專利名稱：剛體轉(zhuǎn)動(dòng)慣量?jī)x機(jī)體與試件無(wú)故障連接法的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種轉(zhuǎn)動(dòng)慣量測(cè)量?jī)x機(jī)體與試件的連接技術(shù)，特別涉及一種儀器機(jī)體與試件 連接的無(wú)故障連接方法。
背景技術(shù)：
公知的轉(zhuǎn)動(dòng)慣量測(cè)量?jī)x，其中與螺旋狀彈簧連接的中心轉(zhuǎn)軸的上部需隨時(shí)與多種不同試 件連接，而兩者的連接必須借助連接器才能實(shí)現(xiàn)。該儀器的連接器的一端與試件以螺紋連接，
另一端則為圓管，在圓管側(cè)壁距管口 2cm處設(shè)有一顆緊固螺旋，當(dāng)連接器的圓管插在機(jī)體轉(zhuǎn) 軸上部后，須擰緊緊固螺旋使機(jī)體與試件成為一個(gè)整體。問(wèn)題在于連接器在與轉(zhuǎn)軸連接前， 其緊固螺旋因震動(dòng)，或與桌面碰撞或與手的接觸，使緊固螺旋前端過(guò)多地深入到連接器的管 道中，對(duì)此隱患，操作者既意識(shí)不到，又無(wú)從發(fā)現(xiàn)，由此造成轉(zhuǎn)軸頂端被緊固螺旋前端阻擋， 不能深入管孔，在這種情況下，即使旋緊螺旋，卻起不到緊固作用，由此造成轉(zhuǎn)動(dòng)中轉(zhuǎn)軸與 試件發(fā)生相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，而不是整體同步轉(zhuǎn)動(dòng)，這必然出現(xiàn)實(shí)驗(yàn)的過(guò)失誤差，而做實(shí)驗(yàn)的學(xué)生由 于經(jīng)驗(yàn)不足，很難分析出產(chǎn)生大誤差的真正原因。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種剛體轉(zhuǎn)動(dòng)慣量?jī)x機(jī)體與試件無(wú)故障連接法，以消除前述的連接障礙。
本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的將轉(zhuǎn)動(dòng)慣量測(cè)量?jī)x轉(zhuǎn)軸上部的與連接器配合的部分做成三 棱柱與鈍頭三棱錐的結(jié)合體，其三棱柱與鈍頭三棱錐的長(zhǎng)度之比為2 :1，在連接器的管道中 粘接三塊尺寸相同的、橫截面為弓形、長(zhǎng)度為3cra的金屬條，金屬條的弧面半徑與連接器管 孔半徑相同，粘接后的三塊金屬條的弧面正好構(gòu)成一個(gè)直徑與連接器管孔直徑一致的圓柱面、 金屬條的平面部分則構(gòu)成能與轉(zhuǎn)軸形成動(dòng)配合的三角孔。
采用上述方案能收到如下顯著效果-
1、 由于轉(zhuǎn)軸與連接器的配合為三棱柱與三角孔的配合，從而省去緊固螺釘，這就徹底消 除了兩者的連接障礙。
2、 將轉(zhuǎn)軸端頭做成鈍頭三棱錐，既使轉(zhuǎn)軸易于進(jìn)入孔中，又避免了錐尖傷手。
3、 管孔采用組合式粘接法，能大大簡(jiǎn)化管孔的加工制作。
權(quán)利要求
1、一種剛體轉(zhuǎn)動(dòng)慣量?jī)x機(jī)體與試件無(wú)故障連接法，其特征是將轉(zhuǎn)動(dòng)慣量測(cè)量?jī)x轉(zhuǎn)軸上部的與連接器配合的部分做成三棱柱與鈍頭三棱錐的結(jié)合體，其三棱柱與鈍頭三棱錐的長(zhǎng)度之比為2∶1，在連接器的管道中粘接三塊尺寸相同的、橫截面為弓形、長(zhǎng)度為3cm的金屬條，金屬條的弧面半徑與連接器管孔半徑相同，粘接后的三塊金屬條的弧面正好構(gòu)成一個(gè)直徑與連接器管孔直徑一致的圓柱面、金屬條的平面部分則構(gòu)成能與轉(zhuǎn)軸形成動(dòng)配合的三角孔。
全文摘要
一種剛體轉(zhuǎn)動(dòng)慣量?jī)x機(jī)體與試件無(wú)故障連接法，通過(guò)將機(jī)體轉(zhuǎn)軸上部連接部分做成三棱柱，連接器的管孔做成三角形孔的措施，使機(jī)體轉(zhuǎn)軸與試件之間能夠?qū)崿F(xiàn)無(wú)障礙連接，從而避免了該實(shí)驗(yàn)過(guò)失誤差的產(chǎn)生。
文檔編號(hào)G01M1/00GK101187588SQ20071005081
公開(kāi)日2008年5月28日 申請(qǐng)日期2007年12月17日 優(yōu)先權(quán)日2007年12月17日
發(fā)明者原 何, 梁德富 申請(qǐng)人:四川大學(xué)