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      一種發(fā)動機壓力測試用壓力轉(zhuǎn)換接頭的制作方法

      文檔序號:52025閱讀:316來源:國知局
      專利名稱:一種發(fā)動機壓力測試用壓力轉(zhuǎn)換接頭的制作方法
      【專利摘要】本實用新型涉及一種發(fā)動機壓力測試用壓力轉(zhuǎn)換接頭,結(jié)構(gòu)包括相互配合的左側(cè)端和右側(cè)端,左側(cè)端和所述右側(cè)端通過緊固螺栓相連接;左側(cè)端上設置有左側(cè)壓力管路接口單元,右側(cè)端上設置有與左側(cè)壓力管路接口單元相配合的右側(cè)壓力管路接口單元。本實用新型將輸氣管線和壓力管路與轉(zhuǎn)換街頭上相應的管路,使輸氣管線和壓力管路在轉(zhuǎn)換接頭兩側(cè)有序排布,消除現(xiàn)有交錯復雜的管線網(wǎng),提高壓力檢測效率和壓力檢測的準確度。
      【專利說明】
      一種發(fā)動機壓力測試用壓力轉(zhuǎn)換接頭
      技術領域
      [0001]本實用新型涉及發(fā)動機壓力測試技術領域,特別涉及一種發(fā)動機壓力測試用壓力轉(zhuǎn)換接頭。
      【背景技術】
      [0002]發(fā)動機內(nèi)部結(jié)構(gòu)復雜,在其壓力測試過程中,需要設置多根輸氣管線,將相應的壓力管路連接至指定的壓力檢測管線上進行壓力檢測,這些輸氣管線與壓力管路連通后在發(fā)動機旁側(cè)形成交錯復雜的管線網(wǎng),經(jīng)常導致輸氣管線與壓力管路接錯的現(xiàn)象,給壓力檢測作業(yè)造成極大不便,影響了壓力檢測的準確度,降低了壓力檢測效率。
      [0003]基于以上問題,我公司成立項目組,經(jīng)過長期的現(xiàn)場測試和試驗研究,設計一種發(fā)動機壓力測試用壓力轉(zhuǎn)換接頭,將輸氣管線和壓力管路與轉(zhuǎn)換街頭上相應的管路,使輸氣管線和壓力管路在轉(zhuǎn)換接頭兩側(cè)有序排布,消除現(xiàn)有交錯復雜的管線網(wǎng),提高壓力檢測效率和壓力檢測的準確度。
      【實用新型內(nèi)容】
      [0004]本實用新型的目的是,針對現(xiàn)有發(fā)動機壓力測試過程中存在的技術問題,設計一種發(fā)動機壓力測試用壓力轉(zhuǎn)換接頭,將輸氣管線和壓力管路與轉(zhuǎn)換街頭上相應的管路,使輸氣管線和壓力管路在轉(zhuǎn)換接頭兩側(cè)有序排布,消除現(xiàn)有交錯復雜的管線網(wǎng),提高壓力檢測效率和壓力檢測的準確度。
      [0005]本實用新型通過以下技術方案實現(xiàn):
      [0006]一種發(fā)動機壓力測試用壓力轉(zhuǎn)換接頭,其特征在于,結(jié)構(gòu)包括相互配合的左側(cè)端(I)和右側(cè)端(2),所述左側(cè)端(I)和所述右側(cè)端(2)通過緊固螺栓(3)相連接;
      [0007]所述左側(cè)端(I)上設置有左側(cè)壓力管路接口單元(12),所述右側(cè)端(2)上設置有與左側(cè)壓力管路接口單元(12)相配合的右側(cè)壓力管路接口單元(22);
      [0008]所述左側(cè)端(I)上設置有用于緊固螺栓(3)穿過的左螺栓孔(11),所述右側(cè)端(2)上設置有用于緊固螺栓(3)穿過的右螺栓孔(21),所述左螺栓孔(11)與右螺栓孔(21)相配合;
      [0009]所述左側(cè)壓力管路接口單元(12)由左接口單元左側(cè)端管路(1201)和左接口單元右側(cè)端管路(1202)組成;
      [0010]所述右側(cè)壓力管路接口單元(22)由右接口單元左側(cè)端管路(2201)和右接口單元右側(cè)端管路(2202)組成;
      [0011]所述左接口單元左側(cè)端管路(1201)與發(fā)動機壓力管路分支單元相匹配,所述右接口單元右側(cè)端管路(2202)與壓力檢測探針進氣管路分支單元相匹配;
      [0012]所述左接口單元右側(cè)端管路(1202)與右接口單元左側(cè)端管路(2201)相配合。
      [0013]進一步,所述左側(cè)壓力管路接口單元(12)均勻分布于左側(cè)端(I)上。
