一種單頭灌裝加塞機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及藥品、飲料等的灌裝技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種抗生素瓶等灌裝藥品用的單頭灌裝加塞機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中，抗生素等用的灌裝加塞機(jī)適用于工業(yè)化的大批量化生產(chǎn)，而作為新藥研發(fā)技術(shù)領(lǐng)域，抗生素等藥物的灌裝主要還是以人工為主，即便是采用機(jī)械設(shè)備灌裝，也需要高速設(shè)備低速使用。在新頒布的“藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范”中，對(duì)人工干預(yù)的生產(chǎn)提出了更為嚴(yán)格的要求，而將工業(yè)化高速設(shè)備用于新藥品研發(fā)的成本又過高，制約了藥企的發(fā)展。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中工業(yè)化高速灌裝設(shè)備不適用于藥品研發(fā)用途的弊病，公開了一種單頭加塞機(jī)，該機(jī)運(yùn)行穩(wěn)定可靠，設(shè)備體積小、成本低，采用的技術(shù)方案是:一種單頭灌裝加塞機(jī)，包括機(jī)架，其特征在于:所述加塞機(jī)還包括進(jìn)瓶盤，所述進(jìn)瓶盤與理瓶部分相連接，輸瓶部分位于所述理瓶部分下方且與之連接，在所述輸瓶部分靠近所述理瓶部分處的一側(cè)設(shè)有藥瓶定位部分，在所述輸瓶部分另一側(cè)設(shè)有灌裝部分，沿著所述藥瓶輸送方向依次設(shè)置所述灌裝部分、加塞部分、剔廢部分和出瓶部分，理塞部分與所述加塞部分對(duì)接。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)特征還有:所述輸瓶部分包括固定在機(jī)架上的伸縮驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，在所述伸縮驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)上安裝擺臂驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，伸縮軸一端與所述擺臂驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接、另一端固定在伸縮軸支架上，擺臂鉸接在所述伸縮軸上，在所述擺臂上固定安裝固定板，撥瓶模具安裝在模具固定板上。
[0005]本實(shí)用新型的技術(shù)特征還有:所述加塞部分包括加塞驅(qū)動(dòng)部件，所述加塞驅(qū)動(dòng)部件包括升降氣缸和擺動(dòng)氣缸，所述升降氣缸和擺動(dòng)氣缸的輸出軸均與升降旋轉(zhuǎn)軸的一端直接或者間接連接，在所述升降旋轉(zhuǎn)軸的另一端裝有吸塞頭固定座，吸塞頭設(shè)置在所述吸塞頭固定座的端部，真空發(fā)生器通過氣管與所述吸塞頭連通。
[0006]本實(shí)用新型的技術(shù)特征還有:所述升降氣缸通過升降氣缸固定板固定在所述機(jī)架上，所述升降氣缸的輸出軸連接在氣缸連接板上，在所述氣缸連接板上還固定所述擺動(dòng)氣缸，所述擺動(dòng)氣缸的輸出軸與所述升降旋轉(zhuǎn)軸連接。
[0007]本實(shí)用新型的技術(shù)特征還有:快接插頭安裝在所述吸塞頭固定座上，且與所述吸塞頭固定座和吸塞頭的內(nèi)部均相連通，所述氣管從所述真空發(fā)生器依次經(jīng)所述快接插頭、吸塞頭固定座至所述吸塞頭。
[0008]本實(shí)用新型的技術(shù)特征還有:所述理瓶部分包括理瓶盤，所述理瓶盤外周設(shè)有擋瓶欄柵。
[0009]本實(shí)用新型的技術(shù)特征還有:所述進(jìn)瓶盤位于機(jī)架的桌板一端，所述出瓶部分位于所述桌板的另一端。
[0010]本實(shí)用新型的有益效果在于:1)本單頭加塞的灌裝機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、體積小，成本低廉，既克服了現(xiàn)有技術(shù)中人工灌裝衛(wèi)生不達(dá)標(biāo)的問題，同時(shí)無需占用高速灌裝機(jī)，特別適合科研等過程中低速運(yùn)行的需要；2)灌裝機(jī)的傳動(dòng)部件全部位于機(jī)架桌面的下方，布局完全滿足了新版GMP的要求。
【附圖說明】
