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      數(shù)控裁剪機(jī)的裁刀智能檢測(cè)裝置的制造方法

      文檔序號(hào):42530閱讀:322來(lái)源:國(guó)知局
      專(zhuān)利名稱:數(shù)控裁剪機(jī)的裁刀智能檢測(cè)裝置的制造方法
      【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型涉及一種數(shù)控裁剪機(jī)的裁刀智能檢測(cè)裝置,包含用于檢測(cè)裁刀磨損量的傳感器,傳感器電性連接裁剪機(jī)的主控系統(tǒng),且傳感器包含光線發(fā)射端和光線接收端,且光線發(fā)射端和光線接收端分別位于裁刀的兩側(cè),并被裁刀的刀刃部所遮擋。同現(xiàn)有技術(shù)相比,主控系統(tǒng)在裁刀每次完成對(duì)材料的裁剪后打開(kāi)傳感器,由傳感器的光線發(fā)射端向傳感器的光線接收端射出光線信號(hào),且傳感器在其光線接收端接收到光線發(fā)射端所發(fā)出的光線信號(hào)后向主控系統(tǒng)發(fā)送報(bào)警信號(hào),以提醒工作人員及時(shí)對(duì)裁刀進(jìn)行更換,以保證裁刀只有在磨損到極限情況下才會(huì)被更換,從而有效的降低了裁刀的更換成本。
      【專(zhuān)利說(shuō)明】
      數(shù)控裁剪機(jī)的裁刀智能檢測(cè)裝置
      技術(shù)領(lǐng)域
      [0001]本實(shí)用新型涉及一種數(shù)控裁剪機(jī),特別涉及一種數(shù)控裁剪機(jī)的裁刀智能檢測(cè)裝置。
      【背景技術(shù)】
      [0002]目前,在一些皮革裁剪、布料裁剪等行業(yè)中,由于經(jīng)常要根據(jù)生產(chǎn)的需要裁剪物料,而現(xiàn)代人由于對(duì)裁剪的工藝要求越來(lái)越高,在追求高質(zhì)量裁剪的同時(shí)也要求高速的效率,比如剪切出不同形狀、不同角度、不同長(zhǎng)度的布料或皮革,在很多時(shí)候都是需要通過(guò)工人的手工裁剪,難以保證裁剪的質(zhì)量,同時(shí)效率也比較低,所以為了克服這種缺陷,裁剪機(jī)孕育而生。
      [0003]而裁剪機(jī)作為一種專(zhuān)門(mén)裁剪布料、皮革等材料的精密儀器,由于其具有較高的裁剪精度和較快的裁剪效率,已經(jīng)被廣泛應(yīng)用在一些皮革、布料等行業(yè)中。其中,又以能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)裁剪功能的數(shù)控裁剪機(jī)為主。
      [0004]而現(xiàn)有的數(shù)控裁剪機(jī),由于其裁刀在長(zhǎng)時(shí)間使用過(guò)后,其刀口會(huì)出現(xiàn)嚴(yán)重的磨損現(xiàn)象,從而會(huì)對(duì)布料或皮料的裁剪精度造成影響,而為了克服此種情況的發(fā)生,就需要定時(shí)對(duì)裁刀進(jìn)行更換,由于裁刀的更換成本較高,一般工作人員都是憑借著工作經(jīng)驗(yàn)定時(shí)對(duì)其進(jìn)行更換。但目前遇到的問(wèn)題是,如還沒(méi)有到裁刀的磨損極限就對(duì)其進(jìn)行更換就會(huì)增加更換的成本,但如果已超過(guò)磨損極限后還不及時(shí)對(duì)裁刀進(jìn)行更換,又無(wú)法起到預(yù)期對(duì)材料的裁剪精度,從而造成次品率的提尚。
      [0005]因此如何在保證裁刀裁剪精度的同時(shí),又能夠提高裁剪機(jī)的裁剪效率是目前所要解決的問(wèn)題。
      【實(shí)用新型內(nèi)容】