      [0014]進一步,所述右側(cè)壓力管路接口單元(22)均勻分布于右側(cè)端(2)上。
      [0015]進一步,所述左側(cè)壓力管路接口單元(12)與右側(cè)壓力管路接口單元(22)數(shù)量一致。
      [0016]進一步,所述左側(cè)壓力管路接口單元(12)上印刷有編號標簽,所述右側(cè)壓力管路接口單元(22)設置有與左側(cè)壓力管路接口單元(12)對應的編號標簽。
      [0017]本實用新型提供了一種發(fā)動機壓力測試用壓力轉(zhuǎn)換接頭,與現(xiàn)有技術相比,有益效果在于:
      [0018]1、本實用新型設計的發(fā)動機壓力測試用壓力轉(zhuǎn)換接頭,集成有相互配合的左側(cè)端(I)和右側(cè)端(2),左側(cè)端(I)和右側(cè)端(2)通過緊固螺栓(3)相連接;左側(cè)端(I)上設置有左側(cè)壓力管路接口單元(12),右側(cè)端(2)上設置有與左側(cè)壓力管路接口單元(12)相配合的右側(cè)壓力管路接口單元(22);在使用時,設置于左側(cè)壓力管路接口單元(12)上的左接口單元左側(cè)端管路(1201)與發(fā)動機壓力管路分支單元相連接,設置于右側(cè)壓力管路接口單元(22)上的右接口單元右側(cè)端管路(2202)與壓力檢測探針進氣管路分支單元相連接,由于左側(cè)端
      (I)和右側(cè)端(2)設置于相互配合的分體式結(jié)構(gòu),且左接口單元右側(cè)端管路(1202)與右接口單元左側(cè)端管路(2201)相配合連接,此種設計結(jié)構(gòu),在進行發(fā)動機壓力測試時,只需將待測試管路接通至左側(cè)端(1),將壓力檢測探針進氣管路分支單元與右側(cè)端(2)接通,然后通過緊固螺栓(3)將左側(cè)端(I)與右側(cè)端(2)連接,使左側(cè)壓力管路接口單元(12)與相應的右側(cè)壓力管路接口單元(22)接通,實現(xiàn)壓力快速傳遞與測試,上述設計,在實現(xiàn)壓力快速測試的同時,保證輸氣管線和壓力管路在轉(zhuǎn)換接頭兩側(cè)有序排布,消除交錯復雜的管線網(wǎng),提高壓力檢測效率和壓力檢測的準確度。
      [0019]2、本實用新型設計的發(fā)動機壓力測試用壓力轉(zhuǎn)換接頭,左側(cè)壓力管路接口單元(12)與右側(cè)壓力管路接口單元(22)數(shù)量一致,左側(cè)壓力管路接口單元(12)上印刷有編號標簽,右側(cè)壓力管路接口單元(22)設置有與左側(cè)壓力管路接口單元(12)對應的編號標簽,此種設計,便于將左側(cè)端(I)的左側(cè)壓力管路接口單元(12)與右側(cè)端(2)的右側(cè)壓力管路接口單元(22)相對應,避免管路接錯現(xiàn)象,提升壓力檢測效率和壓力檢測的準確度和測試效率。
      【附圖說明】
      一種發(fā)動機壓力測試用壓力轉(zhuǎn)換接頭的制作方法附圖
      [0020]圖1為本實用新型設計的發(fā)動機壓力測試用壓力轉(zhuǎn)換接頭的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0021]圖2為本實用新型設計的發(fā)動機壓力測試用壓力轉(zhuǎn)換接頭的右側(cè)端結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0022]圖3為本實用新型設計的發(fā)動機壓力測試用壓力轉(zhuǎn)換接頭的左側(cè)端結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0023]圖4為本實用新型設計的發(fā)動機壓力測試用壓力轉(zhuǎn)換接頭的左側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0024]圖5為本實用新型設計的發(fā)動機壓力測試用壓力轉(zhuǎn)換接頭的右側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。
      【具體實施方式】
      [0025 ]參閱附圖1、圖2、圖3、圖4及圖5對本實用新型做進一步描述。
      [0026]本實用新型涉及一種發(fā)動機壓力測試用壓力轉(zhuǎn)換接頭,其特征在于,結(jié)構(gòu)包括相互配合的左側(cè)端(I)和右側(cè)端(2),所述左側(cè)端(I)和所述右側(cè)端(2)通過緊固螺栓(3)相連接;
