用于空分冷箱內(nèi)不銹鋼管道系統(tǒng)充氣焊接的供氣裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種用于空分冷箱內(nèi)不銹鋼管道系統(tǒng)充氣焊接的供氣裝置，包括液氬儲罐、汽化器、汽包和流量控制裝置，液氬儲罐與汽化器之間通過管路連接，汽化器的出氣口與汽包的進(jìn)氣口通過管路連通，汽包的出氣口設(shè)有若干條大小不同的支路，流量控制裝置安裝在管路和若干大小不同的支路上。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，氣體壓力、流量供應(yīng)穩(wěn)定，確保了焊接的質(zhì)量，而且裝置通用性好，安全可靠。
【專利說明】
用于空分冷箱內(nèi)不銹鋼管道系統(tǒng)充氣焊接的供氣裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型屬于空分冷箱施工的技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種用于空分冷箱內(nèi)不銹鋼管道系統(tǒng)充氣焊接的供氣裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]空分冷箱內(nèi)不銹鋼管道介質(zhì)通常為深冷液體或深冷氣體，對管道的焊接質(zhì)量要求很高，通常要在管道內(nèi)充入氬氣等惰性氣體來保護(hù)焊接，使管道內(nèi)部不會產(chǎn)生氧化物，以保證焊接質(zhì)量。目前，空分冷箱內(nèi)不銹鋼管道的系統(tǒng)充氣焊接常用杜瓦瓶或氬氣瓶等作為氬氣氣源，不僅成本高，且無汽包緩沖，氬氣壓力、流量不穩(wěn)定，難以保證不銹鋼管道的焊接質(zhì)量。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種用于空分冷箱內(nèi)不銹鋼管道系統(tǒng)充氣焊接的供氣裝置，氣體壓力、流量供應(yīng)穩(wěn)定，通用性好。
[0004]本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是提供一種用于空分冷箱內(nèi)不銹鋼管道系統(tǒng)充氣焊接的供氣裝置，包括液氬儲罐、汽化器、汽包和流量控制裝置，所述液氬儲罐與汽化器之間通過管路連接，所述汽化器的出氣口與汽包的進(jìn)氣口通過管路連通，所述汽包的出氣口設(shè)有若干條大小不同的支路，所述流量控制裝置安裝在管路和若干大小不同的支路上。
[0005]作為本實用新型一種優(yōu)選的實施方式，所述的汽化器采用空浴式氣化器。
[0006]作為本實用新型另一種優(yōu)選的實施方式，所述汽包上安裝有壓力表、安全閥和放空閥。
[0007]作為本實用新型另一種優(yōu)選的實施方式，所述若干大小不同的支路設(shè)置為兩條，分別為第一支路和第二支路，所述第一支路的內(nèi)徑較第二支路大。
[0008]作為本實用新型另一種優(yōu)選的實施方式，所述流量控制裝置采用流量控制閥，所述流量控制閥分別安裝在液氬儲罐與汽化器之間、汽化器與汽包之間的管路以及若干大小不同的支路上。
[0009]作為本實用新型另一種優(yōu)選的實施方式，所述管路和若干條大小不同的支路采用不銹鋼管。
[0010]有益效果
[0011 ]本實用新型采用液氬儲罐和汽化器蒸發(fā)汽化液氬提供氬氣，氬氣產(chǎn)生成本得到了降低;所產(chǎn)生的氬氣通過汽包的緩沖作用再提供到空分冷箱的不銹鋼管道，保證了氬氣壓力和流量的穩(wěn)定;采用多條支路輸氣，適用于不同大小的空分冷箱不銹鋼管道系統(tǒng)，提高了該裝置的通用性，通過流量控制裝置的調(diào)節(jié)，保證支路氬氣壓力和流量的穩(wěn)定，確保了焊接質(zhì)量。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]其中:I為液氬儲罐，2為流量控制閥，3為汽化器，4為汽包，5為球閥，6為壓力表，7為安全閥，8為放空閥，9為第一支路，1為第二支路。
【具體實施方式】
