專(zhuān)利名稱(chēng)：電子皮帶稱(chēng)動(dòng)態(tài)鏈碼循環(huán)校驗(yàn)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種電子秤，尤其是指一種電子皮帶稱(chēng)動(dòng)態(tài)鏈碼循環(huán)校驗(yàn)裝置。
背景技術(shù)：
隨著我國(guó)工業(yè)技術(shù)的發(fā)展，煤炭、礦石、糧食作物等越來(lái)越多的物料需要在傳輸過(guò)程中進(jìn)行動(dòng)態(tài)稱(chēng)重。用于稱(chēng)重用的電子皮帶稱(chēng)需要根據(jù)不同的物料種類(lèi)進(jìn)行重量標(biāo)定或定期對(duì)電子皮帶稱(chēng)的準(zhǔn)確度進(jìn)行校驗(yàn)標(biāo)定。目前，對(duì)電子皮帶稱(chēng)的標(biāo)定，多數(shù)采用實(shí)物標(biāo)定，即將標(biāo)準(zhǔn)重量的實(shí)物放在電子皮帶上進(jìn)行稱(chēng)重，再對(duì)流動(dòng)的物料進(jìn)行重量計(jì)量，然后取兩者的差值對(duì)電子皮帶稱(chēng)的計(jì)量系統(tǒng)進(jìn)行標(biāo)定與校正。此種方法操作煩瑣、故障率高，特別是對(duì)大流量電子皮帶稱(chēng)的現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)定非常困難。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種自動(dòng)化程度高和能夠模擬物料流動(dòng)的動(dòng)態(tài)循環(huán)鏈碼校驗(yàn)裝置，以解決電子皮帶稱(chēng)的動(dòng)態(tài)標(biāo)定問(wèn)題，其操作簡(jiǎn)便、精確度高、故障率低、維護(hù)容易和適應(yīng)性好。
本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案是一種電子皮帶稱(chēng)動(dòng)態(tài)鏈碼循環(huán)校驗(yàn)裝置，包括現(xiàn)場(chǎng)皮帶稱(chēng)，還包括標(biāo)準(zhǔn)循環(huán)鏈碼、鏈碼支撐機(jī)構(gòu)、鏈碼驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、鏈碼升降機(jī)構(gòu)、測(cè)速計(jì)和控制裝置。一條或二條標(biāo)準(zhǔn)循環(huán)鏈碼分別支撐在對(duì)應(yīng)的鏈碼支撐機(jī)構(gòu)上，鏈碼支撐機(jī)構(gòu)架設(shè)在現(xiàn)場(chǎng)皮帶稱(chēng)上，鏈碼驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝在流動(dòng)物料的順流方向并與標(biāo)準(zhǔn)循環(huán)鏈碼相嚙合，鏈碼升降機(jī)構(gòu)安裝在流動(dòng)物料的逆流方向并與標(biāo)準(zhǔn)循環(huán)鏈碼相嚙合，測(cè)速計(jì)以流動(dòng)物料的逆流方向安裝在鏈碼支撐機(jī)構(gòu)的下部，流動(dòng)物料的上部，并固定在鏈碼支撐機(jī)構(gòu)上，測(cè)速計(jì)的測(cè)速輪與皮帶滾動(dòng)連接，控制裝置固定在鏈碼支撐機(jī)構(gòu)上，其控制接點(diǎn)分別與鏈碼驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、鏈碼升降機(jī)構(gòu)和測(cè)速計(jì)電連接。
標(biāo)準(zhǔn)循環(huán)鏈碼包括一條或二條鏈碼，每條鏈碼包括多節(jié)砝碼，每節(jié)砝碼由標(biāo)準(zhǔn)砝塊81、鏈條82、連塊83和固定件84所構(gòu)成，標(biāo)準(zhǔn)砝塊81通過(guò)連塊83由固定件84固定在鏈條82上。
