專利名稱：電子皮帶稱動態(tài)鏈碼循環(huán)校驗裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種電子秤，尤其是指一種電子皮帶稱動態(tài)鏈碼循環(huán)校驗裝置。
背景技術(shù)：
隨著我國工業(yè)技術(shù)的發(fā)展，煤炭、礦石、糧食作物等越來越多的物料需要在傳輸過程中進(jìn)行動態(tài)稱重。用于稱重用的電子皮帶稱需要定期進(jìn)行重量標(biāo)定或校驗。目前，對電子皮帶稱的標(biāo)定，多采用實物標(biāo)定，即將標(biāo)準(zhǔn)重量的實物放在電子皮帶上進(jìn)行稱重，再對流動的物料進(jìn)行重量計量，然后取兩者的差值對電子皮帶稱的計量系統(tǒng)進(jìn)行標(biāo)定與校正。此種方法操作煩瑣、故障率高，特別是對大流量電子皮帶稱的現(xiàn)場標(biāo)定非常困難。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的是提供一種自動化程度高和能夠模擬物料流動的動態(tài)循環(huán)鏈碼校驗裝置，以解決電子皮帶稱的動態(tài)標(biāo)定問題，其操作簡便、精確度高、故障率低、維護(hù)容易和適應(yīng)性好。
本實用新型所采取的技術(shù)方案是包括循環(huán)鏈碼校驗裝置1、電子皮帶稱2和環(huán)行輸送皮帶3，循環(huán)鏈碼校驗裝置1安裝在環(huán)行輸送皮帶的3的上方，電子皮帶稱2安裝在環(huán)行輸送皮帶3的夾層。循環(huán)鏈碼校驗裝置1由標(biāo)準(zhǔn)循環(huán)鏈碼4、鏈碼支撐機構(gòu)、鏈碼驅(qū)動機構(gòu)、鏈碼升降機構(gòu)、鏈碼測速計和控制裝置所構(gòu)成，標(biāo)準(zhǔn)循環(huán)鏈碼4環(huán)繞支撐在鏈碼支撐機構(gòu)上并形成非標(biāo)準(zhǔn)環(huán)鏈，鏈碼支撐機構(gòu)架設(shè)在環(huán)行輸送皮帶3上，鏈碼驅(qū)動機構(gòu)安裝在流動物料的順流方向并與標(biāo)準(zhǔn)循環(huán)鏈碼4緊密咬合，鏈碼升降機構(gòu)安裝在流動物料的逆流方向并與標(biāo)準(zhǔn)循環(huán)鏈碼4緊密咬合，鏈碼測速計以流動物料的逆流方向安裝在鏈碼支撐機構(gòu)的邊緣中間位置，鏈碼測速計的測速輪與環(huán)行輸送皮帶3滾動接觸，控制裝置固定在鏈碼支撐機構(gòu)旁邊的任意位置處，控制裝置控制的控制接點分別與鏈碼驅(qū)動機構(gòu)、鏈碼升降機構(gòu)和鏈碼測速計電連接。電子皮帶稱2由標(biāo)準(zhǔn)皮帶稱支撐21、測速計支撐22、壓力傳感器23、測速計安裝支架24、皮帶稱測速計25和主機儀表26所構(gòu)成，多個標(biāo)準(zhǔn)皮帶稱支撐21和多個測速計支撐22間隔設(shè)置在環(huán)行輸送皮帶3的下方，并以螺栓固定在環(huán)行輸送皮帶支架31上，每個測速計支撐22的兩端分別設(shè)置有壓力傳感器23，其中間設(shè)置有測速計安裝支架24，皮帶稱測速計25固定在其中一個測速計安裝支架24上，主機儀表26掛裝在距壓力傳感器23二十米以內(nèi)的任一固定支架上。
標(biāo)準(zhǔn)循環(huán)鏈碼4包括一條或二條鏈碼，每條鏈碼包括多節(jié)砝碼，每節(jié)砝碼由標(biāo)準(zhǔn)砝塊41、鏈條42、連塊43和固定件44所構(gòu)成，標(biāo)準(zhǔn)砝塊41通過連塊43由固定件44固定在鏈條42上。
鏈碼支撐機構(gòu)由支架5和拖輥6所構(gòu)成，支架5架設(shè)在環(huán)行輸送皮帶3的上方，拖輥6支撐在標(biāo)準(zhǔn)循環(huán)鏈碼4上層碼的底面。
