專利名稱：電動(dòng)振動(dòng)臺(tái)導(dǎo)輪滾動(dòng)機(jī)構(gòu)的導(dǎo)輪結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及環(huán)境力學(xué)試驗(yàn)中的振動(dòng)試驗(yàn)裝置，特別涉及一種電動(dòng)振動(dòng) 臺(tái)導(dǎo)向裝置 一 一導(dǎo)輪滾動(dòng)機(jī)構(gòu)中的導(dǎo)輪結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
電動(dòng)振動(dòng)試驗(yàn)臺(tái)(簡(jiǎn)稱電動(dòng)振動(dòng)臺(tái))是一種對(duì)產(chǎn)品或部件進(jìn)行振動(dòng)模擬試 驗(yàn)的設(shè)備，通過(guò)試驗(yàn)評(píng)定一個(gè)產(chǎn)品的抗振性能，為考核該產(chǎn)品質(zhì)量提供合理 依據(jù)，因此廣泛應(yīng)用于航天、航空、船舶、汽車、電子、通訊、家電和儀器 儀表等行業(yè)。
電動(dòng)振動(dòng)臺(tái)中，為了保證動(dòng)圏在垂直方向運(yùn)動(dòng)(不能出現(xiàn)扭動(dòng)以及傾斜方 向運(yùn)動(dòng))，在電動(dòng)振動(dòng)臺(tái)動(dòng)圏上設(shè)有導(dǎo)向裝置，該導(dǎo)向裝置具體可設(shè)于動(dòng)圏底 部或者動(dòng)圏底部和上部均設(shè)。現(xiàn)有的導(dǎo)向裝置主要以采用滾動(dòng)軸承的導(dǎo)輪滾 動(dòng)機(jī)構(gòu)和采用直線運(yùn)動(dòng)軸承的直線軸承導(dǎo)向機(jī)構(gòu)為代表，導(dǎo)輪滾動(dòng)機(jī)構(gòu)較直 線軸承導(dǎo)向機(jī)構(gòu)成本更低，裝配也方便，因此現(xiàn)導(dǎo)輪滾動(dòng)機(jī)構(gòu)使用更廣。
現(xiàn)有導(dǎo)輪滾動(dòng)機(jī)構(gòu)(常被筒稱為導(dǎo)輪組件)結(jié)構(gòu)如附圖l所示，由導(dǎo)向柱
1、導(dǎo)輪座2及導(dǎo)輪座2上多個(gè)(圖示四個(gè))導(dǎo)輪3構(gòu)成，導(dǎo)向柱l與動(dòng)圏固 定連接，其軸線與動(dòng)圏中心軸線重合；導(dǎo)輪座2與振動(dòng)臺(tái)臺(tái)體固連，導(dǎo)輪座2 上的多個(gè)導(dǎo)輪3繞導(dǎo)向柱1周向上均布，各導(dǎo)輪1外緣與導(dǎo)向柱3接觸配合， 經(jīng)導(dǎo)向柱1對(duì)動(dòng)圏起到導(dǎo)向作用。上述導(dǎo)輪滾動(dòng)機(jī)構(gòu)中各個(gè)導(dǎo)輪3是由4上 套滾動(dòng)軸承5構(gòu)成，滾動(dòng)軸承5的內(nèi)圏相對(duì)導(dǎo)輪軸4固定，滾動(dòng)軸承5的外 圏外周即作為導(dǎo)輪外緣，與導(dǎo)向柱1剛性接觸配合。上述現(xiàn)有技術(shù)，因各導(dǎo) 輪3的外緣(即滾動(dòng)軸承5的外圏)直接與導(dǎo)向柱3剛性接觸，這將影響電 動(dòng)振動(dòng)臺(tái)的振動(dòng)波形，出現(xiàn)細(xì)紋波，從而影響了電動(dòng)振動(dòng)臺(tái)的性能。如何才 能避免出現(xiàn)細(xì)紋波，這就是本專利研究的問(wèn)題。 發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型目的是提供一種電動(dòng)振動(dòng)臺(tái)導(dǎo)輪滾動(dòng)機(jī)構(gòu)的導(dǎo)輪結(jié)構(gòu)，減少導(dǎo) 輪與導(dǎo)向柱間的接觸對(duì)電動(dòng)振動(dòng)臺(tái)的振動(dòng)波形的影響，避免出現(xiàn)細(xì)紋波，保 證電動(dòng)振動(dòng)臺(tái)的性能。
為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是 一種電動(dòng)振動(dòng)臺(tái)導(dǎo)輪滾 動(dòng)機(jī)構(gòu)的導(dǎo)輪結(jié)構(gòu)，包括導(dǎo)輪軸，導(dǎo)輪軸上套設(shè)滾動(dòng)軸承，所述滾動(dòng)軸承外 周上固定套設(shè)尼龍軸承套，尼龍軸承套的外周面作為導(dǎo)輪外緣，供與導(dǎo)向柱接觸配合。
