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      金屬制品檢測(cè)裝置的制作方法

      文檔序號(hào):5993744閱讀:305來源:國(guó)知局
      專利名稱:金屬制品檢測(cè)裝置的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及金屬制品的檢測(cè)裝置,提供一可快速檢測(cè)出金屬制品待側(cè)物的尺寸大小是否符合標(biāo)準(zhǔn),并可自動(dòng)區(qū)分良品與不良品。
      背景技術(shù)
      按,一般尺寸較小的金屬制品,如手機(jī)中的零組件等,因其在沖壓的制作過程中,常有尺寸不一的情況發(fā)生,為確保品質(zhì)的統(tǒng)一,多在制作完成后以游標(biāo)尺或測(cè)量裝置,以人工的方式篩選良品與不良品,但因該金屬制品本身尺寸較小,測(cè)量的過程較為麻煩且浪費(fèi)人力,不符合生產(chǎn)成本。
      實(shí)用新型內(nèi)容實(shí)用新型金屬制品檢測(cè)裝置,其整體裝置至少包含有一使工件滑臺(tái)成傾斜的機(jī)體以及分為三個(gè)區(qū)域的工件滑臺(tái),其主要將金屬制品的待測(cè)物置于進(jìn)料區(qū),該待測(cè)物即向檢測(cè)區(qū)滑動(dòng),其中,上蓋金屬板借由橫跨于二塊規(guī)上,,而與工件滑臺(tái)間形成一檢測(cè)閘道,而待測(cè)物若高度較高為不良品,當(dāng)通過此檢測(cè)閘道時(shí),該待測(cè)物即與上蓋金屬板相接觸,而使上蓋金屬板與工件滑臺(tái)相導(dǎo)通,進(jìn)而使感應(yīng)控制電路工作,使馬達(dá)驅(qū)動(dòng)撥桿將此不良品撥向不良品出口區(qū),以完成檢測(cè)工作。
      為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案一種金屬制品撿測(cè)裝置,其中該整體裝置至少包含有一機(jī)體,是由一板體及設(shè)于板體上的支撐桿所組成,該支撐桿連設(shè)于下述工件滑臺(tái)的一側(cè),而使工件滑臺(tái)略成傾斜的角度;一工件滑臺(tái),是為一金屬材質(zhì)的長(zhǎng)板體,而工件滑臺(tái)并分為三個(gè)區(qū)域,其垂直高度由高至低分別為進(jìn)料區(qū)、檢測(cè)區(qū)以及篩選區(qū);一檢測(cè)區(qū),主要是由設(shè)于工件滑臺(tái)二側(cè)絕緣材質(zhì)的塊規(guī),以及橫跨工件滑臺(tái)并置于二塊規(guī)上的上蓋金屬板所組成;一篩選區(qū),其是由一感應(yīng)控制電路及一受馬達(dá)所驅(qū)動(dòng)的撥桿所組成;據(jù)以,將金屬制品的待測(cè)物置于進(jìn)料區(qū),該待測(cè)物即向檢測(cè)區(qū)滑動(dòng),其中,上蓋金屬板借由橫跨于二塊規(guī)上而與工件滑臺(tái)問形成一檢測(cè)閘道,而待測(cè)物若高度較高為不良品,當(dāng)通過此檢測(cè)閘道時(shí),該待測(cè)物即與上蓋金屬板相接觸,而使上蓋金屬板與工件滑臺(tái)相導(dǎo)通,進(jìn)而使感應(yīng)控制電路工作,使馬達(dá)驅(qū)動(dòng)撥桿將此不良品撥向不良品出口區(qū),以完成撿測(cè)工作。
      可任意更換塊規(guī)尺寸,使其適用于不同尺寸金屬制品的檢測(cè)作業(yè);該篩選區(qū)上方螺設(shè)有一蓋板。


