專(zhuān)利名稱(chēng)：一種拉力試驗(yàn)機(jī)的試柱的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及拉力試驗(yàn)機(jī)，尤其涉及拉力試驗(yàn)機(jī)測(cè)試用的試柱。
技術(shù)背景在中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB5210—85 (涂層附著力的測(cè)定法拉開(kāi)法)中 明確規(guī)定試驗(yàn)時(shí)所用的夾具應(yīng)能使試樣對(duì)中、固定，試驗(yàn)機(jī)應(yīng)使拉力平穩(wěn)地 增加，并垂直地作用與試柱的邊面上?，F(xiàn)有的拉力試驗(yàn)機(jī)用到的試柱都為一段 圓柱，中間開(kāi)有一個(gè)用于夾持的通孔，通孔都被做成圓形。安裝時(shí)拉力試驗(yàn)機(jī) 上有根水平設(shè)置的圓柱銷(xiāo)插入通孔，使試柱的兩個(gè)圓面處于水平面上。通過(guò)對(duì) 中操作后的試樣通過(guò)上述方法安裝在試驗(yàn)機(jī)上，然后進(jìn)行整個(gè)測(cè)試過(guò)程。由于 加工的原因，并不是每個(gè)試柱都能做成標(biāo)準(zhǔn)的形狀，在準(zhǔn)確的位置開(kāi)設(shè)一個(gè)通 孔，再加上測(cè)試時(shí)涂料層厚度不均勻等原因，拉力試驗(yàn)機(jī)啟動(dòng)時(shí)在試樣上就會(huì) 產(chǎn)生偏離豎直方向的力，即測(cè)試時(shí)試驗(yàn)機(jī)輸出的力會(huì)斜偏于試柱表面，影響測(cè) 試結(jié)果。且每次做試樣時(shí)都需要對(duì)中操作，否則測(cè)試結(jié)果產(chǎn)生嚴(yán)重誤差。為確 保擁有高精度和準(zhǔn)確的測(cè)量結(jié)果，試柱需要高精度的加工且加工較為困難，因 此生產(chǎn)成本高；用這樣的試柱測(cè)試使操作煩瑣，需要平整涂料和對(duì)中的過(guò)程， 不利于提高工作效率。 發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種拉力試驗(yàn)機(jī)的試柱，加工方便， 用其可使測(cè)試過(guò)程變得簡(jiǎn)便，提高測(cè)試效率。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案拉力試驗(yàn)機(jī)的試柱， 所述試柱與拉力試驗(yàn)機(jī)活動(dòng)連接，F(xiàn)部設(shè)有用于膠結(jié)測(cè)試試樣的連接而，所述
試柱通過(guò)接插組件與拉力試驗(yàn)機(jī)連接，所述試柱上部插入接插組件并與接插組 件活動(dòng)連接，所述接插組件與拉力試驗(yàn)機(jī)固定連接。進(jìn)一步的，所述試柱上部設(shè)有球狀接插頭，所述接插頭的頂部設(shè)有-個(gè)平 面，所述試柱下部呈圓臺(tái)狀，所述試柱的橫截面呈一個(gè)寬度先大后變小再逐漸 增大的形狀。更進(jìn)一步的，所述接插組件包括接頭管、接頭套、復(fù)位彈簧、嵌位滾珠、 卡簧，所述接頭管內(nèi)徑大小與接插頭對(duì)應(yīng)，所述接頭管外壁上部設(shè)有限位凸起I,所述接頭管側(cè)壁下部設(shè)有至少兩個(gè)以上開(kāi)孔n，所述接頭管外部套有接頭套，所述接頭套內(nèi)側(cè)開(kāi)有限位凸起II，所述限位凸起I和限位凸起II之間安裝 復(fù)位彈簧，所述接頭套低部設(shè)有環(huán)狀凸起，所述環(huán)狀凸起的厚度比接頭套的厚度要小，所述開(kāi)孔n上安裝有嵌位滾珠，所述開(kāi)孔n下部安裝有卡簧，所述卡簧頂在環(huán)狀凸起底部。作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，所述接頭管側(cè)壁上部設(shè)有限位凸起in。 作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選，所述接頭管頂部設(shè)有開(kāi)孔i，所述拉力試驗(yàn)機(jī)上設(shè)有螺孔，所述接插組件通過(guò)螺絲與拉力試驗(yàn)機(jī)固定連接。本實(shí)用新型采用上述技術(shù)方案，不僅降低了試柱的加工要求，減少生產(chǎn)成本，而且試柱使用時(shí)與拉力試驗(yàn)機(jī)通過(guò)接插方式快速連接，提高工作效率；試柱上端與嵌位滾珠相連后能根據(jù)位置和受力狀況自動(dòng)對(duì)中，省去以往試柱對(duì)中的操作環(huán)節(jié)，在仍能確保測(cè)量精度的同時(shí)大大提高了測(cè)試效率。


