專(zhuān)利名稱(chēng)：纖維吸液棒及其制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于纖維產(chǎn)品及其加工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種纖維吸液棒及其制造方法。
背景技術(shù)：
隨著生活水平的提高，人們?cè)絹?lái)越注重生活的質(zhì)量，期望著延長(zhǎng)壽命，這就要求對(duì)各種疾病或身體的某種變化做到及早發(fā)現(xiàn)并達(dá)到快速體外檢測(cè)。隨著生物技術(shù)的發(fā)展，使這一愿望得以實(shí)現(xiàn)。生物檢測(cè)診斷是采用藥物合成、蛋白——膠體金技術(shù)、快速免疫等診斷技術(shù)?；蚬こ碳暗鞍准兓夹g(shù)等，把幾個(gè)領(lǐng)域的技術(shù)聚在一張?jiān)嚰埳?。該試紙中的試劑和人的體液如血液、尿液接觸后，在試紙上產(chǎn)生有色反應(yīng)，從而達(dá)到生物診斷的目的。它可對(duì)傳染病、毒品、性病、腫瘤標(biāo)志物等進(jìn)行快速檢測(cè)。吸液棒是生物診斷棒的重要組成部分，它的作用是將尿液或血液等檢測(cè)液引流到診斷試紙上，因此要求其快速、定量地吸液，不含任何可能影響診斷結(jié)果的助劑。
現(xiàn)有的吸液棒均為非纖維吸液棒，有陶瓷吸液芯棒，由高溫陶砂、石英石微粒、陶泥組成，細(xì)磨混合加入少量粘合劑攪拌成漿料，模壓成型，再經(jīng)高溫煅燒而成；還有一種吸液芯棒，主要由多孔質(zhì)粉末、粘合劑、陰離子表面活性劑組成。目前國(guó)內(nèi)使用的吸液芯棒，由于受原材料和技術(shù)條件限制，主要還是依賴進(jìn)口產(chǎn)品，且其生產(chǎn)工藝復(fù)雜、生產(chǎn)成本高，產(chǎn)品價(jià)格昂貴。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明旨在提供一種纖維吸液棒，具有生產(chǎn)成本低、軟硬合適，吸液率高，吸液速度快且液體能快速轉(zhuǎn)移的特點(diǎn)，且其制造方法簡(jiǎn)單。
所述的纖維吸液棒，其特征在于含有纖維長(zhǎng)絲70～95％，膠粘劑1～20％，吸液劑0.1～10％，所述的纖維長(zhǎng)絲為化纖生絲，所述的膠粘劑為聚氨酯樹(shù)脂、丙烯酸酯樹(shù)脂、環(huán)氧樹(shù)脂、酚醛樹(shù)脂、乙烯-醋酸乙烯共聚物樹(shù)脂、聚酰亞胺、脲醛樹(shù)脂、聚酰胺、聚異氰酸脂、間苯二酚甲醛樹(shù)脂中的一種或一種以上的混合物。中的一種或一種以上的混合物，所述的吸液劑為陰離子表面活性劑或陽(yáng)離子表面活性劑或非離子表面活性劑中的一種或一種以上的混合表面活性劑。
所述的纖維吸液棒，其特征在于含有纖維長(zhǎng)絲75～90％，膠粘劑5～20％，吸液劑1～8％。
所述的纖維吸液棒，其特征在于含有纖維長(zhǎng)絲80～90％，膠粘劑5～15％，吸液劑1～5％。
