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      粉倉(cāng)密封性檢測(cè)裝置的制作方法

      文檔序號(hào):5824014閱讀:365來(lái)源:國(guó)知局
      專利名稱:粉倉(cāng)密封性檢測(cè)裝置的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及對(duì)容器密封性進(jìn)行檢測(cè)的專用設(shè)備,特別是對(duì)激光 打印機(jī)用碳粉盒的粉倉(cāng)密封性進(jìn)行檢測(cè)的 一種檢測(cè)裝置。
      背景技術(shù)
      激光打印機(jī)用碳粉盒的粉倉(cāng)用于存儲(chǔ)成像使用的碳粉,是具有一 個(gè)碳粉容納腔的殼體,殼體上設(shè)有一個(gè)粉倉(cāng)灌粉口,該灌粉口可由一個(gè) 蓋密封,殼體上還設(shè)有一個(gè)通過(guò)送粉輥向感光鼓送粉的出粉口 ,出廠時(shí) 出粉口由粉倉(cāng)封膜焊接密封,碳粉盒使用時(shí)撕去。由于粉倉(cāng)是一個(gè)由注 塑件焊接制成的容器,而且有較高的密封要求,因此,必須對(duì)粉倉(cāng)的密 閉性進(jìn)行檢測(cè),以確定粉倉(cāng)制造是否符合質(zhì)量要求。目前,粉倉(cāng)封膜焊 接及焊接面的密封性能檢測(cè)方式,是先堵塞粉倉(cāng)灌粉口,然后將粉倉(cāng)放 入水中,向碳粉容納腔內(nèi)充氣,觀察是否有氣泡逸出來(lái)判斷粉倉(cāng)產(chǎn)品漏 不漏氣。由于微小的氣泡用眼睛觀察不出來(lái),判斷錯(cuò)誤導(dǎo)致出現(xiàn)誤檢, 出廠產(chǎn)品會(huì)在使用中發(fā)生現(xiàn)漏粉現(xiàn)象。另外,上述檢測(cè)方法操作煩瑣, 檢測(cè)后還需將粉倉(cāng)件晾千,工序較多,碳粉容納腔內(nèi)如果進(jìn)水還會(huì)對(duì)產(chǎn) 品質(zhì)量造成影響。發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種檢測(cè)精度高、速度快的粉倉(cāng)密封性檢 測(cè)裝置。為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案粉倉(cāng)密封性檢測(cè) 裝置,其特征在于,包括 連接氣壓源的第 一調(diào)壓閥;從上述第一調(diào)壓閥引出的供氣支路;從上述第 一調(diào)壓闊引出的檢測(cè)支路;所述供氣支路中連接第 一電磁閥,控制夾緊粉倉(cāng)的氣缸;所述;f全測(cè)支3各中/人氣體流向的上游向下游依次連4姿有第二調(diào)壓閥、 第二電磁閥和壓力開(kāi)關(guān)及連接至待檢粉倉(cāng)的管道;所述第 一 電磁閥和第二電磁閥由 一控制器控制通斷。本發(fā)明采用檢測(cè)壓縮空氣的氣密性方法來(lái)檢測(cè)粉倉(cāng)的密封性能,用 壓力開(kāi)關(guān)設(shè)定氣壓值,控制器控制保壓時(shí)間,特定的粉倉(cāng)固定底座將粉 倉(cāng)口封閉,按下啟動(dòng)按鈕便自動(dòng)完成檢測(cè)。利用壓力開(kāi)關(guān)設(shè)定氣壓值。 采用檔位開(kāi)關(guān)選擇保壓時(shí)間,采用氣密性檢測(cè)避免水中測(cè)試,保證檢測(cè) 的準(zhǔn)確和穩(wěn)定性,提高了測(cè)試質(zhì)量,同時(shí),檢測(cè)效率可提高2.5-3倍。 此檢測(cè)方式還可進(jìn)行參數(shù)化的設(shè)置、調(diào)節(jié),可用于不同規(guī)格的粉倉(cāng)盒的 氣密性檢測(cè)。進(jìn)一步的技術(shù)方案是所述供氣支路中氣體流向的上游向下游依次連接有壓力表和若干個(gè) 并聯(lián)的第一電f茲閥。所述檢測(cè)支路中從氣體流向的上游向下游依次連接有第二調(diào)壓閥、 壓力表、第二電不茲閥和壓力開(kāi)關(guān)。上述方案中在供氣支路和檢測(cè)支路中分別串接入壓力表,壓力表可 以直觀顯示當(dāng)前的夾緊壓力以及粉盒內(nèi)的檢測(cè)壓力,便于操作者觀察當(dāng) 前支路的氣體壓力值及壓力變化情況,也可以為壓力值的設(shè)定提供參 考。 '
