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      測溫光纜內(nèi)置的制作方法

      文檔序號:5841834閱讀:210來源:國知局
      專利名稱:測溫光纜內(nèi)置的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明測溫光纜內(nèi)置,涉及測溫裝置技術(shù)領(lǐng)域;特別涉及對 電纜接頭的測溫裝置技術(shù)領(lǐng)域;尤其涉及測溫裝置內(nèi)置的技術(shù)領(lǐng) 域;具體涉及測溫光纜內(nèi)置技術(shù)領(lǐng)域。
      背景技術(shù)
      隨著電力網(wǎng)絡(luò)和用電事業(yè)的飛速發(fā)展,對電力網(wǎng)絡(luò)和用電的 安全運(yùn)行也提出了新的要求;具體到電纜來說,其安全運(yùn)行與安 全維護(hù)也不可避免的越來越被電力系統(tǒng)所重視。電纜在運(yùn)行過程 中,最容易出現(xiàn)故障的薄弱環(huán)節(jié)就是電纜的接頭,電纜的接頭部 位過熱、或電纜接頭長期在高溫狀態(tài)下運(yùn)行,會使電纜的絕緣下 降、嚴(yán)重時(shí)會被擊穿,最后造成電纜火災(zāi)的嚴(yán)重事故發(fā)生,從而 導(dǎo)致大面積電纜燒損,致使短時(shí)間無法恢復(fù),造成人身安全及無 法挽回的重大經(jīng)濟(jì)損失。為杜絕上述情況的發(fā)生,目前均采用 光纖測溫系統(tǒng)用于監(jiān)測電纜的表面溫度,以便對電纜的安全運(yùn)行 實(shí)施即時(shí)監(jiān)控,即在電纜的表面鋪設(shè)感溫光纜,從而監(jiān)測電纜的 表面溫度;但是,這種在電纜"外表面"鋪設(shè)光纖測溫系統(tǒng)的方 式,存在著因電纜接頭部位結(jié)構(gòu)較大的狀況、從而導(dǎo)致對接頭部 位的測溫不準(zhǔn)確、仍無法杜絕安全隱患發(fā)生的不足、缺陷與弊端。 鑒于本專利申請中設(shè)計(jì)人的專業(yè)知識與從事本行業(yè)工作的豐富經(jīng)驗(yàn)以及對事業(yè)精益求精的不懈追求,以采取"測溫光纜內(nèi)置" 關(guān)鍵技術(shù)、提供了對電纜接頭測溫的新結(jié)構(gòu)及新方式,所以說, 本發(fā)明就是在認(rèn)真而充分的調(diào)查、了解、分析、總結(jié)已有技術(shù)和 現(xiàn)狀基礎(chǔ)上,為克服和解決已有技術(shù)及實(shí)際現(xiàn)狀中存在的不足、 缺陷與弊端而研制成功的。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明的目的是以采取"測溫光纜內(nèi)置"關(guān)鍵技術(shù)、提供了 對電纜接頭測溫的新結(jié)構(gòu)及新方式,其前導(dǎo)體與后導(dǎo)體焊接,前 導(dǎo)體及后導(dǎo)體的外表面上均設(shè)置有絕緣層,絕緣層的外表面上設(shè) 置有電纜屏蔽層,電纜屏蔽層的外表面上設(shè)置有電纜護(hù)套,經(jīng)焊 接后的所述前導(dǎo)體及后導(dǎo)體與套管以套裝的方式相連接,所述套 管的外表面上、所述前導(dǎo)體及后導(dǎo)體上設(shè)置的絕緣層的外表面 上、所述絕緣層上設(shè)置的電纜屏蔽層端頭段的外表面上均以固定 的方式設(shè)置有同 一個(gè)錐形體,錐形體及電纜屏蔽層的端頭段均與 絕緣帶以纏繞的方式相連接,與所述套管兩端相對應(yīng)位置的絕緣 帶上分別固定有前光纖接續(xù)盒及后光纖接續(xù)盒,感溫光纖與絕緣 帶以纏繞的方式相連接,所述電纜屏蔽層與金屬套以套裝的方式 相連接,金屬套內(nèi)以灌裝后凝固并與相鄰件粘結(jié)的方式灌裝有灌 膠層,電纜護(hù)套與護(hù)套套裝連接,前測溫光纜與前光纖接續(xù)盒中 感溫光纖的一端、感溫光纖的另一端與后光纖接續(xù)盒中的后測溫 光纜均電連接。