      [0027]所述左側(cè)端(I)上設置有左側(cè)壓力管路接口單元(12),所述右側(cè)端(2)上設置有與左側(cè)壓力管路接口單元(12)相配合的右側(cè)壓力管路接口單元(22);
      [0028]所述左側(cè)端(I)上設置有用于緊固螺栓(3)穿過的左螺栓孔(11),所述右側(cè)端(2)上設置有用于緊固螺栓(3)穿過的右螺栓孔(21),所述左螺栓孔(11)與右螺栓孔(21)相配合;
      [0029]所述左側(cè)壓力管路接口單元(12)由左接口單元左側(cè)端管路(1201)和左接口單元右側(cè)端管路(1202)組成;
      [0030]所述右側(cè)壓力管路接口單元(22)由右接口單元左側(cè)端管路(2201)和右接口單元右側(cè)端管路(2202)組成;
      [0031]所述左接口單元左側(cè)端管路(1201)與發(fā)動機壓力管路分支單元相匹配,所述右接口單元右側(cè)端管路(2202)與壓力檢測探針進氣管路分支單元相匹配;
      [0032]所述左接口單元右側(cè)端管路(1202)與右接口單元左側(cè)端管路(2201)相配合。
      [0033]優(yōu)選地,作為改進,所述左側(cè)壓力管路接口單元(12)均勻分布于左側(cè)端(I)上。
      [0034]優(yōu)選地,作為改進,所述右側(cè)壓力管路接口單元(22)均勻分布于右側(cè)端(2)上。
      [0035]優(yōu)選地,作為改進,所述左側(cè)壓力管路接口單元(12)與右側(cè)壓力管路接口單元
      (22)數(shù)量一致。
      [0036]優(yōu)選地,作為改進,所述左側(cè)壓力管路接口單元(12)上印刷有編號標簽,所述右側(cè)壓力管路接口單元(22)設置有與左側(cè)壓力管路接口單元(12)對應的編號標簽。
      [0037]與現(xiàn)有技術相比,本實用新型設計的發(fā)動機壓力測試用壓力轉(zhuǎn)換接頭,集成有相互配合的左側(cè)端(I)和右側(cè)端(2),左側(cè)端(I)和右側(cè)端(2)通過緊固螺栓(3)相連接;左側(cè)端
      (1)上設置有左側(cè)壓力管路接口單元(12),右側(cè)端(2)上設置有與左側(cè)壓力管路接口單元(12)相配合的右側(cè)壓力管路接口單元(22);在使用時,設置于左側(cè)壓力管路接口單元(12)上的左接口單元左側(cè)端管路(1201)與發(fā)動機壓力管路分支單元相連接,設置于右側(cè)壓力管路接口單元(22)上的右接口單元右側(cè)端管路(2202)與壓力檢測探針進氣管路分支單元相連接,由于左側(cè)端(I)和右側(cè)端(2)設置于相互配合的分體式結(jié)構(gòu),且左接口單元右側(cè)端管路(1202)與右接口單元左側(cè)端管路(2201)相配合連接,此種設計結(jié)構(gòu),在進行發(fā)動機壓力測試時,只需將待測試管路接通至左側(cè)端(1),將壓力檢測探針進氣管路分支單元與右側(cè)端
      (2)接通,然后通過緊固螺栓(3)將左側(cè)端(I)與右側(cè)端(2)連接,使左側(cè)壓力管路接口單元
      (12)與相應的右側(cè)壓力管路接口單元(22)接通,實現(xiàn)壓力快速傳遞與測試,上述設計,在實現(xiàn)壓力快速測試的同時,保證輸氣管線和壓力管路在轉(zhuǎn)換接頭兩側(cè)有序排布,消除交錯復雜的管線網(wǎng),提高壓力檢測效率和壓力檢測的準確度。
      [0038]本實用新型設計的發(fā)動機壓力測試用壓力轉(zhuǎn)換接頭,左側(cè)壓力管路接口單元(12)與右側(cè)壓力管路接口單元(22)數(shù)量一致,左側(cè)壓力管路接口單元(12)上印刷有編號標簽,右側(cè)壓力管路接口單元(22)設置有與左側(cè)壓力管路接口單元(12)對應的編號標簽,此種設計,便于將左側(cè)端(I)的左側(cè)壓力管路接口單元(12)與右側(cè)端(2)的右側(cè)壓力管路接口單元
      (22)相對應,避免管路接錯現(xiàn)象,提升壓力檢測效率和壓力檢測的準確度和測試效率。