      [0006]本實(shí)用新型解決的技術(shù)問(wèn)題在于提供一種數(shù)控裁剪機(jī)磨刀機(jī)構(gòu)的砂輪智能檢測(cè)裝置,使其能夠自動(dòng)對(duì)砂輪的磨損情況進(jìn)行檢測(cè),以保證工作人員能夠及時(shí)對(duì)砂輪進(jìn)行更換,并能極大的降低砂輪在更換時(shí)的成本。
      [0007]為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型的實(shí)施方式提供了一種數(shù)控裁剪機(jī)的裁刀智能檢測(cè)裝置,包含用于檢測(cè)裁刀磨損量的傳感器,所述傳感器電性連接裁剪機(jī)的主控系統(tǒng),且所述傳感器包含光線發(fā)射端和光線接收端,且所述光線發(fā)射端和所述光線接收端分別位于所述裁刀的兩側(cè),并被所述裁刀的刀刃部所遮擋;
      [0008]其中,所述主控系統(tǒng)在所述裁刀每次完成對(duì)材料的裁剪后打開(kāi)所述傳感器,由所述傳感器的光線發(fā)射端向所述傳感器的光線接收端射出光線信號(hào),且所述傳感器在其光線接收端接收到所述光線發(fā)射端所發(fā)出的光線信號(hào)后向所述主控系統(tǒng)發(fā)送報(bào)警信號(hào)。
      [0009]本實(shí)用新型實(shí)施方式相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)而言,由于在數(shù)控裁剪機(jī)的機(jī)頭上設(shè)置有對(duì)裁刀的刀刃部進(jìn)行檢測(cè)的傳感器,且該傳感器分別是由設(shè)置在裁刀兩側(cè)的光線接收端和光線發(fā)射端構(gòu)成,并與裁剪機(jī)的主控系統(tǒng)電性連接,從而當(dāng)裁刀每次在完成對(duì)當(dāng)前材料的裁剪后,可由主控系統(tǒng)打開(kāi)傳感器,由傳感器的光線發(fā)射端向光線接收端發(fā)射光線信號(hào),一旦傳感器的光線接收端接收到由光線發(fā)射端發(fā)出的光線信號(hào)時(shí),即表明此時(shí)裁刀的直徑過(guò)小,刀刃部已被磨損到極限從而無(wú)法將光線發(fā)射端和光線接收端進(jìn)行有效隔開(kāi),此時(shí)傳感器即向主控系統(tǒng)發(fā)送報(bào)警信號(hào),以提醒工作人員及時(shí)對(duì)裁刀進(jìn)行更換,以保證裁刀只有在磨損到極限情況下才會(huì)被更換,從而有效的降低了裁刀的更換成本。
      [0010]進(jìn)一步的,所述數(shù)控裁剪機(jī)的磨刀機(jī)構(gòu)砂輪智能檢測(cè)裝置還包含設(shè)置在所述機(jī)頭上并罩住所述裁刀的殼體,且所述殼體的底部至少有部分為不封閉的形成開(kāi)口,所述裁刀的刀刃部至少有部分從所述殼體的開(kāi)口中暴露出來(lái);其中,所述傳感器的光線發(fā)射端和光線接收端固定在所述殼體的底部。通過(guò)在裁刀外設(shè)置殼體,并且該殼體的底部有部分為不封閉的形成開(kāi)口,從而能夠在對(duì)傳感器進(jìn)行有效固定的同時(shí),還不會(huì)影響裁刀對(duì)材料的裁剪。
      [0011]進(jìn)一步的,所述開(kāi)口的長(zhǎng)度大于所述裁刀的直徑,所述裁刀至少有一半從所述殼體的開(kāi)口處暴露出來(lái)。以保證裁刀能夠有效的材料進(jìn)行裁剪。
      [0012]進(jìn)一步的,所述殼體與所述機(jī)頭之間設(shè)有彈性橡膠墊。通過(guò)彈性橡膠墊可消除機(jī)頭在工作時(shí)對(duì)殼體所產(chǎn)生的震動(dòng),以避免傳感器的位置出現(xiàn)偏移,保證傳感器能夠正常的對(duì)裁刀的刀刃部進(jìn)行有效檢測(cè)。