鏈碼支撐機(jī)構(gòu)由支架6和拖輥9所構(gòu)成，支架6架設(shè)在皮帶稱(chēng)皮帶12的上方，拖輥9支撐在標(biāo)準(zhǔn)循環(huán)鏈碼8上層碼的底面。
鏈碼驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)由驅(qū)動(dòng)電機(jī)4、電磁離合器5和主動(dòng)齒輪7所構(gòu)成，驅(qū)動(dòng)電機(jī)4通過(guò)電磁離合器5與主動(dòng)齒輪7相連接，主動(dòng)齒輪7設(shè)置在標(biāo)準(zhǔn)循環(huán)鏈碼8的一個(gè)循環(huán)轉(zhuǎn)角處。
鏈碼升降機(jī)構(gòu)由從動(dòng)齒輪10和電動(dòng)推桿11所構(gòu)成，從動(dòng)齒輪10設(shè)置在標(biāo)準(zhǔn)循環(huán)鏈碼8的另一個(gè)循環(huán)轉(zhuǎn)角處，電動(dòng)推桿11的上端與從動(dòng)齒輪10固定，下端安裝在支架6上。
測(cè)速計(jì)5由測(cè)速輪1、拖架2和編碼器3所構(gòu)成，測(cè)速輪1軸銷(xiāo)在拖架2上，拖架2固定在支架6上，編碼器3與測(cè)速輪1的輪軸相連接。
控制裝置由PLC可編程控制器13、變頻器、顯示屏和控制電氣所構(gòu)成，PLC可編程控制器13通過(guò)控制電氣與變頻器及顯示屏相連，變頻器與驅(qū)動(dòng)電機(jī)4相連接。
控制電氣包括推桿電機(jī)空氣斷路器QF1、推桿電機(jī)熱繼電器FR1、推桿電機(jī)正轉(zhuǎn)接觸器KM1A、推桿電機(jī)反轉(zhuǎn)接觸器KM1B和推桿電機(jī)單相空氣斷路器QF2，三相電源線分別通過(guò)推桿電機(jī)空氣斷路器QF1及推桿電機(jī)熱繼電器FR1與驅(qū)動(dòng)電機(jī)4相連，一相電源線連接推桿電機(jī)單相空氣斷路器QF2后，其中的一路與推桿電機(jī)正轉(zhuǎn)接觸器KM1A和推桿電機(jī)反轉(zhuǎn)接觸器KM1B相接，另一路與PLC可編程控制器的供電端相連接，推桿電機(jī)正轉(zhuǎn)接觸器KM1A和推桿電機(jī)反轉(zhuǎn)接觸器KM1B的控制接點(diǎn)連接在驅(qū)動(dòng)電機(jī)4的電源回路中。
本實(shí)用新型的有益效果是1、精度高由于采用循環(huán)鏈?zhǔn)浇Y(jié)構(gòu)，能使鏈碼完全模擬皮帶上運(yùn)行的實(shí)物，又由于采用30-5000脈沖/轉(zhuǎn)的高精度速度傳感器，鏈碼加工精度為±0.02kg/m，所以整套裝置的校驗(yàn)精度高，量值傳遞準(zhǔn)確。
2、易維護(hù)由于采用專(zhuān)業(yè)化設(shè)計(jì)，各轉(zhuǎn)動(dòng)部分配合緊湊，系統(tǒng)安全可靠，維護(hù)量小，鏈碼與連接鏈板之間的連接采用油密封，耐磨損，適合長(zhǎng)期工作。
3、易操作由于只需對(duì)系統(tǒng)的運(yùn)行和停止按鈕進(jìn)行操作，系統(tǒng)操作簡(jiǎn)便，只需對(duì)運(yùn)行人員簡(jiǎn)單培訓(xùn)，就能夠?qū)崿F(xiàn)皮帶稱(chēng)的過(guò)程校驗(yàn)。
4、功能全由于控制系統(tǒng)采用西門(mén)子PLC可編程控制器，自動(dòng)化程度高，能全自動(dòng)完成校驗(yàn)過(guò)程并顯示皮帶稱(chēng)示值、鏈碼累計(jì)值和皮帶稱(chēng)誤差等校驗(yàn)結(jié)果。
5、模擬逼真板式鏈碼提供的校驗(yàn)載荷可產(chǎn)生與實(shí)物校驗(yàn)相同的皮帶下垂變形，從而模擬實(shí)物載荷；鏈碼的驅(qū)動(dòng)速度有高精度測(cè)速系統(tǒng)和變頻驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)控制，確保鏈碼的傳動(dòng)與皮帶同步，有效去除因滑動(dòng)摩擦力存在帶來(lái)的校驗(yàn)誤差。