鏈碼驅(qū)動機構(gòu)由驅(qū)動電機7、電磁離合器8和主動齒輪9所構(gòu)成，驅(qū)動電機7通過電磁離合器8與主動齒輪9相連接，主動齒輪9設(shè)置在標(biāo)準(zhǔn)循環(huán)鏈碼4的一個循環(huán)轉(zhuǎn)角處。
鏈碼升降機構(gòu)由從動齒輪10和電動推桿11所構(gòu)成，從動齒輪10設(shè)置在標(biāo)準(zhǔn)循環(huán)鏈碼4的另一個循環(huán)轉(zhuǎn)角處，電動推桿11的上端與從動齒輪10固定，下端安裝在支架5上。
鏈碼測速計由測速輪12、拖架13和編碼器14所構(gòu)成，鏈碼測速輪12軸銷在拖架13上，拖架13固定在支架5上，編碼器14與測速輪12的輪軸相連接。
控制裝置由PLC可編程控制器15、變頻器、顯示屏和控制電氣所構(gòu)成，PLC可編程控制器15通過控制電氣與變頻器及顯示屏相連，變頻器與驅(qū)動電機4相連接。
本實用新型的有益效果是1、精度高由于采用循環(huán)鏈?zhǔn)浇Y(jié)構(gòu)，能使鏈碼完全模擬環(huán)行輸送皮帶上運行的實物，又由于采用30-500脈沖/轉(zhuǎn)的高精度速度傳感器，鏈碼加工精度為±0.02kg/m，所以整套裝置的校驗精度高，量值傳遞準(zhǔn)確。
2、易維護(hù)由于采用專業(yè)化設(shè)計，各轉(zhuǎn)動部分配合緊湊，系統(tǒng)安全可靠，維護(hù)量小，鏈碼與連塊之間的連接采用油密封，耐磨損，適合長期工作。
3、易操作由于只需對系統(tǒng)的運行和停止按鈕進(jìn)行操作，系統(tǒng)操作簡便，只需對運行人員簡單培訓(xùn)，就能夠?qū)崿F(xiàn)電子皮帶稱的過程校驗。
4、功能全由于控制系統(tǒng)采用西門子PLC可編程控制器，自動化程度高，能全自動完成校驗過程并顯示電子皮帶稱示值、鏈碼累計值和電子皮帶稱誤差等校驗結(jié)果。
5、模擬逼真板式鏈碼提供的校驗載荷可產(chǎn)生與實物校驗相同的皮帶下垂變形，從而模擬實物載荷；鏈碼的驅(qū)動速度有高精度測速系統(tǒng)和變頻驅(qū)動系統(tǒng)控制，確保鏈碼的傳動與皮帶同步，有效去除因滑動摩擦力存在帶來的校驗誤差。
6、適應(yīng)性好所有電氣設(shè)備安裝在進(jìn)口控制柜內(nèi)，防護(hù)等級IP65，就地布置時能滿足各種惡劣的現(xiàn)場環(huán)境；所有設(shè)備布置在皮帶機上方的支架上，布局合理，空間占用小，便于安裝。


圖1為本實用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本實用新型中循環(huán)鏈碼校驗裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3為本實用新型中電子皮帶稱結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4為本實用新型中標(biāo)準(zhǔn)循環(huán)鏈碼結(jié)構(gòu)示意圖。
圖5為本實用新型中標(biāo)準(zhǔn)循環(huán)鏈碼局部結(jié)構(gòu)圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施方式
作進(jìn)一步詳細(xì)地描述。
如圖1所示，一種電子皮帶稱動態(tài)鏈碼循環(huán)校驗裝置，包括循環(huán)鏈碼校驗裝置1、電子皮帶稱2和環(huán)行輸送皮帶3，循環(huán)鏈碼校驗裝置1安裝在環(huán)行輸送皮帶的3的上方，電子皮帶稱2安裝在環(huán)行輸送皮帶3的下方。
