專利名稱：母基片、用于顯示面板的基片及顯示面板的制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種母基片、用于顯示面板的基片、以及顯示面板的制造方法，而更具體地說，涉及一種可以提高設(shè)置有驅(qū)動器的顯示面板生產(chǎn)率及產(chǎn)量的母基片、用于顯示面板的基片、以及顯示面板的制造方法。
背景技術(shù)：
液晶顯示器一般包括液晶顯示(LCD)面板、用于驅(qū)動液晶顯示面板的柵極及數(shù)據(jù)驅(qū)動器。
液晶顯示面板包括下部基片、面對該下部基片的上部基片、以及設(shè)置在下部基片和上部基片之間的液晶層。該下部基片包括以第一方向伸延伸的數(shù)據(jù)線、以與第一方向基本垂直的第二方向延伸的柵極線、以及設(shè)置在由柵極線和數(shù)據(jù)線限定的像素區(qū)域中且與柵極及數(shù)據(jù)線連接的像素。該像素包括薄膜晶體管(TFT)及連接TFT作為液晶電容器第一電極的像素電極。
柵極驅(qū)動器連接?xùn)艠O線以便輸出柵極驅(qū)動信號，而數(shù)據(jù)驅(qū)動器連接數(shù)據(jù)線以便輸出數(shù)據(jù)信號。通常，柵極及數(shù)據(jù)驅(qū)動器可以進(jìn)行組裝并且以芯片形態(tài)安裝在液晶顯示面板上或安裝在磁帶載波插件(Tape Carrier Package)上，并且與液晶顯示面板進(jìn)行電連接。
柵極驅(qū)動器直接安裝在液晶顯示面板上時，在柵極驅(qū)動器安裝在液晶顯示面板之前，進(jìn)行檢查工序，以便檢查液晶顯示面板是否正常工作。即，只在可以正常操作的液晶顯示器上安裝柵極驅(qū)動器。
然而，最近，在液晶顯示面板上形成TFT時，柵極驅(qū)動器直接安裝于下部基片的一端頂面。因此，需要一種可以檢查已經(jīng)安裝有柵極驅(qū)動器的液晶顯示面板的檢查方法。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供一種可以提高安裝有柵極驅(qū)動器的顯示面板產(chǎn)量及生產(chǎn)率的母基片(mother substrate)。
本發(fā)明還提供一種可以提高安裝有柵極驅(qū)動器的顯示面板產(chǎn)量及生產(chǎn)率的用于顯示面板的基片。
本發(fā)明還提供一種適于制造上述顯示面板的方法。
在本發(fā)明的一個方面中，母基片包括多個顯示單元及檢查襯墊部件。
各顯示單元具有接收外部提供的第一檢查信號的檢查線、響應(yīng)通過檢查線提供的第一檢查信號并輸出第二檢查信號的驅(qū)動部件、以及響應(yīng)第二檢查信號驅(qū)動的像素部件。該檢查襯墊部件從檢查線延伸，以便將第一檢查信號提供給檢查線。
在本發(fā)明的另一方面中，用于顯示面板的基片包括下部基片及面對該下部基片的上部基片。
下部基板具有接收外部提供的第一檢查信號的檢查線、響應(yīng)通過檢查線提供的第一檢查信號并輸出第二檢查信號的驅(qū)動部件、以及響應(yīng)第二檢查信號驅(qū)動的像素部件。
在本發(fā)明的再一方面中，為了制造顯示器，制造下部基片和面對該下部基片的上部基片。該下部基片具有接收外部提供的第一檢查信號的檢查線、響應(yīng)通過檢查線提供的第一檢查信號并輸出第二檢查信號的驅(qū)動部件、以及響應(yīng)第二檢查信號驅(qū)動的像素部件。將該上部基片與下部基片進(jìn)行組裝。
給檢查線提供第一檢查信號以便檢查驅(qū)動部件和像素部件。而且，將下部基片的邊緣進(jìn)行研磨(grinded)，以便使形成在該下部基片上的檢查線和輸入線絕緣。
根據(jù)這種母基片、用于顯示面板的基片、以及制造該顯示面板的方法，在制造顯示器時、或制成母基片以及用于顯示面板的基片之后，集成有柵極驅(qū)動部件的顯示面板可以容易地進(jìn)行檢查。從而，該顯示面板可以具有提高的生產(chǎn)率及增大的產(chǎn)量。


