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      一種改進(jìn)水劑潤(rùn)滑介質(zhì)滲透性和沉降性的模擬試驗(yàn)方法

      文檔序號(hào):6064676閱讀:415來(lái)源:國(guó)知局
      專利名稱:一種改進(jìn)水劑潤(rùn)滑介質(zhì)滲透性和沉降性的模擬試驗(yàn)方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及一種改進(jìn)水劑潤(rùn)滑介質(zhì)滲透性和沉降性的模擬試驗(yàn)方法??蓱?yīng)用于機(jī)械零件加工行業(yè)。
      背景技術(shù)
      通常汽車零件的一些苛刻加工過(guò)程中必須使用潤(rùn)滑性優(yōu)良的介質(zhì),從而保證加工面的質(zhì)量,延長(zhǎng)刀具壽命,提高生產(chǎn)效率,節(jié)約資金。常用的潤(rùn)滑劑的包括油溶性和水溶性的,油溶性的潤(rùn)滑劑具有較好的潤(rùn)滑性、滲透性和能使贓物(如磨屑等)快速沉降的特點(diǎn),能滿足一些苛刻的加工要求。但油溶性潤(rùn)滑劑也存在著工序清洗復(fù)雜,操作環(huán)境臟,易燃易爆以及價(jià)格高的缺點(diǎn)。因此,為了環(huán)保和節(jié)能,在汽車零件的機(jī)械加工中盡量以水劑代油,廣泛使用水劑潤(rùn)滑介質(zhì)。在水劑潤(rùn)滑介質(zhì)中加入一定數(shù)量的添加劑可以使工藝介質(zhì)具有優(yōu)良的潤(rùn)滑、冷卻、清洗、防銹功能,滿足不同材質(zhì)的零件和不同加工類型工序的技術(shù)要求。常用改進(jìn)滲透性能添加劑的類型中包括溶劑、脂肪酸的酰胺、脂肪醇(或酚基)聚氧乙烯醚或烷基苯磺酸鈉等類型的表面活性劑,但要具有優(yōu)良性能的水劑潤(rùn)滑介質(zhì)并不是這些添加劑任意數(shù)量的簡(jiǎn)單混合,而是需要采用系統(tǒng)科學(xué)的試驗(yàn)方法。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明的目的是提供一種改進(jìn)水劑潤(rùn)滑介質(zhì)滲透性和沉降性的模擬試驗(yàn)試驗(yàn)方法。能夠系統(tǒng)準(zhǔn)確地測(cè)定溶液的成分及需要加入的添加劑的數(shù)量。
      本發(fā)明的技術(shù)方案是一種改進(jìn)水劑潤(rùn)滑介質(zhì)滲透性的模擬試驗(yàn)方法。是在室溫下,在帶刻度量筒中加入待測(cè)液體,在液面上放置一定重量的石墨粉(如3g),觀測(cè)液面上的石墨粉被液體完全潤(rùn)濕并進(jìn)入液面下的時(shí)間以及石墨粉完全沉入量筒底部的時(shí)間。該方法具有明顯的區(qū)分性,能準(zhǔn)確快速直接進(jìn)行水劑潤(rùn)滑介質(zhì)的滲透性能和沉降性的評(píng)價(jià)篩選。本發(fā)明所使用的量筒可以是適當(dāng)容量的刻度量筒,也可以采用廣口的刻度量筒,但推薦使用100mL的刻度量筒;石墨粉可以使用任意粒度的分析純樣品,粒度大時(shí)能快速潤(rùn)濕和沉降,粒度過(guò)細(xì)時(shí)潤(rùn)濕過(guò)長(zhǎng),沉降過(guò)程也非常緩慢,甚至長(zhǎng)時(shí)間混濁在液體中,給試驗(yàn)造成麻煩,推薦石墨粉的視密度小于0.5,粒度(80目)≥85%,含水量≤0.5%為最好。