      圖1是本實(shí)用新型第一實(shí)施例粉倉(cāng)密封性;險(xiǎn)測(cè)裝置的氣動(dòng)原理圖;圖2是本實(shí)用新型第二實(shí)施例粉倉(cāng)密封性檢測(cè)裝置的氣動(dòng)原理圖; 圖3是本實(shí)用新型第二實(shí)施例粉倉(cāng)密封性檢測(cè)裝置中夾緊組件的局 部剖視圖;圖4是圖3沿A-A向剖視圖;圖5是本實(shí)用新型第二實(shí)施例粉倉(cāng)密封性檢測(cè)裝置控制面板示意圖。
      以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。
      具體實(shí)施方式
      實(shí)施例一粉倉(cāng)密封性檢測(cè)裝置主要包括控制部分、氣動(dòng)部分和夾緊組件。其 中,所述控制部分為PLC (可編程控制器),由于粉倉(cāng)密封性檢測(cè)的環(huán)境 并不惡劣,而且氣動(dòng)部分所需電壓也并不高,所以PLC也可由單片機(jī)替 代。參見(jiàn)圖1,是本實(shí)施例粉倉(cāng)密封性檢測(cè)裝置氣動(dòng)部分的原理圖,氣動(dòng) 部分主要包括調(diào)壓閥2,其連接氣壓源1以控制供氣壓力;從調(diào)壓閥2 分別引出的供氣支路和檢測(cè)支路;所述供氣支路包括依次連接的三位五 通電磁閥3和由該三位五通電磁閥3控制的氣缸4,該氣缸4用于夾緊粉 倉(cāng)8以將粉倉(cāng)8固定在工位上;所述檢測(cè)支路包括依次連接的精密調(diào)壓 閥5、 二位二位通電f茲閥6和連接粉倉(cāng)8的壓力開(kāi)關(guān)7;精密調(diào)壓閥5用 于更加精確調(diào)節(jié)檢測(cè)支路的氣壓,壓力開(kāi)關(guān)7用于顯示和設(shè)定輸入粉倉(cāng)8 碳粉容納腔內(nèi)的氣壓值,當(dāng)氣壓超過(guò)設(shè)定值時(shí)自動(dòng)關(guān)閉。上述三位五通 電磁閥3和二位二通電磁岡6均由PLC控制。夾緊組件系用于夾緊待檢 測(cè)粉倉(cāng)的機(jī)械結(jié)構(gòu),通過(guò)氣缸4的運(yùn)動(dòng)與夾緊組件結(jié)構(gòu)的配合來(lái)夾緊待 檢測(cè)粉倉(cāng)。下面簡(jiǎn)單介紹上述粉倉(cāng)密封性檢測(cè)裝置的工作過(guò)程 PLC控制三位五通電磁岡3打開(kāi),氣壓驅(qū)動(dòng)氣缸4夾緊待測(cè)粉倉(cāng),延 時(shí)后PLC控制二位二通電磁閥6打開(kāi),氣體進(jìn)入粉倉(cāng)8碳粉容納腔內(nèi);當(dāng)粉倉(cāng)8碳粉容納腔內(nèi)氣壓達(dá)到壓力開(kāi)關(guān)7的設(shè)定值時(shí),二位二通電磁 閥6關(guān)閉,保壓一定時(shí)間,壓力開(kāi)關(guān)7實(shí)時(shí)顯示粉倉(cāng)內(nèi)的氣壓值,并可 將該氣壓值反饋給PLC,若氣壓值變小,則可判斷粉倉(cāng)密封性有缺陷,相 反則粉倉(cāng)密封性合格。 實(shí)施例二本實(shí)施例粉倉(cāng)密封性檢測(cè)裝置主要包括控制部分、氣動(dòng)部分和夾緊 組件。其中,所述控制部分為PLC (可編程控制器),由于粉倉(cāng)密封性檢 測(cè)的環(huán)境并不惡劣,而且氣動(dòng)部分所需電壓也并不高,所以PLC也可由 單片機(jī)替代。