6、適應(yīng)性好所有電氣設(shè)備安裝在進(jìn)口控制柜內(nèi)，防護(hù)等級(jí)IP65，就地布置時(shí)能滿足各種惡劣的現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境；所有設(shè)備布置在皮帶機(jī)上方的支架上，布局合理，空間占用小，便于安裝。


圖1為本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本實(shí)用新型中標(biāo)準(zhǔn)循環(huán)鏈碼結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3為本實(shí)用新型中標(biāo)準(zhǔn)循環(huán)鏈碼局部結(jié)構(gòu)圖。
圖4為本實(shí)用新型中控制電氣原理圖。
圖5為本實(shí)用新型操作流程圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
作進(jìn)一步詳細(xì)地描述。
一種電子皮帶稱(chēng)動(dòng)態(tài)鏈碼循環(huán)校驗(yàn)裝置，包括標(biāo)準(zhǔn)循環(huán)鏈碼、鏈碼支撐機(jī)構(gòu)、鏈碼驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、鏈碼升降機(jī)構(gòu)、測(cè)速計(jì)和控制裝置等六個(gè)部分，并通過(guò)整套裝置進(jìn)行信號(hào)的采集、計(jì)算、處理、控制和顯示。其中，控制裝置采用PLC可編程控制器的模塊化設(shè)計(jì)，使系統(tǒng)的集成化程度高，從而減少了鏈碼校驗(yàn)裝置的故障頻次。該裝置帶有顯示功能，能在現(xiàn)場(chǎng)顯示鏈碼校驗(yàn)裝置的工作過(guò)程數(shù)據(jù)，能通過(guò)采集速度信號(hào)計(jì)算并顯示出標(biāo)準(zhǔn)值的瞬時(shí)流量和累計(jì)流量，并能同時(shí)采集電子皮帶稱(chēng)的信號(hào)進(jìn)行同步顯示，很方便的對(duì)電子皮帶稱(chēng)的示值進(jìn)行校準(zhǔn)。該裝置還帶有4-20mA模擬量輸出，能輸出動(dòng)態(tài)鏈碼校驗(yàn)裝置的瞬時(shí)流量，校驗(yàn)誤差等信號(hào)。預(yù)留有15％的I/O點(diǎn)，以便于集中控制室對(duì)鏈碼校驗(yàn)裝置進(jìn)行自動(dòng)啟/停控制。
如圖1所示，標(biāo)準(zhǔn)循環(huán)鏈碼支撐在鏈碼支撐機(jī)構(gòu)上，鏈碼支撐機(jī)構(gòu)架設(shè)在現(xiàn)場(chǎng)皮帶稱(chēng)上，鏈碼驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝在流動(dòng)物料的順流方向并與標(biāo)準(zhǔn)循環(huán)鏈碼緊密咬合，鏈碼升降機(jī)構(gòu)安裝在流動(dòng)物料的逆流方向并與標(biāo)準(zhǔn)循環(huán)鏈碼緊密咬合，測(cè)速計(jì)以流動(dòng)物料的逆流方向安裝在鏈碼支撐機(jī)構(gòu)的下部，流動(dòng)物料的上部，并固定在鏈碼支撐機(jī)構(gòu)上，測(cè)速計(jì)的測(cè)速輪與皮帶滾動(dòng)連接，控制裝置固定在鏈碼支撐機(jī)構(gòu)上，其控制接點(diǎn)分別與鏈碼驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、鏈碼升降機(jī)構(gòu)和測(cè)速計(jì)電連接。
