專利名稱：金屬磨料測試機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
金屬磨料測試機，屬于金屬磨料壽命測試儀器，具體是金屬磨料質(zhì)量對比，金屬磨料疲勞極限壽命測試儀器。
背景技術(shù)：
金屬磨料包括鋼丸、鋼砂，隨著經(jīng)濟的飛速發(fā)展，用金屬磨料即鋼丸、鋼砂去除金屬制造過程中產(chǎn)生的內(nèi)部應(yīng)力，美化金屬表面已越來越被廣泛使用，行業(yè)公認磨料損失率達83％，可被認定為磨料壽命值。為了測定產(chǎn)品的性能，在當(dāng)前國內(nèi)各鋼丸、鋼砂生產(chǎn)廠家由于所使用的原材料及生產(chǎn)工藝及設(shè)備的不同，導(dǎo)致產(chǎn)品機械性能差異很大，目前對金屬磨料的質(zhì)量和使用壽命測試一直是沒有較過硬的設(shè)備。
實用新型內(nèi)容本實用新型要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、方便、快速檢測金屬磨料疲勞極限壽命的金屬磨料測試機。
本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是該金屬磨料測試機，其特征在于包括高速電機、減速機、底板、軸承支座、測試轉(zhuǎn)筒，高速電機與測試轉(zhuǎn)筒的葉輪軸相連，測試轉(zhuǎn)筒通過滾動軸承固定在軸承支座上，高速電機、減速機、軸承支座固定在底板上。利用兩個電機同時起動，實現(xiàn)差速同向旋轉(zhuǎn)的原理。低速電機把鋼丸或鋼砂帶到一定高度，鋼丸或鋼砂以自身重量下落，在下落過程中撞擊到高速旋轉(zhuǎn)的葉輪上被拋起，葉輪將其甩到耐磨體的斜面上。軸承支座支撐測試轉(zhuǎn)筒。
測試轉(zhuǎn)筒包括葉輪總成、軸承殼、耐磨體、后蓋、收集器、過濾篩網(wǎng)，葉輪軸位于軸承殼內(nèi)，耐磨體上方中間設(shè)有出料口，耐磨體為喇叭狀，下口與軸承殼相連，上口通過螺栓與后蓋相連，收集器位于耐磨體上口與后蓋之間。耐磨體盛裝金屬磨料，后蓋與耐磨體構(gòu)成盛裝金屬磨料的腔體，吸風(fēng)器起吸風(fēng)作用，收集器收集殉落粉末通過出料口排出。
葉輪總成包括葉輪軸、葉輪、三只角接觸球軸承，葉輪軸與葉輪通過螺栓固定為一體，三只角接觸球軸承、前端設(shè)兩只，后端設(shè)一只，前后端之間設(shè)有彈簧座，三只角接觸球軸承、彈簧座安裝在葉輪軸上，葉輪軸前端通過鎖緊螺母固定，前后端均設(shè)有密封圈，后密封圈外端設(shè)有吸風(fēng)器，葉輪總成位于軸承殼內(nèi)。彈簧座主要是用來自動調(diào)整軸承間隙。
葉輪上焊有硬質(zhì)合金片。耐磨、抗沖擊。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型所具有的有益效果是利用兩個電機同時起動，實現(xiàn)差速同向旋轉(zhuǎn)的原理的特殊設(shè)計結(jié)構(gòu)。具有1、檢測速度快，可在1小時內(nèi)完成一次壽命檢測。
2、設(shè)備搬運輕便，操作簡單，檢測結(jié)果直觀、明了。
3、提高準(zhǔn)確性和一致性，不需頻繁進行校正、調(diào)整。同時具有結(jié)構(gòu)簡單，間隙可調(diào)，機器使用壽命長等優(yōu)點。


圖1是本實用新型外型結(jié)構(gòu)正面示意圖；圖2是外型結(jié)構(gòu)左視示意圖；圖3是測試轉(zhuǎn)筒剖示示意圖。
