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      一種氮氣不間斷穩(wěn)壓系統(tǒng)的制作方法

      文檔序號:10244742閱讀:1580來源:國知局
      一種氮氣不間斷穩(wěn)壓系統(tǒng)的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實用新型涉及一種穩(wěn)壓系統(tǒng),尤其是一種氮氣不間斷穩(wěn)壓系統(tǒng)。
      技術(shù)背景
      [0002]心臟支架介入手術(shù)中所用到的球囊導(dǎo)管是一種介入型醫(yī)療器械。在生產(chǎn)球囊的過程中必須使用壓縮氣體,因為壓縮氣體能夠使吹脹的管坯緊貼模腔,以便達到徑向的尺寸要求,有助于制品冷卻;另外由于醫(yī)用導(dǎo)管成型的特殊要求,通入管坯內(nèi)的壓縮氣體必須保持清潔、干燥、壓力穩(wěn)定,所以需要壓縮氣體一般采用高壓氮氣。
      [0003]目前多數(shù)企業(yè)使用氮氣瓶為球囊供應(yīng)氮氣。在氮氣的存放和使用上,為了安全和便于集中管理,同時為了潔凈廠房的需要,安放氮氣瓶的地方離設(shè)備較遠,這樣一來由于輸送管道較長,設(shè)備較多,就會造成氮氣消耗過多、過快的現(xiàn)象,工作人員不得不經(jīng)常性地巡查氮氣瓶使用情況;此外,使用過程中還會出現(xiàn)氮氣瓶內(nèi)壓力可以滿足設(shè)備的要求,但由于輸送管道較長,設(shè)備端的氮氣無論從氣壓還是穩(wěn)定性來講都無法達到使用要求。因此這種供氣方式無法充分利用氮氣瓶內(nèi)的氣體,并且會加大更換氮氣瓶的工作人員的勞動強度,換氣期間設(shè)備無法正常運作,耽誤正常生產(chǎn)的進度,影響產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0004]為了解決上述技術(shù)所存在的不足之處,本實用新型提供了一種氮氣不間斷穩(wěn)壓系統(tǒng)。
      [0005]為解決以上技術(shù)問題,本實用新型采用的技術(shù)方案是:一種氮氣不間斷穩(wěn)壓系統(tǒng),它由氣體匯流排、氣體增壓單元和控制單元三部分組成;氣體匯流排分為對稱設(shè)置的左側(cè)和右側(cè)兩組,均包括通過高壓軟管與管道連接的鋼瓶和一級減壓閥;一級減壓閥通過管道與單向閥連接,單向閥通過管道與氣體增壓單元的氣體增壓栗相連接;
      [0006]—級減壓閥和單向閥之間的管道上設(shè)置有兩個截止閥,兩個截止閥之間設(shè)置有先導(dǎo)式電磁閥;一級減壓閥和截止閥之間發(fā)出一條支路,支路的另一端連接在截止閥和單向閥之間的管路上;支路上設(shè)置有一個截止閥;
      [0007]控制單元包括控制箱和數(shù)顯壓力傳感器;數(shù)顯壓力傳感器設(shè)置在一級減壓閥和支路之間的管道上;控制箱通過電線分別連接數(shù)顯壓力傳感器、先導(dǎo)式電磁閥、氣體增壓單元的氣體增壓栗電磁閥。
      [0008]氣體增壓單元包括氣體增壓栗和二級減壓閥;氣體增壓栗一端和單向閥相連接、另一端和二級減壓閥相連接;
      [0009]氣體增壓栗上設(shè)置有氣體增壓栗電磁閥,氣體增壓栗電磁閥通過氣體調(diào)壓閥與空氣壓縮罐相連接;二級減壓閥通過管道連接用戶端。
      [0010]控制箱內(nèi)設(shè)置有可編程控制器??刂葡涞耐鈿ど系谝慌乓来卧O(shè)置有電源按鈕、左側(cè)先導(dǎo)式電磁閥指示燈和右側(cè)先導(dǎo)式電磁閥指示燈;第二排依次設(shè)置有左側(cè)蜂鳴器、右側(cè)蜂鳴器、左側(cè)報警消音按鈕和右側(cè)報警消音按鈕。
      [0011]本實用新型在保證輸出端氣體壓力和穩(wěn)定性能達到用戶需求的情況下,不但能夠提供不間斷氮氣,還能夠充分利用氮氣瓶內(nèi)的氣體,保證設(shè)備正常運作,不影響產(chǎn)品的質(zhì)量和產(chǎn)量;此外兩組氣體匯流排的設(shè)置會大大減少更換氮氣瓶工作人員的勞動強度,換氣期間設(shè)備仍可正常運作,在保證氮氣不間斷供應(yīng)的同時也提高了生產(chǎn)效率。
      【附圖說明】