參見(jiàn)圖2,是本實(shí)施例粉倉(cāng)密封性檢測(cè)裝置氣動(dòng)部分的原理 圖,氣動(dòng)部分主要包括調(diào)壓岡20,其連接氣壓源10以控制供氣壓力; 從調(diào)壓閥20分別引出的供氣支路和檢測(cè)支路;所述供氣支路包括依次連 接的壓力表30、和三個(gè)并聯(lián)的三位五通電磁閥40、 60、 80和由所述三個(gè) 三位五通電;茲閥40、 60、 80分別控制的三個(gè)氣缸50、 70、 90,該三個(gè)氣 缸50、 70、 90用于分別從垂直和水平方向夾緊粉倉(cāng)140以將粉倉(cāng)140固 定在工位上;所述檢測(cè)支路包括依次連接的精密調(diào)壓閥100、壓力表 110、 二位二位通電;茲閥120和連接粉倉(cāng)140的壓力開(kāi)關(guān)130;精密調(diào)壓 閥100用于更加精確調(diào)節(jié)檢測(cè)支路的氣壓,壓力開(kāi)關(guān)130用于顯示和設(shè) 定輸入粉倉(cāng)140內(nèi)的氣壓值,當(dāng)氣壓超過(guò)設(shè)定值時(shí)自動(dòng)關(guān)閉。上述三位 五通電磁閥40、 60、 80和二位二通電磁閥120均由PLC控制。參見(jiàn)圖3 和圖4,夾緊組件系用于夾緊待檢測(cè)粉倉(cāng)的機(jī)械結(jié)構(gòu),通過(guò)氣缸50、 70、 90的運(yùn)動(dòng)與夾緊組件結(jié)構(gòu)的配合來(lái)夾緊待檢測(cè)粉倉(cāng)。夾緊組件主要 包括基座150、位于基座150上的行程限位塊170和粉倉(cāng)限位塊160。氣 缸50、 70在垂直方向夾緊粉倉(cāng)140,氣缸90在水平方向夾緊粉倉(cāng)140; 壓力開(kāi)關(guān)130通過(guò)接口 180與粉倉(cāng)140的灌粉口密封連通。 下面簡(jiǎn)單介紹上述粉倉(cāng)密封性檢測(cè)裝置的工作過(guò)程 參見(jiàn)圖5,圖5是上述裝置控制面板的示意圖。首先,根據(jù)待檢測(cè)粉 倉(cāng)的種類,通過(guò)壓力開(kāi)關(guān)按鈕1000設(shè)定粉倉(cāng)140的檢測(cè)壓力值,通過(guò)保壓時(shí)間選擇按鈕1100設(shè)定檢測(cè)過(guò)程中的保壓時(shí)間;另外通過(guò)供氣調(diào)壓按 鈕600和4企測(cè)調(diào)壓按確丑300分別設(shè)定調(diào)壓閥20、 100的調(diào)壓值;打開(kāi)電 源開(kāi)關(guān)700,開(kāi)啟啟動(dòng)按確丑400, PLC控制三位五通閥40、 60、 80打開(kāi), 分別驅(qū)動(dòng)氣缸50、 70、 90動(dòng)作,夾緊粉倉(cāng)140于基座150上;延時(shí)后 PLC控制二位二通電f茲閥120打開(kāi),氣體通過(guò)壓力開(kāi)關(guān)130和接口 180進(jìn) 入粉倉(cāng)140的碳粉容納腔;當(dāng)粉倉(cāng)140碳粉容納腔內(nèi)氣體壓力達(dá)到壓力 開(kāi)關(guān)按鈕100G設(shè)定的壓力值時(shí),PLC控制二位二通電磁閥120關(guān)閉,保 持該狀態(tài)至保壓時(shí)間選擇按鈕1100設(shè)定的時(shí)間,如果粉倉(cāng)140內(nèi)氣體壓 力變化,PLC控制漏氣提示燈900發(fā)光,顯示該粉倉(cāng)密封性不合格,相 反,如果如果粉倉(cāng)140內(nèi)氣體壓力不變,PLC控制合格提示燈800發(fā)光, 顯示該粉倉(cāng)密封性合格。供氣壓力顯示屏500和檢測(cè)壓力顯示屏200分 別用于顯示壓力表30和壓力表110的壓力值,方便操作者實(shí)時(shí)觀察各支 路的當(dāng)前壓力值。當(dāng)然,本實(shí)用新型粉倉(cāng)密封性檢測(cè)裝置的結(jié)構(gòu)組成不限于上述的實(shí) 施方式。例如,上述三位五通電磁閥也可由三位四通閥等代替;而二位 二通電磁閥也可以由其他二位多通電磁閥替代。另外,所述供氣支路中 電磁閥的數(shù)量也不限于實(shí)施例中所述的一個(gè)或者三個(gè),也可以為兩個(gè)或 者更多。根據(jù)上述實(shí)施例的提示而做顯而易見(jiàn)的變動(dòng)以及其他凡是不脫 離本實(shí)用新型實(shí)質(zhì)的改動(dòng)均應(yīng)包括在權(quán)利要求所述的范圍之內(nèi)。
