一種用于雙氧奶的灌裝旋蓋裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于染發(fā)劑制造技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種用于雙氧奶的灌裝旋蓋裝置,用于對(duì)雙氧奶進(jìn)行灌裝和加蓋。
【背景技術(shù)】
[0002]雙氧奶是一種常用氧化劑,美發(fā)俗稱顯色劑,可溶于在水中的過(guò)氧化氫濃縮物,其PH值呈酸性,一般分為6%,9%,12% ;度數(shù)越高脫色強(qiáng)度越大。
[0003]然而在雙氧奶制作過(guò)程中,需要對(duì)雙氧奶進(jìn)行灌裝和加蓋。現(xiàn)有技術(shù)中,灌裝裝置也較多,例如申請(qǐng)?zhí)枮?01410301786.0的發(fā)明專利公開(kāi)了一種灌裝設(shè)備,包括:稱重裝置,用于放置待灌裝的容器,并通過(guò)稱重裝置檢測(cè)灌入容器內(nèi)液態(tài)物質(zhì)的重量值;灌裝裝置,用于將待灌裝的液態(tài)物質(zhì)引流至預(yù)定的容器內(nèi);導(dǎo)向裝置,用于牽引灌裝裝置,并配合灌裝裝置為容器灌裝液態(tài)物質(zhì);控制裝置,分別與稱重裝置、灌裝裝置及導(dǎo)向裝置連接;該控制裝置用于獲取稱重裝置的重量值,并根據(jù)該重量值分別控制灌裝裝置及導(dǎo)向裝置的工作狀態(tài);還包括一控制開(kāi)關(guān);當(dāng)啟動(dòng)控制開(kāi)關(guān)時(shí),該控制開(kāi)關(guān)發(fā)送一電脈沖信號(hào)給控制裝置。
[0004]申請(qǐng)?zhí)枮?01010601761.4的發(fā)明專利公開(kāi)了一種定量灌裝設(shè)備,它包括閥座、閥芯、基板、氣缸、調(diào)節(jié)螺釘、輸入輸出軟管、量杯,閥芯裝于閥座內(nèi)部,兩者配合精度高,閥座和氣缸都固定在基板上,閥芯與氣缸軸緊固連接,量杯置于灌裝器上方,通過(guò)橡膠管將水銀引入閥芯內(nèi);閥座材料為非金屬材料,閥座內(nèi)部開(kāi)有一通孔,閥座上方開(kāi)有三個(gè)小孔,閥座下方開(kāi)有一個(gè)小孔;三個(gè)小孔與閥座內(nèi)孔連通,閥座下方小孔也與閥座內(nèi)孔連通;閥芯開(kāi)有一定量槽,槽的底部開(kāi)有一孔與閥座下方的孔同心;調(diào)節(jié)螺釘伸入定量槽內(nèi)可對(duì)流入定量槽的液體容積進(jìn)行調(diào)節(jié)。
[0005]申請(qǐng)?zhí)枮?01310381880.7的發(fā)明專利公開(kāi)了一種自動(dòng)灌裝包裝設(shè)備,包括機(jī)架,機(jī)架上安裝有灌裝裝置和封口裝置,灌裝裝置與封口裝置相連,灌裝裝置包括開(kāi)口向上的進(jìn)料口,進(jìn)料口連接有向上傾斜的送料通道,送料通道連有向下傾斜的卸料溜槽,卸料溜槽的出料口端設(shè)有夾袋機(jī)構(gòu),夾袋機(jī)構(gòu)連有封口裝置;灌裝裝置的下部設(shè)置有進(jìn)料泵,進(jìn)料泵連有電機(jī)且該進(jìn)料泵與電機(jī)固定在機(jī)架上;卸料溜槽的出料口端設(shè)有出料閥,出料閥連有重量傳感器,重量傳感器固定于機(jī)架上。
[0006]申請(qǐng)?zhí)枮?00780051812.7的發(fā)明專利公開(kāi)了一種灌裝設(shè)備,包括至少一個(gè)罐,用于待輸送的流體產(chǎn)品,一個(gè)灌裝頭,用于將流體產(chǎn)品輸送到容器,灌裝頭朝向和離開(kāi)容器能移動(dòng);連接裝置,連接裝置被置于罐與灌裝頭之間,用于將流體產(chǎn)品供給灌裝頭,連接裝置包括球窩節(jié)結(jié)構(gòu)。
[0007]申請(qǐng)?zhí)枮?01420129020.4的實(shí)用新型專利公開(kāi)了一種包括閥體、灌裝頭、計(jì)量桿、計(jì)量絲桿、步進(jìn)電機(jī)、氣缸,閥體上設(shè)有加熱元件,灌裝頭可根據(jù)所要灌裝的工位擴(kuò)展灌裝頭的數(shù)量,灌裝量由步進(jìn)電機(jī)即時(shí)調(diào)節(jié),計(jì)量桿內(nèi)設(shè)有V型密封圈,灌裝后計(jì)量桿回抽使掛在灌裝嘴上的液滴吸回灌裝頭;計(jì)量桿內(nèi)設(shè)有V型密封圈和O型密封圈;計(jì)量桿內(nèi)設(shè)有4組V型密封圈。