      [0013]進(jìn)一步的,所述數(shù)控裁剪機(jī)的裁刀智能檢測(cè)裝置還包含與所述傳感器連接的報(bào)警器;其中,所述傳感器在其光線接收端接收到所述發(fā)射端所發(fā)出的光線信號(hào)時(shí)觸發(fā)所述報(bào)警器進(jìn)行報(bào)警。通過(guò)設(shè)置報(bào)警器可在傳感器的光線接收端接收到光線發(fā)射端所發(fā)出的光線信號(hào)時(shí)進(jìn)行報(bào)警,從而使得工作人員可無(wú)需查看主控系統(tǒng)即可及時(shí)得知裁刀的工作狀態(tài),以保證工作人員能夠及時(shí)對(duì)裁刀進(jìn)行更換。
      [0014]并且,為了滿足實(shí)際的使用需求,所述報(bào)警器為光報(bào)警器、蜂鳴器中的任意一種或及其結(jié)合。
      [0015]進(jìn)一步的,所述數(shù)控裁剪機(jī)的裁刀智能檢測(cè)裝置還包含遠(yuǎn)程終端、分別與所述遠(yuǎn)程終端和所述主控系統(tǒng)進(jìn)行無(wú)線通訊的無(wú)線通訊模塊;其中,所述主控系統(tǒng)在接收到由傳感器所發(fā)送報(bào)警信號(hào)后,將所述報(bào)警信號(hào)通過(guò)所述無(wú)線通訊模塊發(fā)送至所述遠(yuǎn)程終端。從而使得工作人員可直接在后臺(tái)即可得知裁刀的工作情況,使得整個(gè)裁刀檢測(cè)裝置的使用更加人性化。
      [0016]并且,為了滿足實(shí)際的應(yīng)用場(chǎng)景,所述遠(yuǎn)程終端可采用wifi模塊、3G模塊、4G模塊中的任意一種或多種組合。
      [0017]進(jìn)一步的,所述遠(yuǎn)程終端為手持終端設(shè)備。并且,手持終端設(shè)備為手機(jī)或平板電腦。
      【附圖說(shuō)明】
      數(shù)控裁剪機(jī)的裁刀智能檢測(cè)裝置的制造方法附圖
      [0018]圖1為本實(shí)用新型第一實(shí)施方式的數(shù)控裁剪機(jī)的裁刀智能檢測(cè)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0019]圖2本實(shí)用新型第一實(shí)施方式的數(shù)控裁剪機(jī)的裁刀智能檢測(cè)裝置的電路模塊框圖;
      [0020]圖3本實(shí)用新型第二實(shí)施方式的數(shù)控裁剪機(jī)的裁刀智能檢測(cè)裝置的電路模塊框圖。
      【具體實(shí)施方式】
      [0021]為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚,下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的各實(shí)施方式進(jìn)行詳細(xì)的闡述。然而,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以理解,在本實(shí)用新型各實(shí)施方式中,為了使讀者更好地理解本申請(qǐng)而提出了許多技術(shù)細(xì)節(jié)。但是,即使沒(méi)有這些技術(shù)細(xì)節(jié)和基于以下各實(shí)施方式的種種變化和修改,也可以實(shí)現(xiàn)本申請(qǐng)各權(quán)利要求所要求保護(hù)的技術(shù)方案。
      [0022]本實(shí)用新型的第一實(shí)施方式涉及一種數(shù)控裁剪機(jī)的裁刀智能檢測(cè)裝置,如圖1所示,包含用于檢測(cè)裁刀2磨損量的傳感器1,傳感器I電性連接裁剪機(jī)的主控系統(tǒng),且傳感器I包含光線發(fā)射端1-1和光線接收端1-2,且光線發(fā)射端1-1和光線接收端1-2分別位于裁刀2的兩側(cè),并被裁刀2的刀刃部2-1所遮擋。
      [0023]其中,主控系統(tǒng)在裁刀2每次完成對(duì)材料的裁剪后打開(kāi)傳感器I,由傳感器的光線發(fā)射端1-1向傳感器I的光線接收端1-2射出光線信號(hào),且傳感器I在其光線接收端接收到光線發(fā)射端1-1所發(fā)出的光線信號(hào)后向主控系統(tǒng)發(fā)送報(bào)警信號(hào)。
