在抽真空后連通充氣管路；在第一 3&氣體壓力值高于第一預(yù)設(shè)壓力閾值時(shí)，切斷充氣管路；在第二 SF 6氣體壓力值低于第二預(yù)