專利名稱：U型油井產(chǎn)量自動計量裝置的制作方法
專利說明
一、技術(shù)領(lǐng)域本實用新型涉及一種油田油氣集輸工藝中所用的U型油井產(chǎn)量自動計量裝置。
二背景技術(shù)：
目前，油井產(chǎn)量計量采用的方式較多，如翻斗量油、人工玻璃管量油、在線不分離三相計量等，以上幾種計量方式各存在著一定的缺陷。玻璃管量是最早而且使用最普遍的一種方法，油田地面集輸系統(tǒng)中的油井產(chǎn)量計量主要采用玻璃管手動量油，該種方法在量油過程中，需要人工控制計量分離器液位、人工利用秒表量油、人工折算油井產(chǎn)量，存在著工人勞動強度大，人工計量誤差大等缺點；在線不分離三相計量技術(shù)用于單井計量，價格昂貴，造價太高；本發(fā)明基于連通器壓力平衡的原理，配以先進的自動化控制技術(shù)，實現(xiàn)液位自動控制、自動量油、自動計算油氣水的產(chǎn)量。該裝置流程簡單，安裝、維護和檢修工作量小，成本較低。
三
發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的是提供一種U型油井產(chǎn)量自動計量裝置，解決已有技術(shù)存在的問題，該裝置采用先進的自動化控制技術(shù)，實現(xiàn)自動量油，該裝置操作簡便，流程簡單，體積小，精度高，適用于各種原油品質(zhì)的產(chǎn)量計量。
本實用新型的技術(shù)方案是通過以下方式實現(xiàn)的
本實用新型由計量分離器、分離器油氣進口、分離器油出口、氣液連通管、分離器氣出口、氣路自動切斷閥、差壓變送器、分離器油氣出口、可編程控制器、液晶顯示屏組成。其特征在于在計量分離器外部設(shè)置氣液連通管(見圖1、圖2)或?qū)⒁后w出口管線設(shè)置在分離器內(nèi)部，水平伸出分離器，超過差壓變送器上限檢測點法蘭的高度，下部深入至分離器底部(見圖3)；在計量分離器上安裝差壓變送器(見圖1、圖3)或在氣液連通管上安裝差壓變送器上檢測點、在分離器上設(shè)下檢測點(見圖2)；在分離器氣出口上安裝氣路自動切斷閥；在氣液連通管的上部，高于差壓變送器上限檢測點處設(shè)置油氣出口；差壓變送器的接口與可編程控制器的接口相連；可編程控制器的接口與液晶顯示屏的接口相連。在計量分離器頂部安裝安全閥，當(dāng)壓力超高時泄放。通過計量分離器的液面上升經(jīng)過差壓變送器下--上限檢測點的時間和壓差，來自動計算液體的體積流量和質(zhì)量流量，可編程控制器根據(jù)差壓變送器輸出的壓力模擬信號控制氣路電動開斷閥的開關(guān)，完成反復(fù)多次計量?？删幊炭刂破鞲鶕?jù)多次計量結(jié)果換算出平均流量，通過液晶顯示屏顯示，或直接遠傳。
本實用新型與已有技術(shù)相比具有如下特點1、本實用新型適用范圍廣，可適用于任何油品性質(zhì)的油井產(chǎn)量計量，量程范圍亦可不受限制，適用于任何環(huán)境；2、可同時計量出液體的質(zhì)量、體積流量，計量精度高；3、自動化程度高，計量結(jié)果可就地顯示，也可遠傳，無需人工操作；4、本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、安裝方便，造價低廉、維護檢修工作量小。
四

圖1、2、3--本實用新型的流程示意立面圖。圖中序號說明1、計量分離器 7、差壓變送器2、分離器油氣進口 8、分離器油氣出口3、分離器油出口9、可編程控制器4、氣液連通管 10、液晶顯示屏5、分離器氣出口6、氣路自動切斷閥五、實施例為進一步公開本實用新型技術(shù)方案，下面結(jié)合說明附圖，通過實施例作詳細描述。
