專利名稱:一種三芯結(jié)構(gòu)的開關(guān)量、模擬量復(fù)合式線型感溫探測器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實用新型涉及火災(zāi)報警裝置, 一種三芯結(jié)構(gòu)的開關(guān)量、模擬量復(fù)合式 線型感溫探測器。 技術(shù)背景
現(xiàn)有技術(shù)中的線型感溫火災(zāi)探測器是一種用途不廣泛的火災(zāi)探測器,目
前使用的線型感溫探測器由一開關(guān)量線型感溫火災(zāi)探測器和一模擬量線型 感溫火災(zāi)探測器構(gòu)成四芯結(jié)構(gòu)感溫探測器,參見圖l。在兩根導(dǎo)體ll外分別 包覆NTC塑料層9,兩根導(dǎo)體絞合在一起,另外兩根彈性導(dǎo)體12外分別包覆 可熔性塑料層10絞合在一起。外有外護(hù)套14,電阻信號測量裝置13的信號 輸入端與所述導(dǎo)體相連接,用于測量所述兩根導(dǎo)體之間和兩根彈性導(dǎo)體之間 的電阻及短路情況。當(dāng)探測器電纜受熱時,其溫度隨之上升,首先兩導(dǎo)體間 的NTC塑料層ll的電阻下降,當(dāng)其阻值下降到一設(shè)定值時,電阻信號測量裝 置將產(chǎn)生并輸出第一次火警信號;然后,當(dāng)溫度達(dá)到較高程度時,可融性塑 料層發(fā)生軟化或融化,在彈性導(dǎo)體的彈力作用下,兩根導(dǎo)體相互接觸,即發(fā) 生短路電阻信號,測量裝置將產(chǎn)生并輸出第二次火警信號。該探測器的優(yōu)點 是能輸出兩次火警信號。該探測器的缺點是模擬量信號設(shè)置的報警溫度 與使用長度和環(huán)境溫度有關(guān),不能正確的判斷火災(zāi)報警溫度,使該探測器報 警溫度的準(zhǔn)確性較低。 發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的是提供一種三芯結(jié)構(gòu)的開關(guān)量、模擬量復(fù)合式線型感 溫探測器,實現(xiàn)開關(guān)量定溫報警、模擬量感溫多級報警的功能。
一種三芯結(jié)構(gòu)的開關(guān)量、模擬量復(fù)合式線型感溫探測器,由感溫電纜兩 端分別與微機調(diào)制器和終端電阻R1、 R2、 R3連接形成閉路信號采集電路,其 特征在于感溫電纜的結(jié)構(gòu)有兩根彈性金屬導(dǎo)體,其中一根包覆導(dǎo)電材料層, 再包覆絕緣層;另一根包覆絕緣層,再包覆鋁塑復(fù)合帶或銅塑復(fù)合帶或金屬 箔層;第三根導(dǎo)體外包覆半導(dǎo)體層;三根有包覆層的線芯絞合在一起,然后
一起擠塑外護(hù)套層。所述任意一根彈性金屬導(dǎo)體線芯都可作為公共極。
本實用新型是一種三芯結(jié)構(gòu)的開關(guān)量、模擬量復(fù)合式線型感溫探測器, 其突出優(yōu)點是因為所設(shè)計的電纜結(jié)構(gòu)能夠?qū)㈤_關(guān)量信號輸出報警與模擬量信 號輸出報警功能完美地結(jié)合在一條細(xì)小的電纜中,并且不受使用長度限制, 由于實現(xiàn)了同時輸出開關(guān)量和模擬量報警信號,使線型感溫探測器具有更高 的安全性和可靠性。盡管感溫電纜內(nèi)增加了鋁塑復(fù)合帶、銅塑復(fù)合帶或金屬 箔包覆層,仍能保持電纜截面較小,并且正是因為對導(dǎo)體包復(fù)導(dǎo)熱系數(shù)高的 金屬材質(zhì)層,才使感溫電纜內(nèi)外結(jié)構(gòu)同時受熱并將熱量迅速傳導(dǎo),當(dāng)達(dá)到所
設(shè)定的報警溫度值,對火災(zāi)響應(yīng)時間比已有技術(shù)至少提前5秒以上報警,為 早期火災(zāi)預(yù)報贏得時間。
開關(guān)量信號的定溫報警溫度可設(shè)定為60。C、 70°C、 85°C、 105°C、 138°C、 18(TC六個溫度等級中的一種或兩種報警溫度;模擬量感溫報警可在60°C-138 "C之間任意設(shè)置報警溫度,適用較寬的溫度范圍。產(chǎn)品質(zhì)量可靠性高,成本 低,感溫報警靈敏度高,能滿足GB16280-2005《線型感溫探測器》及補充條 款的性能要求。