      通過本發(fā)明,在充分考慮電纜接頭部位結(jié)構(gòu)較大的實(shí)際狀況前提下、實(shí)施"測溫光纜內(nèi)置,,關(guān)鍵技術(shù)、準(zhǔn)確檢測與監(jiān)控電纜 接頭部位的溫度、使作為最薄弱環(huán)節(jié)的電纜接頭溫度得到即時(shí)監(jiān) 控、從根本上杜絕安全隱患的發(fā)生,有效地解決已有技術(shù)與現(xiàn)狀 中存在的不足、缺陷與弊端,其設(shè)計(jì)科學(xué)合理、結(jié)構(gòu)簡單巧妙、
      效果穩(wěn)定可靠、利于推廣應(yīng)用。 本發(fā)明可達(dá)到預(yù)期目的。
      為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供的技術(shù)方案為
      一種測溫光纜內(nèi)置,主要由前導(dǎo)體、后導(dǎo)體、絕緣層、套管、 電纜屏蔽層、電纜護(hù)套、錐形體、絕緣帶、前光纖接續(xù)盒、后光 纖接續(xù)盒、感溫光纖、金屬套、灌膠層、護(hù)套、前測溫光纜、后
      測溫光纜構(gòu)成;
      所述測溫光纜內(nèi)置,其前導(dǎo)體與后導(dǎo)體焊接連接,其前導(dǎo)體 及后導(dǎo)體的外表面上均設(shè)置有絕緣層,其絕緣層的外表面上設(shè)置 有電纜屏蔽層,其電纜屏蔽層的外表面上設(shè)置有電纜護(hù)套,其經(jīng) 焊接后的所述前導(dǎo)體及后導(dǎo)體與套管以套裝的方式相連接,其所 述套管的外表面上、所述前導(dǎo)體及后導(dǎo)體上設(shè)置的絕緣層的外表 面上、所述絕緣層上設(shè)置的電纜屏蔽層端頭段的外表面上均以固 定的方式設(shè)置有同 一個(gè)錐形體,其錐形體及電纜屏蔽層的端頭段 均與絕緣帶以纏繞的方式相連接,其與所述套管兩端相對應(yīng)位置 的絕緣帶上分別固定有前光纖接續(xù)盒及后光纖接續(xù)盒,其感溫光 纖與絕緣帶以纏繞的方式相連接,其所述電纜屏蔽層與金屬套以 套裝的方式相連接,其金屬套內(nèi)以灌裝后凝固并與相鄰件粘結(jié)的方式灌裝有灌膠層,其電纜護(hù)套與護(hù)套套裝連接,其前測溫光纜 與前光纖接續(xù)盒中感溫光纖的一端、感溫光纖的另一端與后光纖 接續(xù)盒中的后測溫光纜均電連接。
      所述的測溫光纜內(nèi)置,所述前導(dǎo)體、后導(dǎo)體均為電纜棵線狀 結(jié)構(gòu),所述絕緣層為電纜的絕緣層狀結(jié)構(gòu),所述套管為管狀結(jié)構(gòu), 所述電纜屏蔽層為電纜固有的封閉層狀結(jié)構(gòu),所述電纜護(hù)套為電 纜固有的管狀外層護(hù)套狀結(jié)構(gòu),所述錐形體為中間段呈圓筒狀而 兩端段呈鏡像錐形筒狀結(jié)構(gòu),所述絕緣帶為帶狀結(jié)構(gòu),所述前光 纖接續(xù)盒、后光纖接續(xù)盒均為盒狀結(jié)構(gòu),所述感溫光纖為應(yīng)用于 對電纜實(shí)施測溫的感溫光纖狀結(jié)構(gòu),所述金屬套為金屬套管狀結(jié) 構(gòu),所述灌膠層為膠狀物凝固后呈凝膠物套管狀結(jié)構(gòu),所述護(hù)套 為套管狀結(jié)構(gòu),所述前測溫光纜、后測溫光纜均為應(yīng)用于對電纜 實(shí)施測溫的光纜狀結(jié)構(gòu)。
      所述的測溫光纜內(nèi)置,所述前導(dǎo)體及后導(dǎo)體上均設(shè)置有絕緣 層,所述前導(dǎo)體及后導(dǎo)體的絕緣層上均設(shè)置有電纜屏蔽層,所述 前導(dǎo)體及后導(dǎo)體的絕緣層上設(shè)置的電纜屏蔽層上均設(shè)置有電纜 護(hù)套。
      所述的測溫光纜內(nèi)置,所述電纜護(hù)套、金屬套均由金屬材料 制成。
      由于采用了本發(fā)明所提供的技術(shù)方案,從而使得本發(fā)明與已
      有的公知技術(shù)相比,獲得了如下有益效果
