專利名稱：葉片式流量檢測(cè)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于灑水設(shè)備、噴霧設(shè)備及泡沫滅火器等的干式、濕式、預(yù)先致動(dòng)式等的流量檢測(cè)裝置，尤其是一種使用葉片的葉片式流量檢測(cè)裝置。
參照?qǐng)D5對(duì)該葉片式流量檢測(cè)裝置的一個(gè)例子進(jìn)行說明。該流量檢測(cè)裝置100，配設(shè)于進(jìn)水端的配管101及出水端的配管102之間，此時(shí)進(jìn)水端部與出水端部分別具有凸緣部103、104，且通過葉片沿管軸方向與各配管103、104連接。
作為該裝置的構(gòu)成要素，包括通過手柄105的轉(zhuǎn)動(dòng)操作，手動(dòng)地切換用于從進(jìn)水端向出水端供水與停止供水的控制閥106；只允許水從進(jìn)水端向出水端流動(dòng)的止回閥107；及在承受從進(jìn)水端向出水端的流水壓力時(shí)，通過葉片109在出水端的轉(zhuǎn)動(dòng)而檢測(cè)流量的葉片式流量檢測(cè)部108。
控制閥106的手柄105，用實(shí)線表示的狀態(tài)對(duì)應(yīng)于閥的打開狀態(tài)，用雙點(diǎn)劃線表示的狀態(tài)則對(duì)應(yīng)于閥的關(guān)閉狀態(tài)，借助大致90度的轉(zhuǎn)動(dòng)操作可以進(jìn)行閥的開閉切換動(dòng)作，通常，實(shí)線表示閥處于打開的狀態(tài)，而滅火水處于向出水端流動(dòng)的狀態(tài)。另外，葉片式流量檢測(cè)部108的葉片109，如圖5的(B)所示，沿管軸方向看為與配管面積大小相近的舌片狀且配置于管的中心線上。
而且，滅火時(shí)，例如在濕式的情況下，伴隨出水端的滅火水的放水所造成的出水端壓力降低，止回閥107由于被進(jìn)水端的壓力擠壓而變成打開狀態(tài)，從而使滅火水從進(jìn)水端向出水端流動(dòng)。葉片109承受該流水壓力并在出水端以規(guī)定角度轉(zhuǎn)動(dòng)，并且葉片式流量檢測(cè)部108發(fā)出流水信號(hào)。
首先，由于它是一種在止回閥107的出水端配置葉片109的結(jié)構(gòu)，止回閥107不能與葉片式流量檢測(cè)部108接近配置。在止回閥107的出水端附近，由于產(chǎn)生湍流，因此，為了確保流量檢測(cè)部108的穩(wěn)定動(dòng)作，必須在距離止回閥107足夠遠(yuǎn)的整流下配置葉片109。一般來說，從止回閥107到葉片109的設(shè)置位置的距離，要求例如大致為管子直徑的4倍乃至10倍。
再有，由于各構(gòu)成要素必須串聯(lián)配置，作為整體，縮短管軸方向的長(zhǎng)度就不容易。
因此，本發(fā)明鑒于上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，其課題是提供一種與現(xiàn)有技術(shù)相比較可以容易地將管軸方向尺寸小型化的葉片式流量檢測(cè)裝置。
本發(fā)明是為了解決上述課題而完成的發(fā)明，本發(fā)明中所說的葉片式流量檢測(cè)裝置，其包括用于只允許水從進(jìn)水端向出水端流動(dòng)的止回閥；及在承受流水壓力時(shí)通過葉片的轉(zhuǎn)動(dòng)而檢測(cè)流量的葉片式流量檢測(cè)部，其特征在于，在止回閥的進(jìn)水端配置有葉片。
由于止回閥的進(jìn)水端與出水端相比為整流，故在進(jìn)水端配置葉片可以使得葉片在整流條件下啟動(dòng)。
