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      發(fā)電車柴油發(fā)電機組軸對中檢測裝置的制作方法

      文檔序號:5827502閱讀:599來源:國知局
      專利名稱:發(fā)電車柴油發(fā)電機組軸對中檢測裝置的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實用新型涉及一種發(fā)電車柴油發(fā)電機組軸對中檢觀燥置,屬于軸對 中檢觀'敗術(shù)領(lǐng)域。
      背景技術(shù)
      發(fā)電車柴油發(fā)電機組由柴油機和發(fā)電機組成,柴油機和發(fā)電機是通過
      法蘭盤連接的。目前柴油機和發(fā)電機裝配的步驟是①將柴油機固定在底
      座上,檢測柴油機軸端中心孔的坐標,確定柴油機軸線的空間位置;②將
      發(fā)電機置于底座上, 一面檢測發(fā)電機軸端中心孔的坐標, 一面調(diào)節(jié)發(fā)電機 四個安裝腳的高度和水平位置,使發(fā)電機的軸線與柴油機的軸線在同一直
      線上;③將發(fā)電機沿著軸線的方向移動,使發(fā)電機的法蘭盤與柴油機的法 蘭盤合到一起;④用螺栓將發(fā)電機法蘭盤與柴油機法蘭盤牢固連接。
      這種裝配方式存在如下幾個問題①柴油機的軸線和發(fā)電機的軸線位 置是通過軸端中心孔測定的,修理后的發(fā)電機組,軸端中心孔不完整、模 糊不清,檢測的精度很難保證;②柴油機的軸線和電機的軸線位置是分開 檢測、調(diào)整的,調(diào)整后將發(fā)電機向柴油機方向移動,使發(fā)電機和柴油機的 法蘭盤合到一起,但電機是靠人力移動的,移動的過程中是否沿著軸線的 方向無法保證;③由于以上兩個原因,為了確保柴油機的軸線和發(fā)電機的 軸線在同一直線上,將兩法蘭盤緊固連接前,理應(yīng)再檢測一下,但目前沒 有檢測手段。正因為如此,柴油機的軸線和發(fā)電機的軸線不對中的現(xiàn)象時 有發(fā)生,造成軸承磨損嚴重,使用壽命縮短。 發(fā)明內(nèi)容
      本實用新型所要解決的技術(shù)問題是,針對現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種 的發(fā)電車柴油發(fā)電機組軸對中檢測裝置,檢測精度滿足發(fā)電車柴油發(fā)電機組的組裝要求,確保發(fā)電機的軸線與柴油機的軸線在同一直線上。
      本實用新型解決其技術(shù)問題所釆用的技術(shù)方案如下 一種發(fā)電車柴油
      發(fā)電機組軸對中檢測裝置,其特征是組成包括 一個支架、兩個位移傳感
      器,所述支架具有固定座、以及兩個傳感器安裝座,支架通該固定座與柴 油機法蘭盤固定連接,兩個位移傳感器分別安裝在對應(yīng)的傳感器安裝座上, 其中一個位移傳感器豎直安裝,其檢測頭與發(fā)電機法蘭盤圓柱面母線對應(yīng), 另 一個位移傳感器與水平安裝,其檢測頭與發(fā)電機法蘭盤后端面對應(yīng)。
      本實用新型的有益效果如下本實用新型具有兩個位移傳感器,分別 與發(fā)電機法蘭盤圓柱面母線、發(fā)電機法蘭盤后端面對應(yīng),用以探測柴油機 轉(zhuǎn)軸與發(fā)電機轉(zhuǎn)軸的軸對中情況,若在轉(zhuǎn)動的過程中兩個位移傳感器的讀 數(shù)保持不變,則表明兩者對中;若讀書變化,則可根據(jù)兩個傳感器的讀書,
      分別計算兩軸線的交角及交角張口的方向、軸線側(cè)移方向及大?。槐緦嵱?br> 新型結(jié)構(gòu)簡單,使用方便,工作效率高,大大節(jié)約了軸對中工作所花費的 人工和時間,并且對準精度髙,最大可能的附氏了軸承磨損程度,保證軸 承的使用壽命。

      圖1為本實用新型發(fā)電車柴油發(fā)電機組軸對中檢測裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
      具體實施方式

      下面參照附圖并結(jié)合實施例對本實用新型作進一步詳細描述。但是本 實用新型不限于所給出的例子。
      如圖1所示,本實用新型發(fā)電車柴油發(fā)電機組軸對中檢測裝置,其組