[0011]附圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖，附圖2是附圖1的主視圖，附圖3是附圖1的俯視圖，附圖4-1是附圖2中輸瓶裝置結(jié)構(gòu)示意圖，附圖4-2是4-1的俯視圖，附圖5為附圖2中的加塞部分結(jié)構(gòu)示意圖，其中:1、進(jìn)瓶盤；2、理瓶部分；3、藥瓶定位部分；4、輸瓶部分；4-1、撥瓶模具；4-2、模具固定板；4-3、伸縮軸支架；4-4、伸縮軸；4_5、擺臂；4_6、伸縮驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；4-7、擺臂驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；5、灌裝部分；5-1 ;吸塞頭；5-2、吸塞頭固定座；5-3、快插接頭；5-4、真空發(fā)生器；5-5、升降旋轉(zhuǎn)軸；5-6、軸承座；5-7升降氣缸固定板；5_8、擺動(dòng)氣缸；5-9、氣缸連接板；5-10升降氣缸，6、加塞部分；7、理塞部分；8、剔廢部分；9、出瓶部分；10、機(jī)架。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】進(jìn)行說明。本實(shí)用新型公開了一種單頭灌裝加塞機(jī)，該灌裝加塞機(jī)包括機(jī)架10、進(jìn)瓶盤1、理瓶部分2、藥瓶定位部分3、輸瓶部分4、灌裝部分5、加塞部分6、理塞部分7、剔廢部分8和出瓶部分9，進(jìn)瓶盤1與理瓶部分2相連接，輸瓶部分4位于理瓶部分2下方且與之連接，在輸瓶部分4靠近理瓶部分2處的一側(cè)設(shè)有藥瓶定位部分3，在輸瓶部分4另一側(cè)設(shè)有灌裝部分5，沿著藥瓶輸送方向依次設(shè)置灌裝部分5、加塞部分6、剔廢部分8和出瓶部分9，理塞部分7與加塞部分6通過輸送管道連接，理塞部分7對(duì)接加塞部分6，以將整理后的瓶塞輸送給加塞部分。
[0013]輸瓶裝置4包括撥瓶模具4-1、模具固定板4-2、伸縮軸支架4_3、伸縮軸4_4、擺臂
4-5、伸縮驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)4-6、擺臂驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)4-7。伸縮驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)4-6固定于機(jī)架10上，擺臂驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)4-7安裝于伸縮驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)4-6上，伸縮軸4-4 一端通過聯(lián)軸器與擺臂驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)4-7相連，另一端固定于伸縮軸支架4-3上，擺臂4-5固定于伸縮軸4-4上，擺臂4-5上固定有模具固定板4-2，撥瓶模具4-1安裝于模具固定板4-2上。
[0014]加塞裝置5包括吸塞頭5-1、吸塞頭固定座5-2、快插接頭5_3、真空發(fā)生器5_4、升降旋轉(zhuǎn)軸5-5、軸承座5-6、升降氣缸固定板5-7、擺動(dòng)氣缸5-8、氣缸連接板5_9、升降氣缸
5-10。升降氣缸5-10通過升降氣缸固定板5-7固定于機(jī)架10上，升降氣缸5_10上安有氣缸連接板5-9，已連接擺動(dòng)氣缸5-8，擺動(dòng)氣缸5-8輸出軸與升降旋轉(zhuǎn)軸5-5相連。升降旋轉(zhuǎn)軸5-5上端裝有吸塞頭固定座5-2，吸塞頭5-1安裝于吸塞頭固定座5-2上，快接插頭5-3通過氣管與真空發(fā)生器5-4相連，快接插頭5-3安裝于吸塞頭固定座5-2上，且與吸塞頭固定座5-2和吸塞頭5-1內(nèi)部孔相通。
[0015]本灌裝加塞機(jī)整機(jī)坐落于機(jī)架10上，進(jìn)瓶盤1可與上游的隧道式烘箱相接，也可單獨(dú)用于人工進(jìn)瓶。
[0016]動(dòng)作方式如下:
[0017]1)灌裝用瓶在理瓶部分2的理瓶作用下，形成具有一定規(guī)律的排列，此時(shí)，藥瓶定位部分3使灌裝用瓶在理瓶盤出口處靜止；
[0018]2)輸瓶部分4中擺臂驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)4-7開始動(dòng)作，撥瓶模具4-1卡入灌裝用瓶瓶身處，同時(shí)，藥瓶定位部分3動(dòng)作遠(yuǎn)離灌裝用瓶，伸縮驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)4-6驅(qū)動(dòng)撥瓶模具4-1直線移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)灌裝用瓶的輸送到達(dá)灌裝工位；
[0019]3)灌裝部分5開始動(dòng)作完成灌裝，已灌裝完畢的灌裝用瓶在藥瓶定位部分3和輸送部分4反復(fù)交叉作用下，進(jìn)入加塞工位；