本發(fā)明的上述和其它目的和優(yōu)點(diǎn)，將通過參照附圖詳細(xì)地描述其優(yōu)選實(shí)施例變得更加顯而易見，其中圖1是顯示根據(jù)本發(fā)明典型實(shí)施例的用于顯示面板的組合基片的示意圖；圖2是顯示如圖1所示的柵極驅(qū)動部件和輸入線的示意圖；
圖3是顯示圖1的“A”部分的放大圖；圖4是施加到如圖1所示的輸入線及柵極線的信號波形圖；圖5是顯示經(jīng)研磨的(grinded)顯示面板的示意圖；圖6是在顯示圖像時，施加到柵極線及輸入線的信號波形圖；圖7是根據(jù)本發(fā)明另一典型實(shí)施例的用于顯示面板的組合基片示意圖；圖8是顯示根據(jù)本發(fā)明另一典型實(shí)施例的母基片的示意圖；圖9是說明根據(jù)本發(fā)明另一典型實(shí)施例的顯示面板制造方法的流程圖；圖10A是顯示通過如圖9所示方法制造的母基片的示意圖；圖10B是顯示通過如圖9所示方法制造的用于上部基片的母基片的示意圖；以及圖10C是顯示通過如圖9所示方法制造的組合基片的示意圖。
具體實(shí)施例方式
圖1是顯示根據(jù)本發(fā)明典型實(shí)施例的用于顯示面板的組合基片的示意圖。
參照圖1，用于顯示面板的組合基片300包括下部基片100以及與該下部基片100面對的上部基片200。
上部基片200具有比下部基片100小的尺寸。因此，下部基片100可以分為面對上部基片200的第一區(qū)域FA和不面對上部基片200的第二區(qū)域SA。
下部基片100包括用于顯示圖像的像素部件PP及用于驅(qū)動像素部件PP的柵極驅(qū)動部件GDP。
像素部件PP包括多條柵極線GL1-GLn以及與柵極線GL1-GLn基本垂直的多條數(shù)據(jù)線DL1-DLm。在通過柵極線GL1-GLn和數(shù)據(jù)線DL1～DLm限定的區(qū)域中設(shè)置TFT 110及作為液晶電容器CIc第一電極的像素電極。
柵極驅(qū)動部件GDP與柵極線GL1-GLn的端部連接，以便向柵極線GL1-GLn輸出驅(qū)動信號。柵極驅(qū)動部件GDP與從外部接收各種信號的起動信號輸入線(stat signal input line)STV、第一時鐘輸入線CKV、第二時鐘輸入線CKVB、以及接地電壓輸入線VSS電連接。
輸入線STV、CKV、CKVB、以及VSS相互隔開并基本上相互平行。輸入線STV、CKV、CKVB、以及VSS的一端為了從外部接收各種信號，從柵極驅(qū)動部件GDP延長到第二區(qū)域SA。而且，輸入線STV、CKV、CKVB、以及VSS形成在下部基片100上。
下部基片100包括與輸入線STV、CKV、CKVB、和VSS電連接的檢查線ISL并且形成于第二區(qū)域SA。因此，輸入線STV、CKV、CKVB、和VSS通過檢查線ISL相互電連接。檢查線ISL接收來自外部的檢查信號，并提供給輸入線STV、CKV、CKVB、和VSS。
圖2是顯示如圖1所示的柵極驅(qū)動部件和輸入線的示意圖。
參照圖2，柵極驅(qū)動部件GDP包括相互接連地連接的多個級SRC1-SRCn+1組成的一個移位寄存器。
各級SRC1-SRCn+1包括第一時鐘端子CK1、第二時鐘端子CK2、第一輸入端子IN1、第二輸入端子IN2、輸出端子OUT、以及接地電壓端子VSS。
在多個級SRC1-SRCn+1的第奇數(shù)個級SRC1、SRC3、…、SRCn+1通過其第一時鐘端子CK1接收提供第一時鐘信號CKV，并且第偶數(shù)個級SRC2、…、SRCn通過第一時鐘端子CK1接收具有與第一時鐘信號CKV反相(phase opposite)的第二時鐘信號CKVB。
