專利名稱：延長庫侖定硫儀中干燥劑使用壽命的方法及其定硫儀的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明主要涉及到可燃物質(zhì)中含硫量的測(cè)量設(shè)備領(lǐng)域，特指一種延長庫侖定硫儀中干燥劑使用壽命的方法及其定硫儀。
背景技術(shù)：
硫是煤樣中最主要的有害成份，主要以單質(zhì)硫、硫化物以及硫酸鹽等形式存在于煤中，煤所含的硫化物在燃燒后會(huì)生成有害的SO2和SO3氣體以及飛灰等隨煙氣排入大氣中，造成大氣和環(huán)境污染，因此對(duì)煤樣中硫含量的檢測(cè)是煤炭生產(chǎn)、銷售、使用以及環(huán)保部門的一項(xiàng)非常重要的工作?，F(xiàn)有技術(shù)中，為了準(zhǔn)確、快速地測(cè)量出可燃物質(zhì)中的含硫量，一般采用定硫儀作為常用的測(cè)量設(shè)備。在各種測(cè)量設(shè)備中，如定硫儀等，均采用庫侖測(cè)硫法。煤樣在反應(yīng)爐中燃燒后產(chǎn)生二氧化硫和少量三氧化硫氣體通過與反應(yīng)爐內(nèi)腔相連的管路進(jìn)入電解池內(nèi)進(jìn)行滴定，根據(jù)電生碘和電生溴所消耗的電量來測(cè)定試樣中硫的含量。在測(cè)量過程中因高溫氣流流經(jīng)不斷攪拌的電解池，會(huì)不斷產(chǎn)生水汽和霧汽，在泵的抽力作用下，它們會(huì)隨氣流進(jìn)入管道內(nèi)。在電解池后連接有檢測(cè)流量的流量感應(yīng)器，為保證流量感應(yīng)器能一直處于干燥的工作環(huán)境，流經(jīng)它的氣流不含水分，在氣流進(jìn)入流量感應(yīng)器前會(huì)串聯(lián)有用于吸水的干燥裝置(如干燥劑硅膠)。但在現(xiàn)有定硫儀中，泵都是采用的連續(xù)工作方式，無論是實(shí)驗(yàn)過程中還是實(shí)驗(yàn)間歇，泵始終是開啟的，水汽和霧汽不斷的從電解池被抽出，有的水汽遇冷甚至凝結(jié)成水珠吸附在管路壁上。大量的水汽和水珠進(jìn)入干燥裝置后，大大縮短了干燥劑的使用壽命，幾乎每天就要更換一次干燥劑，否則水汽一旦進(jìn)入了流量感應(yīng)器，整個(gè)儀器的流量就會(huì)變得不準(zhǔn)，測(cè)試結(jié)果自然也會(huì)帶來很大的影響。因此操作人員必須隨時(shí)觀察干燥劑的使用情況，并及時(shí)更換，增加了操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度和儀器使用的不方便性。并且因?yàn)楸玫某榱ψ饔?，吸附在管道壁上的水珠不?huì)回流，且不斷積累，使管路截面積變小，氣流不順暢，直接影響到氣流量的大小，最終也會(huì)導(dǎo)致測(cè)試結(jié)果不準(zhǔn)。目前有的定硫儀采用加大干燥劑容器的容積的方法來延長干燥劑使用時(shí)間，但這治標(biāo)不治本，成效不大，且是以犧牲儀器的體積為代價(jià)，因此使用不廣泛。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題就在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種實(shí)現(xiàn)簡單、成本低廉、能夠延長了干燥劑的使用壽命、大大減少操作人員對(duì)干燥劑的更換頻率、最終保證了測(cè)試準(zhǔn)確性的延長庫侖定硫儀中干燥劑使用壽命的方法及其定硫儀。
為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提出的解決方案為一種延長庫侖定硫儀中干燥劑使用壽命的方法，其特征在于在庫侖定硫儀中通過管路將電解池和干燥裝置連通起來，該管路上設(shè)有一拐點(diǎn)，于拐點(diǎn)處將該管路分成第一管路和第二管路，第一管路和第二管路分別與電解池和干燥裝置相連，第一管路呈上升趨勢(shì)布置，第一管路于拐點(diǎn)處改變其上升趨勢(shì)，第一管路和電解池的相連處與拐點(diǎn)有高度差H，工作時(shí)庫侖定硫儀的動(dòng)力泵為間歇式工作方式，或者第一管路與第二管路為間歇式導(dǎo)通。