另外，作為止回閥，希望使用蝶形的止回閥，該蝶形止回閥中的大致呈半圓狀的左右閥體，其中一個(gè)較另外一個(gè)利用較低水壓即可打開而構(gòu)成，在用該低水壓打開的一個(gè)閥體的進(jìn)水端內(nèi)，葉片優(yōu)選偏心地設(shè)置。
此時(shí)，由于葉片偏心設(shè)置，可以使用與配管面積相比為小型的葉片，由此將葉片配置于配管內(nèi)，這樣，與以往相比可以降低壓力的損失。
特別是希望葉片的轉(zhuǎn)動(dòng)支軸設(shè)置于蝶形止回閥的另外一個(gè)閥體的外側(cè)，其葉片包括流水受壓部，它位于蝶形止回閥的其中一個(gè)閥體的進(jìn)水端，用于承受流水壓力；及懸臂，它比該流水受壓部寬度狹窄，用來連接流水受壓部與轉(zhuǎn)動(dòng)支軸。
此時(shí)，由于與在其中一個(gè)閥體的外側(cè)設(shè)置葉片轉(zhuǎn)動(dòng)支軸的情況相比，懸臂的長(zhǎng)度增長(zhǎng)，可以更加精確地檢測(cè)流量。
還有，希望葉片沿著與蝶形止回閥的閥體的轉(zhuǎn)動(dòng)支軸大致垂直相交的方向且配置于蝶形止回閥的中心線上，由此，可以更加有效地檢測(cè)流量。
特別是，希望葉片的流水受壓部以懸臂的前端為中心呈扇形，據(jù)此不但可以有效地抑制壓力的損失，還可以更有效地檢測(cè)流量。
另外，本發(fā)明相關(guān)的葉片式流量檢測(cè)裝置，其包括在承受流水壓力時(shí)通過葉片的轉(zhuǎn)動(dòng)而檢測(cè)流量的葉片式流量檢測(cè)部；用于切換向出水端供水與停止供水的控制閥，作為該控制閥使用的是借助球形閥體的轉(zhuǎn)動(dòng)來進(jìn)行閥的開閉的球形閥，其特征在于，葉片配置于球形閥體所設(shè)的內(nèi)部流路中，閥體打開時(shí)用葉片檢測(cè)流經(jīng)球形閥體內(nèi)部流路中的流量。
圖2是包括表示本發(fā)明的第2實(shí)施方式的流量檢測(cè)裝置的一部分?jǐn)嗝婢€的斷面圖。
圖3表示的是同一裝置沿管軸方向出水端的視圖。
圖4是包括表示本發(fā)明第3實(shí)施方式的流量檢測(cè)裝置的一部分?jǐn)嗝婢€的斷面圖。
圖5表示的是傳統(tǒng)的流量檢測(cè)裝置，(A)是沿管軸方向的視圖，(B)是正視圖。符號(hào)說明1 葉片式流量檢測(cè)部2 搖臂式止回閥10葉片10a 流水受壓部10b 轉(zhuǎn)動(dòng)支軸10c 懸臂40蝶形止回閥41、42閥體50球形閥(控制閥)51球形閥體56主孔(內(nèi)部流路)5757副孔

圖1表示的是本發(fā)明中所說的第1實(shí)施方式的流量檢測(cè)裝置，該裝置是在進(jìn)水端配置葉片式流量檢測(cè)部1，而在出水端配置止回閥而構(gòu)成的，進(jìn)水端的配管3與出水端的配管4之間按照沿管軸方向被夾持住的方式設(shè)置。關(guān)于該安裝方法將在后面敘述。
首先，葉片式流量檢測(cè)部1具有承受流水壓力而轉(zhuǎn)動(dòng)的葉片10及借助葉片10的轉(zhuǎn)動(dòng)來檢測(cè)流量并輸出流量信號(hào)的檢測(cè)部11。葉片10則具有承受流水壓力的流水受壓部10a、連接該流水受壓部10a及轉(zhuǎn)動(dòng)支軸10b之間的懸臂10c。流水受壓部10a，從管軸方向看大致呈圓形且具有與配管面積相近的面積，它配置于配管的中心線上。另外，葉片10，在止水狀態(tài)中，如圖1所示在進(jìn)水端以規(guī)定的角度偏置，從這一狀態(tài)借助流水受壓部10a承受流水壓力，使得當(dāng)葉片10一旦在出水端以規(guī)定的角度轉(zhuǎn)動(dòng)，檢測(cè)部11就會(huì)測(cè)出這一信息并向未圖示的警報(bào)裝置輸出流量信號(hào)。