[0014]下面結(jié)合具體實施例，進(jìn)一步闡述本實用新型。應(yīng)理解，這些實施例僅用于說明本實用新型而不用于限制本實用新型的范圍。此外應(yīng)理解，在閱讀了本實用新型講授的內(nèi)容之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對本實用新型作各種改動或修改，這些等價形式同樣落于本申請所附權(quán)利要求書所限定的范圍。
[0015]如圖1所示的一種用于空分冷箱內(nèi)不銹鋼管道系統(tǒng)充氣焊接的供氣裝置，包括液氬儲罐1、汽化器3、汽包4和流量控制裝置。
[0016]液氬儲罐I與汽化器3之間通過管路連接，汽化器3的出氣口與汽包4的進(jìn)氣口通過管路連通，汽化器3采用空浴式氣化器，三者之間的管路上均安裝有流量控制裝置，如通常所采用的流量控制閥。汽包4上安裝有壓力表6、安全閥7和放空閥8，壓力表6通過球閥5與汽包4連接，用于觀察汽包4內(nèi)部的氣壓，安全閥7起到控制汽包4內(nèi)最大氣壓的作用，提高了安全性能，放空閥8用于排盡汽包4內(nèi)部的空氣。通過控制液氬的流量，儲藏在液氬儲罐I中的液氬進(jìn)入到汽化器3中得到蒸發(fā)汽化形成氬氣，并流入到汽包4中得到緩存。
[0017]汽包4的出氣口設(shè)有若干條大小不同的支路，各支路上也都安裝有流量控制裝置，如流量控制閥。為了保證每條支路氣體供應(yīng)的壓力和流量穩(wěn)定，支路以設(shè)置為兩條為最佳，如圖1所示，分別為第一支路9和第二支路10，其中第一支路9的內(nèi)徑較第二支路10大。汽包4中空氣排盡且氬氣壓力穩(wěn)定后，根據(jù)空分冷箱內(nèi)不銹鋼管道的系統(tǒng)大小，選擇汽包4出氣口的第一支路9或第二支路10接入系統(tǒng)，進(jìn)行系統(tǒng)充氣焊接。在該裝置中，所有管路和若干條大小不同的支路均采用不銹鋼管。
[0018]本裝置采用液氬儲罐和汽化器蒸發(fā)汽化液氬供氣，成本較杜瓦瓶或者氬氣瓶作為氣源大大降低，利用汽包的緩沖作用，保證了氬氣供應(yīng)的壓力和流量充足穩(wěn)定，確保了焊接質(zhì)量。不僅結(jié)構(gòu)簡單安全，而且能夠適用不同大小的空分冷箱不銹鋼管道系統(tǒng)，通用性強。
【主權(quán)項】
1.一種用于空分冷箱內(nèi)不銹鋼管道系統(tǒng)充氣焊接的供氣裝置，包括液氬儲罐(I)、汽化器(3)、汽包(4)和流量控制裝置，其特征在于:所述液氬儲罐(I)與汽化器(3)之間通過管路連接，所述汽化器(3)的出氣口與汽包(4)的進(jìn)氣口通過管路連通，所述汽包(4)的出氣口設(shè)有若干條大小不同的支路，所述流量控制裝置安裝在管路和若干大小不同的支路上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于空分冷箱內(nèi)不銹鋼管道系統(tǒng)充氣焊接的供氣裝置，其特征在于:所述的汽化器(3)采用空浴式氣化器。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于空分冷箱內(nèi)不銹鋼管道系統(tǒng)充氣焊接的供氣裝置，其特征在于:所述汽包(4)上安裝有壓力表(6)、安全閥(7)和放空閥(8)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于空分冷箱內(nèi)不銹鋼管道系統(tǒng)充氣焊接的供氣裝置，其特征在于:所述若干大小不同的支路設(shè)置為兩條，分別為第一支路(9)和第二支路(10)，所述第一支路(9)的內(nèi)徑較第二支路(10)大。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于空分冷箱內(nèi)不銹鋼管道系統(tǒng)充氣焊接的供氣裝置，其特征在于:所述流量控制裝置采用流量控制閥，所述流量控制閥分別安裝在液氬儲罐(I)與汽化器(3)之間、汽化器(3)與汽包(4)之間的管路以及若干大小不同的支路上。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于空分冷箱內(nèi)不銹鋼管道系統(tǒng)充氣焊接的供氣裝置，其特征在于:所述管路和若干條大小不同的支路采用不銹鋼管。
【文檔編號】F17C7/04GK205424413SQ201620152324
【公開日】2016年8月3日
【申請日】2016年2月29日
【發(fā)明人】李俊峰, 張小紅, 李子平, 鄭永恒, 孫興利, 馬永春, 岳偉偉, 程威
【申請人】上海十三冶建設(shè)有限公司