      本發(fā)明的積極效果是具有明顯的區(qū)分性,能準(zhǔn)確快速直接進(jìn)行水劑潤(rùn)滑介質(zhì)的滲透性能和沉降性的模擬評(píng)價(jià)篩選,在一些特殊的水劑潤(rùn)滑介質(zhì)試驗(yàn)中獲得成功應(yīng)用。
      具體實(shí)施例方式實(shí)施例1在GB6144合成切削液的試驗(yàn)方法中注明了‘表面張力’試驗(yàn)方法,該方法的特征是使用專用儀器‘表面張力儀’和一個(gè)特制的鉑絲環(huán),首先把該鉑絲環(huán)浸入待試的液面以下,拉動(dòng)該鉑絲環(huán)使其從液面以下上升并突破液面到達(dá)液面以上,鉑絲環(huán)在此過(guò)程中所承受的力叫表面張力,不同的液體由于表面活性劑的種類和數(shù)量不同,表面張力的讀數(shù)也就不同。但方法的試驗(yàn)過(guò)程比較偏重于模擬滲透性,而同實(shí)際工況中要求顆粒沉降性相關(guān)性較小。在防銹油的試驗(yàn)這中注明了接觸角的試驗(yàn)方法,該方法是在規(guī)定的表面上滴上1滴待試的液體,測(cè)量該液珠鋪展的情況,即測(cè)量液珠表面的切線同潤(rùn)濕面之間的夾角,此夾角稱為接觸角。但方法的試驗(yàn)過(guò)程仍比較偏重于模擬滲透性,而同實(shí)際工況中要求顆粒沉降性相關(guān)性也較小。
      實(shí)施例2某公司進(jìn)口的缸孔珩磨機(jī),在珩磨缸孔時(shí)按設(shè)備商推薦使用煤油或航空煤油,其加量為1000升。但由于加工中珩磨下來(lái)的細(xì)屑中含由一定量的石墨粉顆粒,懸浮在煤油中,循環(huán)時(shí)使煤油呈黑色,靜止時(shí)這些石墨顆粒迅速沉降到液槽底部,或被離心機(jī)方便的除去。但由于煤油的閃點(diǎn)低,曾發(fā)生火災(zāi)警報(bào)。試圖把該煤油用水劑代替掉,盡管采用表面張力或接觸角較低的表面活性劑混合物A的水劑潤(rùn)滑介質(zhì)進(jìn)行試用,其滲透性應(yīng)該能滿足要求,但磨屑顆粒沉降性較差,這些顆粒堵塞珩磨條的氣孔,造成珩磨條透氣性不好,珩磨阻力大,珩磨節(jié)拍延長(zhǎng),產(chǎn)生缸體表面被拋光或劃傷的問(wèn)題,并使加工效率降低。
      采用本發(fā)明的試驗(yàn)方法對(duì)這種試驗(yàn)的介質(zhì)進(jìn)行試驗(yàn)發(fā)現(xiàn)其t1大于300秒,t2大于1200秒;而同種條件下煤油的t1為0秒,t2為10秒,可以看出代用試驗(yàn)失敗的原因。
      表1為一組采用該發(fā)明的方法的模擬試驗(yàn)數(shù)據(jù)(室溫)

      上表的結(jié)果說(shuō)明僅靠表面張力的很難進(jìn)行水劑潤(rùn)滑劑的配方篩選和區(qū)分,滲透性和沉降性無(wú)法滿足代替煤油的需要。
      采用本發(fā)明的模擬試驗(yàn)方法篩選出的含由表面活性劑混合物D的一種水劑潤(rùn)滑介質(zhì)成功的應(yīng)用于發(fā)動(dòng)機(jī)缸孔(缸套)、主軸孔、連桿大小頭孔的珩磨加工;機(jī)油泵、汽油泵、水泵缸孔的珩磨;曲軸軸徑、凸輪軸徑、變速箱軸徑的拋光加工,僅一家公司每年節(jié)約煤油總量200噸以上,具有技術(shù)上的先進(jìn)性,消除了火災(zāi)的隱患,保護(hù)操作者的健康,經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益巨大。
