專利名稱：快速對(duì)位平臺(tái)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型為提供一種快速對(duì)位平臺(tái)，是利用滑移裝置，而使活動(dòng)平臺(tái)與滑移裝置形成一間隙，讓使用者可輕易的移動(dòng)活動(dòng)平臺(tái)，以防止物品于測(cè)試或?qū)φ^程中因移動(dòng)而造成表面產(chǎn)生刮傷，而產(chǎn)生不良品，使加工成本降低、工時(shí)減少及優(yōu)良率增高，進(jìn)而使整體成本下降。
背景技術(shù)：
目前，現(xiàn)今產(chǎn)業(yè)面臨勞工及環(huán)保意識(shí)的高漲、人工與經(jīng)營(yíng)成本的增高及勞力密集轉(zhuǎn)型成技術(shù)密集的壓力，業(yè)者不是以產(chǎn)業(yè)外移或引進(jìn)外籍勞工來因應(yīng)成本的上漲，就是從根本做起，應(yīng)用產(chǎn)業(yè)自動(dòng)化技術(shù)或是利用冶具來改善經(jīng)營(yíng)體質(zhì)與降低成本；而現(xiàn)今生活中，大量的平面板材所制成的日常用品或是家電用品，如鏡子、液晶面板、平面玻璃、壓克力、不銹鋼板或是平面電視的螢?zāi)坏?，此類物品都需要完整且無(wú)刮傷的表面，其內(nèi)部所設(shè)置的控制元件也不可碰撞或壓到，所以此類物品后段加工組裝或測(cè)試，大多都會(huì)使用機(jī)械手臂或其它治具來進(jìn)行組裝或測(cè)試，但于組裝前都須先將被組裝物置于工作平臺(tái)上，并于工作平臺(tái)上調(diào)整位置，使其對(duì)正上方的組裝物，使組裝物可直接放置于被組裝物內(nèi)，然而，于對(duì)正過程中需移動(dòng)被組裝物，常常造成被組裝物表面產(chǎn)生刮傷，而產(chǎn)生不良品，即使組裝完后也無(wú)法使用或販賣，必須將完成品拆開并把刮傷部位的元件換掉，再?gòu)男陆M裝才可使用或販賣，使加工成本增加、工時(shí)延長(zhǎng)及良率降低，進(jìn)而使整體成本增加、售價(jià)提高，讓使用者的消費(fèi)成本增加，再者，當(dāng)被組裝物過重時(shí)也不易移動(dòng)，需更多時(shí)間來進(jìn)行對(duì)正過程，使工時(shí)增加、成本上升。
所以，要如何解決上述習(xí)用的問題與缺失，即為從事此行業(yè)的相關(guān)廠商所亟欲研究改善的方向所在。
所以，本發(fā)明人有鑒于上述的問題與缺失，乃搜集相關(guān)資料，經(jīng)由多方評(píng)估及考量，并以從事于此行業(yè)累積的多年經(jīng)驗(yàn)，經(jīng)由不斷試作及修改，始設(shè)計(jì)出此種快速對(duì)位平臺(tái)。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種快速對(duì)位平臺(tái)，利用活動(dòng)平臺(tái)與滑移裝置所形成的間隙來降低摩擦力，讓使用者可輕易的移動(dòng)活動(dòng)平臺(tái)，以防止物品于測(cè)試或?qū)φ^程中因移動(dòng)而造成表面產(chǎn)生刮傷，而產(chǎn)生不良品，使加工成本降低、工時(shí)減少及優(yōu)良率增高，進(jìn)而使整體成本下降。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的，一種快速對(duì)位平臺(tái)，設(shè)置有基座，且基座上方設(shè)置有可供物品置放的活動(dòng)平臺(tái)，該基座內(nèi)設(shè)置有容置空間，且基座與活動(dòng)平臺(tái)之間設(shè)置有可降低或消除活動(dòng)平臺(tái)于移動(dòng)時(shí)所產(chǎn)生摩擦力的滑移裝置，而基座的容置空間內(nèi)設(shè)置有復(fù)位裝置，且復(fù)位裝置定位于基座與活動(dòng)平臺(tái)之間。