根據(jù)權(quán)利上述方法所制成的定硫儀，它包括固定于底板上的爐體、控制機(jī)構(gòu)以及通過管路依次相連的電解池、干燥裝置、流量感應(yīng)器、和泵，爐體內(nèi)裝設(shè)有燃燒管，電解池通過管路與燃燒管的尾端相連，爐體的入口端設(shè)有送樣嘴，送樣嘴與送樣裝置相連，其特征在于所述電解池和干燥裝置之間通過管路相連，該管路包括第一管路、第二管路以及拐點(diǎn)，第一管路呈上升趨勢(shì)布置，第一管路于拐點(diǎn)處改變其上升趨勢(shì)，第一管路和電解池的相連處與拐點(diǎn)有高度差H，所述泵為間歇式工作泵。
根據(jù)上述方法所制成的定硫儀，它包括固定于底板上的爐體、控制機(jī)構(gòu)以及通過管路依次相連的電解池、干燥裝置、流量感應(yīng)器、和泵，爐體內(nèi)裝設(shè)有燃燒管，電解池通過管路與燃燒管的尾端相連，爐體的入口端設(shè)有送樣嘴，送樣嘴與送樣裝置相連，其特征在于所述電解池和干燥裝置之間通過管路相連，該管路包括第一管路、第二管路以及拐點(diǎn)，第一管路呈上升趨勢(shì)布置，第一管路于拐點(diǎn)處改變其上升趨勢(shì)，第一管路和電解池的相連處與拐點(diǎn)有高度差H，所述第一管路與第二管路的連接處設(shè)有回流裝置。
所述回流裝置為與控制機(jī)構(gòu)相連的三口二位電磁閥，該電磁閥的一口與第一管路相連，一口與第二管路相連。
所述回流裝置為驅(qū)動(dòng)裝置和插裝閥，插裝閥的兩個(gè)端口分別通過進(jìn)氣嘴和出氣嘴與第一管路和第二管路相連，插裝閥的閥芯與驅(qū)動(dòng)裝置相連。
所述驅(qū)動(dòng)裝置為與控制機(jī)構(gòu)相連的氣缸，氣缸的活塞桿與插裝閥的閥芯相連，所述閥芯上有一與空氣相連的導(dǎo)通口。
所述回流裝置包括驅(qū)動(dòng)裝置、閥體、閥芯和通氣管路，通氣管路開設(shè)于閥體內(nèi)，通氣管路的兩端分別通過進(jìn)氣嘴和出氣嘴與第一管路和第二管路相連，閥芯上開設(shè)有與通氣管路配合的通氣孔和與空氣相連的導(dǎo)通口，閥芯的一端通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與驅(qū)動(dòng)裝置相連。
所述驅(qū)動(dòng)裝置包括電機(jī)和齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，閥芯的一端通過齒輪與驅(qū)動(dòng)裝置的電機(jī)相連。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)就在于本發(fā)明的延長干燥劑使用時(shí)間的裝置和方法實(shí)現(xiàn)簡單、成本低廉，能夠?qū)崿F(xiàn)電解池與干燥裝置之間的連接管中的水珠回流至電解池，避免了水珠在管路壁上的積累，且不會(huì)隨氣流被帶入干燥管內(nèi)，從而延長了干燥劑的使用時(shí)間，無需操作人員時(shí)刻關(guān)注干燥劑的吸水情況，大大減少了操作人員對(duì)干燥劑的更換頻率，減輕了他們的勞動(dòng)強(qiáng)度，儀器使用起來也更方便。另外，任何干燥劑的使用次數(shù)都是有限的，當(dāng)它達(dá)到了某種飽和時(shí)就必須重新?lián)Q用新干燥劑，而延長了干燥劑的使用時(shí)間也就意味著減少了儀器的使用成本。而管壁上無水珠的吸附也保證了流經(jīng)管路的氣流的順暢，流量感應(yīng)器的工作穩(wěn)定，即氣流量的穩(wěn)定，最終保證了測(cè)試的準(zhǔn)確性。