[0020]4)加塞部分6中擺動(dòng)氣缸5-8開始動(dòng)作，使吸塞頭5-1擺到理塞部分7的出塞口處，真空發(fā)生器5-4產(chǎn)生真空，吸起膠塞。擺動(dòng)氣缸5-8擺回原位，升降氣缸5-10開始動(dòng)作，完成加塞，升降氣缸5-10回位，灌裝用瓶進(jìn)入下一工位；
[0021]5)加塞部分對(duì)加塞質(zhì)量進(jìn)行檢測(cè)，如加塞合格，已加完塞的灌裝用瓶被輸送到出瓶部分9處，若加塞不合格，由剔廢部分8將其剔除。
[0022]當(dāng)然，上述說明并非對(duì)本實(shí)用新型的限制，本實(shí)用新型也不僅限于上述舉例，本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)范圍內(nèi)所做出的變化、改型、添加或替換，也屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種單頭灌裝加塞機(jī)，包括機(jī)架，其特征在于:所述加塞機(jī)還包括進(jìn)瓶盤，所述進(jìn)瓶盤與理瓶部分相連接，輸瓶部分位于所述理瓶部分下方且與之連接，在所述輸瓶部分靠近所述理瓶部分處的一側(cè)設(shè)有藥瓶定位部分，在所述輸瓶部分另一側(cè)設(shè)有灌裝部分，沿著所述藥瓶輸送方向依次設(shè)置所述灌裝部分、加塞部分、剔廢部分和出瓶部分，理塞部分與所述加塞部分對(duì)接。2.按照權(quán)利要求1所述的單頭灌裝加塞機(jī)，其特征在于:所述輸瓶部分包括固定在機(jī)架上的伸縮驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，在所述伸縮驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)上安裝擺臂驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，伸縮軸一端與所述擺臂驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接、另一端固定在伸縮軸支架上，擺臂鉸接在所述伸縮軸上，在所述擺臂上固定安裝固定板，撥瓶模具安裝在模具固定板上。3.按照權(quán)利要求1所述的單頭灌裝加塞機(jī)，其特征在于:所述加塞部分包括加塞驅(qū)動(dòng)部件，所述加塞驅(qū)動(dòng)部件包括升降氣缸和擺動(dòng)氣缸，所述升降氣缸和擺動(dòng)氣缸的輸出軸均與升降旋轉(zhuǎn)軸的一端直接或者間接連接，在所述升降旋轉(zhuǎn)軸的另一端裝有吸塞頭固定座，吸塞頭設(shè)置在所述吸塞頭固定座的端部，真空發(fā)生器通過氣管與所述吸塞頭連通。4.按照權(quán)利要求3所述的單頭灌裝加塞機(jī)，其特征在于:所述升降氣缸通過升降氣缸固定板固定在所述機(jī)架上，所述升降氣缸的輸出軸連接在氣缸連接板上，在所述氣缸連接板上還固定所述擺動(dòng)氣缸，所述擺動(dòng)氣缸的輸出軸與所述升降旋轉(zhuǎn)軸連接。5.按照權(quán)利要求3所述的單頭灌裝加塞機(jī)，其特征在于:快接插頭安裝在所述吸塞頭固定座上，且與所述吸塞頭固定座和吸塞頭的內(nèi)部均相連通，所述氣管從所述真空發(fā)生器依次經(jīng)所述快接插頭、吸塞頭固定座至所述吸塞頭。6.按照權(quán)利要求1所述的單頭灌裝加塞機(jī)，其特征在于:所述理瓶部分包括理瓶盤，所述理瓶盤外周設(shè)有擋瓶欄柵。7.按照權(quán)利要求1所述的單頭灌裝加塞機(jī)，其特征在于:所述進(jìn)瓶盤位于機(jī)架的桌板一端，所述出瓶部分位于所述桌板的另一端。
【專利摘要】一種單頭灌裝加塞機(jī)，包括機(jī)架，還包括進(jìn)瓶盤，進(jìn)瓶盤與理瓶部分相連接，輸瓶部分位于理瓶部分下方且與之連接，在輸瓶部分靠近理瓶部分處的一側(cè)設(shè)有藥瓶定位部分，在輸瓶部分另一側(cè)設(shè)有灌裝部分，沿著藥瓶輸送方向依次設(shè)置灌裝部分、加塞部分、剔廢部分和出瓶部分，理塞部分與加塞部分對(duì)接。本單頭加塞的灌裝機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、體積小，成本低廉，既克服了現(xiàn)有技術(shù)中人工灌裝衛(wèi)生不達(dá)標(biāo)的問題，同時(shí)無需占用高速灌裝機(jī)，特別適合科研等過程中低速運(yùn)行的需要；本灌裝機(jī)的傳動(dòng)部件全部位于機(jī)架桌面的下方，布局完全滿足了新版GMP的要求。
【IPC分類】B67C7/00
【公開號(hào)】CN205011374
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520698673
【發(fā)明人】趙東山, 劉永保, 趙騫
【申請(qǐng)人】山東新華醫(yī)療器械股份有限公司
【公開日】2016年2月3日
【申請(qǐng)日】2015年9月9日