此外，多個級SRC1-SRCn+1的第奇數(shù)個級SRC1、SRC3、…、SRCn+1通過其輸出端子OUT輸出第一時鐘信號CKV，而第偶數(shù)個級SRC2、…、SRCn通過其輸出端子OUT輸出第二時鐘信號CKVB。
將多個級SRC1-SRCn中每個的輸出端子OUT與位于像素部件PP(如圖1所示)的柵極線GL1-GLn中對應(yīng)的柵極線進(jìn)行電連接。因此，移位寄存器可以順次驅(qū)動?xùn)艠O線GL1-GLn。
第一輸入端子IN1接收輸出端子OUT輸出的信號，而第二輸入端子IN2接收下一個級的輸出端子OUT輸出的信號。
在該典型實(shí)施例中，第一個級SRC1的第一輸入端子IN1接收起動信號STV而非上一個級的輸出信號。第n+1個級SRCn+1通過其第二輸入端子IN2接收起動信號STV而非下一個級的輸出信號。
圖3是顯示圖1的“A”部分的放大圖，圖4是圖1所示的施加到輸入線及柵極線的信號波形圖。
參照圖3，在下部基片100的第二區(qū)域SA處形成檢查線ISL，并且該檢查信號ISL通常與起動信號輸入線STV、接地電壓輸入線VSS、第一時鐘輸入線CKV、以及第二時鐘輸入線CKVB連接。
檢查線ISL安裝在研磨區(qū)域(grinding area)G1，并且在研磨區(qū)域G1內(nèi)與起動信號輸入線STV、接地電壓輸入線VSS、第一時鐘輸入線CKV、以及第二時鐘輸入線CKVB電連接。在顯示面板(未示出)完成之前，研磨區(qū)域G1通過研磨工序進(jìn)行研磨。
在該典型實(shí)施例中，接地電壓輸入線VSS具有比輸入線STV、第一時鐘輸入線CKV、和第二時鐘輸入線CKVB寬的寬度。因此，檢查信號首先提供給接地電壓輸入線VSS，而提供給接地電壓輸入線VSS的檢查信號通過檢查線ISL可以再提供給起動輸入線STV、第一輸入線CKV、以及第二時鐘輸入線CKVB。
特別是，假設(shè)在制成顯示面板之后通過目視檢查方法檢查顯示面板，首先向接地電壓輸入線VSS提供檢查信號以便精確地給接地電壓輸入線VSS提供檢查信號。然后，該檢查信號通過檢查線ISL提供給起動信號輸入線STV、第一時鐘輸入線CKV、以及第二時鐘輸入線CKVB。
如圖4所示，將具有預(yù)定電壓電平的檢查信號提供給起動信號輸入線STV、第一時鐘輸入線CKV、第二時鐘輸入線CKVB、以及接地電壓輸入線VSS。
檢查信號通過輸入線STV、CKV、CKVB、和VSS提供給柵極驅(qū)動部件GDP(未示出)的各級SRC1-SRCn以驅(qū)動多個級SRC1-SRCn。因此，給連接在多個級SRC1-SRCn的柵極線GL1～GLn基本同時提供驅(qū)動信號。
雖然未在圖4中示出，形成在像素部件PP(參照圖1)的柵極線DL1-DLm也接收檢查信號。數(shù)據(jù)線DL1～DLm可以作為一組(group)連接或按不同組連接，以便接收檢查信號。不同組可以包括第偶數(shù)個數(shù)據(jù)線組成的第一組和第奇數(shù)個數(shù)據(jù)線組成的第二組。
當(dāng)給數(shù)據(jù)線DL1-DLm提供檢查信號時，用于顯示面板的組合基片300就顯示圖像。因此，用戶(或檢查人員)可以用肉眼檢查用于顯示面板的組合基片300。
圖5是顯示研磨的(grinded)顯示面板的示意圖，而圖6是在顯示面板上顯示圖像時，施加到柵極線及輸入線的信號波形圖。
參照圖5，通過目視方法檢查的用于顯示面板的組合基片300通過研磨工序后完成該顯示面板。通過研磨(grinding)工序研磨該研磨(grinding)區(qū)域G1，下部基片100可以具有光滑表面的邊緣。
經(jīng)研磨的顯示面板包括相互隔開并彼此保持絕緣狀態(tài)的輸入線STV、CKV、CKVB、和VSS。即，將起動信號輸入線STV、第一時鐘輸入線CKV、第二時鐘輸入線CKVB、以及接地電壓輸入線VSS相互電連接的檢查線ISL通過研磨工序從下部基片100中除去。
因此，起動信號輸入線STV、第一時鐘輸入信號CKV、第二時鐘輸入線CKVB、以及接地電壓輸入線VSS可以保持相互絕緣的狀態(tài)。