      成包括 一個支架8、兩個位移傳感器6、 7,支架8具有固定座5、以及 兩個傳感器安裝座81、 82,支架8通該固定座5與柴油機法蘭盤2固定連 接,兩W立移傳感器6、 7分別安裝在對應(yīng)的傳感器安裝座81、 82上,其 中一^f立移傳感器6豎直安裝,其檢測頭61與發(fā)電機法蘭盤4圓柱面母線 對應(yīng),另一個位移傳感器7與水平安裝,其檢測頭71與發(fā)電機法蘭盤4 后端面對應(yīng)。如圖l所示的實施例中,與發(fā)電機法蘭盤4圓柱面母線對應(yīng)的位移傳感器6的檢測頭61頂住發(fā)電機法蘭盤圓4柱面母線中部;與發(fā)電 機法蘭盤4后端面對應(yīng)的位移傳感器7的檢測頭71頂住發(fā)電機法蘭盤7 的后端面。圖中,l為柴油機轉(zhuǎn)軸,3為發(fā)電機轉(zhuǎn)軸。
      為達到得到較高測量精度,從而給下一步的調(diào)整提供準確數(shù)據(jù),兩個 位移傳感器6、 7 —同位于柴油機油機轉(zhuǎn)軸1軸線和與該軸線相交的鉛垂線 所決定的豎直平面內(nèi)。
      便于調(diào)整發(fā)電機轉(zhuǎn)軸以及顯示測量數(shù)據(jù),本實用新型還具有微機、顯 示屏,所述的兩個位移傳感器的信號輸出端與微機的信號輸入端電連接。
      為了便于自動調(diào)整電機轉(zhuǎn)軸的位置,本實用新型還具有發(fā)電機位置調(diào) 整機構(gòu),該調(diào)整機構(gòu)可認為搡控,可以通過微機來搡控。
      本實施例中,支架8的固定座5通過螺釘51與柴油機轉(zhuǎn)軸法蘭盤固定連接。
      禾'J用本實用新型裝置進行柴油發(fā)電機組軸對中監(jiān)測及調(diào)整的過程如

      按照柴油發(fā)電機組的裝配步驟,將發(fā)電機的法蘭盤與柴油機的法蘭盤 合到一起后,但沒有用螺栓連接,同步緩緩轉(zhuǎn)動柴油機和發(fā)電機的法蘭盤 時,柴油機和發(fā)電機各自繞自身的軸線轉(zhuǎn)動,將支架固定座固定在柴油機 法蘭盤上,使兩位移傳感器均在柴油機軸線和與柴油機軸線相交的鉛垂線 所決定的平面內(nèi)。位移傳感器6垂直安裝,調(diào)整其位置,使檢測頭垂直頂 在發(fā)電機法蘭盤圓柱面母線的中部;位移傳感器7水平安裝,調(diào)整其位置, 使檢測頭頂在發(fā)電機法蘭盤圓端面,大概距邊緣10mm左右。
      位移傳感器安裝、調(diào)整結(jié)束后,逆時針同步緩緩轉(zhuǎn)動柴油機和發(fā)電機 的法蘭盤,若柴油機和發(fā)電機的軸線在一條直線上,則在轉(zhuǎn)動的過程中兩 個位移傳感器的讀數(shù)保持不變;若柴油機轉(zhuǎn)軸的軸線和發(fā)電機轉(zhuǎn)軸的軸線 有一個微小的交角,則在轉(zhuǎn)動的過程中位移傳感器7的讀數(shù)發(fā)生變化,根 據(jù)轉(zhuǎn)動90°、 180°、 270°、 360°位移傳感器7的讀數(shù),即可計算兩軸線的交 角,及交角張口的方向;若發(fā)電機轉(zhuǎn)軸的軸線與柴油機轉(zhuǎn)軸的軸線平行,但發(fā)電機轉(zhuǎn)軸的軸線相對柴油機轉(zhuǎn)軸軸線有一個微小的側(cè)移,則在轉(zhuǎn)動的
      過程中位移傳感器6的讀數(shù)發(fā)生變化,根據(jù)轉(zhuǎn)動90°、 180°、 270°、 360°位 移傳感器6的讀數(shù),即可計算發(fā)電機轉(zhuǎn)軸的軸線相對柴油機轉(zhuǎn)軸軸線側(cè)移 的大小,及側(cè)移方位。根據(jù)兩位移傳感器轉(zhuǎn)動90°、 180°、 270°、 360°的讀 數(shù),即可計算出發(fā)電機四個安裝腳位置的調(diào)整參數(shù)。
      發(fā)電機軸線與柴油機軸線的交角,發(fā)電機軸線相對柴油機軸線的側(cè)移, 以及發(fā)電機四個安裝腳位置調(diào)整參數(shù)的計算,可以由微機應(yīng)用軟件完成。
      若釆用微機釆集數(shù)據(jù),則微機先后釆集轉(zhuǎn)動90°、 180°、 270°、 360°兩 位移傳感器的讀數(shù),并微機根據(jù)釆集的數(shù)據(jù)自動計算并顯示以下數(shù)據(jù)①
      發(fā)電機和柴油機軸線的交角;②發(fā)電機軸線相對柴油機軸線的側(cè)移;③發(fā)