圖1-3是本實用新型的最佳實施例其中1、5、11、16、17、32、37螺栓 2、9、15、20支架 3、8護罩 4軸承座 6測試轉(zhuǎn)筒 7軸承蓋 10高速電機12電機座 13電控箱 14、18皮帶輪 19底座 21、22按扭 23減速機24、27鎖緊螺母 25止退墊圈 26壓緊內(nèi)套 28密封固定臺 29密封圈 30角接觸球軸承 31吸風(fēng)器 33硬質(zhì)合金片 34收集器 35過濾篩網(wǎng) 36后蓋38彈性圓柱銷 39十輪 40耐磨體 41軸承殼 42彈簧座 43葉輪軸。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型的金屬磨料測試機做進一步說明該金屬磨料測試機，主要由高速電機10、減速機23、底板19、軸承支座4、測試轉(zhuǎn)筒6組成，高速電機10與測試轉(zhuǎn)筒6的葉輪軸43通過皮帶輪14、18相連，測試轉(zhuǎn)筒6通過螺栓5固定在軸承支座4上，高速電機10、減速機23、軸承支座4分別通過螺栓11、1固定在底板19上。測試轉(zhuǎn)筒6包括葉輪總成、軸承殼41、耐磨體40、后蓋36、收集34、過濾篩網(wǎng)35，葉輪軸43位于軸承殼41內(nèi)，后蓋36上方中間設(shè)有出料口，耐磨體40為喇叭狀，下口與軸承殼41通過螺栓32相連，上口通過螺栓37與后蓋36相連，收集器34為長方形凸臺，安裝在耐磨體40上口與后蓋36之間，通過彈性圓柱銷38定位。收集器34與耐磨體40設(shè)有動運間隙約為1mm，主要防止部件之間產(chǎn)生阻力。葉輪總成包括葉輪軸43、葉輪39、三只角接觸球軸承30、彈簧座42，葉輪軸43與葉輪39通過螺栓37固定為一體，三只角接觸球軸承30、前端安裝兩只，后端安裝一只，前后端之間安裝彈簧座42，三只角接觸球軸承30、彈簧座42安裝在葉輪軸43上，葉輪軸43前端通過鎖緊螺母24、27固定，螺母24、27安裝止退墊圈25用于防止螺母松動。密封固定臺28通過鎖緊螺母27頂緊軸承30外圈，前后端均安裝有密封圈29，密封圈29為毯式，起密封作用，防止灰塵進入軸承殼41內(nèi)。后密封圈外端設(shè)有吸風(fēng)器31，吸風(fēng)器31為圓臺形，在圓周面上均布直徑3mm的8個斜向小孔，用于進風(fēng)。葉輪總成位于軸承殼41內(nèi)。葉輪39上焊接復(fù)合有硬質(zhì)合金片33。過濾篩網(wǎng)35壓緊在后蓋13的孔中，用來過濾殘損粉末。電控箱13內(nèi)安裝控制電路板，控制實驗機的起停，設(shè)置轉(zhuǎn)數(shù)，可實現(xiàn)計數(shù)器設(shè)定所需圈數(shù)，到達設(shè)定圈數(shù)后，自動停止運轉(zhuǎn)。
工作原理與工作過程如下利用兩個電機同時起動，實現(xiàn)差速同向旋轉(zhuǎn)的原理。葉輪軸43前端由皮帶輪傳動高速旋轉(zhuǎn)。葉輪39安裝在葉輪軸43后端，其懸伸長度短，提高了葉輪軸43系統(tǒng)剛度。葉輪軸43前端設(shè)兩只角接觸球軸承30，兩個角接觸球軸承同向安裝。葉輪軸43后端只設(shè)一個角接觸球軸承30，前后端角接觸球軸承30由彈簧通過套筒，頂緊后角接觸球軸承30的外圈，使前后角接觸球軸承30產(chǎn)生一定的頂緊力，葉輪軸43在運轉(zhuǎn)中因熱膨脹而伸長，或角接觸球軸承30因磨損而致使間隙增大時，彈簧能自動進行補償，使得角接觸球軸承30頂緊力保持不變，角接觸球軸承30由鋰基潤滑脂潤滑。