上述技術(shù)方案中的有關(guān)內(nèi)容解釋如下
1、 上述方案中，所述尼龍軸承套最佳采用MC尼龍軸承套，MC尼龍又稱單 體澆鑄尼龍，是采用特殊工藝澆鑄聚合而成，具有強(qiáng)度高，耐磨性好，耐疲 勞強(qiáng)度高等優(yōu)點(diǎn)，能在較高載荷，較高的使用溫度(最高使用溫度達(dá)12(TC) 無(wú)潤(rùn)滑或少潤(rùn)滑的條^f牛下工作。
2、 上述方案中，所述尼龍軸承套包覆滾動(dòng)軸承的一軸向端及外周面，尼 龍軸承套對(duì)應(yīng)滾動(dòng)軸承的另 一軸向端的內(nèi)孔中嵌設(shè)孔用擋團(tuán)定位。在裝配時(shí)， 可將尼龍軸承套在沸水中浸泡，利用熱脹冷縮原理將其套在滾動(dòng)軸承上，尼 龍軸承套冷卻后即緊緊裹緊滾動(dòng)軸承，然后再裝上孔用擋圏，限制滾動(dòng)軸隨 在軸承套內(nèi)左右晃動(dòng)。
由于上述技術(shù)方案運(yùn)用，在滾動(dòng)軸承外周上套設(shè)了尼龍軸承套，導(dǎo)向時(shí)是 尼龍軸承套與導(dǎo)向柱接觸導(dǎo)向，避免了軸承與導(dǎo)向柱之間由于剛性接觸而對(duì) 振動(dòng)波形的影響，另外尼龍軸承套還可以吸收導(dǎo)向柱運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生的細(xì)紋波，改 善了波形，提高了電動(dòng)振動(dòng)臺(tái)性能。

附圖1為現(xiàn)有導(dǎo)輪滾動(dòng)機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖； 附圖2為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意附圖3為本實(shí)用新型運(yùn)用在導(dǎo)輪滾動(dòng)機(jī)構(gòu)中的結(jié)構(gòu)示意圖。
以上附圖中1、導(dǎo)向柱；2、導(dǎo)輪座；3、導(dǎo)輪；4、導(dǎo)輪軸；5、滾動(dòng)軸 承；10、導(dǎo)輪軸；11、滾動(dòng)軸承；12、尼龍軸承套；13、導(dǎo)向柱；14、孔用 擋圏；15、擋圏；16、本實(shí)用新型導(dǎo)輪；17、導(dǎo)輪座。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述
實(shí)施例參見(jiàn)附圖2所示， 一種電動(dòng)振動(dòng)臺(tái)導(dǎo)輪滾動(dòng)機(jī)構(gòu)中的導(dǎo)輪16結(jié) 構(gòu)，包括導(dǎo)輪軸IO,導(dǎo)輪軸10上套設(shè)滾動(dòng)軸承11;所述滾動(dòng)軸承l(wèi)l外周上 固定套設(shè)MC尼龍軸承套12， MC尼龍軸承套12的外周面作為導(dǎo)輪外緣，供與 導(dǎo)向柱13接觸配合。
具體，所述尼龍軸承套12包覆滾動(dòng)軸承l(wèi)l的一軸向端及外周面，尼龍軸 承套12對(duì)應(yīng)滾動(dòng)軸承11的另一軸向端的內(nèi)孔中嵌設(shè)孔用擋圏14定位，從而 限制滾動(dòng)軸承11在尼龍軸承套12內(nèi)軸向左右晃動(dòng)，保證電動(dòng)振動(dòng)臺(tái)的性能 可靠性。所述導(dǎo)輪軸10上在滾動(dòng)軸承11的兩端還各i殳有一擋圏15。制作時(shí)，先在MC尼龍棒材上截取一段，將其放置在沸水中煮上5小時(shí)以 上，待MC尼龍完全冷卻后加工成軸承套12，即在軸承套12加工前先進(jìn)行熱 處理，這作用是改變MC尼龍內(nèi)部結(jié)構(gòu)，便于軸承套12的加工成型以及軸承 套12各部分尺寸的保證。然后將滾動(dòng)軸承11壓入尼龍軸承套12中，具體方 法是將加工好的軸承套12在沸水中浸泡幾分鐘，利用熱脹冷縮的原理將滾 動(dòng)軸承11壓入軸承套12中，待軸承套12冷卻后即可緊緊包裹住滾動(dòng)軸承11; 接著，再在軸承套12的一端內(nèi)孔中安裝上孔用擋圏14。
