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      無菌灌裝機(jī)自動(dòng)打塞控制系統(tǒng)的制作方法

      文檔序號(hào):9538198閱讀:474來源:國知局
      無菌灌裝機(jī)自動(dòng)打塞控制系統(tǒng)的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及一種無菌灌裝機(jī)控制系統(tǒng),,主要用于無菌灌裝機(jī)灌裝后桶裝啤酒的打塞控制。
      【背景技術(shù)】
      [0002]桶裝啤酒的無菌灌裝機(jī)是近幾年來的新興設(shè)備,專用于高檔桶裝啤酒的無菌灌裝,由于它對(duì)使用環(huán)境要求低,廠房投資少,操作簡(jiǎn)便等優(yōu)點(diǎn)而廣受客戶喜愛,但目前該種類設(shè)備灌裝后的打塞多以手動(dòng)或半自動(dòng)方式,這種方式不但大大增加了二次染菌的幾率而且費(fèi)時(shí)費(fèi)工,增加勞動(dòng)成本,降低生產(chǎn)效率,為了避免二次污染的弊端,降低成本,提高生產(chǎn)效率,因此發(fā)明了無菌灌裝機(jī)自動(dòng)打塞控制系統(tǒng)。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]本發(fā)明的目的就是為解決現(xiàn)有無菌灌裝機(jī)灌裝后的桶裝啤酒依賴于手動(dòng)或半自動(dòng)打塞,從而造成生產(chǎn)效率低,人工成本高,容易二次污染的弊端,而提供的無菌灌裝機(jī)自動(dòng)打塞控制系統(tǒng),該系統(tǒng)通過檢測(cè)開關(guān)將檢測(cè)信號(hào)傳遞至可編程控制器,通過可編程控制器的邏輯運(yùn)算,控制氣缸的動(dòng)作來實(shí)現(xiàn)無菌灌裝機(jī)的自動(dòng)打塞控制。
      [0004]本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:無菌灌裝機(jī)自動(dòng)打塞控制系統(tǒng),結(jié)構(gòu)包括檢測(cè)開關(guān)1、位移氣缸、檢測(cè)開關(guān)2、打塞氣缸、打塞頭、輸蓋滑道、頂蓋氣缸、檢測(cè)開關(guān)3、輸送撥輪、可編程控制器,檢測(cè)開關(guān)1安裝在位移氣缸的底部,檢測(cè)開關(guān)2安裝在位移氣缸的頂部,打塞頭安裝在打塞氣缸的氣缸桿的末端,打塞氣缸安裝在位移氣缸的氣缸桿末端,頂蓋氣缸安裝在輸送滑道的底部,輸送波輪安裝在頂蓋氣缸的正前方,檢測(cè)開關(guān)3安裝在輸送撥輪的側(cè)面,當(dāng)位移氣缸伸出,檢測(cè)開關(guān)2的指示燈亮,打塞氣缸全部伸出時(shí),打塞頭與輸蓋滑道接觸,處于頂蓋氣缸的正上方,當(dāng)位移氣缸全部縮回,檢測(cè)開關(guān)1的指示燈亮,打塞氣缸全部伸出時(shí),打塞頭處于輸送撥輪放桶位置的中心,并且與桶口重疊,輸蓋滑道將蓋子輸送到頂蓋氣缸上,位移氣缸伸出,檢測(cè)開關(guān)2的指示燈亮,打塞氣缸將打塞頭移至頂蓋氣缸上部,頂蓋氣缸將蓋子頂入打塞頭,通過安裝在輸送撥輪側(cè)面的檢測(cè)開關(guān)3檢測(cè)桶,輸送撥輪停止,打塞氣缸縮回,位移氣缸將打塞氣缸移至檢測(cè)開關(guān)1的位置,打塞氣缸伸出,打塞頭打塞,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)打塞fe制。
      [0005]本方案的有益效果是:無菌灌裝機(jī)自動(dòng)打塞控制系統(tǒng),他是通過檢測(cè)開關(guān)1和檢測(cè)開關(guān)2檢測(cè)打塞氣缸的位置,檢測(cè)開關(guān)3檢測(cè)桶,將檢測(cè)信號(hào)傳遞至可編程控制器,通過可編程控制器的邏輯運(yùn)算,控制氣缸的動(dòng)作來實(shí)現(xiàn)無菌灌裝機(jī)的自動(dòng)打塞控制,取代了當(dāng)下手動(dòng)及半自動(dòng)打塞的方式,解決了手動(dòng)及半自動(dòng)打塞帶來的人工成本高,工作效率低,容易二次污染等弊端。
      【附圖說明】
      [0006]附圖為本發(fā)明【具體實(shí)施方式】的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖,圖1為結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0007]圖中:1 一檢測(cè)開關(guān)1,2—位移氣缸,3—檢測(cè)開關(guān)2,4—打塞氣缸,5—打塞頭,6—輸蓋滑道,7—頂蓋氣缸,8—檢測(cè)開關(guān)3,9一輸送撥輪,10—可編程控制器。