如圖2、圖3所示，一條標(biāo)準(zhǔn)循環(huán)鏈碼8由350節(jié)砝碼連接而成，每節(jié)砝碼由長(zhǎng)方形標(biāo)準(zhǔn)砝塊81以及對(duì)應(yīng)數(shù)量的鏈條82、連塊83和固定件84所構(gòu)成，每塊標(biāo)準(zhǔn)砝塊81通過(guò)對(duì)應(yīng)的連塊83由固定件84固定在鏈條82上。標(biāo)準(zhǔn)砝塊由65Mn特殊材質(zhì)制作，其表面采用液體鹽酸滲硼工藝，滲層厚0.18mm，零件具有高的硬度、高的耐磨性和良好的抗腐蝕性，且內(nèi)部保持一定的塑性和韌性，從而延長(zhǎng)使用壽命。每塊標(biāo)準(zhǔn)砝塊的重量是41.81kg/m。每節(jié)砝碼均帶有調(diào)整腔，可以進(jìn)行配重自校準(zhǔn)。每節(jié)砝碼之間采用油密封，使整套標(biāo)準(zhǔn)循環(huán)鏈碼轉(zhuǎn)動(dòng)靈活和工作可靠。固定件為螺釘和螺母。
如圖1所示，鏈碼支撐機(jī)構(gòu)由支架6和拖輥9所構(gòu)成，支架6架設(shè)在皮帶稱(chēng)皮帶12上方的1.5m高度內(nèi)，使其占用空間小和安裝維護(hù)方便。拖輥9支撐在標(biāo)準(zhǔn)循環(huán)鏈碼8上層碼的底面，用于對(duì)標(biāo)準(zhǔn)循環(huán)鏈碼構(gòu)成支撐。
鏈碼驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)由驅(qū)動(dòng)電機(jī)4、電磁離合器5和主動(dòng)齒輪7所構(gòu)成，驅(qū)動(dòng)電機(jī)4通過(guò)電磁離合器5與主動(dòng)齒輪7相連接，主動(dòng)齒輪7設(shè)置在標(biāo)準(zhǔn)循環(huán)鏈碼8的一個(gè)循環(huán)轉(zhuǎn)角處。驅(qū)動(dòng)電機(jī)4的功率為3-5.5KW，380V，驅(qū)動(dòng)輪直徑為200mm，該電機(jī)帶動(dòng)齒輪進(jìn)行鏈碼的轉(zhuǎn)動(dòng)，運(yùn)行平穩(wěn)，故障率低。鏈碼驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)配有變頻器進(jìn)行變頻調(diào)速，其速度由PLC可編程控制器通過(guò)對(duì)皮帶速度的采集進(jìn)行控制，保證鏈碼轉(zhuǎn)動(dòng)速度與皮帶速度相一致。
鏈碼升降機(jī)構(gòu)由從動(dòng)齒輪10和電動(dòng)推桿11所構(gòu)成，從動(dòng)齒輪10為活動(dòng)支撐輪，起水平張緊作用，它設(shè)置在標(biāo)準(zhǔn)循環(huán)鏈碼8的另一個(gè)循環(huán)轉(zhuǎn)角處，并與其滾動(dòng)接觸，從而構(gòu)成對(duì)標(biāo)準(zhǔn)循環(huán)鏈碼的滾動(dòng)支撐，電動(dòng)推桿11的上端與從動(dòng)齒輪10固定，下端安裝在支架6上。通過(guò)控制柜上的按鈕可自動(dòng)進(jìn)行鏈碼升降操作，在電動(dòng)推桿的驅(qū)動(dòng)下，推動(dòng)小車(chē)移動(dòng)，將鏈碼提起和放下，實(shí)現(xiàn)整條鏈碼的升降，鏈碼提升后與皮帶的高度為550mm，工作平穩(wěn)可靠。單臺(tái)鏈碼為一臺(tái)電動(dòng)推桿，雙鏈碼為2臺(tái)電動(dòng)推桿。
測(cè)速計(jì)由測(cè)速輪1、拖架2和編碼器3所構(gòu)成，測(cè)速輪1軸銷(xiāo)在拖架2上并與現(xiàn)場(chǎng)皮帶稱(chēng)皮帶12摩擦相連，拖架2固定在支架6上，編碼器3與測(cè)速輪1的輪軸相連接，用以測(cè)量皮帶的移動(dòng)速度。編碼器3的輸出精度為30-5000脈沖/轉(zhuǎn)，驅(qū)動(dòng)電壓為5-24V，性能可靠。
本實(shí)用新型中安裝有TD-200顯示儀表，它能實(shí)時(shí)顯示動(dòng)態(tài)鏈碼校驗(yàn)裝置的運(yùn)行情況，能通過(guò)采集速度信號(hào)計(jì)算并顯示出標(biāo)準(zhǔn)值的瞬時(shí)流量和累積流量，并能將采集到的皮帶稱(chēng)的信號(hào)進(jìn)行同步顯示以及方便地對(duì)皮帶稱(chēng)的示值進(jìn)行校準(zhǔn)。