通過耐磨體40上設(shè)有的裝料口，將100克被測試的鋼丸或鋼砂，加入測試轉(zhuǎn)筒6內(nèi)封口蓋緊。通過電控箱13設(shè)置，接通電源，低速電機帶動減速機23旋轉(zhuǎn)把鋼丸或鋼砂帶到一定高度，鋼丸或鋼砂以自身重量下落，在下落過程中撞擊到高速電機10帶動的高速旋轉(zhuǎn)的與葉輪軸43相連的葉輪39上被拋起，葉輪39將其甩到耐磨體40的斜內(nèi)壁上。低速旋轉(zhuǎn)體由收料器34、后蓋36、耐磨體40、軸承殼41組成，高速旋轉(zhuǎn)體是葉輪軸總成。鋼丸或鋼砂在低速旋轉(zhuǎn)的測試轉(zhuǎn)筒6中，被收料器34收集，由耐磨體40的中間出料口傾出，高速旋轉(zhuǎn)的葉輪把鋼砂或鋼丸以61米/秒的離心速度拋出，拋打在耐磨體40的斜內(nèi)壁上，摔碎的粉末由吸風(fēng)器31吸進的風(fēng)帶動，經(jīng)過濾篩網(wǎng)35濾出，顆粒狀的鋼丸、鋼砂被收集器34再次收起，進行拋丸、過篩的循環(huán)過程。粉塵由收塵袋收起。經(jīng)過多次循環(huán)，當(dāng)磨料損失率達83％時，可被認定為磨料壽命值。
權(quán)利要求1.金屬磨料測試機，其特征在于包括高速電機(10)、減速機(23)、底板(19)、軸承支座(4)、測試轉(zhuǎn)筒(6)，高速電機(10)與測試轉(zhuǎn)筒(6)的葉輪軸相連，測試轉(zhuǎn)筒(6)通過滾動軸承固定在軸承支座(4)上，高速電機(10)、減速機(23)、軸承支座(4)固定在底板(19)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬磨料測試機，其特征在于測試轉(zhuǎn)筒(6)包括葉輪總成、軸承殼(41)、耐磨體(40)、收集器(34)、過濾篩網(wǎng)(35)、后蓋(36)，葉輪軸(43)位于軸承殼(41)內(nèi)，耐磨體(40)上方中間設(shè)有出料口，耐磨體(40)為喇叭狀，下口與軸承殼(41)相連，上口通過螺栓(37)與后蓋(36)相連，收集器(34)位于耐磨體(40)上口與后蓋(36)之間。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的金屬磨料測試機，其特征在于葉輪總成包括葉輪軸(43)、葉輪(39)、三只角接觸球軸承(30)，葉輪軸(43)與葉輪(39)通過螺栓固定為一體，三只角接觸球軸承(30)、前端設(shè)兩只，后端設(shè)一只，前后端之間設(shè)有彈簧座(42)，三只角接觸球軸承(30)、彈簧座(42)安裝在葉輪軸(43)上，葉輪軸(43)前端通過鎖緊螺母(24)、(27)固定，前后端均設(shè)有密封圈(29)，后密封圈外端設(shè)有吸風(fēng)器(31)，葉輪總成位于軸承殼(41)內(nèi)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的金屬磨料測試機，其特征在于葉輪(39)上焊有硬質(zhì)合金片(33)。
專利摘要金屬磨料測試機，屬于金屬磨料壽命測試儀器。包括高速電機(10)、減速機(23)、底板(19)、軸承支座(4)、測試轉(zhuǎn)筒(6)，高速電機(10)與測試轉(zhuǎn)筒(6)的葉輪軸相連，測試轉(zhuǎn)筒(6)通過滾動軸承固定在軸承支座(4)上，高速電機(10)、減速機(23)、軸承支座(4)固定在底板(19)上。具有檢測速度快，可在1小時內(nèi)完成一次壽命檢測。設(shè)備搬運輕便，操作簡單，檢測結(jié)果直觀、明了。提高準(zhǔn)確性和一致性，不需頻繁進行校正、調(diào)整等優(yōu)點。
文檔編號G01N19/00GK2906594SQ20062008323
公開日2007年5月30日 申請日期2006年4月16日 優(yōu)先權(quán)日2006年4月16日
發(fā)明者韓慶吉 申請人:淄博大亞機電科技有限公司