      電機四個安裝腳位置的調(diào)整參數(shù)。
      發(fā)電機四個安裝腳位置的調(diào)整,可以手動調(diào)整,亦可由微機控制伺服 驅(qū)動系統(tǒng)自動調(diào)整。
      位移傳感器亦可用千分表代替,檢測方法相同,但千分表的讀數(shù)要人 工讀取,發(fā)電機四個安裝腳位置調(diào)整參數(shù)亦要人工計算。
      發(fā)電機四個安裝腳位置按顯示屏顯示(或計算)的調(diào)整參數(shù)調(diào)整后,
      再逆時針同步緩緩轉(zhuǎn)動柴油機和發(fā)電機的法蘭盤,微機先后采集轉(zhuǎn)動90°、 180°、 270°、 360°兩個位移傳感器的讀數(shù),直至電機的軸線和柴油機的軸線 在統(tǒng)一直線上,再用螺栓將發(fā)電機法蘭盤與柴油機法蘭盤牢固連接。
      權(quán)利要求1、一種發(fā)電車柴油發(fā)電機組軸對中檢測裝置,其特征是組成包括一個支架、兩個位移傳感器,所述支架具有固定座、以及兩個傳感器安裝座,支架通該固定座與柴油機法蘭盤固定連接,兩個位移傳感器分別安裝在對應(yīng)的傳感器安裝座上,其中一個位移傳感器豎直安裝,其檢測頭與發(fā)電機法蘭盤圓柱面母線對應(yīng),另一個位移傳感器與水平安裝,其檢測頭與發(fā)電機法蘭盤后端面對應(yīng)。
      2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的發(fā)電車柴油發(fā)電機組軸對中檢測裝置,其特 征是與發(fā)電機法蘭盤圓柱面母線對應(yīng)的位移傳感器的檢測頭頂住發(fā)電機法 蘭盤圓柱面母線中部。
      3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的發(fā)電車柴油發(fā)電機組軸對中檢測裝置,其特 征是與發(fā)電機法蘭盤后端面對應(yīng)的位移傳感器的檢測頭頂住發(fā)電機法蘭盤 后端面。
      4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的發(fā)電車柴油發(fā)電機組軸對中檢觀撥置,其特 征是所述支架的固定座通過螺釘與柴油機轉(zhuǎn)軸法蘭盤固定連接。
      5、 根據(jù)權(quán)利要求1至4任意一項所述的發(fā)電車柴油發(fā)電機組軸對中檢 測裝置,其特征是所述兩個位移傳感器一同位于柴油機油機轉(zhuǎn)軸軸線和與 該軸線相交的鉛垂線所決定的豎直平面內(nèi)。
      6、 根據(jù)權(quán)利要求5所述的發(fā)電車柴油發(fā)電機組軸對中檢觀ij裝置,其特征是還具有微機、顯示屏,所述的兩個位移傳感器的信號輸出端與微機的 信號輸入端電連接。
      7、 根據(jù)權(quán)利要求6所述的發(fā)電車柴油發(fā)電機組軸對中檢測裝置,其特 征是還具有發(fā)電機位置調(diào)整機構(gòu)。
      專利摘要發(fā)電車柴油發(fā)電機組軸對中檢測裝置,組成包括一個支架、兩個位移傳感器,支架具有固定座、以及兩個傳感器安裝座,支架通該固定座與柴油機法蘭盤固定連接,兩個位移傳感器分別安裝在對應(yīng)的傳感器安裝座上,其中一個位移傳感器豎直安裝,其檢測頭與發(fā)電機法蘭盤圓柱面母線對應(yīng),另一個位移傳感器與水平安裝,其檢測頭與發(fā)電機法蘭盤后端面對應(yīng)。本實用新型具有兩個位移傳感器,分別與發(fā)電機法蘭盤圓柱面母線、發(fā)電機法蘭盤后端面對應(yīng),用以探測柴油機轉(zhuǎn)軸與發(fā)電機轉(zhuǎn)軸的軸對中情況;本裝置結(jié)構(gòu)簡單,使用方便,工作效率高,節(jié)約軸對中工作所花費的人工和時間,且對準精度高,降低了軸承磨損程度,保證軸承的使用壽命。
      文檔編號G01M15/00GK201152737SQ20072012992
      公開日2008年11月19日 申請日期2007年12月27日 優(yōu)先權(quán)日2007年12月27日
      發(fā)明者江崇民, 偉 袁, 輝 趙, 陳日發(fā), 高建強 申請人:南車南京浦鎮(zhèn)車輛有限公司
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