      1、由于本發(fā)明設(shè)置有套管,從而獲得了對相互焊接后的前導(dǎo)體及后導(dǎo)體實(shí)施有效保護(hù)的有益效果。
      2、 由于本發(fā)明設(shè)置有承受相應(yīng)的應(yīng)力的錐形體,從而獲得 了可使相互焊接后的前導(dǎo)體及后導(dǎo)體牢固而電連接狀態(tài)好、且在 導(dǎo)電過程中不容易發(fā)熱的有益效果。
      3、 由于本發(fā)明設(shè)置有絕緣帶,從而獲得了絕緣效果好的有 益效果。
      4、 由于本發(fā)明設(shè)置有感溫光纖、并纏繞在絕緣帶上,該感 溫光纖與經(jīng)過相互焊接的前導(dǎo)體及后導(dǎo)體而構(gòu)成的電纜接頭構(gòu) 成科學(xué)密閉的纏繞狀態(tài),從而獲得了測溫準(zhǔn)確無誤而效果好、即 時(shí)對電纜接頭溫度實(shí)施監(jiān)控的有益效果。
      5、 由于本發(fā)明設(shè)置有前光纖接續(xù)盒及后光纖接續(xù)盒,從而 獲得了可對感溫光纖起到緩沖作用、且便于安裝與維修養(yǎng)護(hù)的有 益效果。
      6、 由于本發(fā)明設(shè)置有金屬套、灌膠層、護(hù)套,從而獲得了 可對"測溫光纜內(nèi)置,,方式實(shí)施有效保護(hù)的有益效果。
      7、 由于本發(fā)明的各條所述,從而獲得了可從根本上杜絕安 全隱患的有益效果。
      8、 由于本發(fā)明的以上各條所述,從而獲得了對光纜接頭測 溫新方式的有益效果。
      9、 由于本發(fā)明的各條所述,從而獲得了克服和解決已有公 知技術(shù)及實(shí)際現(xiàn)狀中存在的不足、缺陷與弊端的有益效果。
      10、 由于本發(fā)明的各條所述,從而獲得了設(shè)計(jì)科學(xué)合理、結(jié)構(gòu)簡單巧妙、效果穩(wěn)定可靠、利于推廣應(yīng)用的有益效果。


      說明書附圖為本發(fā)明具體實(shí)施方式
      的結(jié)構(gòu)示意圖。
      圖中的標(biāo)號1、前導(dǎo)體,2、后導(dǎo)體,3、絕緣層,4、套管, 5、電纜屏蔽層,6、電纜護(hù)套,7、錐形體,8、絕緣帶,9、前 光纖接續(xù)盒,10、后光纖接續(xù)盒,11、感溫光纖,12、金屬套, 13、灌膠層,14、護(hù)套,15、前測溫光纜,16、后測溫光纜。
      具體實(shí)施例方式
      下面結(jié)合說明書附圖,對本發(fā)明作詳細(xì)描述。正如說明書附 圖所示
      一種測溫光纜內(nèi)置,主要由前導(dǎo)體l、后導(dǎo)體2、絕緣層3、 套管4、電纜屏蔽層5、電纜護(hù)套6、錐形體7、絕緣帶8、前光 纖接續(xù)盒9、后光纖接續(xù)盒IO、感溫光纖ll、金屬套12、灌膠 層13、護(hù)套14、前測溫光纜15、后測溫光纜16構(gòu)成;
      所述測溫光纜內(nèi)置,其前導(dǎo)體1與后導(dǎo)體2焊接連接,其前 導(dǎo)體1及后導(dǎo)體2的外表面上均設(shè)置有絕緣層3,其絕緣層3的 外表面上i殳置有電纜屏蔽層5,其電纜屏蔽層5的外表面上i殳置 有電纜護(hù)套6,其經(jīng)焊接后的所述前導(dǎo)體1及后導(dǎo)體2與套管4 以套裝的方式相連接,其所述套管4的外表面上、所述前導(dǎo)體l 及后導(dǎo)體2上設(shè)置的絕緣層3的外表面上、所述絕緣層3上設(shè)置 的電纜屏蔽層5端頭段的外表面上均以固定的方式設(shè)置有同一 個(gè)錐形體7,其錐形體7及電纜屏蔽層5的端頭段均與絕緣帶8以纏繞的方式相連接,其與所述套管4兩端相對應(yīng)位置的絕緣帶 8上分別固定有前光纖接續(xù)盒9及后光纖接續(xù)盒10,其感溫光纖 11與絕緣帶8以纏繞的方式相連接,其所述電纜屏蔽層5與金 屬套12以套裝的方式相連接,其金屬套12內(nèi)以灌裝后凝固并與 相鄰件粘結(jié)的方式灌裝有灌膠層13,其電纜護(hù)套6與護(hù)套14套 裝連接,其前測溫光纜15與前光纖接續(xù)盒9中感溫光纖11的一 端、感溫光纖11的另一端與后光纖接續(xù)盒10中的后測溫光纜 16均電連接。