配置于該葉片10的出水端的止回閥，即所謂的搖臂式止回閥2。該搖臂式止回閥2設(shè)有進(jìn)水端開口20與出水端開口21大致呈直線狀設(shè)置，且具有設(shè)于兩開口20、21之間的閥室22的閥主體23；及借助從進(jìn)水端向出水端的流水壓力而打開那樣被主軸24支撐并且可以沿箭頭方向轉(zhuǎn)動(dòng)的閥體25。該主軸24被固定于閥主體23上，閥體25繞主軸24轉(zhuǎn)動(dòng)。而且，閥主體～23具有沿管軸方向從閥座26至進(jìn)水端開口20以規(guī)定長(zhǎng)度延伸的導(dǎo)入管部27，在該導(dǎo)入管部27上配置上述葉片10。
關(guān)于以上結(jié)構(gòu)的流量檢測(cè)裝置，由于在搖臂式止回閥2的進(jìn)水端配置有葉片10，故在整流條件下可以使得葉片10啟動(dòng)。因此，與以往的將葉片配置于出水端的結(jié)構(gòu)相比，可以將流量檢測(cè)裝置沿管軸方向的尺寸大大縮短。
還有，以下說明流量檢測(cè)裝置的配設(shè)方法。該流量檢測(cè)裝置，進(jìn)水端開口20、出水端開口21都不具有凸緣部，即所謂的基板式結(jié)構(gòu)，由此利用上述的夾持在進(jìn)水端、出水端的兩配管3、4之間并將其固定的安裝方法進(jìn)行配設(shè)。具體地講，在進(jìn)水端、出水端兩配管3、4的管端設(shè)置凸緣部3a、4a，該兩個(gè)凸緣部3a、4a通過多個(gè)螺栓28連接并以規(guī)定間隔使其隔開，兩凸緣部3a、4a之間通過襯墊29插入流量檢測(cè)裝置。另外，減小兩凸緣部3a、4a之間的間隔，并用兩凸緣部3a、4a將流量檢測(cè)裝置沿管軸方向夾住。如此可以很容易地與配管連接。相反，在維修和更換時(shí)需將流量檢測(cè)裝置取下的情況下，只需通過將兩凸緣部相互拉開就可以很容易地將其取下。
在本實(shí)施方式中，采用在通常的外螺母30的基礎(chǔ)上也使用內(nèi)螺母31的內(nèi)外雙螺母結(jié)構(gòu)。即，在凸緣部3a、4a外側(cè)設(shè)置外螺母30，在凸緣部3a、4a內(nèi)側(cè)則設(shè)置內(nèi)螺母31，與規(guī)定的螺栓28螺紋結(jié)合。內(nèi)螺母31不必設(shè)置在所有螺栓28上，例如，若為四根螺栓28，則只需設(shè)置于其對(duì)角線上的兩根上即可，另外，為8根螺栓的情況下，則只需設(shè)置于以180度分離的兩根上即可。
首先，使在其每1根上螺紋結(jié)合著一對(duì)內(nèi)螺母31的螺栓28從兩凸緣部3a、4a之間通過，操作該一對(duì)內(nèi)螺母31使其互相分離，從而使兩凸緣部3a、4a間的間隔距離增大，此時(shí)將流量檢測(cè)裝置插入。然后，使一對(duì)內(nèi)螺母31互相接近，用兩凸緣部3a、4a夾持裝置，最后擰上外螺母30實(shí)現(xiàn)完全固定。如此，采用借助內(nèi)螺母31的擰緊松弛操作來調(diào)節(jié)兩凸緣部3a、4a間的間隔距離的擴(kuò)大與縮小，從而將裝置從兩凸緣部3a、4a之間出入的方法，這樣能使裝置的出入極其容易。而且，裝置插入后借助外螺母30可以將固定狀態(tài)進(jìn)一步強(qiáng)固。
還有在圖1中，螺栓的位置比實(shí)際上的更加描繪在外側(cè)。
