專利名稱：壓力表保護(hù)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種壓力表保護(hù)裝置，適宜在化工、電廠、冶煉、鋼廠等行業(yè)作為壓力表的輔助裝置應(yīng)用。
背景技術(shù)：
目前，在上述各行業(yè)所使用的壓力表中，大多數(shù)都仍然只有開關(guān)控制而沒有控制保護(hù)裝置。因此，壓力表在使用過程中常常因?yàn)楣芫W(wǎng)內(nèi)的壓力過高而導(dǎo)致?lián)p壞，從而造成壓力表顯示不準(zhǔn)確，使在線人員無法清楚地了解到管網(wǎng)內(nèi)流動介質(zhì)的壓力，使操作人員無法及時掌握和調(diào)整設(shè)備的狀態(tài)，難以確保主作業(yè)生產(chǎn)線的安全生產(chǎn)。
以彈簧式壓力表為例(見圖1)，目前我們所使用的壓力表是彈簧式壓力表，其結(jié)構(gòu)和原理是這樣的當(dāng)介質(zhì)經(jīng)壓力表1a的導(dǎo)壓孔11a后流入壓力表1a內(nèi)的膨脹管12a，膨脹管12a在介質(zhì)壓力的作用下伸展變形，克服原來的阻力(彈力)，促使與它連在一起的連桿13a進(jìn)行移動，從而帶動擺動輪14a旋轉(zhuǎn)，擺動輪14a與中心輪15a進(jìn)行嚙合，于是中心輪15a也跟著一起轉(zhuǎn)動，壓力表1a的指針16a與中心輪15a的軸固定在一起，因此指針16a在壓力表1a的表面刻度上有了一個相對旋轉(zhuǎn)的位移。
但由于在應(yīng)用過程中，我們運(yùn)行水泵的程序是先啟動泵后再打開出口電動閥，所以當(dāng)泵剛剛運(yùn)轉(zhuǎn)起來的時候，此時閥門還沒有打開，一方面，由于打悶泵造成泵的出口壓力很高；另一方面，水從靜止到突然的加速向前運(yùn)動，形成一股很大的沖擊波，所以造成剛開泵的時候系統(tǒng)壓力較高，沖擊大。上述兩股壓力匯聚在一起后同時進(jìn)入到管網(wǎng)內(nèi)，此時也進(jìn)入到出口管上的壓力表1a內(nèi)，使得彈簧式壓力表內(nèi)的膨脹管12a在瞬間迅速急劇變形，從而使表內(nèi)與膨脹管12a連接在一起的其它附件(如穩(wěn)定中心輪15a的小彈簧17a)都受到了不同程度的損傷，就這樣經(jīng)多次反復(fù)使用，反復(fù)沖擊，使得壓力表里面的彈簧連桿機(jī)構(gòu)13a受到反復(fù)的交變應(yīng)力后，或斷裂，或產(chǎn)生永久變形，從而使壓力表指針16a或停在原地不動，或打到底(即打到上限)，也就永遠(yuǎn)地失去了使用功能。另外，當(dāng)泵與泵之間進(jìn)行切換的時候，由于操作規(guī)程規(guī)定，必須先開備用泵后停止運(yùn)轉(zhuǎn)中的泵，這樣在切換過程中，有一段時間是備用泵和運(yùn)行泵同時運(yùn)行的過程(即多了一臺水泵運(yùn)行)，管網(wǎng)內(nèi)的壓力數(shù)值也會突然增加的很多，因此也容易導(dǎo)致壓力表的損壞，縮短使用壽命。
總之，上述兩種因素都會使更換壓力表的頻率增加，從而導(dǎo)致材料費(fèi)的上升和檢修費(fèi)的大量開支。如果要使壓力表的使用壽命延長，我們認(rèn)為必須在壓力表的入口處安裝上一個保護(hù)裝置。
鑒于上述需求的存在，發(fā)明人曹建鋼在1999年10月29日申請的“壓力表控制保護(hù)器”(申請?zhí)枮?9123205.4)揭露其申請的壓力表控制保護(hù)器由帶插頭的表接頭與控制保護(hù)裝置聯(lián)結(jié)成整體所組成，而所述的控制保護(hù)裝置為帶阻尼塞的殼體與連接有螺塞、帶密封圈的調(diào)節(jié)桿相配合構(gòu)成。該保護(hù)器的工作原理是利用帶阻尼節(jié)流的方式進(jìn)行流量控制，其導(dǎo)壓節(jié)流孔無論處在任何時候都沒有關(guān)閉狀態(tài)，始終處于常開位置，而要想保護(hù)好壓力表，免得壓力表受到?jīng)_擊后損壞，導(dǎo)壓孔就必須要起到一定的阻尼和節(jié)流的作用，所以必須將導(dǎo)壓孔的孔徑做的比較小(如孔徑做大了，會起不到阻尼、節(jié)流的作用)，而做小了又容易使導(dǎo)壓孔堵塞(因?yàn)閴毫Ρ硭褂脠龊系慕橘|(zhì)不一定都是比較干凈的，有些是污水，有些甚至是很臟的水，而一旦臟物進(jìn)入到阻尼、節(jié)流孔里面，就會將節(jié)流孔堵住，所以該保護(hù)器在長期使用中，同樣也會使壓力表失去使用功能。