如圖6所示，為了驅(qū)動顯示面板的像素部件PP，向起動信號輸入線STV、第一時鐘輸入線CKV、第二時鐘輸入線CKVB、以及接地電壓輸入線VSS分別提供起動信號、第一時鐘信號、第二時鐘信號、以及接地電壓。
柵極驅(qū)動部件GDP響應(yīng)起動信號、第一時鐘信號、第二時鐘信號、以及接地電壓，通過多個級SRC1-SRCn順次向柵極線GL1-GLn輸出驅(qū)動信號，從而可以驅(qū)動顯示面板的像素部件PP。
圖7是根據(jù)本發(fā)明另一實(shí)施例的用于顯示面板的組合基片的示意圖。在圖7中，相同的附圖標(biāo)號表示與圖1中的相同元件，因而省略了對相同元件的具體說明。
參照圖7，根據(jù)本發(fā)明另一實(shí)施例的用于顯示面板的組合基片400包括下部基片100、與該下部基片100面對的上部基片200。
下部基片100包括顯示圖像的像素部件PP、設(shè)置在像素部件PP左側(cè)的第一柵極驅(qū)動部件GDP1及設(shè)置在像素部件PP右側(cè)的第二柵極驅(qū)動部件GDP2。
第一柵極驅(qū)動部件GDP1連接到柵極線GL1-GLn的第一端部，以便向第奇數(shù)個柵極線GL1、…、GLn-1輸出驅(qū)動信號。而且，第二柵極驅(qū)動部件GDP2連接到柵極線GL1-GLn-1的第二端部，以便向第偶數(shù)個柵極線GL2、…、GLn輸出驅(qū)動信號。
第一柵極驅(qū)動部件GDP1與接收來自外部各種信號的第一起動信號輸入線STV1、第一時鐘輸入線CKV1、第二時鐘輸入線CKVB1、以及第一接地電壓輸入線VSS1電連接。
下部基片100包括在研磨區(qū)域G1(參照圖3)形成并且與輸入線STV1、CKV1、CKVB1、和VSS1電連接的第一檢查線ISL1。因此，輸入線STV1、CKV1、CKVB1、和VSS1通過第一檢查線ISL1相互電連接。
例如，第二柵極驅(qū)動部件GDP2與接收來自外部各種信號的第二起動信號輸入線STV2、第三時鐘輸入線CKV2、第四時鐘輸入線CKVB2、以及第二接地電壓輸入線VSS2電連接。
下部基片100在研磨區(qū)域G1形成并且與輸入線STV2、CKV2、CKVB2、和VSS2電連接的第二檢查線ISL2。因此，輸入線STV2、CKV2、CKVB2、和VSS2通過第二檢查線ISL2相互電連接。
第一及第二接地電壓輸入線VSS1和VSS2具有比輸入線STV1、CKV1、CKVB1、STV2、CKV2、和CKVB2寬的寬度。因此，第一接地電壓輸入線VSS1接收來自外部的檢查信號并向第一檢查線ISL1提供接收的檢查信號，而第二接地電壓輸入線VSS2接收來自外部的檢查信號并向第二檢查線ISL2提供接收的檢查信號。
在目視檢查工序中，若向第一接地電壓輸入線VSS1提供檢查信號，被接收的檢查信號通過第一檢查線ISL1提供給第一起動信號輸入線STV1、第一時鐘輸入線CKV1、以及第二時鐘輸入線CKVB1。
而且，若向第二接地電壓輸入線VSS2提供檢查信號，被接收的檢查信號通過第二檢查線ISL2提供給第二起動信號輸入線STV2、第三時鐘輸入線CKV2、以及第四時鐘輸入線CKVB2。
檢查信號提供給第一柵極驅(qū)動部件GDP1的各級以便驅(qū)動多個級SRC1-SRCn。因此，向連接在多個級SRC1-SRCn上的第奇數(shù)個柵極線GL1、…、GLn-1上可以基本上同時接收來自多個級SRC1-SRCn的驅(qū)動信號。
而且，檢查信號提供給第二柵極驅(qū)動部件GDP2的各級以便驅(qū)動多個級SRC1-SRCn。因此，向連接在多個級SRC1-SRCn上的第偶數(shù)個柵極線GL2、…、GLn可以基本上同時接收來自多個級SRC1-SRCn的驅(qū)動信號。
雖然未在圖1至圖7中示出，但用于液晶顯示面板的組合基片300和400可以是，一種具有下部基片100、上部基片200、以及設(shè)置在下部基片100和上部基片200之間的液晶層(未示出)的用于液晶顯示面板的組合基片。