接下來對(duì)本發(fā)明的第2實(shí)施方式中所說的流量檢測(cè)裝置進(jìn)行說明。但是，對(duì)于同樣的結(jié)構(gòu)，向其賦與相同的符號(hào)，將省略其詳細(xì)的說明。
圖2所示的第2實(shí)施方式中所說的流量檢測(cè)裝置，采用蝶形的止回閥40取代第1實(shí)施方式的搖臂式止回閥2。
蝶形止回閥40如圖3所示具備左右一對(duì)大致呈半圓狀的閥體41、42，又稱為圓盤的該左右閥體41、42以配置于蝶形止回閥40中心線上的共同的轉(zhuǎn)動(dòng)支軸43為中心轉(zhuǎn)動(dòng)而構(gòu)成。而且，閥體41、42，借助于作為壓緊裝置的彈簧45而向關(guān)閉一側(cè)壓緊，若承受從進(jìn)水端向出水端的流水壓力，抵抗該壓緊力而從閥座26離開并向出水端轉(zhuǎn)動(dòng)。
一般來說，在這種蝶形止回閥40中，對(duì)閥體41、42的壓緊力左右大致相同，由此，在承受流水壓力時(shí)，左右閥體41、42會(huì)大致相同地向打開一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)。
相對(duì)于此，在本實(shí)施方式的蝶形止回閥40中，為其中一個(gè)閥體41比另外一個(gè)閥體42更容易向打開一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)的結(jié)構(gòu)。具體地講，圖2中面向紙面，右側(cè)的閥體41比左側(cè)的閥體42更容易打開。如此，作為其中一個(gè)比另外一個(gè)更容易用低流水壓力打開的結(jié)構(gòu)，例如，有在左右閥體41、42的重量上設(shè)置差別的結(jié)構(gòu)；與在彈簧45等的壓緊力上設(shè)置差別的結(jié)構(gòu)。即，對(duì)較輕的閥體和壓緊力較小的閥體用低流水壓力即可打開。
而且，與第1實(shí)施方式相同，在本實(shí)施方式中雖然也將葉片配置于蝶形止回閥40的進(jìn)水端，但在本實(shí)施方式中，使葉片10偏心地配置于較易打開的閥體41的進(jìn)水端上。更詳細(xì)地講，如圖3所示，葉片10沿著與閥體41、42的轉(zhuǎn)動(dòng)支軸43大致垂直相交的方向配置的同時(shí)，被配置于蝶形止回閥40的中心線上。另外，葉片10的轉(zhuǎn)動(dòng)支軸10b配置于由更大的流水壓力打開的另外一個(gè)閥體42的外側(cè)，該另外一個(gè)閥體42被比流水受壓部10a寬度更狹窄的懸臂10c橫斷，該懸臂10c的前端上設(shè)置有以該前端為中心的扇形流水受壓部10a。即，流水受壓部10a幾乎橫跨整個(gè)區(qū)域，與其中一個(gè)閥體41沿管軸方向重合。還有，流水受壓部10a的中心角大約為90度。另外，如圖2所示，對(duì)于管軸方向的厚度，流水受壓部10a薄，懸臂10c則相反要比流水受壓部10a厚。
如此，在本實(shí)施方式中，借助將葉片10設(shè)置于蝶形止回閥40的進(jìn)水端，可以縮短管軸方向的尺寸。而且，由于將蝶形的止回閥40作為止回閥使用，在大口徑的情況下，尤其可以實(shí)現(xiàn)小型化，效果頗佳。
再有，通過偏心配置葉片10，即，借助將葉片10的流水受壓部10a配置于用較低流水壓力即可打開的閥體41的進(jìn)水端上，可以使得葉片10(流水受壓部10a)比配管面積小，由此，通過配置葉片10可以降低壓力的損失。壓力損失主要原因是由流水受壓部10a的面積引起的，因此通過減小流水受壓部10a的面積可以降低壓力損失。還有，即使縮小流水受壓部10a，由于在較易打開的閥體41的進(jìn)水端上偏心地配置該流水受壓部10a，因此可以準(zhǔn)確地檢測(cè)流經(jīng)其中的閥體41的流水流量。若流水壓力為規(guī)定數(shù)值以上，則左右閥體41、42同時(shí)打開，此時(shí)由于流水壓力很大，因此即使為小型的流水受壓部10a也當(dāng)然可以準(zhǔn)確地檢測(cè)流量。