控制裝置由PLC可編程控制器13、變頻器、顯示屏和控制電氣所構(gòu)成，PLC可編程控制器13通過(guò)控制電氣與變頻器及顯示屏相連，變頻器與驅(qū)動(dòng)電機(jī)4相連接，用以對(duì)整套裝置進(jìn)行信號(hào)采集、計(jì)算、處理和控制。PLC可編程控制器13控制鏈碼的起落，鏈碼落下時(shí)跟隨皮帶同步運(yùn)轉(zhuǎn)。鏈碼落在皮帶上后，根據(jù)速度計(jì)測(cè)得的速度計(jì)算鏈碼流量，校驗(yàn)開(kāi)始后，系統(tǒng)計(jì)算鏈碼累積量，同時(shí)根據(jù)接入的皮帶稱(chēng)信號(hào)計(jì)算皮帶稱(chēng)累積量，并計(jì)算累積誤差，控制結(jié)束后將相應(yīng)的數(shù)據(jù)顯示在儀表顯示上。在本實(shí)施例中，采用IP65型控制箱、TD200型LCD顯示器、simens S7-200型可編程控制器和SVO37iG5-4型變頻器。
如圖4所示，控制電氣包括推桿電機(jī)空氣斷路器QF1、推桿電機(jī)熱繼電器FR1、推桿電機(jī)正轉(zhuǎn)接觸器KM1A、推桿電機(jī)反轉(zhuǎn)接觸器KM1B和推桿電機(jī)單相空氣斷路器QF2，三相電源線分別通過(guò)推桿電機(jī)空氣斷路器QF1及推桿電機(jī)熱繼電器FR1與驅(qū)動(dòng)電機(jī)4相連，A相電源線連接推桿電機(jī)單相空氣斷路器QF2、急停開(kāi)關(guān)按鈕A后，其中的一路與推桿電機(jī)正轉(zhuǎn)接觸器KM1A、推桿電機(jī)反轉(zhuǎn)接觸器KM1B以及KC1A、KM1B的閉點(diǎn)相接，另一路與PLC可編程控制器的供電端相連接，推桿電機(jī)正轉(zhuǎn)接觸器KM1A和推桿電機(jī)反轉(zhuǎn)接觸器KM1B的控制接點(diǎn)連接在驅(qū)動(dòng)電機(jī)4的電源回路中。一根SIEMENS TD200液晶顯示器的專(zhuān)用數(shù)據(jù)線連接到SIEMENS的PLC可編程控制器上，對(duì)PLC進(jìn)行控制和顯示。
本實(shí)用新型中設(shè)有如下按鍵功能鍵F1校驗(yàn)開(kāi)始功能鍵F5(SHIFT)皮帶稱(chēng)輸入設(shè)定功能鍵F2校驗(yàn)停止功能鍵F6(SHIFT)皮帶速度顯示功能鍵F3落下鏈碼功能鍵F7(SHIFT)測(cè)量值復(fù)位功能鍵F4升起鏈碼功能鍵F8(SHIFT)返回主菜單切換功能鍵切換功能鍵的值，當(dāng)SHIFT按下時(shí)，在顯示區(qū)的右下方顯示一個(gè)閃爍的S。
上箭頭用于遞增數(shù)據(jù)和卷動(dòng)光標(biāo)到下一個(gè)更高優(yōu)先級(jí)的信息。
下箭頭用于遞減數(shù)據(jù)和卷動(dòng)光標(biāo)到下一個(gè)較低優(yōu)先級(jí)的信息。
ENTER鍵用此鍵寫(xiě)入新數(shù)據(jù)和確認(rèn)信息。
ESC鍵用此鍵轉(zhuǎn)換顯示信息和菜單方式，或緊急停止一個(gè)編輯。
急停開(kāi)關(guān)按鈕緊急停止鏈碼和推桿電機(jī)的運(yùn)行。
如圖5所示，使用本實(shí)用新型時(shí)，首先將標(biāo)準(zhǔn)循環(huán)鏈碼落下并啟動(dòng)運(yùn)行，并使標(biāo)準(zhǔn)循環(huán)鏈碼與皮帶同步，根據(jù)PLC測(cè)得的皮帶速度和設(shè)置的校驗(yàn)時(shí)間，由PLC可編程控制器對(duì)校驗(yàn)時(shí)間內(nèi)的流量瞬時(shí)值和累計(jì)值進(jìn)行自動(dòng)計(jì)算，將皮帶稱(chēng)上顯示的瞬時(shí)流量值和累計(jì)流量值與標(biāo)準(zhǔn)循環(huán)鏈碼儀表上顯示的數(shù)值進(jìn)行比較，找出誤差來(lái)校正皮帶稱(chēng)，使本裝置能夠根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)循環(huán)鏈碼模擬實(shí)物進(jìn)行皮帶稱(chēng)的校驗(yàn)。