圖1是本發(fā)明俯視結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本發(fā)明實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本發(fā)明實(shí)施例1管路連接結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是本發(fā)明實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是本發(fā)明實(shí)施例3的結(jié)構(gòu)示意圖；圖6是本發(fā)明實(shí)施例4的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖例說明1、控制機(jī)構(gòu) 2、底板3、泵 4、流量感應(yīng)器5、干燥裝置 6、電解池7、管路 71、第一管路72、拐點(diǎn) 73、第二管路8、回流裝置 81、電磁閥82、進(jìn)氣嘴83、驅(qū)動(dòng)裝置84、氣缸 85、活塞桿86、導(dǎo)通口87、閥體88、閥芯 89、插裝閥810、出氣嘴 811、電機(jī)812、齒輪 813、通氣孔814、通氣管路 9、燃燒管
10、爐體 11、送樣嘴12、樣舟平臺(tái) 13、樣舟14、送樣裝置具體實(shí)施方式
以下將結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)說明。
本發(fā)明公開了一種延長庫侖定硫儀中干燥劑使用壽命的方法，在庫侖定硫儀中通過管路7將電解池6和干燥裝置5連通起來，該管路7上設(shè)有一拐點(diǎn)72，于拐點(diǎn)72處將該管路7分成第一管路71和第二管路73，第一管路71和第二管路73分別與電解池6和干燥裝置5相連，第一管路71呈上升趨勢(shì)布置，第一管路71于拐點(diǎn)72處改變其上升趨勢(shì)，第一管路71和電解池6的相連處與拐點(diǎn)72有高度差H，工作時(shí)庫侖定硫儀的泵3為間歇式工作方式，或者第一管路71與第二管路73為間歇式導(dǎo)通。
參見圖1所示，本發(fā)明所用于的庫侖定硫儀，它包括固定于底板2上的爐體10、控制機(jī)構(gòu)1以及通過管路依次相連的電解池6、干燥裝置5、流量感應(yīng)器4、和泵3，爐體10內(nèi)裝設(shè)有燃燒管9，電解池6通過管路與燃燒管9的尾端相連，爐體10的入口端設(shè)有送樣嘴11，送樣嘴11與送樣裝置14相連。該送樣裝置14用來將盛裝著待測(cè)煤樣的樣舟13由樣舟平臺(tái)12托著經(jīng)送樣嘴11送入燃燒管9內(nèi)進(jìn)行充分燃燒，燃燒完排出的氣體依次流經(jīng)電解池6、干燥裝置5、流量感應(yīng)器4和泵3，從而得到一組實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)，完成測(cè)量工作。該送樣裝置14可以采用人工送樣的機(jī)構(gòu)，也可以采用自動(dòng)送樣的機(jī)構(gòu)?？刂茩C(jī)構(gòu)1是用于控制整個(gè)儀器的運(yùn)動(dòng)、定位和數(shù)據(jù)采集；電解池6用于分析從爐體10抽出的氣流中的含硫量；干燥裝置5用于吸收排出氣流中的水分，本發(fā)明中采用的是干燥劑，如硅膠；流量感應(yīng)器4用于測(cè)量或控制氣流量的大?。槐?用于提供氣流動(dòng)力。本發(fā)明在電解池6和干燥裝置5之間用管路7相連，且管路7的布置須滿足一定的要求。參見圖2所示，所述管路7包括第一管路71、拐點(diǎn)72和第二管路73。所述第一管路71一直處于上升趨勢(shì)，可以是直線、斜線、弧線、螺旋線或波浪線等；所述拐點(diǎn)72是管路7中第一個(gè)改變上升趨勢(shì)的那一點(diǎn)。第一管路71與電解池6相連處與拐點(diǎn)72之間有一個(gè)高度差H，這個(gè)高度差H能滿足水珠沿管壁自重下滑。參見圖3所示，所述管路7包括第一管路71和拐點(diǎn)72，拐點(diǎn)72與干燥裝置5直接相連。參見圖1所示，根據(jù)實(shí)現(xiàn)延長干燥劑使用時(shí)間的方法的不同，在電解池6和干燥裝置5之間，管路7的拐點(diǎn)72處裝設(shè)回流裝置8或不裝設(shè)回流裝置8。