如圖2所示，循環(huán)鏈碼校驗裝置1由標(biāo)準(zhǔn)循環(huán)鏈碼、鏈碼支撐機構(gòu)、鏈碼驅(qū)動機構(gòu)、鏈碼升降機構(gòu)、鏈碼測速計和控制裝置等六個部分組成，并通過整套裝置進(jìn)行信號的采集、計算、處理、控制和顯示。其中，控制裝置采用PLC可編程控制器的模塊化設(shè)計，使系統(tǒng)的集成化程度高，從而減少了鏈碼校驗裝置的故障頻次。該裝置帶有顯示功能，能在現(xiàn)場顯示鏈碼校驗裝置的工作過程數(shù)據(jù)，能通過采集速度信號計算并顯示出標(biāo)準(zhǔn)值的瞬時流量和累計流量，并能同時采集電子皮帶稱的信號進(jìn)行同步顯示，很方便的對電子皮帶稱的示值進(jìn)行校準(zhǔn)。該裝置還帶有4-20mA模擬量輸出，能輸出動態(tài)鏈碼校驗裝置的瞬時流量，校驗誤差等信號。預(yù)留有15％的I/O點，以便于集中控制室對鏈碼校驗裝置進(jìn)行自動啟/?？刂啤?br> 如圖1所示，標(biāo)準(zhǔn)循環(huán)鏈碼4環(huán)繞支撐在鏈碼支撐機構(gòu)上并形成非標(biāo)準(zhǔn)環(huán)鏈，鏈碼支撐機構(gòu)架設(shè)在環(huán)行輸送皮帶3上，鏈碼驅(qū)動機構(gòu)安裝在流動物料的順流方向并與標(biāo)準(zhǔn)循環(huán)鏈碼4緊密咬合，鏈碼升降機構(gòu)安裝在流動物料的逆流方向并與標(biāo)準(zhǔn)循環(huán)鏈碼4緊密咬合，鏈碼測速計以流動物料的逆流方向安裝在鏈碼支撐機構(gòu)的邊緣，鏈碼測速計的測速輪與環(huán)行輸送皮帶3滾動接觸，控制裝置固定在鏈碼支撐機構(gòu)旁邊的任意位置處，控制裝置控制的控制接點分別與鏈碼驅(qū)動機構(gòu)、鏈碼升降機構(gòu)和鏈碼測速計電連接。
如圖3所示，電子皮帶稱2由標(biāo)準(zhǔn)皮帶稱支撐21、測速計支撐22、壓力傳感器23、測速計安裝支架24、皮帶稱測速計25和主機儀表26所構(gòu)成，四個標(biāo)準(zhǔn)皮帶稱支撐21和二個測速計支撐22間隔設(shè)置在環(huán)行輸送皮帶3的下方，并以螺栓固定在環(huán)行輸送皮帶支架31上，其分布方式為第一個標(biāo)準(zhǔn)皮帶稱支撐的右側(cè)安裝第一個測速計支撐，第一個測速計支撐的右側(cè)連續(xù)安裝第二、第三個標(biāo)準(zhǔn)皮帶稱支撐，第三個標(biāo)準(zhǔn)皮帶稱支撐的右側(cè)安裝第二個測速計支撐。每個測速計支撐22的兩端分別設(shè)置有壓力傳感器23，兩個壓力傳感器的中間設(shè)置有測速計安裝支架24，皮帶稱測速計25固定在其中一個測速計安裝支架24上，主機儀表26掛裝在距壓力傳感器23二十米以內(nèi)的任一固定支架上。壓力傳感器23和皮帶稱測速計25的信號傳給主機儀表26，主機儀表通過相應(yīng)的算法計算出瞬時流量和累計流量并顯示和輸出。
如圖4、圖5所示，一條標(biāo)準(zhǔn)循環(huán)鏈碼4由350節(jié)砝碼連接而成，每節(jié)砝碼由圓柱形或長方形標(biāo)準(zhǔn)砝塊41以及對應(yīng)數(shù)量的鏈條42、連塊43和固定件44所構(gòu)成，每塊標(biāo)準(zhǔn)砝塊41通過對應(yīng)的連塊43由固定件44固定在鏈條42上。標(biāo)準(zhǔn)砝塊由65Mn特殊材質(zhì)制作，其表面采用液體鹽酸滲硼工藝，滲層厚0.18mm，零件具有高的硬度、高的耐磨性和良好的抗腐蝕性，且內(nèi)部保持一定的塑性和韌性，從而延長使用壽命。每塊標(biāo)準(zhǔn)砝塊的重量是41.81kg/m，精度為M2級，誤差為0.05％。每節(jié)砝碼均帶有調(diào)整腔，可以進(jìn)行配重自校準(zhǔn)。每節(jié)砝碼之間采用油密封，使整套標(biāo)準(zhǔn)循環(huán)鏈碼轉(zhuǎn)動靈活和工作可靠。固定件為螺釘和螺母。