發(fā)明內(nèi)容
為此，本實(shí)用新型的目的是通過加裝壓力表保護(hù)裝置，減少壓力表損壞的幾率，提高壓力表的使用壽命。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供一種壓力表保護(hù)裝置，包括本體，其一端設(shè)有入口通道，該入口通道螺紋連接于管道上；另一端設(shè)有出口通道，該出口通道螺紋連接于壓力表上；本體還設(shè)有主流通道，位于入口通道和出口通道之間并可與之相連通；其特點(diǎn)在于，本體上還設(shè)有槽孔、導(dǎo)壓孔和旁路通道，該槽孔與水流通道相垂直且互相連通，導(dǎo)壓孔分別與槽孔和旁路同道相連通，該旁路通道與入口通道相連通；本裝置還包括壓力調(diào)節(jié)裝置，包括固定端和活動端，固定端安裝于所述本體上，活動端滑動嚙合于本體的槽孔內(nèi)，其中心位置處具有凹形內(nèi)孔，其內(nèi)安裝有彈簧，該彈簧具有一定預(yù)緊力；其外表面上具有環(huán)形槽，當(dāng)保護(hù)裝置處于開啟狀態(tài)時，該環(huán)形槽與本體的主流通道相對準(zhǔn)，同時，活動端頂?shù)植劭卓拷鼘?dǎo)壓孔的端部。
優(yōu)選的，所述壓力調(diào)節(jié)裝置的固定端包括壓蓋，調(diào)節(jié)螺栓和鎖緊螺母；活動端內(nèi)的彈簧在靠近固定端的一端連接有彈簧座；所述壓蓋固定于本體上，該壓蓋內(nèi)具有螺紋孔，該調(diào)節(jié)螺栓穿過螺紋孔頂?shù)謴椈勺Ｋ鰤毫φ{(diào)節(jié)裝置的活動端為一活塞。
更佳的，所述壓力調(diào)節(jié)裝置的活動端還設(shè)有一楔形槽，該楔形槽的淺槽端與環(huán)形槽相連通，深槽端朝導(dǎo)壓孔方向延伸；該裝置還包括控制閥，其位于主流通道內(nèi)，該控制閥由閥芯、彈簧和閥座組成，該主流通道靠近槽孔處具有變徑臺階，閥芯可移動堵住該臺階。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果表現(xiàn)在由于在壓力表的前面加裝了保護(hù)裝置，一旦系統(tǒng)的壓力超過所調(diào)整的壓力，其保護(hù)裝置就立即動作，將導(dǎo)壓孔回路切斷，待壓力下降恢復(fù)到正常時又可馬上打開，使壓力表又處于導(dǎo)通狀態(tài)，從而來延長壓力表的使用壽命。


圖1是現(xiàn)有的壓力表的示意圖；圖2是根據(jù)本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例的壓力表保護(hù)裝置的剖視圖，顯示了其處于關(guān)閉狀態(tài)；圖3是根據(jù)本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例的壓力表保護(hù)裝置的剖視圖，顯示了其處于開啟狀態(tài)。
具體實(shí)施方式
下面，參照附圖2-3，我們來介紹一下本實(shí)用新型裝置的優(yōu)選實(shí)施例的機(jī)械結(jié)構(gòu)及其工作原理。
根據(jù)本實(shí)用新型的壓力表保護(hù)裝置，包括本體1、活塞2和控制閥3。其中，本體1上一端具有入口11，另一端具有出口12，入口11和出口12之間具有水流通道13，水流通道13分別與入口11和出口12相連通。該裝置本體1上具有入口11的一端與裝在主管網(wǎng)上的手動閥連接(圖未示)，另一端(具有出口12的一端)與壓力表相連接，因?yàn)槿肟?1和出口12皆為螺紋孔，它們與手動閥和壓力表之間的配合采用螺紋連接。本實(shí)用新型裝置的本體1內(nèi)還具有一個與水流通道13垂直相交的橫向槽孔14，槽孔14與導(dǎo)壓孔15相連通。