圖1是傳統(tǒng)四芯結(jié)構(gòu)的開關(guān)量/模擬量復(fù)合線型感溫火災(zāi)探測器示意圖; 圖2、圖4分別是三芯結(jié)構(gòu)的開關(guān)量、模擬量復(fù)合式線型感溫探測器例1、
例2的剖面結(jié)構(gòu)示意圖3、圖5分別是三芯結(jié)構(gòu)的開關(guān)量、模擬量復(fù)合式線型感溫探測器例1、
例2的結(jié)構(gòu)示意具體實施方式
一種三芯結(jié)構(gòu)的開關(guān)量、模擬量復(fù)合式線型感溫探測器,例1見圖2、圖 3,由感溫電纜兩端分別與微機調(diào)制器7和終端電阻R1、 R2、 R3連接形成閉
路信號采集電路,其特征在于感溫電纜的結(jié)構(gòu)兩根彈性金屬導(dǎo)體1外分別
包覆維卡軟化點為4(TC 180'C的絕緣材料層2,其中一根彈性金屬導(dǎo)體1外 再包覆鋁塑復(fù)合帶或銅塑復(fù)合帶或金屬箔層5;導(dǎo)體3外包覆半導(dǎo)體層4。三 根有不同或相同包覆層的線芯絞合在一起,其絞合節(jié)距在20mm 200mm之間 優(yōu)選,然后一起擠塑外護(hù)套層6。
鋁塑復(fù)合帶或銅塑復(fù)合帶或金屬箔層5為斷續(xù)導(dǎo)通包覆,其中金屬層斷200720153747.6
說明書第3/3頁
開縱向距離在0.2mm-500mm之間優(yōu)選,每段金屬層存續(xù)的包覆長度小于 2000mra。半導(dǎo)體層4由所述NTC或CTR特性高分子聚合物材料中至少一種制 成。絕緣材料層2和半導(dǎo)體層4、外護(hù)套層6的包覆厚度在0. 01 2. Omm之間選擇。
當(dāng)感溫電纜在允許使用最高環(huán)境溫度以下時,兩根彈性金屬導(dǎo)體1之間、 一根彈性金屬導(dǎo)體1與導(dǎo)體3之間的阻值始終處于高阻狀態(tài),微機調(diào)制器7 檢測不到三根導(dǎo)體之間的阻值變化。當(dāng)感溫電纜受熱時,且超過兩根彈性金 屬導(dǎo)體1之間絕緣材料層2的維卡軟化點時,在彈力作用下,兩根彈性金屬 導(dǎo)體1之間通過鋁塑復(fù)合帶或銅塑復(fù)合帶或金屬箔層5發(fā)生短路,通過微機 調(diào)制器7輸出開關(guān)量報警信號,當(dāng)彈性金屬導(dǎo)體1導(dǎo)通鋁塑復(fù)合帶或銅塑復(fù) 合帶或金屬箔層5時又與半導(dǎo)體層4導(dǎo)通,通過微機調(diào)制器7判斷彈性金屬 導(dǎo)體1與導(dǎo)體3之間的半導(dǎo)體層4的阻值變化,輸出模擬量報警信號。
實施例2 —種三芯結(jié)構(gòu)的開關(guān)量、模擬量復(fù)合式線型感溫探測器,見圖 4和圖5,感溫電纜兩端分別與微機調(diào)制器7和終端電阻R1、 R2、 R3連接形 成閉路信號采集電路,其特征在于感溫電纜的結(jié)構(gòu)兩根彈性金屬導(dǎo)體l,其 中一根包覆導(dǎo)電材料層8,再包覆維卡軟化點為4(TC 18(rC的絕緣層2;另 一根包覆維卡軟化點為4(TC 18(TC的絕緣層2,再包覆鋁塑復(fù)合帶或銅塑復(fù) 合帶或金屬箔層5;導(dǎo)體3外包覆半導(dǎo)體層4;三根由不同或相同包覆層的線 芯絞合在一起,其絞合節(jié)距在20咖 200mm之間優(yōu)選,然后一起擠塑外護(hù)套 層6。
終端電阻Rl、 R2和終端電阻R3同時存在的連接方式兩根彈性金屬導(dǎo) 體1間連接R1、 R2,再將R3連接在鋁塑復(fù)合帶或銅塑復(fù)合帶、金屬箔或?qū)щ?材料)24與R1、 R2間。當(dāng)終端電阻只有R1和R2時,將R3用導(dǎo)線替代。同 樣,當(dāng)終端電阻只有R3時,R1和R2用導(dǎo)線替代即可。
鋁塑復(fù)合帶或銅塑復(fù)合帶或金屬箔層5斷續(xù)導(dǎo)通包覆所用的復(fù)合帶,其 中上\下金屬層斷開縱向距離在0. 2mm-500mm之間優(yōu)選,金屬層存續(xù)長度不小 于2100mm。