如圖2所示，鏈碼支撐機構(gòu)由支架5和拖輥6所構(gòu)成，支架5架設(shè)在環(huán)行輸送皮帶3上方的1.5m高度內(nèi)，使其占用空間小和安裝維護(hù)方便。拖輥6支撐在標(biāo)準(zhǔn)循環(huán)鏈碼4上層碼的底面，用于對標(biāo)準(zhǔn)循環(huán)鏈碼構(gòu)成支撐。
如圖2所示，鏈碼驅(qū)動機構(gòu)由調(diào)頻變速的驅(qū)動電機7、電磁離合器8和主動齒輪9所構(gòu)成，驅(qū)動電機7通過電磁離合器8與主動齒輪9相連接，主動齒輪9設(shè)置在標(biāo)準(zhǔn)循環(huán)鏈碼4的一個循環(huán)轉(zhuǎn)角處。驅(qū)動電機7的功率為3-5.5KW，380V，驅(qū)動輪直徑為200mm，該電機帶動齒輪進(jìn)行鏈碼的轉(zhuǎn)動，運行平穩(wěn)，故障率低。鏈碼驅(qū)動機構(gòu)配有變頻器進(jìn)行變頻調(diào)速，其速度由PLC可編程控制器通過對皮帶速度的采集進(jìn)行控制，保證鏈碼轉(zhuǎn)動速度與環(huán)行輸送皮帶速度相一致。
如圖2所示，鏈碼升降機構(gòu)由從動齒輪10和電動推桿11所構(gòu)成，從動齒輪10為活動支撐輪，起水平張緊作用，它設(shè)置在標(biāo)準(zhǔn)循環(huán)鏈碼4的另一個循環(huán)轉(zhuǎn)角處，并與其滾動接觸，從而構(gòu)成對標(biāo)準(zhǔn)循環(huán)鏈碼的滾動支撐，電動推桿11的上端與從動齒輪10固定，下端安裝在支架5上。通過控制柜上的按鈕可自動進(jìn)行鏈碼升降操作，在電動推桿的驅(qū)動下，推動小車移動，將鏈碼提起和放下，實現(xiàn)整條鏈碼的升降，鏈碼提升后與皮帶的高度為550mm，工作平穩(wěn)可靠。單臺鏈碼為一臺電動推桿，雙鏈碼為2臺電動推桿。
如圖2所示，鏈碼測速計由測速輪12、拖架13和編碼器14所構(gòu)成，測速輪12軸銷在拖架13上并與環(huán)行輸送皮帶3摩擦相連，拖架13固定在支架5上，編碼器14與測速輪12的輪軸相連接，用以測量皮帶的移動速度。編碼器3的輸出精度為30-500脈沖/轉(zhuǎn)，驅(qū)動電壓為5-24V，性能可靠。
本實用新型中安裝有TD-200主機儀表，它能實時顯示動態(tài)鏈碼校驗裝置的運行情況，能通過采集速度信號計算并顯示出標(biāo)準(zhǔn)值的瞬時流量和累積流量，并能將采集到的皮帶稱的信號進(jìn)行同步顯示以及方便地對皮帶稱的示值進(jìn)行校準(zhǔn)。
控制裝置由PLC可編程控制器15、變頻器、LCD顯示屏和控制電氣所構(gòu)成，PLC可編程控制器15通過控制電氣與變頻器及顯示屏相連，變頻器與驅(qū)動電機7相連接，用以對整套裝置進(jìn)行信號采集、計算、處理和控制。PLC可編程控制器15控制鏈碼的起落，鏈碼落下時跟隨皮帶同步運轉(zhuǎn)。鏈碼落在環(huán)行輸送皮帶上后，根據(jù)鏈碼測速計測得的速度計算鏈碼流量，校驗開始后，系統(tǒng)計算鏈碼累積量，同時根據(jù)接入的電子皮帶稱信號計算累積量，并計算累積誤差，控制結(jié)束后將相應(yīng)的數(shù)據(jù)顯示在主機儀表上。在本實施例中，采用IP65型控制箱、TD200型LCD顯示器、simens S7-200型可編程控制器和SVO37iG5-4型變頻器。
本實用新型的控制裝置上設(shè)有如下按鍵功能鍵F1校驗開始功能鍵F5(SHIFT)皮帶稱輸入設(shè)定功能鍵F2校驗停止功能鍵F6(SHIFT)皮帶速度顯示功能鍵F3落下鏈碼功能鍵F7(SHIFT)測量值復(fù)位功能鍵F4升起鏈碼功能鍵F8(SHIFT)返回主菜單切換功能鍵切換功能鍵的值，當(dāng)SHIFT按下時，在顯示區(qū)的右下方顯示一個閃爍的S。
上箭頭用于遞增數(shù)據(jù)和卷動光標(biāo)到下一個更高優(yōu)先級的信息。