如圖1所示，本實用新型由計量分離器1、分離器油氣進口2、分離器油出口3、氣液連通管4、分離器氣出口5、氣路自動切斷閥6、差壓變送器7、分離器油氣出口8、可編程控制器9、液晶顯示屏10組成。其特征在于在計量分離器1外部設(shè)置氣液連通管4(見圖1、圖2)或在計量分離器1內(nèi)部設(shè)置氣液連通管4(見圖3)；在計量分離器1外壁上開高低兩孔，分別與差壓變送器7上下限檢測點法蘭相連(見圖1、圖3)或在氣液連通管4上開高低兩孔，分別與差壓變送器7上下限檢測點法蘭相連(見圖2)；在分離器氣出口5、氣液連通管4的上部安裝氣路電動開斷閥6；在氣液連通管4的上部，高于差壓變送器7上限檢測點處設(shè)置分離器油氣出口8；差壓變送器7的接口與可編程控制器9的接口相連；可編程控制器9的接口與液晶顯示屏10的接口相連。
本實用新型的工作過程如下U型油井產(chǎn)量自動計量裝置是利用連通管的原理而設(shè)計的。計量時，氣路自動切斷閥6處于開啟位置，打開分離器油氣進口2的閥門，井排來液進入計量分離器1，計量分離器1將油井采出液分離成液體和天然氣。液面隨著液量的增加，緩緩升至差壓變送器7下限檢測點(LSL)時，開始計時，當(dāng)升至差壓變送器7上限檢測點(LSH)時，計時停止，至此，油氣出口8始終是在走氣，可編程控制器9根據(jù)檢測到的時間以及分離器差壓變送器7上下限檢測點連接法蘭間的定高度自動計算出液體的體積流量和質(zhì)量流量，計時停止的同時，可編程控制器9發(fā)出信號使氣路自動切斷閥6關(guān)閉，隨著氣壓的升高，液面降低，當(dāng)液面降至差壓變送器7下限檢測點(LSL)時，可編程控制器9發(fā)出信號使氣路電動開斷閥6開啟，至此，油氣出口8又是在走油，就這樣根據(jù)液位控制氣路自動切斷閥6的開關(guān)，使油氣出口8時而走油，時而走氣，形成計量分離器1與氣液連通管4內(nèi)的壓力平衡，并完成反復(fù)計量?？删幊炭刂破?根據(jù)多次計量結(jié)果換算出平均流量，通過液晶顯示屏顯示，或直接遠傳。最后，可編程控制器9根據(jù)設(shè)定的計量次數(shù)，停止計量，氣路電動開斷閥6關(guān)閉，油氣全走油氣出口8。
權(quán)利要求1.一種用于原油集輸工藝中的U型油井產(chǎn)量自動計量裝置，由計量分離器、分離器油氣進口、分離器油出口、氣液連通管、分離器氣出口、氣路自動切斷閥、差壓變送器、分離器油氣出口、可編程控制器、液晶顯示屏組成，其特征在于計量分離器外部設(shè)置氣液連通管；或在計量分離器內(nèi)部設(shè)置氣液連通管；在計量分離器外壁上或在氣液連通管和分離器上開高低兩孔，分別與差壓變送器上下限檢測點法蘭相連；在分離器氣出口、氣液連通管的上部安裝氣路自動切斷閥；在氣液連通管得上部設(shè)置油氣出口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的U型油井產(chǎn)量自動計量裝置，其特征是在分離器外部將氣體、液體管路連接在一起；或?qū)⒁后w出口管線設(shè)置在分離器內(nèi)部，水平伸出分離器，超過差壓變送器上限檢測點法蘭的高度，下部深入至分離器底部。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的U型油井產(chǎn)量自動計量裝置，其特征是在氣液連通管上設(shè)差壓變送器上限檢測點，在計量分離器上設(shè)下限檢測點。
專利摘要一種用于原油集輸工藝中的U型油井產(chǎn)量自動計量裝置，由計量分離器、分離器油氣進口、分離器油出口、氣液連通管、分離器氣出口、氣路自動切斷閥、差壓變送器、分離器油氣出口、可編程控制器、液晶顯示屏組成，其特征在于計量分離器外部設(shè)置氣液連通管；或在計量分離器內(nèi)部設(shè)置氣液連通管；在計量分離器外壁上或在氣液連通管和分離器上開高低兩孔，分別與差壓變送器上下限檢測點法蘭相連；在分離器氣出口、氣液連通管的上部安裝氣路自動切斷閥；在氣液連通管得上部設(shè)置油氣出口。
文檔編號G01F11/00GK2704028SQ20042005967
公開日2005年6月8日 申請日期2004年5月24日 優(yōu)先權(quán)日2004年5月24日
發(fā)明者傅莉, 張瑞華, 顏廷敏, 信長安, 田京山, 焉召民 申請人:勝利油田勝利工程設(shè)計咨詢有限責(zé)任公司