圖8是顯示根據(jù)本發(fā)明另一典型實(shí)施例的母基片的示意圖。
參照圖8，母基片700包括具有彼此相同結(jié)構(gòu)的第一、第二、第三、第四、第五、和第六區(qū)域A1、A2、A3、A4、A5、和A6，因而下面說明第一區(qū)域A1，而省去第二至第六區(qū)域A2、A3、A4、A5、和A6的說明。在該典型實(shí)施例中，以6個TFT區(qū)域分別形成在第一至第六區(qū)域A1、A2、A3、A4、A5、和A6作為例子說明。
第一區(qū)域A1包括第一、第二、第三、第四、第五、和第六TFT區(qū)域351、352、353、354、355、和356。第一、第二、和第三檢查襯墊部件IP1、IP2、和IP3設(shè)置第一區(qū)域A1左側(cè)，以便從信號產(chǎn)生部分800接收檢查信號。通過第一、第二、和第三檢查線L1、L2、和L3將第一、第二、和第三檢查襯墊部件IP1、IP2、和IP3分別與第一、第二、和第三TFT區(qū)域351、352、和353進(jìn)行電連接。
雖然未在圖8中示出，第一、第二、和第三檢查線L1、L2、和L3分別與形成在第一、第二、和第三TFT區(qū)域351、352、和353上的檢查線進(jìn)行電連接。因此，第一、第二、和第三TFT區(qū)域351、352、和353可以響應(yīng)檢查信號進(jìn)行操作，從而可以檢查形成于母基片700上的第一、第二、和第三TFT區(qū)域351、352、和353。
而且，第四、第五、和第六檢查襯墊部件IP4、IP5、和IP6設(shè)置在第一區(qū)域A1右側(cè)，以便從信號產(chǎn)生部分800接收檢查信號。通過第四、第五、和第六檢查線L4、L5、和L6分別將第四、第五、和第六檢查襯墊部件IP4、IP5、和IP6與第四、第五、和第六TFT區(qū)域354、355、和356進(jìn)行電連接。
雖然未在圖8中示出，第四、第五、和第六檢查線L4、L5、和L6分別與形成在第四、第五、和第六TFT區(qū)域354、355、和356上的檢查線進(jìn)行電連接。因此，第四、第五、和第六TFT區(qū)域354、355、和356可以響應(yīng)檢查信號進(jìn)行操作，從而可以檢查形成于母基片700上的第四、第五、以及第六TFT區(qū)域354、355、以及356。
圖9是說明根據(jù)本發(fā)明另一典型實(shí)施例的顯示面板制造方法流程圖。圖10A是顯示根據(jù)圖9所示的制造方法制造的母基片的示意圖。圖10B是顯示根據(jù)圖9所示的制造方法制造的用于上部基片的母基片的示意圖。圖10C是顯示根據(jù)圖9所示的制造方法制造的組合基片的示意圖。
參照圖9及圖10A，制成具有多個TFT區(qū)域的母基片700(步驟S10)。然后，檢查已制成的母基片700(步驟S11)。
具體地說，如圖8所示，若向形成于母基片700上的檢查襯墊部件IP1、IP2、IP3、IP4、IP5、以及IP6施加檢查信號，則檢查信號通過第一至第六檢查線L1、L2、L3、L4、L5、以及L6施加到各TFT區(qū)域。
通過施加到各TFT區(qū)域的檢查信號，驅(qū)動?xùn)艠O驅(qū)動部件GDP，向柵極線GL1-GLn同時輸出驅(qū)動信號。從而，可以檢查形成于母基片700上的TFT區(qū)域。
參照圖9及圖10B，制成具有多個濾色器(color filter)區(qū)域C/F的用于上部基片的母基片500(步驟S12)。濾色器區(qū)域C/F與TFT區(qū)域一對一對應(yīng)。
每個濾色器區(qū)域C/F包括由紅(R)、綠(G)，藍(lán)(B)彩色像素組成的濾色器(未示出)及作為液晶電容器CIc(參照圖1)第二電極的共同電極(未示出)。該共同電極形成于濾色器上。