該滑移裝置設(shè)置有座體，且座體內(nèi)具有復(fù)數(shù)透孔，而各透孔連接有充氣管。
該基座的容置空間內(nèi)所設(shè)置的復(fù)位裝置為具有連桿，且連桿的一端樞接于容置空間的底面，而另一端置入活動(dòng)平臺(tái)內(nèi)所設(shè)置的限位部?jī)?nèi)，并于容置空間的內(nèi)緣設(shè)置有復(fù)數(shù)與連桿相連接的彈性元件。
該滑移裝置可進(jìn)一步設(shè)置有可固定活動(dòng)平臺(tái)的電磁鐵，且電磁鐵可為一個(gè)或一個(gè)以上。
該滑移裝置表面設(shè)置有復(fù)數(shù)凹槽，且凹槽內(nèi)容置有可于凹槽內(nèi)滾動(dòng)的并可降低活動(dòng)平臺(tái)于移動(dòng)時(shí)摩擦力的圓珠。
本實(shí)用新型的快速對(duì)位平臺(tái)，利用充氣裝置將氣體經(jīng)由充氣管及透孔排出，使活動(dòng)平臺(tái)與滑移裝置形成一間隙，讓使用者可輕易的移動(dòng)活動(dòng)平臺(tái)，以防止物品于測(cè)試或?qū)φ^程中因移動(dòng)而造成表面產(chǎn)生刮傷，而產(chǎn)生不良品，使加工成本降低、工時(shí)減少及優(yōu)良率增高，進(jìn)而使整體成本下降。


圖1為本實(shí)用新型的外觀圖。
圖2為本實(shí)用新型的側(cè)視剖面圖。
圖3為本實(shí)用新型的動(dòng)作圖一。
圖4為本實(shí)用新型的動(dòng)作圖二。
圖5為本實(shí)用新型的動(dòng)作圖三。
圖6為本實(shí)用新型的動(dòng)作圖四。
圖7為本實(shí)用新型的動(dòng)作圖五。
圖8為本實(shí)用新型的再一實(shí)施例的剖面圖。
圖9為本實(shí)用新型的又一實(shí)施例的剖面圖。
1、基座11、容置空間121、連桿12、復(fù)位裝置122、彈性元件2、滑移裝置21、座體24、電磁鐵22、透孔25、凹槽23、充氣管 26、圓珠3、活動(dòng)平臺(tái)31、置放面 33、間隙32、限位部4、物品
具體實(shí)施方式
請(qǐng)參閱圖1、圖2所示，為本實(shí)用新型的外觀圖及側(cè)視剖面圖，由圖中可清楚看出，本實(shí)用新型設(shè)置有基座1、滑移裝置2及活動(dòng)平臺(tái)3，其中；該基座1具有容置空間11，而容置空間11內(nèi)設(shè)置有復(fù)位裝置12，且復(fù)位裝置12具有連桿121，且連桿121的一端樞接于容置空間11的底面，而另一端置入活動(dòng)平臺(tái)3內(nèi)所設(shè)置的限位部32內(nèi)，且容置空間11的內(nèi)緣設(shè)置有復(fù)數(shù)與連桿121相連接的彈性元件122。
該滑移裝置2連接于基座1的上方，且滑移裝置2設(shè)置有座體21，而座體21具有復(fù)數(shù)透孔22，且各透孔22連接有充氣管23。