將四個(gè)本實(shí)用新型導(dǎo)輪16繞導(dǎo)向柱13的周向均布安裝在導(dǎo)輪座17上， 即構(gòu)成了導(dǎo)輪滾動(dòng)機(jī)構(gòu)，如附圖3所示，導(dǎo)輪16設(shè)在導(dǎo)輪座17上的定位凹 陷中，滾動(dòng)軸承11通過(guò)兩端的擋圏15與定位凹陷兩側(cè)壁抵緊，以此將滾動(dòng) 軸承11在導(dǎo)輪軸10軸向定位，而導(dǎo)輪軸10兩端上設(shè)有通孔，以供通過(guò)螺4丁 與導(dǎo)輪座17固定連接。
本實(shí)施例，按附圖3使用時(shí)，導(dǎo)輪16以尼龍軸承套12的外周面與導(dǎo)向柱 13接觸配合，即將現(xiàn)有技術(shù)導(dǎo)輪與導(dǎo)向柱間剛性接觸改成柔性接觸，尼龍軸 承套12可吸收導(dǎo)向柱13運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生的細(xì)紋波，從改善了振動(dòng)波形，提高電動(dòng) 振動(dòng)臺(tái)性能。
上述實(shí)施例只為說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓熟悉此 項(xiàng)技術(shù)的人士能夠了解本實(shí)用新型的內(nèi)容并據(jù)以實(shí)施，并不能以此限制本實(shí) 用新型的保護(hù)范圍。凡根據(jù)本實(shí)用新型精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾，都 應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1、一種電動(dòng)振動(dòng)臺(tái)導(dǎo)輪滾動(dòng)機(jī)構(gòu)的導(dǎo)輪結(jié)構(gòu)，包括導(dǎo)輪軸(10)，導(dǎo)輪軸(10)上套設(shè)滾動(dòng)軸承(11)，其特征在于所述滾動(dòng)軸承(11)外周上固定套設(shè)尼龍軸承套(12)，尼龍軸承套(12)的外周面作為導(dǎo)輪外緣，供與導(dǎo)向柱(13)接觸配合。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的電動(dòng)振動(dòng)臺(tái)導(dǎo)輪滾動(dòng)機(jī)構(gòu)的導(dǎo)輪結(jié)構(gòu)，其特征 在于所述尼龍軸承套(12 )為MC尼龍軸承套。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的電動(dòng)振動(dòng)臺(tái)導(dǎo)輪滾動(dòng)機(jī)構(gòu)的導(dǎo)輪結(jié)構(gòu)，其特征 在于所述尼龍軸承套(12)包覆滾動(dòng)軸承(11)的一軸向端及外周面，尼 龍軸承套(12 )對(duì)應(yīng)滾動(dòng)軸承(11)的另一軸向端的內(nèi)孔中嵌設(shè)孔用擋圈(14 ) 定位。
專利摘要本實(shí)用新型涉及電動(dòng)振動(dòng)臺(tái)導(dǎo)向裝置——導(dǎo)輪滾動(dòng)機(jī)構(gòu)的導(dǎo)輪結(jié)構(gòu)。該導(dǎo)輪結(jié)構(gòu)，包括導(dǎo)輪軸(10)，導(dǎo)輪軸(10)上套設(shè)滾動(dòng)軸承(11)，其特征在于所述滾動(dòng)軸承(11)外周上固定套設(shè)尼龍軸承套(12)，尼龍軸承套(12)的外周面作為導(dǎo)輪外緣，供與導(dǎo)向柱(13)接觸配合。本實(shí)用新型使用時(shí)導(dǎo)輪以尼龍軸承套與導(dǎo)向柱接觸配合，避免了軸承與導(dǎo)向柱之間由于剛性接觸而對(duì)振動(dòng)波形的影響，另外尼龍軸承套還可以吸收導(dǎo)向柱運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生的細(xì)紋波，改善了波形，提高了電動(dòng)振動(dòng)臺(tái)性能。
文檔編號(hào)G01M7/02GK201130084SQ200720129669
公開(kāi)日2008年10月8日 申請(qǐng)日期2007年12月24日 優(yōu)先權(quán)日2007年12月24日
發(fā)明者張雷雷, 陸祖鋼 申請(qǐng)人:蘇州試驗(yàn)儀器總廠