權(quán)利要求1.一種電子皮帶稱(chēng)動(dòng)態(tài)鏈碼循環(huán)校驗(yàn)裝置，包括現(xiàn)場(chǎng)皮帶稱(chēng)，其特征在于還包括標(biāo)準(zhǔn)循環(huán)鏈碼、鏈碼支撐機(jī)構(gòu)、鏈碼驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、鏈碼升降機(jī)構(gòu)、測(cè)速計(jì)和控制裝置，所述的標(biāo)準(zhǔn)循環(huán)鏈碼支撐在鏈碼支撐機(jī)構(gòu)上，鏈碼支撐機(jī)構(gòu)架設(shè)在現(xiàn)場(chǎng)皮帶稱(chēng)上，鏈碼驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝在流動(dòng)物料的順流方向并與標(biāo)準(zhǔn)循環(huán)鏈碼相嚙合，鏈碼升降機(jī)構(gòu)安裝在流動(dòng)物料的逆流方向并與標(biāo)準(zhǔn)循環(huán)鏈碼相嚙合，測(cè)速計(jì)以流動(dòng)物料的逆流方向安裝在鏈碼支撐機(jī)構(gòu)的下部，流動(dòng)物料的上部，并固定在鏈碼支撐機(jī)構(gòu)上，測(cè)速計(jì)的測(cè)速輪與皮帶滾動(dòng)連接，控制裝置固定在鏈碼支撐機(jī)構(gòu)上，控制裝置控制接點(diǎn)分別與鏈碼驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、鏈碼升降機(jī)構(gòu)和測(cè)速計(jì)電連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電子皮帶稱(chēng)動(dòng)態(tài)鏈碼循環(huán)校驗(yàn)裝置，其特征在于所述的標(biāo)準(zhǔn)循環(huán)鏈碼包括一條或二條鏈碼，每條鏈碼包括多節(jié)砝碼，每節(jié)砝碼由標(biāo)準(zhǔn)砝塊(81)、鏈條(82)、連塊(83)和固定件(84)所構(gòu)成，標(biāo)準(zhǔn)砝塊(81)通過(guò)連塊(83)由固定件(84)固定在鏈條(82)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電子皮帶稱(chēng)動(dòng)態(tài)鏈碼循環(huán)校驗(yàn)裝置，其特征在于所述的鏈碼支撐機(jī)構(gòu)由支架(6)和拖輥(9)所構(gòu)成，支架(6)架設(shè)在現(xiàn)場(chǎng)皮帶稱(chēng)皮帶(12)的上方，拖輥(9)支撐在標(biāo)準(zhǔn)循環(huán)鏈碼(8)上層碼的底面。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電子皮帶稱(chēng)動(dòng)態(tài)鏈碼循環(huán)校驗(yàn)裝置，其特征在于所述的鏈碼驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)由驅(qū)動(dòng)電機(jī)(4)、電磁離合器(5)和主動(dòng)齒輪(7)所構(gòu)成，驅(qū)動(dòng)電機(jī)(4)通過(guò)電磁離合器(5)與主動(dòng)齒輪(7)相連接，主動(dòng)齒輪(7)設(shè)置在標(biāo)準(zhǔn)循環(huán)鏈碼(8)的一個(gè)循環(huán)轉(zhuǎn)角處。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電子皮帶稱(chēng)動(dòng)態(tài)鏈碼循環(huán)校驗(yàn)裝置，其特征在于所述的鏈碼升降機(jī)構(gòu)由從動(dòng)齒輪(10)和電動(dòng)推桿(11)所構(gòu)成，從動(dòng)齒輪(10)設(shè)置在標(biāo)準(zhǔn)循環(huán)鏈碼(8)的另一個(gè)循環(huán)轉(zhuǎn)角處，電動(dòng)推桿(11)的上端與從動(dòng)齒輪(10)固定，下端安裝在支架(6)上。