      圖1為本實(shí)用新型中檢測(cè)裝置的外觀結(jié)構(gòu)分解圖;圖2為本實(shí)用新型中檢測(cè)裝置的立體結(jié)構(gòu)圖;圖3為本實(shí)用新型中工件滑臺(tái)與不良品的外觀示意圖;圖4為本實(shí)用新型中工件滑臺(tái)與另一不良品的外觀示意圖;圖5為本實(shí)用新型中撥桿的動(dòng)作示意圖;圖6為本實(shí)用新型中檢測(cè)裝置與良品的外觀示意圖。
      圖號(hào)說明A、待測(cè)物A’、不良品1、檢測(cè)裝置10、機(jī)體11、板體12、支撐桿
      20、工件滑臺(tái)21、長(zhǎng)板體22、定位槽30、進(jìn)料區(qū)40、檢測(cè)區(qū)41、塊規(guī)42、上蓋金屬板43、檢測(cè)閘道44、篩選區(qū)51、感應(yīng)控制電路52、馬達(dá)53、撥桿54、蓋板60、不良品出口區(qū)70、良品出口區(qū)具體實(shí)施方式
      為能使貴審查員清楚本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)組成,以及整體運(yùn)作方式,茲配合附圖說明如下本實(shí)用新型金屬制品檢測(cè)裝置,其整體檢測(cè)裝置1如圖1所示,至少包含有一機(jī)體10,是由一板體11及設(shè)于板體11上的支撐桿12所組成,其板體11是可平放于桌面或地上,該支撐桿12一端連設(shè)板體11的二側(cè),另端則連于工件滑臺(tái)20的后側(cè),并使工件滑臺(tái)20的前側(cè)抵放定位于板體11上,而使工件滑臺(tái)20略成一傾斜的角度。
      一工件滑臺(tái)20,是為一金屬材質(zhì)的長(zhǎng)板體21,而工件滑臺(tái)20并分為三個(gè)區(qū)域,其垂直高度由高至低分別為進(jìn)料區(qū)30、檢測(cè)區(qū)40以及篩選區(qū)50,并于靠近檢測(cè)區(qū)40的二側(cè)設(shè)有定位槽22以供置放塊規(guī)41。
      一檢測(cè)區(qū)40,是主要由設(shè)于工件滑臺(tái)20二側(cè)絕緣材質(zhì)的塊規(guī)41,以及橫跨上件滑臺(tái)20并置于二塊規(guī)41上的上蓋金屬板42所組成,該塊規(guī)41是高于工件滑臺(tái)20的板面,使上蓋金屬板42與工件滑臺(tái)20間形成一檢測(cè)閘道43,因工件滑臺(tái)20與上蓋金屬板42間隔有塊規(guī)41,而兩者間不導(dǎo)通。
      一篩選區(qū)50,其是由一感應(yīng)控制電路51及一受馬達(dá)52所驅(qū)動(dòng)的撥桿53所組成,該篩選區(qū)50上方螺設(shè)有一蓋板54。
      據(jù)以,該檢測(cè)裝置1使用時(shí),將金屬制品的待測(cè)物A置于工件滑臺(tái)20的進(jìn)料區(qū)30,如圖2所示,待測(cè)物A即向檢測(cè)區(qū)40滑動(dòng),其中,待測(cè)物A若高度過高為不良品,則無法通過此檢測(cè)閘道43(如圖3所示);若待測(cè)物A高度較高,但仍可通過此檢測(cè)閘道43,但該待測(cè)物A通過此檢測(cè)閘道43時(shí),待測(cè)物A上側(cè)與上蓋金屬板42相接觸,而其下側(cè)也置于工件滑臺(tái)20上(如圖4所示),又因待測(cè)物A為金屬制品而使上蓋金屬板42與工件滑臺(tái)20相導(dǎo)通,進(jìn)而使感應(yīng)控制電路5 1動(dòng)作,使馬達(dá)52驅(qū)動(dòng)撥桿53將此不良品A’撥向工件滑臺(tái)20右側(cè)的不良品出口區(qū)60,如圖5所示,以完成檢測(cè)工作。