所述的纖維吸液棒，其特征在于所述的纖維長(zhǎng)絲為聚酯纖維(即滌綸)、聚乙烯醇纖維、聚乙烯醇縮甲醛纖維(即維尼綸)、聚乙烯纖維、聚丙烯纖維(即丙綸)、聚酰胺纖維.中的一種或一種以上的混合絲，所述的吸液劑為烷基苯磺酸鹽、脂肪醇硫酸鹽、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鹽、脂肪醇磷酸酯鹽、烷基聚氧乙烯醚、烷基酚聚氧乙烯醚、脂肪酰二乙醇胺、十二烷基氨基丙酸中的一種或一種以上的混合表面活性劑。
上述纖維吸液棒的制造方法，包括以下步驟其原料組成配比如上所述。
1)將纖維長(zhǎng)絲進(jìn)行加彈處理，處理后的纖維長(zhǎng)絲按纖維吸液棒的粗細(xì)及空隙率要求集成纖維長(zhǎng)束；2)將上述的纖維束在模具中預(yù)熱定型，再用粘合劑浸漬，干燥后切割即成一定長(zhǎng)度的纖維棒；3)將上述的纖維棒用濃度為0.2～10％的吸液劑處理5～60分鐘后，干燥，再切短成所需的長(zhǎng)度，即成纖維吸液棒。吸液劑處濃度優(yōu)選為2～6％，處理時(shí)間優(yōu)選為15～40分鐘所述的纖維吸液棒的制造方法，其特征在于步驟2)中纖維束在220～250℃溫度下，在模具中預(yù)熱定型0.5～3分鐘，優(yōu)選1～3分鐘。
所述的纖維吸液棒的制造方法，其特征在于纖維長(zhǎng)絲為化纖生絲。
所述的纖維吸液棒的制造方法，其特征在于所述的纖維長(zhǎng)絲為聚酯纖維(即滌綸)、聚乙烯醇纖維、聚乙烯醇縮甲醛纖維(即維尼綸)、聚乙烯纖維、聚丙烯纖維(即丙綸)、聚酰胺纖維中的一種或一種以上的混合絲。
所述的纖維吸液棒的制造方法，其特征在于膠粘劑為聚氨酯樹(shù)脂、丙烯酸酯樹(shù)脂、環(huán)氧樹(shù)脂、酚醛樹(shù)脂、乙烯-醋酸乙烯共聚物樹(shù)脂、聚酰亞胺、脲醛樹(shù)脂、聚酰胺、聚異氰酸脂、間苯二酚甲醛樹(shù)脂中的一種或一種以上的混合物。
所述的纖維吸液棒的制造方法，其特征在于吸液劑為烷基苯磺酸鹽、脂肪醇硫酸鹽、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鹽、脂肪醇磷酸酯鹽、烷基聚氧乙烯醚、烷基酚聚氧乙烯醚、脂肪酰二乙醇胺、十二烷基氨基丙酸中的一種或一種以上的混合表面活性劑。
所述的纖維吸液棒可廣泛應(yīng)用于生物、化學(xué)等測(cè)試領(lǐng)域，特別適宜于生物檢測(cè)領(lǐng)域，避免檢測(cè)人員和檢測(cè)液的接觸，從而避免交叉感染。
將所述的纖維吸液棒裝在塑料殼上，檢測(cè)紙放在塑料殼內(nèi)，纖維吸液棒的一端壓住試紙，另一端象探頭一樣用于吸收檢測(cè)液。人的體液，如尿液、血液、唾液等，經(jīng)該探頭吸附后引流到檢測(cè)試紙上，通過(guò)檢測(cè)試紙的顏色變化達(dá)到快速診斷的目的。
本發(fā)明所提供的纖維吸液棒也可以制作成其它形狀。
本發(fā)明所述的纖維吸液棒可采用化纖生絲，如滌綸、維尼綸、丙綸等，具有較好的耐溫性，耐酸、堿等性能，在一般情況下不會(huì)與檢測(cè)液體發(fā)生反應(yīng)，能與特制的膠合劑有良好的親和性，經(jīng)吸液劑處理后能達(dá)到較高的吸液率和較快的吸液速度，以及較易從吸液棒中將檢測(cè)液轉(zhuǎn)移到檢測(cè)試紙上，且不會(huì)干擾檢測(cè)結(jié)果。從而，所述的纖維吸液棒吸液率高，可達(dá)到150％以上，能快速吸液和轉(zhuǎn)移被檢測(cè)液體，吸液速度能夠達(dá)到10秒/4毫米以下，且不含有干擾檢測(cè)結(jié)果的雜質(zhì)，不影響檢測(cè)結(jié)果。所述的纖維吸液棒有一定的機(jī)械強(qiáng)度，使用和運(yùn)輸方便。所述的纖維吸液棒制造工藝簡(jiǎn)單，生產(chǎn)成本較低。