參見圖2所示，本發(fā)明的實(shí)施例1中，電解池6、干燥裝置5和泵3通過管路相連，所述泵3與控制機(jī)構(gòu)1相連。連接電解池6與干燥裝置5的管路7包括第一管路71、拐點(diǎn)72和第二管路73，且電解池6出氣口與拐點(diǎn)72滿足高度差H。在實(shí)驗(yàn)過程中，泵3由控制機(jī)構(gòu)1控制開啟，氣流通過管路從電解池6經(jīng)干燥裝置5從泵3排出，并將因氣流溫度和電解池6攪拌引起的水汽或霧汽帶入第一管路71，一部分水汽隨氣流進(jìn)入干燥裝置5干燥，一部分水汽遇冷凝結(jié)成水珠吸附在管壁上。水珠在泵3的抽力作用下要克服自重和張力，沿第一管路71的管壁向上滑動(dòng)，因此滑行速度緩慢。且在拐點(diǎn)72處，氣流方向突變，水珠需克服更大的阻力才能越過拐點(diǎn)72進(jìn)入第二管路73。因此在3-6min的實(shí)驗(yàn)過程中，吸附在管壁上的水珠滑行距離是很短的，即使到了拐點(diǎn)72處，也是一個(gè)很難逾越的障礙。當(dāng)單樣實(shí)驗(yàn)結(jié)束后，控制機(jī)構(gòu)1會(huì)控制泵3停止運(yùn)動(dòng)，吸附的水珠在失去泵3的抽力作用后，會(huì)因自重快速下滑回流入電解池6。這時(shí)控制機(jī)構(gòu)1再次控制泵3開啟，開始下一個(gè)實(shí)驗(yàn)。如此周而復(fù)始，通過泵3的間歇式工作方式，使凝結(jié)成水珠的水汽失去積累的過程，減少流入干燥裝置5的水分，從根本上延長其使用壽命，減少更換頻率。
參見圖4所示，本發(fā)明的實(shí)施例2中，電解池6、干燥裝置5和泵3通過管路相連，所述泵3與控制機(jī)構(gòu)1相連。連接電解池6與干燥裝置5的管路7包括第一管路71、拐點(diǎn)72和第二管路73，且電解池6出氣口與拐點(diǎn)72滿足高度差H。在拐點(diǎn)72處裝設(shè)有回流裝置8，本實(shí)施例中采用的是三口二位電磁閥81，一口與第一管路71相連，一口與第二管路73相連，一口與空氣相連。電磁閥81與控制機(jī)構(gòu)1相連。實(shí)驗(yàn)過程中，控制機(jī)構(gòu)1控制泵3開啟，控制電磁閥81使第一管路71與第二管路73導(dǎo)通，與空氣不相通。氣流通過管路從電解池6經(jīng)干燥裝置5從泵3排出，并將因氣流溫度和電解池6攪拌引起的水汽或霧汽帶入第一管路71，一部分水汽隨氣流進(jìn)入干燥裝置5干燥，一部分水汽遇冷凝結(jié)成水珠吸附在管壁上。水珠在泵3的抽力作用下要克服自重和張力，沿第一管路71的管壁向上滑動(dòng)，因此滑行速度緩慢。且在拐點(diǎn)72處，氣流方向突變，水珠需克服更大的阻力才能越過拐點(diǎn)72進(jìn)入第二管路73。因此在3-6min的實(shí)驗(yàn)過程中，吸附在管壁上的水珠滑行距離是很短的，即使到了拐點(diǎn)72處，也是一個(gè)很難逾越的障礙。當(dāng)單樣實(shí)驗(yàn)結(jié)束后，泵3不停止運(yùn)動(dòng)，而是由控制機(jī)構(gòu)1控制電磁閥81阻斷第一管路71與第二管路73導(dǎo)通，且第一管路71與空氣相通。吸附的水珠在失去泵3的抽力作用后，會(huì)因自重快速下滑回流入電解池6。這時(shí)控制機(jī)構(gòu)1再次控制電磁閥81切換導(dǎo)通方向，開始下一個(gè)實(shí)驗(yàn)。如此周而復(fù)始，通過第一管路71與第二管路73間歇式導(dǎo)通的工作方式，使凝結(jié)成水珠的水汽失去積累的過程，減少流入干燥裝置5的水分，從根本上延長其使用壽命，減少更換頻率。