      實(shí)施例3某公司采用進(jìn)口設(shè)備用于轎車發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸、凸輪軸、中間軸軸徑的精密磨削,零件的材質(zhì)為球墨鑄鐵,由于精度要求很高,需要使用一種具有磨屑顆粒在液槽中快速沉降性能的水劑潤(rùn)滑劑,傳統(tǒng)的幾種水劑潤(rùn)滑劑(國(guó)產(chǎn)的和進(jìn)口的)均存在著磨屑顆粒沉降較慢的問(wèn)題,過(guò)多的這種磨屑顆粒分散在潤(rùn)滑劑中,使軸徑表面在磨削加工中產(chǎn)生劃傷,造成廢品。經(jīng)過(guò)采用本發(fā)明的改進(jìn)水劑潤(rùn)滑介質(zhì)滲透性和沉降性的模擬試驗(yàn)方法對(duì)原用的幾種潤(rùn)滑劑分析后發(fā)現(xiàn),其t1為200~400秒,t2大于2500秒,在零件的外表面磨削時(shí),這些潤(rùn)滑劑的t1值應(yīng)該能滿足要求,但重要的是t2的時(shí)間過(guò)長(zhǎng),使贓物顆粒來(lái)不及沉降。因此,對(duì)其中的一種國(guó)產(chǎn)水劑潤(rùn)滑劑的配方進(jìn)行調(diào)整,減少一種陰離子表面活性劑和一種無(wú)機(jī)鹽的加入量,而補(bǔ)加另外的一種非離子表面活性劑和一種脂肪醇后使其t2值降低到1500秒以內(nèi),重新投入使用后解決了贓物顆粒沉降的問(wèn)題,使液體介質(zhì)清澈,消除了劃傷零件表面的問(wèn)題,保證產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)的正常進(jìn)行。
      權(quán)利要求
      1.一種改進(jìn)水劑潤(rùn)滑介質(zhì)滲透性和沉降性的模擬試驗(yàn)方法,其特征在于是在室溫下在帶刻度量筒中加入待測(cè)液體,在液面上放置一定重量的石墨粉,觀測(cè)液面上的石墨粉被液體完全潤(rùn)濕并進(jìn)入液面下的時(shí)間以及石墨粉完全沉入量筒底部的時(shí)間。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種改進(jìn)水劑潤(rùn)滑介質(zhì)滲透性和沉降性的模擬試驗(yàn)方法,其特征在于所述的量筒可以是100mL的廣口刻度量筒;石墨粉的視密度小于0.5,粒度(80目)≥85%,含水量≤0.5%。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種改進(jìn)水劑潤(rùn)滑介質(zhì)滲透性和沉降性的模擬試驗(yàn)方法,其特征在于所述石墨粉被液體潤(rùn)濕并沉入液面下的時(shí)間規(guī)定為t1(秒)以及石墨粉完全沉入量筒底部的時(shí)間規(guī)定為t2(秒)。
      全文摘要
      本發(fā)明公開(kāi)了一種改進(jìn)水劑潤(rùn)滑介質(zhì)滲透性和沉降性的模擬試驗(yàn)方法,是在室溫下在帶刻度量筒中加入待測(cè)液體,在液面上放置一定重量的石墨粉,觀測(cè)液面上的石墨粉被液體完全潤(rùn)濕并進(jìn)入液面下的時(shí)間以及石墨粉完全沉入量筒底部的時(shí)間。該方法具有明顯的區(qū)分性,能準(zhǔn)確快速直接進(jìn)行水劑潤(rùn)滑介質(zhì)的滲透性能和沉降性的評(píng)價(jià)篩選。
      文檔編號(hào)G01N33/26GK1465969SQ0213250
      公開(kāi)日2004年1月7日 申請(qǐng)日期2002年6月27日 優(yōu)先權(quán)日2002年6月27日
      發(fā)明者張克金 申請(qǐng)人:中國(guó)第一汽車集團(tuán)公司
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