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      一種層間粘合力測(cè)試方法及制具的制作方法

      文檔序號(hào):6125196閱讀:972來源:國知局
      專利名稱:一種層間粘合力測(cè)試方法及制具的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及粘合力測(cè)試方法及制具技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種層間粘合力測(cè)試方法及制具。
      背景技術(shù)
      隨著電子科技的不斷發(fā)展,相關(guān)電子產(chǎn)品也不斷推陳出新,不過,現(xiàn)有的電子產(chǎn)品,其都需要使用覆銅板印刷電路及貼覆電子元件,因此,覆銅板的質(zhì)量對(duì)電子產(chǎn)品的質(zhì)量影響較大。一般覆銅板都是由多個(gè)粘結(jié)片粘合并在表面覆蓋銅箔組成具有一定厚度的層壓板,再由層壓板加工而成印制線路板,簡稱PCB,如果各粘結(jié)片的粘合力較小,即層間粘合力較小,則PCB板在電子貼片或者插件后,在加工過程中易發(fā)生分層爆板、鉆孔不良等現(xiàn)象,從而導(dǎo)致產(chǎn)品報(bào)廢,故,粘結(jié)片之間的粘合力的測(cè)試則成為層壓板質(zhì)量檢測(cè)的一個(gè)重要步驟。由于各粘結(jié)片的加工工藝一致,各層之間的粘合力基本一致,故只需測(cè)試表層粘結(jié)片與第二層粘結(jié)片的粘合力即可。目前較常使用的測(cè)試方法是擺錘沖擊測(cè)試,看斷面是否整齊、沖擊強(qiáng)度的大小,如果整齊、沖擊強(qiáng)度大則表示粘結(jié)力較高,這種測(cè)試方法需要破壞整塊層壓板,因此造成大量產(chǎn)品浪費(fèi);并且受層壓板整體厚度大小及厚度均勻性等因素影響,數(shù)據(jù)波動(dòng)較大,并且不能直接反映出層壓板層間的結(jié)合力大小。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種層間粘合力測(cè)試方法及制具。
      為達(dá)到上述目的,本發(fā)明采用如下技術(shù)方案本發(fā)明的測(cè)試方法包括以下步驟,(1)、預(yù)先在待測(cè)層壓板上印刻剝離帶,并將剝離帶的一端輕輕剝離層壓板;(2)、將印刻有剝離帶的層壓板放在測(cè)試板上,調(diào)整好位置并固定;(3)、將楔形推桿的楔形面嵌入剝離帶已剝離的一端;(4)、通過牽引機(jī)構(gòu)拉動(dòng)楔形推桿,使楔形推桿將剝離帶剝離;(5)、將上述測(cè)試結(jié)果與預(yù)定的層壓板標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行對(duì)比。
      所述的剝離帶為長方形。
      所述的楔形推桿的兩端分別置于兩滑軌內(nèi),并使楔形推桿的楔形面始終與剝離帶緊貼,這樣才能夠保證測(cè)試結(jié)果更理想。
      所述的測(cè)試結(jié)果采用單位寬度內(nèi)的粘合力進(jìn)行對(duì)比。
      所述的滑軌與層壓板均豎直固定在測(cè)試板上,牽引機(jī)構(gòu)拉動(dòng)楔形推桿豎直移動(dòng)。
      所述的滑軌與層壓板也可以水平固定在測(cè)試板上,牽引機(jī)構(gòu)拉動(dòng)楔形推桿水平移動(dòng)。
      本發(fā)明還提供層壓板層間粘合力測(cè)試制具,它包括有測(cè)試板,測(cè)試板上活動(dòng)固定有兩滑軌,兩滑軌之間的測(cè)試板上活動(dòng)固定有層壓板固定座,兩滑軌之間限定有楔形推桿。
      本測(cè)試制具還包括有牽引楔形推桿的牽引機(jī)構(gòu)。
      所述的楔形推桿的楔形面最前端具有圓角,以減少楔形推桿與其下方的粘結(jié)片的摩擦力。
      所述的兩滑軌的上端用前后橫梁固定,前橫梁配合有上活動(dòng)板,上活動(dòng)板上螺紋連接有螺栓;層壓板固定座也配合有下活動(dòng)板,下活動(dòng)板上螺紋連接有螺栓。