但是，由于葉片10的轉(zhuǎn)動(dòng)支軸10b并沒有配置于用較低流水壓力即可打開的閥體41一側(cè)，而是如圖2及圖3所示配置于另外一個(gè)閥體42一側(cè)，懸臂10c的長(zhǎng)度增長(zhǎng)，可以更加精確地檢測(cè)流量。
而且，由于將葉片10按照與閥體41、42的轉(zhuǎn)動(dòng)支軸43大致垂直相交，并且位于蝶形止回閥40的中心線上那樣配置，從而使得葉片10可以更有效地承受流水壓力而轉(zhuǎn)動(dòng)。
還有，雖然流水受壓部10a可以采用各種形狀，但是，如本實(shí)施方式中所示為扇形，與例如為四邊形等形狀的情況相比，不但可以使壓力損失降低，還可以更有效地檢測(cè)流量。
再有，本實(shí)施方式中的裝置也采用了與第1實(shí)施方式相同的基板式，可以采用與上述相同的安裝方法。但是，取代基板式而采用形成螺紋和凸緣部的結(jié)構(gòu)也可以。
另外，在第1、第2實(shí)施方式中，雖然一般將控制閥配設(shè)于進(jìn)水端的配管上，但使用一體地具備該控制閥的流水檢測(cè)裝置也可以。
接下來對(duì)本發(fā)明的第3實(shí)施方式中所說的流量檢測(cè)裝置進(jìn)行說明。
圖4所示的流量檢測(cè)裝置設(shè)置有用于切換向出水端供水與停止供水的控制閥及葉片式流量檢測(cè)部1，作為控制閥，采用的是借助球形閥體51的轉(zhuǎn)動(dòng)來實(shí)現(xiàn)閥的開閉的球形閥50。
控制閥與進(jìn)水端開口52及出水端開口53被配置于同一直線上，其包括在與其垂直相交的方向上還設(shè)有一個(gè)開口58的三向開口結(jié)構(gòu)的閥主體54；被收納于該閥主體54內(nèi)的球狀的球形閥體51；及安裝于該球形閥體51上且作為使得球形閥體51轉(zhuǎn)動(dòng)的操作工具的手柄55。另外，葉片式流量檢測(cè)部1被固定于閥主體54的開口58內(nèi)。
球形閥體51，與形成大致呈「T」字狀孔的所謂的三通閥結(jié)構(gòu)的閥體51具有相同的結(jié)構(gòu)。即，其設(shè)有中央直線貫穿設(shè)置的主孔56(內(nèi)部流路)；及從主孔56的大致中央位置至外面貫穿設(shè)置于與主孔56垂直相交的方向上的副孔57，主孔56與副孔57作為整體大致上呈「T」字狀，且副孔57與閥主體54的開口58連通。而且，手柄55繞著副孔57的中心線轉(zhuǎn)動(dòng)，并設(shè)置于副孔57的相反一側(cè)。因此手柄55的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線T與主孔56垂直相交。操作手柄55，使其從圖4所示的打開狀態(tài)向任何方向轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)90度，主孔56沿著管軸的方向處于閥打開的狀態(tài)，如此若使手柄55向任何方向轉(zhuǎn)動(dòng)大約90度，主孔56就會(huì)與管軸方向大致垂直相交，轉(zhuǎn)變?yōu)殚y的關(guān)閉狀態(tài)。