該活動(dòng)平臺(tái)3位于滑移裝置2的上方，而活動(dòng)平臺(tái)3設(shè)置有置放面31，且于遠(yuǎn)離置放面31的另一面設(shè)置有限位部32，而限位部32內(nèi)可供連桿121置入。
請(qǐng)同時(shí)參閱圖2、圖3、圖4、圖5、圖6、圖7所示，為本實(shí)用新型的側(cè)視剖面圖、動(dòng)作圖一、動(dòng)作圖二、動(dòng)作圖三、動(dòng)作圖四及動(dòng)作圖五，由圖中可清楚看出，當(dāng)本實(shí)用新型于使用時(shí)，先將欲組裝的物品4置放于活動(dòng)平臺(tái)3所設(shè)置的置放面31上，再利用充氣裝置(圖中未示出)將氣體經(jīng)由充氣管23及透孔22排出，使活動(dòng)平臺(tái)3與滑移裝置2形成一間隙33，此時(shí)，使用者可輕易的移動(dòng)活動(dòng)平臺(tái)3，來做對(duì)正動(dòng)作，且限位部32會(huì)于活動(dòng)平臺(tái)3移動(dòng)時(shí)帶動(dòng)連桿121，并使彈性元件122產(chǎn)生彈性變形，而當(dāng)物品4移動(dòng)至適當(dāng)位置后，該充氣裝置會(huì)停止氣體的排出并改以吸氣，使活動(dòng)平臺(tái)3依本身及物品4的重力下降及吸氣所產(chǎn)的吸力而穩(wěn)固的抵靠于滑移裝置2，而可對(duì)物品4進(jìn)行組裝或測(cè)試，待物品4進(jìn)行組裝或測(cè)試完成且從活動(dòng)平臺(tái)上移除后，即可再次啟動(dòng)充氣裝置，使活動(dòng)平臺(tái)3與滑移裝置2形成一間隙33，而彈性元件122會(huì)因先前的彈性變形所產(chǎn)生的復(fù)位能力，將連桿121移動(dòng)至初始位置，并利用限位部32使活動(dòng)平臺(tái)3也恢復(fù)至初始位置。
請(qǐng)參閱圖8所示，為本實(shí)用新型的再一實(shí)施例的剖面圖，由圖中可清楚看出，本實(shí)用新型所設(shè)置的復(fù)數(shù)彈性元件122，可設(shè)置于滑移裝置2的側(cè)邊并連接于活動(dòng)平臺(tái)3，而使活動(dòng)平臺(tái)3可由彈性元件122而具有復(fù)位能力，且該滑移裝置2內(nèi)可設(shè)置一個(gè)或一個(gè)以上的電磁鐵24，而使活動(dòng)平臺(tái)3定位于滑移裝置2上時(shí)，可由電磁鐵24導(dǎo)通后吸住活動(dòng)平臺(tái)3，而更加的穩(wěn)固定位于滑移裝置2。
請(qǐng)參閱圖9所示，為本實(shí)用新型的又一實(shí)施例的剖面圖，由圖中可清楚看出，該滑移裝置2表面為設(shè)置有復(fù)數(shù)凹槽25，且凹槽25內(nèi)容置有可于凹槽25內(nèi)滾動(dòng)的圓珠26，而活動(dòng)平臺(tái)3與圓珠26接觸，使活動(dòng)平臺(tái)3于移動(dòng)時(shí)的摩擦力降低，讓使用者可輕易的移動(dòng)活動(dòng)平臺(tái)3，來做對(duì)正動(dòng)作，且可利用電磁鐵24來固定活動(dòng)平臺(tái)3的位置。
所以，本實(shí)用新型的快速對(duì)位平臺(tái)可改善習(xí)用的技術(shù)關(guān)鍵在于，利用充氣裝置將氣體經(jīng)由充氣管23及透孔22排出，使活動(dòng)平臺(tái)3與滑移裝置2形成一間隙33，讓使用者可輕易的移動(dòng)活動(dòng)平臺(tái)3，以防止物品4于測(cè)試或?qū)φ^程中因移動(dòng)而造成表面產(chǎn)生刮傷，而產(chǎn)生不良品，使加工成本降低、工時(shí)減少及優(yōu)良率增高，進(jìn)而使整體成本下降。