下箭頭用于遞減數(shù)據(jù)和卷動光標(biāo)到下一個較低優(yōu)先級的信息。
ENTER鍵用此鍵寫入新數(shù)據(jù)和確認(rèn)信息。
ESC鍵用此鍵轉(zhuǎn)換顯示信息和菜單方式，或緊急停止一個編輯。
急停開關(guān)按鈕緊急停止鏈碼和推桿電機的運行。
使用本實用新型時，首先將標(biāo)準(zhǔn)循環(huán)鏈碼4落下，并啟動運行，并使標(biāo)準(zhǔn)循環(huán)鏈碼與環(huán)行輸送皮帶3同步，根據(jù)PLC可編程控制器測得的環(huán)行輸送皮帶速度和設(shè)置的校驗時間，由PLC可編程控制器對校驗時間內(nèi)的流量瞬時值和累計值進(jìn)行自動計算，將電子皮帶稱2顯示的瞬時流量值和累計流量值與標(biāo)準(zhǔn)循環(huán)鏈碼儀表上顯示的數(shù)值進(jìn)行比較，找出誤差來校正皮帶稱，使本裝置能夠根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)循環(huán)鏈碼模擬實物進(jìn)行皮帶稱的校驗。
權(quán)利要求1.一種電子皮帶稱動態(tài)鏈碼循環(huán)校驗裝置，包括循環(huán)鏈碼校驗裝置(1)、電子皮帶稱(2)和環(huán)行輸送皮帶(3)，循環(huán)鏈碼校驗裝置(1)安裝在環(huán)行輸送皮帶的(3)的上方，電子皮帶稱(2)安裝在環(huán)行輸送皮帶(3)的夾層，其特征在于所述的循環(huán)鏈碼校驗裝置(1)由標(biāo)準(zhǔn)循環(huán)鏈碼(4)、鏈碼支撐機構(gòu)、鏈碼驅(qū)動機構(gòu)、鏈碼升降機構(gòu)、鏈碼測速計和控制裝置所構(gòu)成，標(biāo)準(zhǔn)循環(huán)鏈碼(4)環(huán)繞支撐在鏈碼支撐機構(gòu)上并形成非標(biāo)準(zhǔn)環(huán)鏈，鏈碼支撐機構(gòu)架設(shè)在環(huán)行輸送皮帶(3)上，鏈碼驅(qū)動機構(gòu)安裝在流動物料的順流方向并與標(biāo)準(zhǔn)循環(huán)鏈碼(4)緊密咬合，鏈碼升降機構(gòu)安裝在流動物料的逆流方向并與標(biāo)準(zhǔn)循環(huán)鏈碼(4)緊密咬合，鏈碼測速計以流動物料的逆流方向安裝在鏈碼支撐機構(gòu)的邊緣中間位置，鏈碼測速計的測速輪與環(huán)行輸送皮帶(3)滾動接觸，控制裝置固定在鏈碼支撐機構(gòu)旁邊的任意位置處，控制裝置控制的控制接點分別與鏈碼驅(qū)動機構(gòu)、鏈碼升降機構(gòu)和鏈碼測速計電連接；所述的電子皮帶稱(2)由標(biāo)準(zhǔn)皮帶稱支撐(21)、測速計支撐(22)、壓力傳感器(23)、測速計安裝支架(24)、皮帶稱測速計(25)和主機儀表(26)所構(gòu)成，多個標(biāo)準(zhǔn)皮帶稱支撐(21)和多個測速計支撐(22)間隔設(shè)置在環(huán)行輸送皮帶(3)的夾層，并以螺栓固定在環(huán)行輸送皮帶支架(31)上，每個測速計支撐(22)的兩端分別設(shè)置有壓力傳感器(23)，其中間設(shè)置有測速計安裝支架(24)，皮帶稱測速計(25)固定在其中一個測速計安裝支架(24)上，主機儀表(26)掛裝在距壓力傳感器(23)二十米以內(nèi)的任一固定支架上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電子皮帶稱動態(tài)鏈碼循環(huán)校驗裝置，其特征在于所述的標(biāo)準(zhǔn)循環(huán)鏈碼(4)包括一條或二條鏈碼，每條鏈碼包括多節(jié)砝碼，每節(jié)砝碼由標(biāo)準(zhǔn)砝塊(41)、鏈條(42)、連塊(43)和固定件(44)所構(gòu)成，標(biāo)準(zhǔn)砝塊(41)通過連塊(43)由固定件(44)固定在鏈條(42)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電子皮帶稱動態(tài)鏈碼循環(huán)校驗裝置，其特征在于所述的鏈碼支撐機構(gòu)由支架(5)和拖輥(6)所構(gòu)成，支架(5)架設(shè)在環(huán)行輸送皮帶(3)的上方，拖輥(6)支撐在標(biāo)準(zhǔn)循環(huán)鏈碼(4)上層碼的底面。