另外，檢測(cè)通過該球形閥體51主孔56的流量，從副孔57插入葉片10，流水受壓部10a露出在主孔56中。由于手柄55的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線T上設(shè)置副孔57且將葉片10插入該副孔57內(nèi)，因此即使操作手柄55，流水受壓部10a通常也位于主孔56內(nèi)。
因此，在本實(shí)施方式中，由于將葉片10配置于球形閥體51的主孔56內(nèi)，用葉片10來檢測(cè)流經(jīng)主孔56的流量，因此與在控制閥的出水端串聯(lián)配置葉片10的情況相比，可以大大縮短管軸方向的尺寸。然而，通過使球形閥體51的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線T與內(nèi)部流路(主孔56)垂直相交，并將葉片10配置于球形閥體51的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線T上，可以形成簡(jiǎn)單的結(jié)構(gòu)且將葉片10內(nèi)置于球形閥體51內(nèi)。
還有，在本實(shí)施方式中，止回閥或一齊開放閥通過設(shè)于閥主體54出水端開口53的內(nèi)螺紋部，與具有灑水噴頭的出水端配管連接，另外，通過設(shè)于閥主體54進(jìn)水端開口52的內(nèi)螺紋部與進(jìn)水端的配管連接。但是，不設(shè)置內(nèi)螺紋部而是使用上述的基板式結(jié)構(gòu)也行，或者可以設(shè)置凸緣部，與配管等的凸緣部沿管軸方向借助螺栓進(jìn)行連接。
再有，以往的情況下，如圖5所示，由于將葉片109配置于止回閥107的出水端，排水時(shí)將控制閥106關(guān)閉，使出水端的水通過試驗(yàn)排水閥110或排水閥而從排水管111流出，此時(shí)葉片109檢測(cè)該出水端的流量并發(fā)出警報(bào)。排水時(shí)不檢測(cè)流量的情況下，每次都必須進(jìn)行電子停止。
與此相對(duì)照，本實(shí)施方式的構(gòu)成中，由于葉片10位于止回閥的進(jìn)水端，因此基本上很難受到出水端排水的影響。對(duì)于此種結(jié)構(gòu)在上述第1及第2實(shí)施方式中也一樣。還有在本實(shí)施方式中，借助將作為控制閥的球形閥50處于關(guān)閉的狀態(tài)，可以完全阻止出水端流水對(duì)葉片10的影響。即，通過將控制閥處于關(guān)閉狀態(tài)，可以使得葉片式流量檢測(cè)部1的功能機(jī)械地停止下來。因此，即使從排水管排放出水端的水也不會(huì)有以往的葉片10啟動(dòng)并發(fā)出警報(bào)的擔(dān)憂。特別是在不設(shè)置止回閥的情況下尤為有效。
而且，在本實(shí)施方式中，由于控制閥與葉片式流量檢測(cè)部1為一體的單元結(jié)構(gòu)，可以根據(jù)需要安裝止回閥，止回閥在必要的情況或不必要的情況下都可以兼用這一點(diǎn)上優(yōu)點(diǎn)很大。但是，在出水端一體地形成止回閥當(dāng)然也可以。
另外，止回閥除了上述設(shè)于軸上的閥體能轉(zhuǎn)動(dòng)的搖臂式；及分割為兩個(gè)大致呈半圓形的閥體共同繞著軸線轉(zhuǎn)動(dòng)的蝶形以外，例如還可以采用能使固定于軸桿前端的圓盤狀閥體平行移動(dòng)的升降式等各種結(jié)構(gòu)的止回閥。但是，在大口徑的情況下，蝶形止回閥更有效果。而且，雖然上述控制閥，是借助手柄的操作手動(dòng)地進(jìn)行開閉控制的手動(dòng)閥，但是借助馬達(dá)驅(qū)動(dòng)進(jìn)行開閉控制的電動(dòng)閥也可以使用。另外，可以在本發(fā)明的意圖范圍內(nèi)做適當(dāng)?shù)脑O(shè)計(jì)變更。