      所述的測溫光纜內(nèi)置,所述前導(dǎo)體l、后導(dǎo)體2均為電纜棵 線狀結(jié)構(gòu),所述絕緣層3為電纜的絕緣層狀結(jié)構(gòu),所述套管4為 管狀結(jié)構(gòu),所述電纜屏蔽層5為電纜固有的封閉層狀結(jié)構(gòu),所述 電纜護(hù)套6為電纜固有的管狀外層護(hù)套狀結(jié)構(gòu),所述錐形體7為 中間段呈圓筒狀而兩端段呈鏡像錐形筒狀結(jié)構(gòu),所述絕緣帶8為 帶狀結(jié)構(gòu),所述前光纖接續(xù)盒9、后光纖接續(xù)盒10均為盒狀結(jié) 構(gòu),所述感溫光纖11為應(yīng)用于對電纜實(shí)施測溫的感溫光纖狀結(jié) 構(gòu),所述金屬套12為金屬套管狀結(jié)構(gòu),所述灌膠層13為膠狀物 凝固后呈凝膠物套管狀結(jié)構(gòu),所述護(hù)套14為套管狀結(jié)構(gòu),所述 前測溫光纜15、后測溫光纜16均為應(yīng)用于對電纜實(shí)施測溫的光 纜狀結(jié)構(gòu)。
      所述的測溫光纜內(nèi)置,所述前導(dǎo)體1及后導(dǎo)體2上均設(shè)置有 絕緣層3,所述前導(dǎo)體1及后導(dǎo)體2的絕緣層3上均設(shè)置有電纜 屏蔽層5,所述前導(dǎo)體1及后導(dǎo)體2的絕緣層3上設(shè)置的電纜屏蔽層5上均設(shè)置有電纜護(hù)套6。
      所述的測溫光纜內(nèi)置,所述電纜護(hù)套6、金屬套12均由金
      屬材料制成.。
      本發(fā)明制作完畢后進(jìn)行了試用性考核,經(jīng)試用考核,獲得了 預(yù)期的良好效果。
      以上所述,僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已,并非對本發(fā)明作 任何形式上的限制;凡本行業(yè)的普通技術(shù)人員,均可按說明書附 圖所示和以上所述,而順暢地實(shí)施本發(fā)明;但是,凡熟悉本專業(yè) 的技術(shù)人員,在不脫離本發(fā)明技術(shù)方案范圍內(nèi),當(dāng)可利用以上所 揭示的技術(shù)內(nèi)容,而作出的些許更動、修飾與演變的等同變化, 均為本發(fā)明的等效實(shí)施例;同時(shí),凡依據(jù)本發(fā)明的實(shí)質(zhì)技術(shù)對以 上實(shí)施例所作的任何等同變化的更動、修飾與演變等,均仍屬于 本發(fā)明的技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
      權(quán)利要求
      1、一種測溫光纜內(nèi)置,其特征在于主要由前導(dǎo)體(1)、后導(dǎo)體(2)、絕緣層(3)、套管(4)、電纜屏蔽層(5)、電纜護(hù)套(6)、錐形體(7)、絕緣帶(8)、前光纖接續(xù)盒(9)、后光纖接續(xù)盒(10)、感溫光纖(11)、金屬套(12)、灌膠層(13)、護(hù)套(14)、前測溫光纜(15)、后測溫光纜(16)構(gòu)成;所述測溫光纜內(nèi)置,其前導(dǎo)體(1)與后導(dǎo)體(2)焊接連接,其前導(dǎo)體(1)及后導(dǎo)體(2)的外表面上均設(shè)置有絕緣層(3),其絕緣層(3)的外表面上設(shè)置有電纜屏蔽層(5),其電纜屏蔽層(5)的外表面上設(shè)置有電纜護(hù)套(6),其經(jīng)焊接后的所述前導(dǎo)體(1)及后導(dǎo)體(2)與套管(4)以套裝的方式相連接,其所述套管(4)的外表面上、所述前導(dǎo)體(1)及后導(dǎo)體(2)上設(shè)置的絕緣層(3)的外表面上、所述絕緣層(3)上設(shè)置的電纜屏蔽層(5)端頭段的外表面上均以固定的方式設(shè)置有同一個(gè)錐形體(7),其錐形體(7)及電纜屏蔽層(5)的端頭段均與絕緣帶(8)以纏繞的方式相連接,其與所述套管(4)兩端相對應(yīng)位置的絕緣帶(8)上分別固定有前光纖接續(xù)盒(9)及后光纖接續(xù)盒(10),其感溫光纖(11)與絕緣帶(8)以纏繞的方式相連接,其所述電纜屏蔽層(5)與金屬套(12)以套裝的方式相連接,其金屬套(12)內(nèi)以灌裝后凝固并與相鄰件粘結(jié)的方式灌裝有灌膠層(13),其電纜護(hù)套(6)與護(hù)套(14)套裝連接,其前測溫光纜(15)與前光纖接續(xù)盒(9)中感溫光纖(11)的一端、感溫光纖(11)的另一端與后光纖接續(xù)盒(10)中的后測溫光纜(16)均電連接。