參照圖9及圖10C，彼此間使用密封件650(以下，稱密封劑)將已制成的用于下部基片的母基片700和用于上部基片的母基片500進(jìn)行組裝，該密封件650設(shè)置在用于下部基片的母基片700和用于上部基片的母基片500之間，從而，制成具有多個單元610的組合基片600(步驟S13)。
將組合基片600進(jìn)行切割以便將單元610彼此分開，從而制成用于顯示面板的組合基片300(步驟S14)。然后，在步驟S15中，進(jìn)行目視檢查工序，以便檢查組合基片300是否正常操作。
結(jié)束目視檢查工序后，對用于顯示面板的組合基片300的邊緣進(jìn)行研磨(步驟S16)。這樣，檢查線ISL形成在用于顯示面板的組合基片300上，而用于顯示面板的組合基片300最終制成顯示面板(步驟S17)。
根據(jù)母基片、用于顯示面板的基片、以及顯示面板制造方法，下部基片包括接收第一檢查信號的檢查線、與檢查線電連接并響應(yīng)第一檢查信號輸出第二檢查信號的柵極驅(qū)動部件、以及響應(yīng)第二檢查信號驅(qū)動的像素部件。
因此，在集成柵極驅(qū)動部件的顯示面板制造過程中，或在制成母基片及用于顯示面板的基片后，通過柵極驅(qū)動部件可以容易地檢查像素部件。因此，可以提高顯示面板的生產(chǎn)率及產(chǎn)量。
以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種母基片，包括多個顯示單元，各所述顯示單元包括接收外部提供的第一檢查信號的檢查線、響應(yīng)通過所述檢查線提供的所述第一檢查信號并輸出第二檢查信號的驅(qū)動部件、以及響應(yīng)所述第二信號驅(qū)動的像素部件；以及檢查襯墊部件，從所述檢查線延伸以便給所述檢查線提供所述第一檢查信號。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的母基片，其特征在于，所述像素部件包括多個像素，各所述像素具有柵極線、與所述柵極線基本垂直的數(shù)據(jù)線、以及連接所述柵極線和所述數(shù)據(jù)線的開關(guān)裝置。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的母基片，其特征在于，所述驅(qū)動部件包括具有多個級的移位寄存器，以便向所述柵極線輸出所述第二檢查信號。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的母基片，其特征在于，所述第一檢查信號具有基本上同時適于驅(qū)動所述多個級的電壓電平。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的母基片，其特征在于，所述檢查線包括多條輸入線，連接所述驅(qū)動部件并以預(yù)定距離彼此隔開；以及連接線，在所述輸入線和所述檢查襯墊部件之間進(jìn)行電連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的母基片，其特征在于，所述多條輸入線包括起動信號輸入線、時鐘輸入線、以及驅(qū)動電壓輸入線，以便接收用于驅(qū)動所述驅(qū)動部件的信號。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的母基片，其特征在于，所述起動信號輸入線連接所述級中的第一級。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的母基片，其特征在于，所述時鐘輸入線包括接收第一時鐘的第一時鐘輸入線及接收第二時鐘的第二時鐘輸入線。
9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的母基片，其特征在于，所述驅(qū)動電壓輸入線接收接地電壓。