本專(zhuān)利申請(qǐng)中的配比均為組份純物質(zhì)的重量百分含量。
具體實(shí)施例方式
現(xiàn)結(jié)合下述具體實(shí)施例，進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明所述的纖維吸液棒及其制造方法。在這些實(shí)施例中，除另有說(shuō)明外，所有百分比均為重量百分比。
實(shí)施例1纖維吸液棒的組份配比為纖維長(zhǎng)絲80％，膠粘劑10％，吸液劑10％。
將滌綸進(jìn)行加彈處理，處理后的滌綸按纖維吸液棒的粗細(xì)及空隙率要求集成纖維長(zhǎng)束；將纖維束在240℃溫度下，在模具中預(yù)熱定型1分鐘，再用濃度配成4％的聚氨酯樹(shù)脂浸漬，干燥后即成棒狀，并將該纖維棒切成0.6-1米的毛坯纖維棒；將該纖維棒用濃度配成2.5％的烷基苯磺酸鹽處理50分鐘后，干燥，再切短成所需的長(zhǎng)度，即成纖維吸液棒。
實(shí)施例2纖維吸液棒的組份配比為纖維長(zhǎng)絲80～90％，膠粘劑5～15％，吸液劑1～5％。
將維尼綸進(jìn)行加彈處理，處理后的維尼綸按纖維吸液棒的粗細(xì)及空隙率要求集成纖維長(zhǎng)束；將纖維束在230℃溫度下，在模具中預(yù)熱定型2分鐘，再用濃度配成4％的丙烯酸酯樹(shù)脂浸漬，干燥后即成纖維棒，并將該纖維棒切成0.8米的纖維棒；將上述的纖維棒用濃度為0.2％的脂肪醇硫酸鹽處理50分鐘后，干燥，再采用平磨法等進(jìn)行磨制，即成纖維吸液棒，其外形尺寸4.1mm×7.2mm×52mm，重量為0.5～0.7g/根，吸液率≥150％，吸液速度≤10s/4mm，可用于早孕、傳染病的檢測(cè)。
權(quán)利要求
1.纖維吸液棒，其特征在于含有纖維長(zhǎng)絲70～95％，膠粘劑1～20％，吸液劑0.1～10％，所述的纖維長(zhǎng)絲為化纖生絲，所述的膠粘劑為聚氨酯樹(shù)脂、丙烯酸酯樹(shù)脂、環(huán)氧樹(shù)脂、酚醛樹(shù)脂、乙烯-醋酸乙烯共聚物樹(shù)脂、聚酰亞胺、脲醛樹(shù)脂、聚酰胺、聚異氰酸脂、間苯二酚甲醛樹(shù)脂中的一種或一種以上的混合物，所述的吸液劑為陰離子表面活性劑或陽(yáng)離子表面活性劑或非離子表面活性劑中的一種或一種以上的混合表面活性劑。
2.如權(quán)利要求1所述的纖維吸液棒，其特征在于含有纖維長(zhǎng)絲75～90％，膠粘劑5～20％，吸液劑1～8％。
3.如權(quán)利要求1所述的纖維吸液棒，其特征在于含有纖維長(zhǎng)絲80～90％，膠粘劑5～15％，吸液劑1～5％。
4.如權(quán)利要求1所述的纖維吸液棒，其特征在于所述的纖維長(zhǎng)絲為聚酯纖維、聚乙烯醇纖維、聚乙烯醇縮甲醛纖維、聚乙烯纖維、聚丙烯纖維、聚酰胺纖維中的一種或一種以上的混合絲，所述的吸液劑為烷基苯磺酸鹽、脂肪醇硫酸鹽、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鹽、脂肪醇磷酸酯鹽、烷基聚氧乙烯醚、烷基酚聚氧乙烯醚、脂肪酰二乙醇胺、十二烷基氨基丙酸中的一種或一種以上的混合表面活性劑。