      [0024]通過(guò)上述內(nèi)容不難發(fā)現(xiàn),由于在數(shù)控裁剪機(jī)的機(jī)頭上設(shè)置有對(duì)裁刀2的刀刃部2-1進(jìn)行檢測(cè)的傳感器1,且該傳感器I分別是由設(shè)置在裁刀2兩側(cè)的光線接收端1-2和光線發(fā)射端1-1構(gòu)成,并與裁剪機(jī)的主控系統(tǒng)電性連接,從而當(dāng)裁刀每次在完成對(duì)材料的裁剪后,可由主控系統(tǒng)打開(kāi)傳感器I,由傳感器I的光線發(fā)射端1-1向光線接收端1-2發(fā)射光線信號(hào),一旦傳感器I的光線接收端1-2接收到由光線發(fā)射端1-1發(fā)出的光線信號(hào)時(shí),即表明此時(shí)裁刀2的直徑過(guò)小,從而無(wú)法將光線發(fā)射端1-1和光線接收端1-2進(jìn)行有效隔開(kāi),此時(shí)傳感器I即向主控系統(tǒng)發(fā)送報(bào)警信號(hào),以提醒工作人員及時(shí)對(duì)裁刀2進(jìn)行更換,使得裁刀2只有在磨損到極限情況下才會(huì)被更換,在保證材料加工精度的同時(shí),還可有效降低裁刀2的更換成本,提尚其良品率。
      [0025]具體的說(shuō),如圖1所示,本實(shí)施方式的數(shù)控裁剪機(jī)的裁刀智能檢測(cè)裝置還包含設(shè)置在機(jī)頭4上并罩住裁刀2的殼體5,且殼體5的底部至少有部分為不封閉的形成開(kāi)口 5-1,而裁刀2有部分從殼體5的開(kāi)口 5-1中暴露出來(lái)。
      [0026]另外,在實(shí)際的應(yīng)用過(guò)程中,該傳感器I采用的是對(duì)射型光纖傳感器,比如“紅外傳感器”,并且,可將該傳感器I的光線發(fā)射端1-1和光線接收端1-2固定在殼體5的底部。由此可知,通過(guò)在裁刀2外設(shè)置殼體5,并且通過(guò)在殼體5上開(kāi)設(shè)開(kāi)口 5-1的方式,以使得裁刀2能夠從殼體5中暴露出來(lái),從而能夠在對(duì)傳感器進(jìn)行有效固定的同時(shí),還不會(huì)影響裁刀2對(duì)材料的裁剪。
      [0027]并且,值得一提的是,為了使得裁刀2可透過(guò)殼體5上的開(kāi)口5-1有效的對(duì)材料進(jìn)行裁剪,如圖2所示,該開(kāi)口 5-1的長(zhǎng)度應(yīng)大于砂輪2的半徑,從而使得砂輪2至少有一半能夠從殼體5的開(kāi)口處暴露出來(lái),以增大裁刀2刀刃部從殼體5中暴露出來(lái)的面積。以保證裁刀能夠有效的對(duì)材料進(jìn)行裁剪。
      [0028]另外,如圖1所示,在本實(shí)施方式中,殼體5與機(jī)頭4之間還設(shè)有彈性橡膠墊6。由此可知,通過(guò)彈性橡膠墊6可消除機(jī)頭在運(yùn)動(dòng)時(shí)對(duì)殼體所產(chǎn)生的震動(dòng),從而避免傳感器在殼體5內(nèi)的位置出現(xiàn)偏移。需要說(shuō)明的是,在本實(shí)施方式中,殼體5與機(jī)頭4之間僅以設(shè)置彈性橡膠墊6為例進(jìn)行說(shuō)明,而在實(shí)際的應(yīng)用過(guò)程中,殼體5與機(jī)頭4之間還可設(shè)置其他的彈性材質(zhì),而在本實(shí)施方式中,不再進(jìn)行詳細(xì)闡述。
      [0029]本實(shí)用新型的第二實(shí)施方式涉及一種數(shù)控裁剪機(jī)的裁刀智能檢測(cè)裝置,第二實(shí)施方式是在第一實(shí)施方式的基礎(chǔ)上做了進(jìn)一步改進(jìn),主要改進(jìn)之處在于,如圖3所示,本實(shí)施方式的數(shù)控裁剪機(jī)的裁刀智能檢測(cè)裝置還包含與傳感器電性連接的報(bào)警器。其中,該傳感器I在其光線接收端1-2接收到光線發(fā)射端1-1所發(fā)出的光線信號(hào)時(shí)觸發(fā)報(bào)警器進(jìn)行報(bào)警。