10.一種用于顯示面板的基片，包括下部基片，具有接收外部提供的第一檢查信號的檢查線、響應(yīng)通過所述檢查線提供的所述第一檢查信號并輸出第二檢查信號的驅(qū)動部件、以及響應(yīng)所述第二檢查信號驅(qū)動的像素部件；以及上部基片，與所述下部基片結(jié)合。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的基片，其特征在于，所述檢查線包括多個輸入線，以預(yù)定距離彼此隔開；以及連接線，在所述輸入線之間進(jìn)行電連接。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的基片，其特征在于，所述檢查線設(shè)置在所述下部基片的邊緣。
13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的基片，其特征在于，所述下部基片進(jìn)行部分研磨，將設(shè)置在所述邊緣的所述輸入線和設(shè)置在所述邊緣的一部分所述連接線除去，同時將所述下部基片進(jìn)行研磨。
14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的基片，其特征在于，所述輸入線包括起動信號輸入線、時鐘輸入線、以及驅(qū)動電壓輸入線。
15.根據(jù)權(quán)利要求14所述的基片，其特征在于，所述驅(qū)動電壓輸入線具有比所述起動信號輸入線和時鐘輸入線更寬的寬度。
16.根據(jù)權(quán)利要求15所述的基片，其特征在于，所述驅(qū)動電壓輸入線接收外部提供的所述第一檢查信號，并將所述第一檢查信號提供給所述檢查線。
17.根據(jù)權(quán)利要求10所述的基片，其特征在于，還包括設(shè)置在所述下部基片和所述上部基片之間的液晶層。
18.一種顯示面板的制造方法，包括以下步驟制造用于顯示面板的基片，所述基片包括下部基片和結(jié)合所述下部基片的上部基片，所述下部基片包括接收外部提供的第一檢查信號的檢查線、響應(yīng)通過所述檢查線提供的所述第一檢查信號并輸出第二檢查信號的驅(qū)動部件、以及響應(yīng)所述第二信號驅(qū)動的像素部件；向所述檢查線提供所述第一檢查信號以檢查所述驅(qū)動部件和像素部件；以及絕緣所述檢查線和所述輸入線，以制成所述顯示面板。
19.根據(jù)權(quán)利要求18所述的方法，其特征在于，進(jìn)一步包括以下步驟制造用于下部基片的母基片，所述下部基片具有從所述檢查線延伸的檢查襯墊部件；給所述檢查襯墊部件提供所述第一檢查信號，以檢查用于所述下部基片的所述母基片；制造用于所述上部基片的母基片；結(jié)合所述用于所述下部基片的所述母基片和用于所述上部基片的所述母基片；以及切割所述結(jié)合基片，以制成用于所述顯示面板的所述基片。
20.根據(jù)權(quán)利要求18所述的方法，其特征在于，通過研磨用于所述顯示面板的所述基片邊緣除去所述檢查線。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種用于下部基片的母基片、用于顯示面板的基片、以及顯示面板的制造方法，其中用于該顯示面板的基片包括下部基片及面對該下部基片的上部基片。該下部基片包括接收來自外部第一檢查信號的檢查線、響應(yīng)該檢查線提供的第一檢查信號并輸出第二檢查信號的柵極驅(qū)動部件、以及響應(yīng)第二檢查信號驅(qū)動的像素部件。該檢查線設(shè)置在研磨區(qū)域。因此，可以提高集成柵極驅(qū)動部件的顯示面板生產(chǎn)率及產(chǎn)量。
文檔編號G01R31/00GK1576965SQ200410008429
公開日2005年2月9日 申請日期2004年3月10日 優(yōu)先權(quán)日2003年7月14日
發(fā)明者李栢遠(yuǎn) 申請人:三星電子株式會社