槽孔14內(nèi)裝有一個與水流方向相垂直的活塞2，活塞2是一個圓柱體，并與槽孔14相配合?；钊?的靠近本體1的外表面的一端中心設(shè)有圓柱形孔21，該圓柱形孔21不打穿，里面放有一個可調(diào)整壓力的彈簧22，彈簧22的外面裝有一個彈簧座23，在活塞2的外面有一個內(nèi)外圈都帶有螺紋的壓蓋24，壓蓋24通過其外螺紋與保護(hù)裝置的本體1相連接，調(diào)節(jié)螺釘25和鎖緊螺母26則通過壓蓋24的內(nèi)螺紋與壓蓋24相連接，通過調(diào)節(jié)螺釘25來調(diào)節(jié)用戶所需要的壓力，調(diào)節(jié)壓力的大小可參照壓力顯示桿4，為了防止管網(wǎng)內(nèi)系統(tǒng)壓力的波動，避免活塞動作頻繁，須將活塞2動作的壓力調(diào)到系統(tǒng)壓力的1.2倍左右，一旦壓力設(shè)定好以后，就將鎖緊螺母26鎖緊，活塞2的另一端與來自于本實(shí)用新型裝置的導(dǎo)壓孔15的壓力水相連通，當(dāng)泵剛啟動時，由于壓力較大，其壓力至少是額定工況時的1.5倍以上(有時甚至達(dá)到2倍還多)，即壓力遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于保護(hù)裝置的調(diào)整壓力，因此壓力水經(jīng)導(dǎo)壓孔15迅速推動活塞2，其施加給活塞2的壓力遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于調(diào)整好的彈簧22的彈簧力，推動活塞2很快地移向壓蓋24的一側(cè)，此時活塞2上的環(huán)形槽27就偏離了本體1上的入口11和出口12的水流通道13，使得本體1上通向壓力表的水流通道13基本上處于不通狀態(tài)。但我們考慮到，由于活塞2要在本體1內(nèi)來回移動，因此它們之間肯定會有一定的間隙，那么本體1的入口11處的壓力水就會順著活塞2的外壁和本體1的水流通道13之間的間隙流向出口12，所以對壓力表來說還是會有一定的沖擊。因此，為了使活塞2移向壓蓋24處時保護(hù)裝置完全處于關(guān)閉狀態(tài)，我們在活塞2上面開有一條沿著軸向的斜槽28，用它來控制保護(hù)裝置入口11的控制閥3的閥芯31，斜槽28淺的一頭與活塞2上的環(huán)形槽27連接，其工作原理是這樣的當(dāng)活塞2在導(dǎo)壓孔15的壓力水的壓力作用下克服彈簧22推向壓蓋24的一側(cè)時，由于斜槽28靠壓力水的一端深，閥芯31在彈簧32的作用下就順著活塞2上的斜槽28的斜面上升，使得閥芯31的頭部不再碰到活塞2上的斜槽28的斜面，此時閥芯31一方面在彈簧32的作用下，緊靠在保護(hù)裝置本體1中水流通道13的臺階131上，這時，水流通道13處于關(guān)閉狀態(tài)。另一方面，由于閥芯31兩端的壓力是相等的，但它們之間的面積不相等，靠近彈簧座33的一側(cè)是一個圓柱面，即面積大，從而力也大。而靠近臺階131的一側(cè)是一個圓環(huán)面，即面積小，從而力也小(因?yàn)樗鼈兊耐鈴绞窍嗟?，所以在閥芯31的兩端就產(chǎn)生一個壓力差，這個壓力差會促使閥芯31的錐面和本體1內(nèi)水流通道13的臺階131閉合的更加嚴(yán)密(見圖2)。
當(dāng)泵啟動完畢，出12處的閥門(圖未示)隨之打開，同時管道內(nèi)的壓力也逐漸降低并趨于平穩(wěn)，此時導(dǎo)壓孔15內(nèi)的壓力也漸漸的下降，即基本上達(dá)到保護(hù)裝置的調(diào)定壓力，這時活塞2在原先調(diào)好的彈簧22的作用力的作用下，迅速移向?qū)嚎?5一側(cè)，使活塞2上的環(huán)形槽27又重新與本體1上的入口11與出口12對上，同時閥芯31在活塞2上的斜槽28的斜面作用下，克服控制閥3的彈簧32的彈簧力將閥芯31壓下(此時閥芯31的錐面又離開了本體1的水流通道13的臺階131)，使保護(hù)裝置的水流通道13又處于導(dǎo)通位置。此時，水由入口11經(jīng)旁路通道16以及水流通道13并通過環(huán)形槽27流入到出口12，即保護(hù)裝置處于開啟狀態(tài)(見圖3)，同時，壓力表又有了顯示。就這樣，一旦系統(tǒng)壓力較高，保護(hù)裝置會馬上關(guān)閉，而系統(tǒng)壓力下降，趨于穩(wěn)定正常又立即打開。用這種隨壓力的高低來打開和關(guān)閉的動作來保護(hù)壓力表，從而來更好的延長其使用壽命，可大大降低設(shè)備的維護(hù)費(fèi)。