      2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的測溫光纜內(nèi)置,其特征在于所 述前導(dǎo)體U)、后導(dǎo)體(2)均為電纜棵線狀結(jié)構(gòu),所述絕緣層(3)為電纜的絕緣層狀結(jié)構(gòu),所述套管(4)為管狀結(jié)構(gòu),所述 電纜屏蔽層(5 )為電纜固有的封閉層狀結(jié)構(gòu),所述電纜護(hù)套(6 ) 為電纜固有的管狀外層護(hù)套狀結(jié)構(gòu),所述錐形體(7)為中間段 呈圓筒狀而兩端段呈鏡像錐形筒狀結(jié)構(gòu),所述絕緣帶(8)為帶 狀結(jié)構(gòu),所述前光纖接續(xù)盒(9 )、后光纖接續(xù)盒(10 )均為盒狀 結(jié)構(gòu),所述感溫光纖(11)為應(yīng)用于對電纜實(shí)施測溫的感溫光纖 狀結(jié)構(gòu),所述金屬套(12)為金屬套管狀結(jié)構(gòu),所述灌膠層(13) 為膠狀物凝固后呈凝膠物套管狀結(jié)構(gòu),所述護(hù)套(14 )為套管狀 結(jié)構(gòu),所述前測溫光纜(15)、后測溫光纜(16)均為應(yīng)用于對 電纜實(shí)施測溫的光纜狀結(jié)構(gòu)。
      3、 才艮據(jù)權(quán)利要求1所述的測溫光纜內(nèi)置,其特征在于所 述前導(dǎo)體(1)及后導(dǎo)體(2 )上均設(shè)置有絕緣層(3 ),所述前導(dǎo) 體(1)及后導(dǎo)體(2 )的絕緣層(3 )上均設(shè)置有電纜屏蔽層(5 ), 所述前導(dǎo)體(1 )及后導(dǎo)體(2 )的絕緣層(3 )上設(shè)置的電纜屏 蔽層(5 )上均設(shè)置有電纜護(hù)套(6 )。
      4、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的測溫光纜內(nèi)置,其特征在于 所述電纜護(hù)套(6)、金屬套(12)均由金屬材料制成。
      全文摘要
      本發(fā)明測溫光纜內(nèi)置涉及測溫裝置技術(shù)領(lǐng)域。以測溫光纜內(nèi)置技術(shù)、提供測溫新結(jié)構(gòu)及方式;其前導(dǎo)體與后導(dǎo)體焊接,前后導(dǎo)體上設(shè)有絕緣層,絕緣層上設(shè)有電纜屏蔽層,電纜屏蔽層上設(shè)有電纜護(hù)套,焊接的前后導(dǎo)體與套管套裝,套管、前后導(dǎo)體上的絕緣層、絕緣層上的電纜屏蔽層均固定同一個(gè)錐形體,錐形體與絕緣帶纏繞,絕緣帶分別固定前、后光纖接續(xù)盒,感溫光纖與絕緣帶纏繞,電纜屏蔽層與金屬套套裝,金屬套內(nèi)灌有灌膠層,電纜護(hù)套與護(hù)套套裝,前測溫光纜與前光纖接續(xù)盒中感溫光纖的一端、感溫光纖的另一端與后光纖接續(xù)盒中的后測溫光纜均電連接。用于光纜接頭測溫。準(zhǔn)確檢測與監(jiān)控電纜接頭溫度、杜絕安全隱患。
      文檔編號G01K11/00GK101414034SQ200810172178
      公開日2009年4月22日 申請日期2008年11月13日 優(yōu)先權(quán)日2008年11月13日
      發(fā)明者肖傳強(qiáng) 申請人:北京興迪儀器有限責(zé)任公司
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