參見圖5所示，本發(fā)明實(shí)施例3中，電解池6、干燥裝置5和泵3通過管路相連，所述泵3與控制機(jī)構(gòu)1相連。連接電解池6與干燥裝置5的管路7包括第一管路71、拐點(diǎn)72和第二管路73，且電解池6出氣口與拐點(diǎn)72滿足高度差H。在拐點(diǎn)72處裝設(shè)有回流裝置8，本實(shí)施例中回流裝置8包括驅(qū)動(dòng)裝置83和插裝閥89。插裝閥89的兩個(gè)端口分別通過進(jìn)氣嘴82和出氣嘴810與第一管路71和第二管路73相連，插裝閥89的閥芯88與驅(qū)動(dòng)裝置83相連。驅(qū)動(dòng)裝置83為氣缸84，氣缸84的活塞桿85與插裝閥89的閥芯88相連，且氣缸84與控制機(jī)構(gòu)1相連。所述閥芯88上有一與空氣相連的導(dǎo)通口86。實(shí)驗(yàn)過程中，控制機(jī)構(gòu)1泵3啟動(dòng)，控制氣缸84上的活塞桿85帶動(dòng)閥芯88相對(duì)插裝閥89的閥體87向外做直線運(yùn)動(dòng)，脫離密封墊，且閥芯88上的導(dǎo)通口86退出閥體87，使進(jìn)氣嘴82與出氣嘴810導(dǎo)通，與空氣不相通。氣流通過管路從電解池6經(jīng)干燥裝置5從泵3排出，并將因氣流溫度和電解池6攪拌引起的水汽或霧汽帶入第一管路71，一部分水汽隨氣流進(jìn)入干燥裝置5干燥，一部分水汽遇冷凝結(jié)成水珠吸附在管壁上。水珠在泵3的抽力作用下要克服自重和張力，沿第一管路71的管壁向上滑動(dòng)，因此滑行速度緩慢。且在拐點(diǎn)72處，氣流方向突變，水珠需克服更大的阻力才能越過拐點(diǎn)72進(jìn)入第二管路73。因此在3-6min的實(shí)驗(yàn)過程中，吸附在管壁上的水珠滑行距離是很短的，即使到了拐點(diǎn)72處，也是一個(gè)很難逾越的障礙。當(dāng)單樣實(shí)驗(yàn)結(jié)束后，泵3不停止運(yùn)動(dòng)，而是由控制機(jī)構(gòu)1控制氣缸84上的活塞桿85帶動(dòng)閥芯88相對(duì)插裝閥89的閥體87向內(nèi)做直線運(yùn)動(dòng)，最終將出氣嘴810的出氣口封住，且閥芯88上的導(dǎo)通口86進(jìn)入閥體87，使進(jìn)氣嘴82與導(dǎo)通口86導(dǎo)通，與出氣嘴810不相通。吸附的水珠在失去泵3的抽力作用后，會(huì)因自重快速下滑回流入電解池6。這時(shí)控制機(jī)構(gòu)1再次控制氣缸84切換導(dǎo)通方向，開始下一個(gè)實(shí)驗(yàn)。如此周而復(fù)始，通過第一管路71與第二管路73間歇式導(dǎo)通的工作方式，使凝結(jié)成水珠的水汽失去積累的過程，減少流入干燥裝置5的水分，從根本上延長其使用壽命，減少更換頻率。
參見圖6所示，本發(fā)明實(shí)施例4中，電解池6、干燥裝置5和泵3通過管路相連，所述泵3與控制機(jī)構(gòu)1相連。連接電解池6與干燥裝置5的管路7包括第一管路71、拐點(diǎn)72和第二管路73，且電解池6出氣口與拐點(diǎn)72滿足高度差H。在拐點(diǎn)72處裝設(shè)有回流裝置8，本實(shí)施例中回流裝置8包括驅(qū)動(dòng)裝置83和閥體87、閥芯88、通氣管路814。通氣管路814開設(shè)于閥體87內(nèi)，通氣管路814的兩端分別通過進(jìn)氣嘴82和出氣嘴810與第一管路71和第二管路73相連，閥芯88上開設(shè)有與通氣管路814配合的通氣孔813和與空氣相連的導(dǎo)通口86，閥芯88的一端通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與驅(qū)動(dòng)裝置83相連。本實(shí)施例中，驅(qū)動(dòng)裝置83采用齒輪傳動(dòng)的方式，閥芯88的一端通過齒輪812與驅(qū)動(dòng)裝置83的電機(jī)811相連。實(shí)驗(yàn)過程中，控制機(jī)構(gòu)1泵3啟動(dòng)，控制電機(jī)811通過齒輪812帶動(dòng)閥芯88旋轉(zhuǎn)。當(dāng)閥芯88上的通氣孔813與閥體87上的通氣管路814導(dǎo)通時(shí)，導(dǎo)通口86就與通氣管路814錯(cuò)位不導(dǎo)通，即第一管路71與第二管路73是相通的。