上述詳細(xì)說明為針對(duì)本實(shí)用新型一種較佳的可行實(shí)施例說明而已，惟該實(shí)施例并非用以限定本實(shí)用新型的申請(qǐng)專利范圍，凡其它未脫離本實(shí)用新型所揭示的技藝精神下所完成的均等變化與修飾變更，均應(yīng)包含于本實(shí)用新型所涵蓋的專利范圍中。
權(quán)利要求1.一種快速對(duì)位平臺(tái)，設(shè)置有基座，且基座上方設(shè)置有可供物品置放的活動(dòng)平臺(tái)，其特征在于該基座內(nèi)設(shè)置有容置空間，且基座與活動(dòng)平臺(tái)之間設(shè)置有可降低或消除活動(dòng)平臺(tái)于移動(dòng)時(shí)所產(chǎn)生摩擦力的滑移裝置，而基座的容置空間內(nèi)設(shè)置有復(fù)位裝置，且復(fù)位裝置定位于基座與活動(dòng)平臺(tái)之間。
2.如權(quán)利要求1所述的快速對(duì)位平臺(tái)，其特征在于該滑移裝置設(shè)置有座體，且座體內(nèi)具有復(fù)數(shù)透孔，而各透孔連接有充氣管。
3.如權(quán)利要求1所述的快速對(duì)位平臺(tái)，其特征在于該基座的容置空間內(nèi)所設(shè)置的復(fù)位裝置為具有連桿，且連桿的一端樞接于容置空間的底面，而另一端置入活動(dòng)平臺(tái)內(nèi)所設(shè)置的限位部?jī)?nèi)，并于容置空間的內(nèi)緣設(shè)置有復(fù)數(shù)與連桿相連接的彈性元件。
4.如權(quán)利要求1所述的快速對(duì)位平臺(tái)，其特征在于該滑移裝置可進(jìn)一步設(shè)置有可固定活動(dòng)平臺(tái)的電磁鐵，且電磁鐵可為一個(gè)或一個(gè)以上。
5.如權(quán)利要求1所述的快速對(duì)位平臺(tái)，其特征在于該滑移裝置表面設(shè)置有復(fù)數(shù)凹槽，且凹槽內(nèi)容置有可于凹槽內(nèi)滾動(dòng)的并可降低活動(dòng)平臺(tái)于移動(dòng)時(shí)摩擦力的圓珠。
專利摘要本實(shí)用新型為有關(guān)一種快速對(duì)位平臺(tái)，設(shè)置有基座，且基座內(nèi)設(shè)置有容置空間，而基座的容置空間內(nèi)設(shè)置有復(fù)位裝置，且基座上方設(shè)置有可供物品置放的活動(dòng)平臺(tái)，而基座與活動(dòng)平臺(tái)之間設(shè)置有滑移裝置，且滑移裝置設(shè)置有座體，且座體內(nèi)具有復(fù)數(shù)透孔，而各透孔連接有充氣管，以當(dāng)充氣裝置將氣體經(jīng)由充氣管及透孔排出，使活動(dòng)平臺(tái)與滑移裝置形成一間隙，而讓使用者可輕易的移動(dòng)活動(dòng)平臺(tái)，以防止物品于測(cè)試或?qū)φ^程中因移動(dòng)而造成表面產(chǎn)生刮傷，而產(chǎn)生不良品，使加工成本降低、工時(shí)減少及優(yōu)良率增高，進(jìn)而使整體成本下降。
文檔編號(hào)G01D11/00GK2692633SQ200420048128
公開日2005年4月13日 申請(qǐng)日期2004年4月9日 優(yōu)先權(quán)日2004年4月9日
發(fā)明者黃秋逢 申請(qǐng)人:陽(yáng)程科技股份有限公司