[0008]然而,現(xiàn)有的灌裝設(shè)備不僅灌裝效率低,而且與后續(xù)的旋蓋設(shè)備之間容易發(fā)現(xiàn)瓶罐堵塞的情況,不利于旋蓋的進(jìn)行,導(dǎo)致旋蓋效率低。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0009]本實(shí)用新型是為了解決現(xiàn)有灌裝設(shè)備灌裝效率低,并且瓶罐容易發(fā)生堵塞的情況導(dǎo)致旋蓋效率低得問(wèn)題,而提供一種用于雙氧奶的灌裝旋蓋裝置,具有灌裝效率高的特點(diǎn),同時(shí)不會(huì)導(dǎo)致瓶罐的堵塞,提高后續(xù)旋蓋的效率。
[0010]為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:
[0011]一種用于雙氧奶的灌裝旋蓋裝置,包括機(jī)架和設(shè)置在機(jī)架上用于輸送瓶罐的輸送帶,所述輸送帶由驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)輸送,所述機(jī)架上設(shè)置有用于給瓶罐加入雙氧奶的加料裝置,所述輸送帶的后端設(shè)有加蓋裝置和旋蓋裝置,其特征在于,所述輸送帶的中央設(shè)置有沿輸送帶長(zhǎng)度方向設(shè)置的隔板,所述隔板將輸送帶上的瓶罐分為前后兩列,所述隔板的前端延伸至輸送帶的前端部;所述加料裝置具有兩列相同的加料裝置,每一列的加料裝置至少包括兩個(gè)加料裝置,所述加料裝置后端的機(jī)架的兩側(cè)均開(kāi)設(shè)有槽口,所述槽口配設(shè)有安裝在機(jī)架上并能夠旋轉(zhuǎn)的撥盤(pán),所述撥盤(pán)開(kāi)設(shè)有至少四個(gè)連續(xù)設(shè)置的撥口,所述撥口不布滿整個(gè)撥盤(pán)的外圓周;所述輸送帶的后端配設(shè)有固定在機(jī)架上并能夠旋轉(zhuǎn)的齒輪盤(pán),所述齒輪盤(pán)的外圓周均勻開(kāi)設(shè)有凹口,所述齒輪盤(pán)的上方依次配設(shè)有用于給瓶罐加蓋的加蓋裝置以及給用于旋蓋的旋蓋裝置,所述撥口和凹口為弧形并且與瓶罐的外型相互適配。
[0012]所述齒輪盤(pán)的外側(cè)設(shè)置有防止瓶罐脫落的防護(hù)圈。
[0013]所述齒輪盤(pán)包括上齒輪盤(pán)和下齒輪盤(pán),所述上齒輪盤(pán)的凹口與下齒輪盤(pán)的凹口
——對(duì)應(yīng)設(shè)置。
[0014]所述上齒輪盤(pán)和下齒輪盤(pán)由彈性耐磨橡膠制成。
[0015]所述加料裝置前端的機(jī)架上配設(shè)有計(jì)量瓶罐數(shù)量的計(jì)數(shù)裝置。
[0016]所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)包括機(jī)殼、定子組件和轉(zhuǎn)子組件,轉(zhuǎn)子組件包括電機(jī)軸和套接固定在電機(jī)軸上的轉(zhuǎn)子鐵芯,轉(zhuǎn)子鐵芯由多片硅鋼片疊壓構(gòu)成,轉(zhuǎn)子組件無(wú)勵(lì)磁繞組,所述轉(zhuǎn)子鐵芯上安裝有采用釹鐵硼材料制成的多塊磁鋼,轉(zhuǎn)子鐵芯上中間部位的硅鋼片在外圓周上具有沿圓周方向分布的與磁鋼個(gè)數(shù)相同的T型凸塊,硅鋼片上的凸塊疊壓在一起形成讓磁鋼嵌入的卡槽,磁鋼的兩個(gè)端面與轉(zhuǎn)子鐵芯的兩個(gè)端面平齊。
[0017]所述定子組件包括定子鐵芯、勵(lì)磁繞組和與定子鐵芯的形狀相匹配的硬質(zhì)的繞線支架,定子鐵芯上設(shè)有線槽,繞線支架插入定子鐵芯的線槽中包覆住線槽的表面,勵(lì)磁繞組纏繞在繞線支架上。
[0018]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型具有以下有益效果:
[0019]本實(shí)用新型的用于雙氧奶的灌裝旋蓋裝置,包括機(jī)架和設(shè)置在機(jī)架上用于輸送瓶罐的輸送帶,輸送帶由驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)輸送,機(jī)架上設(shè)置有用于給瓶罐加入雙氧奶的加料裝置,所述輸送帶的后端設(shè)有加蓋裝置和旋蓋裝置,所述輸送帶的中央設(shè)置有沿輸送帶長(zhǎng)度方向設(shè)置的隔板,所述隔板將輸送帶上的瓶罐分為前后兩列,所述隔板的前端延伸至輸送帶的前端部;所述加料裝置具有兩列相同的加料裝置,每一列的加料裝置至少包括兩個(gè)加料裝置,所述加料裝置后端的機(jī)架的兩側(cè)均開(kāi)設(shè)有槽口,所述槽口配設(shè)有安裝在機(jī)架上并能夠旋轉(zhuǎn)的撥盤(pán),所述撥盤(pán)開(kāi)設(shè)有至少四個(gè)連續(xù)設(shè)置的撥口,所述撥口不布滿整個(gè)撥盤(pán)的外圓周;所述輸送帶的后端配設(shè)有固定在機(jī)架上并能夠旋轉(zhuǎn)的齒輪盤(pán),所述齒輪盤(pán)的外圓周均勻開(kāi)設(shè)有凹口,所述齒輪盤(pán)的上方依次配設(shè)有用于給瓶罐加蓋的加蓋裝置以及給用于旋蓋的旋蓋裝置,所述撥口和凹口為弧形并且與瓶罐的外型相互適配。本實(shí)用新型通過(guò)隔板將前端工序輸送來(lái)的瓶罐分成兩列,并且通過(guò)加料裝置進(jìn)行加料,然后通過(guò)撥盤(pán)的作用,一次性分撥與撥盤(pán)上撥口數(shù)量相同的瓶罐,并將瓶罐輸送到齒輪盤(pán),然后再齒輪盤(pán)上進(jìn)行加蓋和旋蓋,最后通過(guò)輸送帶輸送到后續(xù)工序。隔板以及撥盤(pán)的設(shè)置,使得在瓶罐能夠正對(duì)著加料裝置的下方,提高加工的精度,同時(shí)多個(gè)加料裝置同時(shí)加料,提高加料的效率。
[0020]本實(shí)用新型撥盤(pán)的設(shè)計(jì)同時(shí)還能防止瓶罐的堵塞,便于齒輪盤(pán)能夠順利的轉(zhuǎn)動(dòng),保證加蓋和旋蓋的進(jìn)行,提高本實(shí)用新型的生產(chǎn)效率。
[0021]同時(shí)本實(shí)用新型齒輪盤(pán)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),既能夠保證加蓋和旋蓋的進(jìn)行,同時(shí)能夠節(jié)約空間,減少設(shè)備鋪設(shè)的長(zhǎng)度,提高本實(shí)用新型的實(shí)用性。
【附圖說(shuō)明】
[0022]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0023]圖2是本實(shí)用新型的輸送帶的左視圖結(jié)構(gòu)示意圖;
[0024]圖3是本實(shí)用新型的撥盤(pán)的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0025]圖4是本實(shí)用新型的齒盤(pán)的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0026]圖5是本實(shí)用新型的驅(qū)動(dòng)電機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖;
[0027]圖6是本實(shí)用新型驅(qū)動(dòng)電機(jī)的轉(zhuǎn)子組件的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0028]圖7是本實(shí)用新型驅(qū)動(dòng)電機(jī)的定子組件的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0029]圖中標(biāo)記:1、機(jī)架,2、驅(qū)動(dòng)電機(jī),3、輸送帶,4、瓶罐,5、加料裝置,6、槽口,7、撥盤(pán),8、加蓋裝置,9、旋蓋裝置,10、齒輪盤(pán),11、隔板,12、撥口,13、凹口,21、機(jī)殼,31、轉(zhuǎn)子組件,32、電機(jī)軸,33、轉(zhuǎn)子鐵芯,34、凸塊,35、磁鋼,41、定子組件,42、定子鐵芯,43、繞線支架,44、
勵(lì)磁繞組。
【具體實(shí)施方式】
[0030]下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,并不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的其他所用實(shí)施例,都屬于本實(shí)用