以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。 圖i為本實(shí)用新型一種拉力試驗(yàn)機(jī)的試柱的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式

如圖1所示，在拉力試驗(yàn)機(jī)17上安裝有試柱6，試柱6通過(guò)接插組件16與 拉力試驗(yàn)機(jī)17連接。試柱6底部有個(gè)用于膠結(jié)測(cè)試試樣的連接面7;試柱6的上部為一個(gè)球狀的 接插頭8，其頂部設(shè)有一個(gè)平面18，下部為呈一個(gè)圓臺(tái)，因此試柱6的橫截面 呈一個(gè)寬度先大后變小再逐漸增大的形狀，因此連接面7的大小不會(huì)因?yàn)榻硬?頭8的大小而不能改變。作為試柱6與拉力試驗(yàn)機(jī)17的連接件，接插組件16包括接頭管1、接頭套 2、復(fù)位彈簧3、嵌位滾珠4、卡簧5。接頭管l內(nèi)徑大小與接插頭8對(duì)應(yīng)，球形 接插頭8剛好可以與接頭管1產(chǎn)生線(xiàn)接觸，可以自由轉(zhuǎn)動(dòng)；同時(shí)球形接插頭8 頂部的平面18結(jié)構(gòu)擴(kuò)大了接頭管1的活動(dòng)范圍。接頭管1外壁上部設(shè)有限位凸 起19，接頭管I側(cè)壁下部環(huán)狀分布有開(kāi)孔IIIO。接頭管l外部套有接頭套2， 接頭套2為一個(gè)空心圓套，其內(nèi)側(cè)開(kāi)有限位凸起II11;接頭套2低部設(shè)有環(huán)狀 凸起12，環(huán)狀凸起12的厚度比接頭套2的厚度要小，因此在接頭套2的下部可 以看見(jiàn)梯形開(kāi)口。安裝接插組件16時(shí)，先將復(fù)位彈簧3安放在限位凸起IIll上， 然后把接頭套2從接頭管1底部套入，直至復(fù)位彈簧3被夾持在限位凸起I 9和 限位凸起II11之間；用力搬動(dòng)接頭套2壓縮復(fù)位彈簧3，使開(kāi)孔II10不被接頭 套2蓋住，再在開(kāi)孔IIIO的下部安裝一個(gè)卡簧5，接著將嵌位滾珠4安裝在開(kāi) 孔II10上，釋松接頭套2，復(fù)位彈簧3恢復(fù)原形，接頭套2底端被卡簧5頂住。 此時(shí)嵌位滾珠4被接頭管1、接頭套2、卡簧5定位在開(kāi)孔II10上，而且嵌位滾 珠4凸出在接頭管1的內(nèi)壁。為使復(fù)位彈簧3安裝更方便，接頭套2的內(nèi)側(cè)還設(shè)置限位凸起ini3，限位凸起mi3位于限位凸起iui上面，在限位凸起nii和限位凸起mi3之間就形成了一個(gè)凹槽19，復(fù)位彈簧3放置在凹槽19內(nèi)就進(jìn)一歩被固定，方便了安裝。
當(dāng)試柱6的連接面7上涂抹好測(cè)試的涂料后，將接頭套2往上搬動(dòng)使得嵌 位滾珠4剛好落入環(huán)狀凸起12撐開(kāi)的較大的空間，這樣嵌位滾珠4剛好可以從 開(kāi)孔II10上脫離，試柱6直接插入接頭管1，然后釋松接頭套2，試柱6固定在 接頭管1內(nèi)。所以試柱6可以很快從接插組件16上插拔下來(lái)。接頭管1頂部設(shè)有開(kāi)孔I 14，與拉力試驗(yàn)機(jī)17上的螺孔相對(duì)應(yīng)。接插組件 16通過(guò)螺絲15與拉力試驗(yàn)機(jī)17固定連接。加上嵌位滾珠4的支撐，接插頭8與嵌位滾珠4之間有點(diǎn)接觸，球形接插 頭8在接頭管1內(nèi)部依著接頭管1和嵌位滾珠4的支撐可以自由的擺動(dòng)或者轉(zhuǎn) 動(dòng)。試柱6的加工精度是否達(dá)到最高要求或者涂料涂抹的厚度是否均勻都不會(huì) 對(duì)測(cè)試產(chǎn)生大的影響。因?yàn)樵囍?上端與嵌位滾珠4相連后能根據(jù)位置和受力 狀況隨著受力方向自動(dòng)對(duì)中，省去以往試柱6對(duì)中的操作環(huán)節(jié)，且仍能確保測(cè) 量精度，大大提高了測(cè)試效率。