氣流通過管路從電解池6經(jīng)干燥裝置5從泵3排出，并將因氣流溫度和電解池6攪拌引起的水汽或霧汽帶入第一管路71，一部分水汽隨氣流進(jìn)入干燥裝置5干燥，一部分水汽遇冷凝結(jié)成水珠吸附在管壁上。水珠在泵3的抽力作用下要克服自重和張力，沿第一管路71的管壁向上滑動(dòng)，因此滑行速度緩慢。且在拐點(diǎn)72處，氣流方向突變，水珠需克服更大的阻力才能越過拐點(diǎn)72進(jìn)入第二管路73。因此在3-6min的實(shí)驗(yàn)過程中，吸附在管壁上的水珠滑行距離是很短的，即使到了拐點(diǎn)72處，也是一個(gè)很難逾越的障礙。當(dāng)單樣實(shí)驗(yàn)結(jié)束后，泵3不停止運(yùn)動(dòng)，而是由控制機(jī)構(gòu)1控制電機(jī)811通過齒輪812帶動(dòng)閥芯88旋轉(zhuǎn)。當(dāng)閥芯88上的導(dǎo)通口86與閥體87上的通氣管路814一端導(dǎo)通時(shí)，通氣孔813就與通氣管路814錯(cuò)位不導(dǎo)通，即第一管路71與第二管路73不相通，而是通過導(dǎo)通口86與空氣導(dǎo)通(如圖所示狀態(tài))。吸附的水珠在失去泵3的抽力作用后，會(huì)因自重快速下滑回流入電解池6。這時(shí)控制機(jī)構(gòu)1再次控制電機(jī)811切換導(dǎo)通方向，開始下一個(gè)實(shí)驗(yàn)。如此周而復(fù)始，通過第一管路71與第二管路73間歇式導(dǎo)通的工作方式，使凝結(jié)成水珠的水汽失去積累的過程，減少流入干燥裝置5的水分，從根本上延長其使用壽命，減少更換頻率。
以上僅為本發(fā)明若干實(shí)施例之一，但并不局限于上述實(shí)施例的結(jié)構(gòu)組合方式。
權(quán)利要求
1.一種延長庫侖定硫儀中干燥劑使用壽命的方法，其特征在于在庫侖定硫儀中通過管路(7)將電解池(6)和干燥裝置(5)連通起來，該管路(7)上設(shè)有一拐點(diǎn)(72)，于拐點(diǎn)(72)處將該管路(7)分成第一管路(71)和第二管路(73)，第一管路(71)和第二管路(73)分別與電解池(6)和干燥裝置(5)相連，第一管路(71)呈上升趨勢(shì)布置，第一管路(71)于拐點(diǎn)(72)處改變其上升趨勢(shì)，第一管路(71)和電解池(6)的相連處與拐點(diǎn)(72)有高度差(H)，工作時(shí)庫侖定硫儀的泵(3)為間歇式工作方式，或者第一管路(71)與第二管路(73)為間歇式導(dǎo)通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述方法所制成的定硫儀，它包括固定于底板(2)上的爐體(10)、控制機(jī)構(gòu)(1)以及通過管路依次相連的電解池(6)、干燥裝置(5)、流量感應(yīng)器(4)、和泵(3)，爐體(10)內(nèi)裝設(shè)有燃燒管(9)，電解池(6)通過管路與燃燒管(9)的尾端相連，爐體(10)的入口端設(shè)有送樣嘴(11)，送樣嘴(11)與送樣裝置(14)相連，其特征在于所述電解池(6)和干燥裝置(5)之間通過管路(7)相連，該管路(7)包括第一管路(71)、第二管路(73)以及拐點(diǎn)(72)，第一管路(71)呈上升趨勢(shì)布置，第一管路(71)于拐點(diǎn)(72)處改變其上升趨勢(shì)，第一管路(71)和電解池(6)的相連處與拐點(diǎn)(72)有高度差(H)，所述泵(3)為間歇式工作泵。