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電子皮帶稱(chēng)動(dòng)態(tài)鏈碼循環(huán)校驗(yàn)裝置，其特征在于所述的測(cè)速計(jì)由測(cè)速輪(1)、拖架(2)和編碼器(3)所構(gòu)成，測(cè)速輪(1)軸銷(xiāo)在拖架(2)上，拖架(2)固定在支架(6)上，編碼器(3)與測(cè)速輪(1)的輪軸相連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電子皮帶稱(chēng)動(dòng)態(tài)鏈碼循環(huán)校驗(yàn)裝置，其特征在于所述的控制裝置由PLC可編程控制器(13)、變頻器、顯示屏和控制電氣所構(gòu)成，PLC可編程控制器(13)通過(guò)控制電氣與變頻器及顯示屏相連，變頻器與驅(qū)動(dòng)電機(jī)(4)相連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或7所述的電子皮帶稱(chēng)動(dòng)態(tài)鏈碼循環(huán)校驗(yàn)裝置，其特征在于所述的控制電氣包括推桿電機(jī)空氣斷路器(QF1)、推桿電機(jī)熱繼電器(FR1)、推桿電機(jī)正轉(zhuǎn)接觸器(KM1A)、推桿電機(jī)反轉(zhuǎn)接觸器(KM1B)和推桿電機(jī)單相空氣斷路器(QF2)，三相電源線分別通過(guò)推桿電機(jī)空氣斷路器(QF1)及推桿電機(jī)熱繼電器(FR1)與驅(qū)動(dòng)電機(jī)(4)相連，一相電源線連接推桿電機(jī)單相空氣斷路器(QF2)后，其中的一路與推桿電機(jī)正轉(zhuǎn)接觸器(KM1A)和推桿電機(jī)反轉(zhuǎn)接觸器(KM1B)相接，另一路與PLC可編程控制器的供電端相連接，推桿電機(jī)正轉(zhuǎn)接觸器(KM1A)和推桿電機(jī)反轉(zhuǎn)接觸器(KM1B)的控制接點(diǎn)連接在驅(qū)動(dòng)電機(jī)(4)的電源回路中。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種電子皮帶稱(chēng)動(dòng)態(tài)鏈碼循環(huán)校驗(yàn)裝置，由標(biāo)準(zhǔn)循環(huán)鏈碼、鏈碼支撐機(jī)構(gòu)、鏈碼驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、鏈碼升降機(jī)構(gòu)、測(cè)速計(jì)和控制裝置所構(gòu)成。標(biāo)準(zhǔn)循環(huán)鏈碼支撐在鏈碼支撐機(jī)構(gòu)上，鏈碼支撐機(jī)構(gòu)架設(shè)在現(xiàn)場(chǎng)皮帶稱(chēng)上，鏈碼驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝在流動(dòng)物料的順流方向并與標(biāo)準(zhǔn)循環(huán)鏈碼相嚙合，鏈碼升降機(jī)構(gòu)安裝在流動(dòng)物料的逆流方向并與標(biāo)準(zhǔn)循環(huán)鏈碼相嚙合，測(cè)速計(jì)以流動(dòng)物料的逆流方向安裝在鏈碼支撐機(jī)構(gòu)的邊緣并固定在鏈碼支撐機(jī)構(gòu)上，測(cè)速計(jì)的測(cè)速輪與皮帶滾動(dòng)連接，控制裝置固定在鏈碼支撐機(jī)構(gòu)上。本實(shí)用新型用于解決煤料等電子皮帶稱(chēng)的動(dòng)態(tài)標(biāo)定問(wèn)題，其操作簡(jiǎn)便、精確度高、故障率低、維護(hù)容易和適應(yīng)性好。
文檔編號(hào)G01G11/00GK2650086SQ200320102120
公開(kāi)日2004年10月20日 申請(qǐng)日期2003年10月27日 優(yōu)先權(quán)日2003年10月27日
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