      [0030]由此不難發(fā)現(xiàn),通過(guò)在機(jī)頭上設(shè)置報(bào)警器可在傳感器I的光線接收端1-2接收到光線發(fā)射端1-1所發(fā)出的光線信號(hào)時(shí)進(jìn)行報(bào)警,從而使得工作人員可無(wú)需查看主控系統(tǒng)即可及時(shí)得知裁刀2的工作狀態(tài),以保證工作人員能夠及時(shí)對(duì)裁刀2進(jìn)行更換。
      [0031]并且,為了滿足實(shí)際的使用需求,報(bào)警器可采用光報(bào)警器、蜂鳴器中的任意一種或及其結(jié)合?;蛘咭部刹捎闷渌膱?bào)警器進(jìn)行報(bào)警,例如可設(shè)置一顯示器,并通過(guò)圖像或文字顯示的方式進(jìn)行報(bào)警。從而使得工作人員在現(xiàn)場(chǎng)可更加直觀的對(duì)裁刀的磨損情況進(jìn)行觀察,以便及時(shí)對(duì)其進(jìn)行更換。而在本實(shí)施方式中,不對(duì)報(bào)警器的類(lèi)型作具體限定。
      [0032]另外,值得一提的是,如圖3所示,本實(shí)施方式的數(shù)控裁剪機(jī)的裁刀智能檢測(cè)裝置還包含遠(yuǎn)程終端、分別與遠(yuǎn)程終端和主控系統(tǒng)進(jìn)行無(wú)線通訊的無(wú)線通訊模塊。
      [0033]在實(shí)際的應(yīng)用過(guò)程中,主控系統(tǒng)在接收到由傳感器所發(fā)送報(bào)警信號(hào)后,將報(bào)警信號(hào)通過(guò)無(wú)線通訊模塊發(fā)送至所述遠(yuǎn)程終端。從而使得工作人員可直接在后臺(tái)即可得知磨刀裝置的砂輪工作情況,使得整個(gè)裁刀檢測(cè)裝置的使用更加人性化。并且,為了滿足實(shí)際的應(yīng)用場(chǎng)景,所述遠(yuǎn)程終端可采用wifi模塊、3G模塊、4G模塊中的任意一種或多種組合。
      [0034]另外,本實(shí)施方式中所提到的遠(yuǎn)程終端采用的手持終端設(shè)備。并且,該手持終端設(shè)備可選用手機(jī)或平板電腦。從而使得工作人員即使在戶外也可對(duì)砂輪的磨損情況進(jìn)行了解,以便及時(shí)通知現(xiàn)場(chǎng)人員對(duì)其進(jìn)行更換,提高裁刀在裁剪布料或皮料的時(shí)裁剪效率和精度。
      [0035]本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以理解,上述各實(shí)施方式是實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的具體實(shí)施例,而在實(shí)際應(yīng)用中,可以在形式上和細(xì)節(jié)上對(duì)其作各種改變,而不偏離本實(shí)用新型的精神和范圍。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種數(shù)控裁剪機(jī)的裁刀智能檢測(cè)裝置,其特征在于:包含用于檢測(cè)裁刀磨損量的傳感器,所述傳感器電性連接裁剪機(jī)的主控系統(tǒng),且所述傳感器包含光線發(fā)射端和光線接收端,且所述光線發(fā)射端和所述光線接收端分別位于所述裁刀的兩側(cè),并被所述裁刀的刀刃部所遮擋; 