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電子皮帶稱動態(tài)鏈碼循環(huán)校驗裝置，其特征在于所述的鏈碼驅(qū)動機構(gòu)由驅(qū)動電機(7)、電磁離合器(8)和主動齒輪(9)所構(gòu)成，驅(qū)動電機(7)通過電磁離合器(8)與主動齒輪(9)相連接，主動齒輪(9)設(shè)置在標(biāo)準(zhǔn)循環(huán)鏈碼(4)的一個循環(huán)轉(zhuǎn)角處。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電子皮帶稱動態(tài)鏈碼循環(huán)校驗裝置，其特征在于所述的鏈碼升降機構(gòu)由從動齒輪(10)和電動推桿(11)所構(gòu)成，從動齒輪(10)設(shè)置在標(biāo)準(zhǔn)循環(huán)鏈碼(4)的另一個循環(huán)轉(zhuǎn)角處，電動推桿(11)的上端與從動齒輪(10)固定，下端安裝在支架(5)上。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電子皮帶稱動態(tài)鏈碼循環(huán)校驗裝置，其特征在于所述的鏈碼測速計由測速輪(12)、拖架(13)和編碼器(14)所構(gòu)成，鏈碼測速輪(12)軸銷在拖架(13)上，拖架(13)固定在支架(5)上，編碼器(14)與測速輪(12)的輪軸相連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電子皮帶稱動態(tài)鏈碼循環(huán)校驗裝置，其特征在于所述的控制裝置由PLC可編程控制器(15)、變頻器、顯示屏和控制電氣所構(gòu)成，PLC可編程控制器(15)通過控制電氣與變頻器及顯示屏相連，變頻器與驅(qū)動電機(4)相連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電子皮帶稱動態(tài)鏈碼循環(huán)校驗裝置，其特征在于二個測速計支撐22之間間隔有二個標(biāo)準(zhǔn)皮帶稱支撐21。
專利摘要本實用新型涉及一種電子皮帶稱動態(tài)鏈碼循環(huán)校驗裝置，由循環(huán)鏈碼校驗裝置和電子皮帶稱組成。構(gòu)成循環(huán)鏈碼校驗裝置的標(biāo)準(zhǔn)循環(huán)鏈碼支撐在鏈碼支撐機構(gòu)上，鏈碼支撐機構(gòu)架設(shè)在環(huán)行輸送皮帶的支架上，鏈碼驅(qū)動機構(gòu)和鏈碼升降機構(gòu)分別安裝在流動物料的順、逆流方向并與標(biāo)準(zhǔn)循環(huán)鏈碼相咬合，鏈碼測速計的測速輪與環(huán)行輸送皮帶滾動連接。構(gòu)成電子皮帶稱的皮帶稱測速計和壓力傳感器分別通過測速計支撐和測速計安裝支架安裝在環(huán)行輸送皮帶的夾層。由可編程控制器對鏈碼測速計、皮帶稱測速計和壓力傳感器的累積量進(jìn)行計算，其誤差顯示在主機儀表上，用于解決煤料等電子皮帶稱的動態(tài)標(biāo)定問題，其操作簡便、精確度高、故障率低、維護(hù)容易和適應(yīng)性好。
文檔編號G01G11/00GK2687634SQ200420002638
公開日2005年3月23日 申請日期2004年1月30日 優(yōu)先權(quán)日2004年1月30日
發(fā)明者張意坤 申請人:北京通尼科技有限公司