      [0039]本實用新型在使用時,發(fā)動機上待測試管路接通至左側(cè)端(1),將壓力檢測探針進氣管路分支單元與右側(cè)端(2)接通,然后通過緊固螺栓(3)將左側(cè)端(I)與右側(cè)端(2)連接,使左側(cè)壓力管路接口單元(12)與相應的右側(cè)壓力管路接口單元(22)接通,實現(xiàn)壓力快速傳遞與測試;通常情況下,左側(cè)端(I)設置于待測試發(fā)動機一側(cè),右側(cè)端(2)設置于壓力檢測探針一側(cè),使用時根據(jù)需要,將左側(cè)壓力管路接口單元(12)上的左接口單元左側(cè)端管路(1201)與發(fā)動機壓力管路分支單元相連接,設置于右側(cè)壓力管路接口單元(22)上的右接口單元右側(cè)端管路(2202)與壓力檢測探針進氣管路分支單元相連接,各分支管路接通后,利用緊固螺栓(3)將左側(cè)端(I)與右側(cè)端(2)連接,即可實現(xiàn)壓力快速測試。
      [0040]按照以上描述,即可對本實用新型進行應用。
      [0041]以上所述,僅為本實用新型較佳的【具體實施方式】,但本實用新型的保護范圍并不局限于此,任何熟悉本技術領域的技術人員在本實用新型揭露的技術范圍內(nèi),根據(jù)本實用新型的技術方案及其實用新型構(gòu)思加以等同替換或改變,都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
      【主權(quán)項】
      1.一種發(fā)動機壓力測試用壓力轉(zhuǎn)換接頭,其特征在于,結(jié)構(gòu)包括相互配合的左側(cè)端(I)和右側(cè)端(2),所述左側(cè)端(I)和所述右側(cè)端(2)通過緊固螺栓(3)相連接; 所述左側(cè)端(I)上設置有左側(cè)壓力管路接口單元(12),所述右側(cè)端(2)上設置有與左側(cè)壓力管路接口單元(12)相配合的右側(cè)壓力管路接口單元(22); 所述左側(cè)端(I)上設置有用于緊固螺栓(3)穿過的左螺栓孔(11),所述右側(cè)端(2)上設置有用于緊固螺栓(3)穿過的右螺栓孔(21),所述左螺栓孔(11)與右螺栓孔(21)相配合; 所述左側(cè)壓力管路接口單元(12)由左接口單元左側(cè)端管路(1201)和左接口單元右側(cè)端管路(1202)組成; 所述右側(cè)壓力管路接口單元(22)由右接口單元左側(cè)端管路(2201)和右接口單元右側(cè)端管路(2202)組成; 所述左接口單元左側(cè)端管路(1201)與發(fā)動機壓力管路分支單元相匹配,所述右接口單元右側(cè)端管路(2202)與壓力檢測探針進氣管路分支單元相匹配; 所述左接口單元右側(cè)端管路(1202)與右接口單元左側(cè)端管路(2201)相配合。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的發(fā)動機壓力測試用壓力轉(zhuǎn)換接頭,其特征在于,所述左側(cè)壓力管路接口單元(12)均勻分布于左側(cè)端(I)上。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的發(fā)動機壓力測試用壓力轉(zhuǎn)換接頭,其特征在于,所述右側(cè)壓力管路接口單元(22)均勻分布于右側(cè)端(2)上。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的發(fā)動機壓力測試用壓力轉(zhuǎn)換接頭,其特征在于,所述左側(cè)壓力管路接口單元(12)與右側(cè)壓力管路接口單元(22)數(shù)量一致。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的發(fā)動機壓力測試用壓力轉(zhuǎn)換接頭,其特征在于,所述左側(cè)壓力管路接口單元(12)上印刷有編號標簽,所述右側(cè)壓力管路接口單元(22)設置有與左側(cè)壓力管路接口單元(12)對應的編號標簽。
      【文檔編號】G01L19/00GK205719389SQ201620322710
      【公開日】2016年11月23日
      【申請日】2016年4月18日
      【發(fā)明人】李文華, 譚磊
      【申請人】綿陽市長力科技有限公司
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