權(quán)利要求1、一種拉力試驗(yàn)機(jī)的試柱，所述試柱(6)與拉力試驗(yàn)機(jī)(17)活動(dòng)連接，下部設(shè)有用于膠結(jié)測(cè)試試樣的連接面(7)，其特征在于所述試柱(6)通過(guò)接插組件(16)與拉力試驗(yàn)機(jī)(17)連接，所述試柱(6)上部插入接插組件(16)并與接插組件(16)活動(dòng)連接，所述接插組件(16)與拉力試驗(yàn)機(jī)(17)固定連接。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述拉力試驗(yàn)機(jī)的試柱，其特征在于所述試柱(6)上部設(shè)有球狀接插頭(8)，所述接插頭(8)的頂部設(shè)有一個(gè)平面(18)，所述 試柱(6)下部呈圓臺(tái)狀，所述試柱(6)的橫截面呈一個(gè)寬度先大后變小再逐 漸增大的形狀。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述拉力試驗(yàn)機(jī)的試柱，其特征在于所述接插組件(16) 包括接頭管(1)、接頭套(2)、復(fù)位彈簧(3)、嵌位滾珠(4)、卡簧(5)，所 述接頭管(1)內(nèi)徑大小與接插頭(8)對(duì)應(yīng)，所述接頭管(1)外壁上部設(shè)有限 位凸起I (9)，所述接頭管(1)側(cè)壁下部設(shè)有至少兩個(gè)以上開(kāi)孔II (10)，所 述接頭管(1)外部套有接頭套(2)，所述接頭套(2)內(nèi)側(cè)開(kāi)有限位凸起II (11)， 所述限位凸起I (9)和限位凸起II (11)之間安裝復(fù)位彈簧(3)，所述接頭套(2)低部設(shè)有環(huán)狀凸起(12)，所述環(huán)狀凸起(12)的厚度比接頭套(2)的厚度要小，所述開(kāi)孔n (io)上安裝有嵌位滾珠(4)，所述開(kāi)孔n (io)下部安裝有卡簧(5)，所述卡簧(5)頂在環(huán)狀凸起(12)底部。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3拉力試驗(yàn)機(jī)的試柱，其特征在于所述接頭管(1)側(cè) 壁上部設(shè)有限位凸起III (13)。
5、 根據(jù)權(quán)利要求3拉力試驗(yàn)機(jī)的試柱，其特征在于所述接頭管(1)頂 部設(shè)有開(kāi)孔I (14)，所述拉力試驗(yàn)機(jī)(17)上設(shè)有螺孔，所述接插組件(16) 通過(guò)螺絲(15)與拉力試驗(yàn)機(jī)(17)同定連接。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種拉力試驗(yàn)機(jī)的試柱，所述試柱與拉力試驗(yàn)機(jī)活動(dòng)連接，下部設(shè)有用于膠結(jié)測(cè)試試樣的連接面，所述試柱通過(guò)接插組件與拉力試驗(yàn)機(jī)連接，所述試柱上部插入接插組件并與接插組件活動(dòng)連接，所述接插組件與拉力試驗(yàn)機(jī)固定連接。不僅降低了試柱的加工要求，減少生產(chǎn)成本，而且試柱使用時(shí)與拉力試驗(yàn)機(jī)通過(guò)接插方式快速連接，提高工作效率；試柱上端與嵌位滾珠相連后能根據(jù)位置和受力狀況自動(dòng)對(duì)中，省去以往試柱對(duì)中的操作環(huán)節(jié)，在仍能確保測(cè)量精度的同時(shí)大大提高了測(cè)試效率。
文檔編號(hào)G01N3/08GK201016903SQ20072010717
公開(kāi)日2008年2月6日 申請(qǐng)日期2007年3月20日 優(yōu)先權(quán)日2007年3月20日
發(fā)明者倪耀中, 朱桂根 申請(qǐng)人:朱建新