      【具體實(shí)施方式】
      :
      參照說明書附圖對(duì)本發(fā)明做以下詳細(xì)的說明。
      [0008]其整個(gè)過程是:工作前接通電源、氣源,輸蓋滑道將蓋子輸送到頂蓋氣缸上,通過可編程控制器的邏輯運(yùn)算,位移氣缸伸出,檢測(cè)開關(guān)2的指示燈亮,檢測(cè)信號(hào)傳入可編程控制器,可編程控制器經(jīng)邏輯運(yùn)算使打塞氣缸伸出,將打塞頭移至頂蓋氣缸上部,頂蓋氣缸將蓋子頂入打塞頭,當(dāng)安裝在輸送撥輪側(cè)面的檢測(cè)開關(guān)3檢測(cè)到桶,檢測(cè)開關(guān)3的指示燈亮,檢測(cè)信號(hào)傳入可編程控制器,可編程控制器經(jīng)邏輯運(yùn)算使輸送撥輪停止,打塞氣缸縮回,位移氣缸將打塞氣缸移至檢測(cè)開關(guān)1的位置,檢測(cè)開關(guān)1的指示燈亮,檢測(cè)信號(hào)傳入可編程控制器,可編程控制器經(jīng)邏輯運(yùn)算使打塞氣缸伸出,打塞頭打塞,完成自動(dòng)打塞控制。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.無菌灌裝機(jī)自動(dòng)打塞控制系統(tǒng),結(jié)構(gòu)包括檢測(cè)開關(guān)1、位移氣缸、檢測(cè)開關(guān)2、打塞氣缸、打塞頭、輸蓋滑道、頂蓋氣缸、檢測(cè)開關(guān)3、輸送撥輪、可編程控制器,檢測(cè)開關(guān)1安裝在位移氣缸的底部,檢測(cè)開關(guān)2安裝在位移氣缸的頂部,打塞頭安裝在打塞氣缸的氣缸桿的末端,打塞氣缸安裝在位移氣缸的氣缸桿末端,頂蓋氣缸安裝在輸送滑道的底部,輸送波輪安裝在頂蓋氣缸的正前方,檢測(cè)開關(guān)3安裝在輸送撥輪的側(cè)面,當(dāng)位移氣缸伸出,檢測(cè)開關(guān)2的指示燈亮,打塞氣缸全部伸出時(shí),打塞頭與輸蓋滑道接觸,處于頂蓋氣缸的正上方,當(dāng)位移氣缸全部縮回,檢測(cè)開關(guān)1的指燈亮,打塞氣缸全部伸出時(shí),打塞頭處于輸送撥輪放桶位置的中心,并且與桶口重疊。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無菌灌裝機(jī)自動(dòng)打塞控制系統(tǒng),其特征在于,所述的輸蓋滑道將蓋子輸送到頂蓋氣缸上,位移氣缸及打塞氣缸將打塞頭移至頂蓋氣缸上部,頂蓋氣缸將蓋子頂入打塞頭,通過安裝在輸送撥輪側(cè)面的檢測(cè)開關(guān)3檢測(cè)桶,輸送撥輪停止,打塞氣缸移至檢測(cè)開關(guān)1的位置,打塞氣缸伸出,打塞頭打塞,完成自動(dòng)打塞。
      【專利摘要】本發(fā)明無菌灌裝機(jī)自動(dòng)打塞控制系統(tǒng),屬輕工機(jī)械領(lǐng)域,它由檢測(cè)開關(guān)1、位移氣缸、檢測(cè)開關(guān)2、打塞氣缸、打塞頭、輸蓋滑道、頂蓋氣缸、檢測(cè)開關(guān)3、輸送撥輪、可編程控制器組成,輸蓋滑道將蓋子輸送到安裝在其底部的頂蓋氣缸上,安裝在位移氣缸頂部及底部的檢測(cè)開關(guān)2和檢測(cè)開關(guān)1檢測(cè)打塞氣缸的位置,安裝在輸送撥輪側(cè)面的檢測(cè)開關(guān)3檢測(cè)無菌桶,將檢測(cè)信號(hào)傳送給可編程控制器,可編程控制器通過邏輯運(yùn)算控制打塞頭自動(dòng)取蓋,位移氣缸自動(dòng)定位,打塞氣缸自動(dòng)打塞,實(shí)現(xiàn)無菌灌裝機(jī)打塞的自動(dòng)控制,解決了現(xiàn)有無菌灌裝機(jī)還依賴于手動(dòng)及半自動(dòng)打塞的現(xiàn)狀,進(jìn)一步避免手動(dòng)及半自動(dòng)打塞所造成的二次污染弊端,提高生產(chǎn)效率,降低生產(chǎn)成本。
      【IPC分類】B67B3/00, B67B1/00
      【公開號(hào)】CN105293400
      【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201410267854
      【發(fā)明人】張振華, 孫曉蘭, 丁建保, 黃鳳梅
      【申請(qǐng)人】山東工大機(jī)械有限公司
      【公開日】2016年2月3日
      【申請(qǐng)日】2014年6月17日
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