      本發(fā)明的有益效果在于采用預(yù)先在層壓板上印刻剝離帶形成剝離帶的方式,使難以量化的整板層間粘結(jié)力轉(zhuǎn)化成可進(jìn)行測(cè)試的標(biāo)準(zhǔn)單位數(shù)值;由于采用楔形推桿剝離剝離帶,可以避免剝離帶在剝離的過程中斷裂,可大大提高測(cè)試的效率;本發(fā)明所提供的測(cè)試制具也比較簡單,成本較低。


      下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說明圖1是本發(fā)明的測(cè)試原理示意圖;圖2是本發(fā)明的側(cè)視圖;圖3是本發(fā)明的楔形推桿的截面示意圖。
      具體實(shí)施例方式
      ;見圖1-3本發(fā)明的層壓板層間粘合力測(cè)試制具包括有測(cè)試板10,測(cè)試板10固定于測(cè)試臺(tái)上,測(cè)試板10上活動(dòng)固定有兩滑軌12、14,兩滑軌12、14之間的測(cè)試板10上活動(dòng)固定有層壓板固定座16,兩滑軌12、14之間限定有楔形推桿18。
      兩滑軌12、14的上端用前后橫梁22固定,前橫梁22配合有上活動(dòng)板28,上活動(dòng)板28上螺紋連接有螺栓30;層壓板固定座16也配合有下活動(dòng)板32,下活動(dòng)板32上螺紋連接有螺栓30,通過調(diào)節(jié)螺栓30位置,可固定待測(cè)層壓板26。
      本發(fā)明還包括有牽引楔形推桿18的牽引機(jī)構(gòu)20,牽引機(jī)構(gòu)20要避免與待測(cè)層壓板26接觸,減少相互的摩擦力。
      所述的楔形推桿18的楔形面最前端具有圓角182,以減少楔形推桿18與其下方的粘結(jié)片的摩擦力及對(duì)層間產(chǎn)生切割力,如圖3所示。
      所述的滑軌12、14與層壓板26均豎直固定在測(cè)試板10上,牽引機(jī)構(gòu)20拉動(dòng)楔形推桿18豎直移動(dòng),如圖1所示。
      所述的滑軌12、14與層壓板26也可以水平固定在測(cè)試板10上,牽引機(jī)構(gòu)20拉動(dòng)楔形推桿18水平移動(dòng)。
      本發(fā)明的測(cè)試方法包括以下步驟,(1)、預(yù)先在待測(cè)層壓板26上印刻剝離帶24,當(dāng)然,也可以直接通過銑床、剪切打磨等方式制成標(biāo)準(zhǔn)寬度樣品,并將剝離帶24或者標(biāo)準(zhǔn)寬度樣品的一端剝離層壓板26,所述的剝離帶24或者標(biāo)準(zhǔn)寬度樣品為長方形,便于測(cè)試,該長方形剝離帶24的寬度可采用3-5mm,以適應(yīng)測(cè)試儀器的參數(shù)需求,亦可根據(jù)不同的待測(cè)層壓板而選擇不同的帶寬;(2)、將印刻有剝離帶24或標(biāo)準(zhǔn)寬度樣品的層壓板26放在測(cè)試板10上,調(diào)整好位置并固定;(3)、將楔形推桿18的楔形面嵌入剝離帶24已剝離的一端;(4)、通過牽引機(jī)構(gòu)20拉動(dòng)楔形推桿18移動(dòng),牽引機(jī)構(gòu)20以一定速率拉動(dòng)楔形推桿18,使楔形推桿18將剝離帶24從層壓板26上剝離,計(jì)下拉動(dòng)時(shí)的拉力;(5)、將上述測(cè)試結(jié)果與標(biāo)準(zhǔn)層壓板的測(cè)試結(jié)果進(jìn)行對(duì)比,所述的測(cè)試結(jié)果采用單位寬度內(nèi)的粘合力進(jìn)行對(duì)比,數(shù)值越大表示粘合效果越好。
      其中,所述的楔形推桿18的兩端分別置于兩滑軌12、14內(nèi),并使楔形推桿18的楔形面始終與剝離帶24緊貼,這樣就能夠保證測(cè)試結(jié)果更理想。
      本發(fā)明測(cè)試方法及測(cè)試制具可用于層壓板粘合力測(cè)試以及PCB板粘合力測(cè)試。
      本發(fā)明提供了一種層壓板層間結(jié)合力的測(cè)試方法,使測(cè)試所需的材料大大減少;還可以避免剝離帶在剝離的過程中斷裂,可大大提高測(cè)試的效率;測(cè)試制具也比較簡單,成本較低。
      權(quán)利要求