其中,所述主控系統(tǒng)在所述裁刀每次完成對(duì)材料的裁剪后打開(kāi)所述傳感器,由所述傳感器的光線發(fā)射端向所述傳感器的光線接收端射出光線信號(hào),且所述傳感器在其光線接收端接收到所述光線發(fā)射端所發(fā)出的光線信號(hào)后向所述主控系統(tǒng)發(fā)送報(bào)警信號(hào)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的數(shù)控裁剪機(jī)的裁刀智能檢測(cè)裝置,其特征在于:所述數(shù)控裁剪機(jī)的磨刀機(jī)構(gòu)砂輪智能檢測(cè)裝置還包含設(shè)置在機(jī)頭上并罩住所述裁刀的殼體,且所述殼體的底部至少有部分為不封閉的形成開(kāi)口,所述裁刀的刀刃部至少有部分從所述殼體的開(kāi)口中暴露出來(lái); 其中,所述傳感器的光線發(fā)射端和光線接收端固定在所述殼體的底部。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的數(shù)控裁剪機(jī)的裁刀智能檢測(cè)裝置,其特征在于:所述開(kāi)口的長(zhǎng)度大于所述裁刀的直徑,所述裁刀至少有一半從所述殼體的開(kāi)口處暴露出來(lái)。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的數(shù)控裁剪機(jī)的裁刀智能檢測(cè)裝置,其特征在于:所述殼體與所述機(jī)頭之間設(shè)有彈性橡膠墊。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的數(shù)控裁剪機(jī)的裁刀智能檢測(cè)裝置,其特征在于:所述數(shù)控裁剪機(jī)的裁刀智能檢測(cè)裝置還包含與所述傳感器連接的報(bào)警器; 其中,所述傳感器在其光線接收端接收到所述發(fā)射端所發(fā)出的光線信號(hào)時(shí)觸發(fā)所述報(bào)警器進(jìn)行報(bào)警。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的數(shù)控裁剪機(jī)的裁刀智能檢測(cè)裝置,其特征在于:所述報(bào)警器為光報(bào)警器、蜂鳴器中的任意一種或及其結(jié)合。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的數(shù)控裁剪機(jī)的裁刀智能檢測(cè)裝置,其特征在于:所述數(shù)控裁剪機(jī)的裁刀智能檢測(cè)裝置還包含遠(yuǎn)程終端、分別與所述遠(yuǎn)程終端和所述主控系統(tǒng)進(jìn)行無(wú)線通訊的無(wú)線通訊模塊; 其中,所述主控系統(tǒng)在接收到由傳感器所發(fā)送報(bào)警信號(hào)后,將所述報(bào)警信號(hào)通過(guò)所述無(wú)線通訊模塊發(fā)送至所述遠(yuǎn)程終端。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的數(shù)控裁剪機(jī)的裁刀智能檢測(cè)裝置,其特征在于:所述遠(yuǎn)程終端為wif i模塊、3G模塊、4G模塊中的任意一種或多種組合。9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的數(shù)控裁剪機(jī)的裁刀智能檢測(cè)裝置,其特征在于:所述遠(yuǎn)程終端為手持終端設(shè)備。10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的數(shù)控裁剪機(jī)的裁刀智能檢測(cè)裝置,其特征在于:所述手持終端設(shè)備為手機(jī)或平板電腦。
      【文檔編號(hào)】G01B11/08GK205718861SQ201620139948
      【公開(kāi)日】2016年11月23日
      【申請(qǐng)日】2016年2月24日
      【發(fā)明人】尹智勇
      【申請(qǐng)人】上海和鷹機(jī)電科技股份有限公司
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