5.權(quán)利要求1所述的纖維吸液棒的制造方法，包括以下步驟1)將纖維長(zhǎng)絲進(jìn)行加彈處理，處理后的纖維長(zhǎng)絲按纖維吸液棒的粗細(xì)及空隙率要求集成纖維長(zhǎng)束；2)將上述的纖維束在模具中預(yù)熱定型，再用粘合劑浸漬，干燥后切割即成一定長(zhǎng)度的纖維棒；3)將上述的纖維棒用濃度為0.2～10％的吸液劑處理5～60分鐘后，干燥，再切短成所需的長(zhǎng)度，即成纖維吸液棒。
6.如權(quán)利要求5所述的纖維吸液棒的制造方法，其特征在于步驟2)中纖維束在220～250℃溫度下，在模具中預(yù)熱定型0.5～3分鐘。
7.如權(quán)利要求5所述的纖維吸液棒的制造方法，其特征在于纖維長(zhǎng)絲為化纖生絲。
8.如權(quán)利要求5所述的纖維吸液棒的制造方法，其特征在于所述的纖維長(zhǎng)絲為聚酯纖維、聚乙烯醇纖維、聚乙烯醇縮甲醛纖維、聚乙烯纖維、聚丙烯纖維、聚酰胺纖維中的一種或一種以上的混合絲。
9.如權(quán)利要求5所述的纖維吸液棒的制造方法，其特征在于膠粘劑為聚氨酯樹(shù)脂、丙烯酸酯樹(shù)脂、環(huán)氧樹(shù)脂、酚醛樹(shù)脂、乙烯-醋酸乙烯共聚物樹(shù)脂、聚酰亞胺、脲醛樹(shù)脂、聚酰胺、聚異氰酸脂、間苯二酚甲醛樹(shù)脂中的一種或一種以上的混合物。
10.如權(quán)利要求5所述的纖維吸液棒的制造方法，其特征在于吸液劑為烷基苯磺酸鹽、脂肪醇硫酸鹽、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鹽、脂肪醇磷酸酯鹽、烷基聚氧乙烯醚、烷基酚聚氧乙烯醚、脂肪酰二乙醇胺、十二烷基氨基丙酸中的一種或一種以上的混合表面活性劑。
全文摘要
纖維吸液棒及其制造方法，屬于纖維產(chǎn)品及其加工技術(shù)領(lǐng)域。所述的纖維吸液棒，含有纖維長(zhǎng)絲70～95％，膠粘劑1～20％，吸液劑0.1～10％。所述的纖維吸液棒的制造方法，先將纖維長(zhǎng)絲進(jìn)行加彈處理，處理后的纖維長(zhǎng)絲按纖維吸液棒的粗細(xì)及空隙率要求集成纖維長(zhǎng)束；然后，將上述的纖維束在模具中預(yù)熱定型，再用粘合劑浸漬，干燥后切割即成一定長(zhǎng)度的纖維棒；最后，將上述的纖維棒用濃度為0.2～10％的吸液劑處理5～60分鐘后，干燥，再切短成所需的長(zhǎng)度，即成纖維吸液棒。所述的纖維吸液棒吸液率高，能快速吸液和轉(zhuǎn)移被檢測(cè)液體，不干擾檢測(cè)結(jié)果；且有一定的機(jī)械強(qiáng)度，在使用和運(yùn)輸過(guò)程中方便易行；制造工藝簡(jiǎn)單，生產(chǎn)成本較低。
文檔編號(hào)G01N35/10GK1584602SQ20041002502
公開(kāi)日2005年2月23日 申請(qǐng)日期2004年6月9日 優(yōu)先權(quán)日2004年6月9日
發(fā)明者余調(diào)娟, 丁明太, 謝劍峰 申請(qǐng)人:浙江省普瑞科技有限公司