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述方法所制成的定硫儀，它包括固定于底板(2)上的爐體(10)、控制機(jī)構(gòu)(1)以及通過管路依次相連的電解池(6)、干燥裝置(5)、流量感應(yīng)器(4)、和泵(3)，爐體(10)內(nèi)裝設(shè)有燃燒管(9)，電解池(6)通過管路與燃燒管(9)的尾端相連，爐體(10)的入口端設(shè)有送樣嘴(11)，送樣嘴(11)與送樣裝置(14)相連，其特征在于所述電解池(6)和干燥裝置(5)之間通過管路(7)相連，該管路(7)包括第一管路(71)、第二管路(73)以及拐點(diǎn)(72)，第一管路(71)呈上升趨勢(shì)布置，第一管路(71)于拐點(diǎn)(72)處改變其上升趨勢(shì)，第一管路(71)和電解池(6)的相連處與拐點(diǎn)(72)有高度差(H)，所述第一管路(71)與第二管路(73)的連接處設(shè)有回流裝置(8)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的定硫儀，其特征在于所述回流裝置(8)為與控制機(jī)構(gòu)(1)相連的三口二位電磁閥(81)，該電磁閥的一口與第一管路(71)相連，一口與第二管路(73)相連。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的定硫儀，其特征在于所述回流裝置(8)為驅(qū)動(dòng)裝置(83)和插裝閥(89)，插裝閥(89)的兩個(gè)端口分別通過進(jìn)氣嘴(82)和出氣嘴(810)與第一管路(71)和第二管路(73)相連，插裝閥(89)的閥芯(88)與驅(qū)動(dòng)裝置(83)相連。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的定硫儀，其特征在于所述驅(qū)動(dòng)裝置(83)為與控制機(jī)構(gòu)(1)相連的氣缸(84)，氣缸(84)的活塞桿(85)與插裝閥(89)的閥芯(88)相連，所述閥芯(88)上有一與空氣相連的導(dǎo)通口(86)。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的定硫儀，其特征在于所述回流裝置(8)包括驅(qū)動(dòng)裝置(83)、閥體(87)、閥芯(88)和通氣管路(814)，通氣管路(814)開設(shè)于閥體(87)內(nèi)，通氣管路(814)的兩端分別通過進(jìn)氣嘴(82)和出氣嘴(810)與第一管路(71)和第二管路(73)相連，閥芯(88)上開設(shè)有與通氣管路(814)配合的通氣孔(813)和與空氣相連的導(dǎo)通口(86)，閥芯(88)的一端通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與驅(qū)動(dòng)裝置(83)相連。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的定硫儀，其特征在于所述驅(qū)動(dòng)裝置(83)包括電機(jī)(811)和齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，閥芯(88)的一端通過齒輪(812)與驅(qū)動(dòng)裝置(83)的電機(jī)(811)相連。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種延長庫侖定硫儀中干燥劑使用壽命的方法及其定硫儀，在庫侖定硫儀中通過管路將電解池和干燥裝置連通起來，該管路上設(shè)有一拐點(diǎn)，于拐點(diǎn)處將該管路分成第一管路和第二管路，第一管路和第二管路分別與電解池和干燥裝置相連，第一管路呈上升趨勢(shì)布置，第一管路于拐點(diǎn)處改變其上升趨勢(shì)，第一管路和電解池的相連處與拐點(diǎn)有高度差H，工作時(shí)庫侖定硫儀的動(dòng)力泵為間歇式工作方式，或者第一管路與第二管路為間歇式導(dǎo)通。本發(fā)明是一種實(shí)現(xiàn)簡單、成本低廉、能夠延長了干燥劑的使用壽命、大大減少操作人員對(duì)干燥劑的更換頻率、最終保證了測(cè)試準(zhǔn)確性的延長庫侖定硫儀中干燥劑使用壽命的方法及其定硫儀。
文檔編號(hào)G01N27/42GK101042368SQ200710034809
公開日2007年9月26日 申請(qǐng)日期2007年4月25日 優(yōu)先權(quán)日2007年4月25日
發(fā)明者朱先德 申請(qǐng)人:長沙三德實(shí)業(yè)有限公司