半導(dǎo)體層4由所述NTC或CTR特性高分子聚合物材料中至少一種制成。 終端電阻R1、 R2、 R3電阻值在50Q 50MQ優(yōu)選。終端電阻R1、 R2和終 端電阻R3可同時存在,也可只有R3,或只有R1和R2。
權(quán)利要求1、一種三芯結(jié)構(gòu)的開關(guān)量、模擬量復(fù)合式線型感溫探測器,由感溫電纜兩端分別與微機調(diào)制器(7)和終端電阻R1、R2、R3連接形成閉路信號采集電路,其特征在于感溫電纜的結(jié)構(gòu)兩根彈性金屬導(dǎo)體(1)外分別包覆維卡軟化點為40℃~180℃的絕緣層(2),其中一根外再包覆鋁塑復(fù)合帶或銅塑復(fù)合帶或金屬箔層(5);導(dǎo)體(3)外包覆半導(dǎo)體層(4);有三根包覆層的線芯絞合在一起,其絞合節(jié)距在20mm~200mm之間優(yōu)選,然后一起擠塑外護(hù)套層(6)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種三芯結(jié)構(gòu)的開關(guān)量、模擬量復(fù)合式線型感 溫探測器,鋁塑復(fù)合帶或銅塑復(fù)合帶或金屬箔層(5)為斷續(xù)導(dǎo)通包覆,其中 金屬層斷開縱向距離在0. 2mm-500mm之間優(yōu)選,每段金屬層包覆長度不小于 2000mm。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種三芯結(jié)構(gòu)的開關(guān)量、模擬量復(fù)合式線型感 溫探測器,彈性金屬導(dǎo)體(1)的線材截面規(guī)格在O0.2 3.0mm之間選用;導(dǎo) 體(3)的線材截面規(guī)格在O0.2 3.0mm之間選用。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種三芯結(jié)構(gòu)的開關(guān)量、模擬量復(fù)合式線型感 溫探測器,終端電阻(R1)、 (R2)、 (R3)電阻值在50Q 50MQ優(yōu)選;終端電阻 Rl、 (R2)和終端電阻(R3)可同時存在,或只有(R3),或只有(Rl)和(R2)。
5、 另一種三芯結(jié)構(gòu)的開關(guān)量、模擬量復(fù)合式線型感溫探測器,有兩根彈 性金屬導(dǎo)體(1)和一根導(dǎo)體(3),其特征在于其中一根彈性金屬導(dǎo)體(1) 包覆導(dǎo)電材料層(8),再包覆維卡軟化點為40'C 180'C的絕緣層(2),另一 根彈性金屬導(dǎo)體(1)外包覆,再包覆鋁塑復(fù)合帶或銅塑復(fù)合帶或金屬箔層(5); 導(dǎo)體(3)外包覆半導(dǎo)體層(4);三根由不同包覆層的線芯絞合在一起,其絞 合節(jié)距在20mm 200mm之間優(yōu)選,然后一起擠塑外護(hù)套層(6)。
專利摘要一種三芯結(jié)構(gòu)的開關(guān)量、模擬量復(fù)合式線型感溫探測器,由感溫電纜兩端分別與微機調(diào)制器(7)和終端電阻(R1)、(R2)、(R3)連接形成閉路信號采集電路,其特征在于感溫電纜的結(jié)構(gòu)兩根彈性金屬導(dǎo)體(1)外分別包覆維卡軟化點為40℃~180℃的絕緣層(2),其中一根外再包覆鋁塑復(fù)合帶或銅塑復(fù)合帶或金屬箔層(5);導(dǎo)體(3)外包覆半導(dǎo)體層(4);有三根包覆層的線芯絞合在一起,其絞合節(jié)距在20mm~200mm之間優(yōu)選,然后一起擠塑外護(hù)套層(6)。產(chǎn)品質(zhì)量可靠性高,成本低,感溫報警靈敏度高,能滿足GB16280-2005“線型感溫探測器”及補充條款的性能要求。
文檔編號G01K7/16GK201060061SQ20072015374
公開日2008年5月14日 申請日期2007年5月25日 優(yōu)先權(quán)日2007年4月29日
發(fā)明者陳 張, 王文江 申請人:陳 張