      [0012]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進一步詳細的說明。
      [0013]圖I為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0014]圖中:實線代表各器件連接的管道;虛線代表各器件連接的電線;
      [0015]I、鋼瓶;2、管道;3、一級減壓閥;4、截止閥;5、單向閥;6、先導(dǎo)式電磁閥;7、數(shù)顯壓力傳感器;8、高壓軟管;9、氣體增壓栗;10、二級減壓閥;11、控制箱;12、氣體增壓栗電磁閥;13、氣體調(diào)壓閥;14、電源按鈕;15、左側(cè)先導(dǎo)式電磁閥指示燈;16、右側(cè)先導(dǎo)式電磁閥指示燈;17、左側(cè)報警消音按鈕;18、左側(cè)蜂鳴器;19、右側(cè)蜂鳴器;20、右側(cè)報警消音按鈕。
      【具體實施方式】
      [0016]如圖I所示,本實用新型由氣體匯流排、氣體增壓單元和控制單元三部分組成;氣體匯流排分為對稱設(shè)置的左側(cè)和右側(cè)兩組,均包括通過高壓軟管8與管道2連接的鋼瓶I和一級減壓閥3;—級減壓閥3通過管道2與單向閥5連接,單向閥5通過管道與氣體增壓單元的氣體增壓栗9相連接;其中,鋼瓶I作為氣源為整個系統(tǒng)提供氮氣供應(yīng);一級減壓閥3用于調(diào)節(jié)管道里的氮氣壓力,保證通過一級減壓閥3后的氣壓在用戶需求的設(shè)定值范圍內(nèi)。
      [0017]—級減壓閥3和單向閥5之間的管道上設(shè)置有兩個截止閥4,兩個截止閥之間設(shè)置有先導(dǎo)式電磁閥6;—級減壓閥3和截止閥4之間發(fā)出一條支路,支路的另一端連接在截止閥4和單向閥5之間的管路上;支路上設(shè)置有一個截止閥4。其中,截止閥4是用于保證在維修先導(dǎo)式電磁閥6或停電時能夠繼續(xù)單氣源供應(yīng)氣體的;單向閥5是用來單方向?qū)怏w用的,防止氮氣通過管道輸送到氣體匯流排對稱側(cè)時因壓力過大而使對稱側(cè)的先導(dǎo)式電磁閥6打開,從而造成氮氣回流到對稱側(cè)的鋼瓶I內(nèi),造成安全隱患。
      [0018]控制單元包括控制箱11和數(shù)顯壓力傳感器7;數(shù)顯壓力傳感器7設(shè)置在一級減壓閥3和支路之間的管道上;控制箱通過電線分別連接數(shù)顯壓力傳感器7、先導(dǎo)式電磁閥6、氣體增壓單元的氣體增壓栗電磁閥12。
      [0019]氣體增壓單元包括氣體增壓栗9和二級減壓閥10;氣體增壓栗9一端和單向閥5相連接、另一端和二級減壓閥10相連接;
      [0020]氣體增壓栗7上設(shè)置有氣體增壓栗電磁閥12,氣體增壓栗電磁閥12通過氣體調(diào)壓閥13與空氣壓縮罐相連接;二級減壓閥10通過管道連接用戶端。其中氣體增壓栗9用于將通過一級減壓閥3降低的氮氣壓力重新增壓,保證用戶端的壓力保持高壓。
      [0021]本實用新型的數(shù)顯壓力傳感器7用于檢測管道里的氮氣壓力,將壓力信號轉(zhuǎn)換成電信號,傳遞給控制箱11內(nèi)的可編程控制器;控制箱接收到數(shù)顯壓力傳感器7的電信號,再通過可編程控制器的計算和判斷,自動開啟或關(guān)閉先導(dǎo)式電磁閥6,從而達到自動切換供氣氣源的目的,保證氮氣不間斷供應(yīng)。氣體增壓栗9在氣體增壓栗電磁閥12打開后得到經(jīng)過氣體調(diào)壓閥13穩(wěn)定后的驅(qū)動氣體后開始運作,將管道中的氮氣氣壓增大后,再通過二級調(diào)壓閥10穩(wěn)定后供應(yīng)給用戶端。空氣壓縮罐里面的壓縮空氣作為驅(qū)動氣體驅(qū)動增壓栗9的運作。
      [0022]控制箱的外殼上第一排依次設(shè)置有電源按鈕14、左側(cè)先導(dǎo)式電磁閥指示燈15和右側(cè)先導(dǎo)式電磁閥指示燈16;第二排依次設(shè)置有左側(cè)報警消音按鈕17、左側(cè)蜂鳴器18、右側(cè)蜂鳴器19和右側(cè)報警消音按鈕20。
      [0023]本實用新型的具體工作方式是:
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