另外，在活塞2的外圓周上安裝有兩個O型圈5，其中O型圈51用來防止保護(hù)裝置內(nèi)的水泄漏到本體1外，O型圈52起到導(dǎo)壓孔15內(nèi)的水與本體1的水流通道13相隔絕，保證保護(hù)裝置在關(guān)閉的狀態(tài)下導(dǎo)壓孔15內(nèi)的水不會進(jìn)入到壓力表內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種壓力表保護(hù)裝置，包括本體，其一端設(shè)有入口通道，該入口通道螺紋連接于管道上；另一端設(shè)有出口通道，該出口通道旋接于壓力表上；本體還設(shè)有主流通道，位于入口通道和出口通道之間并可與之相連通；其特征在于，本體上還設(shè)有槽孔、導(dǎo)壓孔和旁路通道，該槽孔與水流通道相垂直且互相連通，導(dǎo)壓孔分別與槽孔和旁路同道相連通，該旁路通道與入口通道相連通；本裝置還包括壓力調(diào)節(jié)裝置，包括固定端和活動端，固定端安裝于所述本體上，活動端滑動嚙合于本體的槽孔內(nèi)，其中心位置處具有凹形內(nèi)孔，其內(nèi)安裝有彈簧，該彈簧具有一定預(yù)緊力；其外表面上具有環(huán)形槽，當(dāng)保護(hù)裝置處于開啟狀態(tài)時，該環(huán)形槽與本體的主流通道相對準(zhǔn)，同時，活動端頂?shù)植劭卓拷鼘?dǎo)壓孔的端部。
2.如權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，所述壓力調(diào)節(jié)裝置的固定端包括壓蓋，調(diào)節(jié)螺栓和鎖緊螺母；活動端內(nèi)的彈簧在靠近固定端的一端連接有彈簧座；所述壓蓋固定于本體上，該壓蓋內(nèi)具有螺紋孔，該調(diào)節(jié)螺栓穿過螺紋孔頂?shù)謴椈勺?br> 3.如權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，所述壓力調(diào)節(jié)裝置的活動端為一活塞。
4.如權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，所述壓力調(diào)節(jié)裝置的活動端還設(shè)有一楔形槽，該楔形槽的淺槽端與環(huán)形槽相連通，深槽端朝導(dǎo)壓孔方向延伸。
5.如權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，該裝置還包括控制閥，其位于主流通道內(nèi)，該控制閥由閥芯、彈簧和閥座組成，該主流通道靠近槽孔處具有變徑臺階，閥芯可移動堵住該臺階。
專利摘要一種壓力表保護(hù)裝置，包括本體，其一端設(shè)有入口通道，該入口通道螺紋連接于管道上；另一端設(shè)有出口通道，該出口通道旋接于壓力表上；本體還設(shè)有主流通道，位于入口通道和出口通道之間并可與之相連通；其特點(diǎn)在于，本體上還設(shè)有槽孔、導(dǎo)壓孔和旁路通道，該槽孔與水流通道相垂直且互相連通，導(dǎo)壓孔分別與槽孔和旁路同道相連通，該旁路通道與入口通道相連通；本裝置還包括壓力調(diào)節(jié)裝置，包括固定端和活動端，固定端安裝于所述本體上，活動端滑動嚙合于本體的槽孔內(nèi)，其中心位置處具有凹形內(nèi)孔，其內(nèi)安裝有彈簧，該彈簧具有一定預(yù)緊力；其外表面上具有環(huán)形槽，當(dāng)保護(hù)裝置處于開啟狀態(tài)時，該環(huán)形槽與本體的主流通道相對準(zhǔn)，同時，活動端頂?shù)植劭卓拷鼘?dǎo)壓孔的端部。
文檔編號G01L19/06GK2867325SQ20052004550
公開日2007年2月7日 申請日期2005年9月29日 優(yōu)先權(quán)日2005年9月29日
發(fā)明者趙錫宗 申請人:寶山鋼鐵股份有限公司