如上所述，由于將葉片設(shè)置于止回閥的進(jìn)水端，因此可以將葉片與止回閥接近配置，與以往相比，沿管軸方向的尺寸可以向小型化發(fā)展。
而且，將球形閥作為控制閥使用時(shí)，用葉片檢測(cè)流經(jīng)球形閥體內(nèi)部流路的流量的結(jié)構(gòu)，使得其管軸方向的尺寸與以往的將控制閥與葉片串聯(lián)配置于管軸方向的結(jié)構(gòu)相比，可以向小型化發(fā)展。
權(quán)利要求
1.一種葉片式流量檢測(cè)裝置，其包括用于只允許水從進(jìn)水端向出水端流動(dòng)的止回閥(2、40)；及在承受流水壓力時(shí)通過葉片(10)的轉(zhuǎn)動(dòng)而檢測(cè)流量的葉片式流量檢測(cè)部(1)，其特征在于，在止回閥(2、40)的進(jìn)水端配置有葉片(10)。
2.如權(quán)利要求1中所述的葉片式流量檢測(cè)裝置，其特征在于，作為止回閥，使用蝶形的止回閥(40)，該蝶形止回閥(40)中大致呈半圓狀的左右閥體(41、42)，其中一個(gè)較另外一個(gè)利用較低水壓即可打開而構(gòu)成，用該低水壓打開的一個(gè)閥體(41)的進(jìn)水端內(nèi)，葉片(10)偏心地設(shè)置。
3.如權(quán)利要求2中所述的葉片式流量檢測(cè)裝置，其特征在于，葉片(10)的轉(zhuǎn)動(dòng)支軸(10b)設(shè)置于蝶形止回閥(40)的另外一個(gè)閥體(42)的外側(cè)，葉片(10)包括流水受壓部(10a)，它位于蝶形止回閥(40)的其中一個(gè)閥體(41)的進(jìn)水端，用于承受流水壓力；及懸臂(10c)，它比該流水受壓部(10a)寬度狹窄，用來連接流量受壓部(10a)與回動(dòng)支軸(10b)。
4.如權(quán)利要求3中所述的葉片式流量檢測(cè)裝置，其特征在于，葉片(10)沿著與蝶形止回閥(40)的閥體(41、42)的轉(zhuǎn)動(dòng)支軸(43)大致垂直相交的方向且配置于蝶形止回閥(40)的中心線上。
5.如權(quán)利要求4所述的葉片式流量檢測(cè)裝置，其特征在于，葉片(10)的流水受壓部(10a)以懸臂(10c)的前端為中心呈扇形。
6.一種葉片式流量檢測(cè)裝置，其包括在承受流水壓力時(shí)通過葉片(10)的轉(zhuǎn)動(dòng)而檢測(cè)流量的葉片式流量檢測(cè)部(1)；用于切換向出水端供水與停止供水的控制閥，作為該控制閥使用的是借助球形閥體(51)的轉(zhuǎn)動(dòng)來進(jìn)行閥的開閉的球形閥(50)，其特征在于，葉片(10)配置于球形閥體(51)所設(shè)的內(nèi)部流路(56)中，閥體打開時(shí)用葉片(10)檢測(cè)流經(jīng)球形閥體(51)內(nèi)部流路(56)中的流量。
全文摘要
本發(fā)明提供一種管軸方向尺寸可以比以往更容易向小型化發(fā)展的葉片式流量檢測(cè)裝置。該裝置包括用于只允許水從進(jìn)水端向出水端流動(dòng)的止回閥；及在承受流水壓力時(shí)通過葉片的轉(zhuǎn)動(dòng)而檢測(cè)流量的葉片式流量檢測(cè)部，其中，在止回閥的進(jìn)水端配置有葉片。
文檔編號(hào)G01F1/28GK1419108SQ0214897
公開日2003年5月21日 申請(qǐng)日期2002年11月14日 優(yōu)先權(quán)日2001年11月14日
發(fā)明者宮本勝広 申請(qǐng)人:宮本勝広