      權(quán)利要求1、粉倉(cāng)密封性檢測(cè)裝置,其特征在于,包括連接氣壓源的第一調(diào)壓閥;從上述第一調(diào)壓閥引出的供氣支路;從上述第一調(diào)壓閥引出的檢測(cè)支路;所述供氣支路中連接第一電磁閥,控制夾緊粉倉(cāng)的氣缸;所述檢測(cè)支路中從氣體流向的上游向下游依次連接有第二調(diào)壓閥、第二電磁閥和壓力開(kāi)關(guān)及連接至待檢粉倉(cāng)的管道;所述第一電磁閥和第二電磁閥由一控制器控制通斷。
      2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的粉倉(cāng)密封性檢測(cè)裝置, 其特征在于所述供氣支路中從氣體流向的上游向下游依次連接有壓力表和若干個(gè) 并聯(lián)的第一電磁閥。
      3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的粉倉(cāng)密封性檢測(cè)裝置, 其特征在于所述檢測(cè)支路中從氣體流向的上游向下游依次連接有第二調(diào)壓閥、壓 力表、第二電^f茲閥和壓力開(kāi)關(guān)。
      4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的粉倉(cāng)密封性檢測(cè)裝置, 其特征在于所述控制器為可編程控制器。
      5、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的粉倉(cāng)密封性檢測(cè)裝置, 其特征在于所述控制器為單片機(jī)。
      6、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的粉倉(cāng)密封性檢測(cè)裝置,其特征在于所述第 一 電i茲閥為兩個(gè)。
      7、 根據(jù)權(quán)利要求6所述的粉倉(cāng)密封性檢測(cè)裝置, 其特征在于所述第 一 電磁閥為三位五通電磁閥。
      8、 根據(jù)權(quán)利要求7所述的粉倉(cāng)密封性檢測(cè)裝置, 其特征在于所述第二電^茲閥為二位二通電^茲閥。
      專利摘要本實(shí)用新型涉及一種利用觀察是否有氣壓變化來(lái)檢測(cè)碳粉倉(cāng)密封性的檢測(cè)裝置。粉倉(cāng)密封性檢測(cè)裝置,其中,包括連接氣壓源的第一調(diào)壓閥;從上述第一調(diào)壓閥引出的供氣支路;從上述第一調(diào)壓閥引出的檢測(cè)支路;所述供氣支路中連接第一電磁閥,控制夾緊粉倉(cāng)的氣缸;所述檢測(cè)支路中從氣體流向的上游向下游依次連接有第二調(diào)壓閥、第二電磁閥和壓力開(kāi)關(guān)及連接至待檢粉倉(cāng)的管道;所述第一電磁閥和第二電磁閥由一控制器控制通斷。本新型采用檢測(cè)壓縮空氣的氣密性方法來(lái)檢測(cè)粉倉(cāng)的密封性能,用壓力開(kāi)關(guān)設(shè)定氣壓值,控制器控制保壓時(shí)間,特定的粉倉(cāng)固定底座將粉倉(cāng)口封閉,按下啟動(dòng)按鈕便自動(dòng)完成檢測(cè)。
      文檔編號(hào)G01M3/32GK201096595SQ20072005794
      公開(kāi)日2008年8月6日 申請(qǐng)日期2007年9月29日 優(yōu)先權(quán)日2007年9月29日
      發(fā)明者馮敬裕, 李堯周 申請(qǐng)人:珠海天威飛馬打印耗材有限公司
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