      若待測(cè)物A尺寸大小符合標(biāo)準(zhǔn)為良品,可直接由進(jìn)料區(qū)30依序通過檢測(cè)閘道43以及篩選區(qū)50,因其通過檢測(cè)閘道43不會(huì)與上方的上蓋金屬板42接觸,故上蓋金屬板42與工件滑臺(tái)20不導(dǎo)通,而使該待測(cè)物A可直接前往良品出口區(qū)70,如6圖所示。
      再者,可任意更換塊規(guī)41尺寸,令檢測(cè)閘道43可形成不同檢測(cè)高度,使其適用于不同尺寸金屬制品的檢測(cè)作業(yè)。
      本實(shí)用新型金屬制品的檢測(cè)裝置,提供一可快速檢測(cè)出金屬制品待側(cè)物的尺寸大小是否符合標(biāo)準(zhǔn),并可自動(dòng)區(qū)分良品與不良品,現(xiàn)依法提呈實(shí)用新型專利的申請(qǐng);惟,以上的實(shí)施說明及圖式所示,是本實(shí)用新型較佳實(shí)施例之一者,并非以此局限本實(shí)用新型,是以,舉凡與本實(shí)用新型構(gòu)造、裝置、特征等近似、雷同者,均應(yīng)屬本實(shí)用新型的創(chuàng)設(shè)目的及申請(qǐng)專利范圍之內(nèi)。
      權(quán)利要求1.一種金屬制品撿測(cè)裝置,其特征在于該整體裝置至少包含有一機(jī)體,是由一板體及設(shè)于板體上的支撐桿所組成,該支撐桿連設(shè)于下述工件滑臺(tái)的一側(cè),而使工件滑臺(tái)略成傾斜的角度;一工件滑臺(tái),是為一金屬材質(zhì)的長(zhǎng)板體,而工件滑臺(tái)并分為三個(gè)區(qū)域,其垂直高度由高至低分別為進(jìn)料區(qū)、檢測(cè)區(qū)以及篩選區(qū);一檢測(cè)區(qū),主要是由設(shè)于工件滑臺(tái)二側(cè)絕緣材質(zhì)的塊規(guī),以及橫跨工件滑臺(tái)并置于二塊規(guī)上的上蓋金屬板所組成;上蓋金屬板借由橫跨于二塊規(guī)上而與工件滑臺(tái)間形成一檢測(cè)閘道;一篩選區(qū),其是由一感應(yīng)控制電路及一受馬達(dá)所驅(qū)動(dòng)的撥桿所組成;金屬制品的待測(cè)物置于進(jìn)料區(qū)。
      2.如權(quán)利要求1所述的金屬制品檢測(cè)裝置,其特征在于所述塊規(guī)為不同尺寸的塊規(guī)。
      3.權(quán)利要求1所述的金屬制品檢測(cè)裝置,其特征在于該篩選區(qū)上方螺設(shè)有一蓋板。
      專利摘要本實(shí)用新型金屬制品檢測(cè)裝置,是將金屬制品的待測(cè)物置于進(jìn)料區(qū),該待測(cè)物即向檢測(cè)區(qū)滑動(dòng),其中,上蓋金屬板借由橫跨于二絕緣材質(zhì)的塊規(guī)上,而與工件滑臺(tái)間形成一檢測(cè)閘道,而待測(cè)物若高度較高為不良品,當(dāng)通過此檢測(cè)閘道時(shí),該待測(cè)物即與上蓋金屬板相接觸,而使上蓋金屬板與工件滑臺(tái)相導(dǎo)通,進(jìn)而使感應(yīng)控制電路工作,使馬達(dá)驅(qū)動(dòng)撥桿將此不良品撥向不良品出口區(qū);但待測(cè)物為良品,可直接通過檢測(cè)閘道以及篩選區(qū),直接前往良品出口區(qū),以完成檢測(cè)工作。
      文檔編號(hào)G01N19/00GK2684184SQ20042004749
      公開日2005年3月9日 申請(qǐng)日期2004年3月31日 優(yōu)先權(quán)日2004年3月31日
      發(fā)明者王世明, 陳大芳 申請(qǐng)人:和陽科技股份有限公司, 王世明
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