      1.一種層間粘合力測(cè)試方法,其特征在于它包括以下步驟,(1)、預(yù)先在待測(cè)層壓板上印刻剝離帶,并將剝離帶的一端剝離層壓板;(2)、將印刻有剝離帶的層壓板放在測(cè)試板上,調(diào)整好位置并固定;(3)、將楔形推桿的楔形面嵌入剝離帶已剝離的一端;(4)、通過牽引機(jī)構(gòu)拉動(dòng)楔形推桿,使楔形推桿將剝離帶剝離;(5)、將上述測(cè)試結(jié)果與預(yù)定的層壓板標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行對(duì)比。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種層間粘合力測(cè)試方法,其特征在于剝離帶為長方形。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種層間粘合力測(cè)試方法,其特征在于楔形推桿的兩端分別置于兩滑軌內(nèi),并使楔形推桿的楔形面始終與剝離帶緊貼。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種層間粘合力測(cè)試方法,其特征在于測(cè)試結(jié)果采用單位寬度內(nèi)的粘合力進(jìn)行對(duì)比。
      5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種層間粘合力測(cè)試方法,其特征在于滑軌與層壓板均豎直固定在測(cè)試板上,牽引機(jī)構(gòu)拉動(dòng)楔形推桿豎直移動(dòng)。
      6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種層間粘合力測(cè)試方法,其特征在于滑軌與層壓板均水平固定在測(cè)試板上,牽引機(jī)構(gòu)拉動(dòng)楔形推桿水平移動(dòng)。
      7.一種層間粘合力測(cè)試制具,其特征在于它包括有測(cè)試板,測(cè)試板上活動(dòng)固定有兩滑軌,兩滑軌之間的測(cè)試板上活動(dòng)固定有層壓板固定座,兩滑軌之間限定有楔形推桿。
      8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種層間粘合力測(cè)試制具,其特征在于它還包括有牽引楔形推桿的牽引機(jī)構(gòu)。
      9.根據(jù)權(quán)利要求7或8所述的一種層間粘合力測(cè)試制具,其特征在于楔形推桿的楔形面最前端具有圓角。
      10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種層間粘合力測(cè)試制具,其特征在于兩滑軌的上端用前后橫梁固定,前橫梁配合有上活動(dòng)板,上活動(dòng)板上螺紋連接有螺栓;層壓板固定座也配合有下活動(dòng)板,下活動(dòng)板上螺紋連接有螺栓。
      全文摘要
      本發(fā)明涉及一種層間粘合力測(cè)試方法及制具,測(cè)試方法包括以下步驟,(1)預(yù)先在待測(cè)層壓板上印刻剝離帶,并將剝離帶的一端剝離層壓板;(2)將印刻有剝離帶的層壓板放在測(cè)試板上,調(diào)整好位置并固定;(3)將楔形推桿的楔形面嵌入剝離帶已剝離的一端;(4)通過牽引機(jī)構(gòu)拉動(dòng)楔形推桿,使楔形推桿將剝離帶剝離;(5)將上述測(cè)試結(jié)果與預(yù)定的層壓板標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行對(duì)比;本發(fā)明的測(cè)試制具有測(cè)試板,測(cè)試板上活動(dòng)固定有兩滑軌,兩滑軌之間的測(cè)試板上活動(dòng)固定有層壓板固定座,兩滑軌之間限定有楔形推桿;本發(fā)明具有測(cè)試材料少、測(cè)試效率高、成本較低等優(yōu)點(diǎn)。
      文檔編號(hào)G01N19/00GK101017131SQ20071002693
      公開日2007年8月15日 申請(qǐng)日期2007年2月14日 優(yōu)先權(quán)日2007年2月14日
      發(fā)明者韓彥峰, 楊宏 申請(qǐng)人:廣東生益科技股份有限公司
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