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      一種能夠精確控制溫度的電磁爐的制作方法

      文檔序號(hào):6035076閱讀:350來源:國(guó)知局
      專利名稱:一種能夠精確控制溫度的電磁爐的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及一種電磁爐,特別是涉及一種能夠精確控制溫度 的電磁爐。
      背景技術(shù)
      目前,在市場(chǎng)上銷售的電磁爐一般通過熱敏電阻來測(cè)量鍋具的溫 度,熱敏電阻設(shè)在緊貼面板的下方,由于面板是由微晶玻璃或耐熱陶 瓷制成的,而這兩種材質(zhì)都是熱的不良導(dǎo)體,并且有一定的厚度,因 此造成了不能夠準(zhǔn)確和及時(shí)測(cè)量鍋體內(nèi)物料溫度的情況,導(dǎo)致飯菜燒 糊,以及液體沸騰后無法自動(dòng)停止加熱,本實(shí)用新型電磁爐的方案實(shí) 現(xiàn)了鍋體溫度的精確測(cè)量和控制。現(xiàn)在也有一些實(shí)用新型方案實(shí)現(xiàn)了防止飯菜燒糊、液體沸騰后自 動(dòng)停止加熱等功能,但設(shè)計(jì)方案的一些缺點(diǎn)使得它們難以進(jìn)入實(shí)際應(yīng)用領(lǐng)域。其結(jié)構(gòu)如中國(guó)專利號(hào)ZL200420102880. 5,公告日2006年3 月15日,名稱為"電磁爐,,,特征是 一種由電磁爐殼體和電磁爐 殼體內(nèi)的控制電路構(gòu)成的電磁爐,電磁爐殼體的上部設(shè)有微晶板,所 述微晶板上設(shè)有容置區(qū)間,容置區(qū)間內(nèi)設(shè)置溫度傳感器,所述傳感器 與電磁爐控制電路電連接。此專利方案的缺點(diǎn)是由于溫度傳感器的側(cè)面與容置區(qū)間固定座 內(nèi)側(cè)表面為滑動(dòng)連接,不具有水密性和氣密性,當(dāng)煮飯及烹調(diào)的過程 中有液體流到面板時(shí),液體會(huì)由連接的縫隙處滲入固定座內(nèi)部,造成 傳感器的兩根導(dǎo)線短路,因?yàn)檫B接兩根導(dǎo)線的金屬片伸入了固定座內(nèi) 部;另一方面,由圖上未看到支柱上設(shè)置卡位機(jī)構(gòu)來控制傳感器頭部 的行程,因而當(dāng)電石茲爐翻轉(zhuǎn)或傾斜時(shí),會(huì)出現(xiàn)傳感器頭部脫離支柱的 情況,為使用電磁爐造成一些不便。再如專利號(hào)為ZL200420045547. 5的實(shí)用新型,名稱為"電磁爐 溫控裝置,,,其特征是電磁爐面板中央和對(duì)應(yīng)的線盤中央設(shè)有通孔,所述溫度傳感器設(shè)于該通孔內(nèi)并突出電磁爐面板上端面,以感測(cè)鍋體中物料的溫度。此專利方案的缺點(diǎn)是溫度傳感器側(cè)面與電磁爐面板 通孔為滑動(dòng)連接,不具有水密性和氣密性,也沒有防液體滲漏的機(jī)構(gòu), 因此當(dāng)面板上有液體時(shí),液體會(huì)順著傳感器與面板通孔的縫隙流到線 圈和控制電路的表面上,使控制電路及線圈受到損壞。實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題在于,克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺陷 而提供一種能夠精確控制溫度的電磁爐。為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采取以下詔:計(jì)方案 本實(shí)用新型的 一 種能夠精確控制溫度的電^f茲爐,包括電磁爐殼 體,電磁爐殼體上方的鍋體承載面,在所述鍋體承載面上還設(shè)有測(cè)溫 裝置,以及與所述測(cè)溫裝置相連的電磁線圈和控制電路,所述測(cè)溫裝 置包括測(cè)溫頭和容置測(cè)溫頭的固定座,在所述固定座中還設(shè)有吸附裝 置或舉升裝置。優(yōu)選地,所述測(cè)溫裝置位于所述鍋體承載面的中心位置,并與鍋 體承載面之間密封連接。所述固定座為包括內(nèi)筒和外筒的雙層筒狀結(jié) 構(gòu),其中內(nèi)筒的上端面低于外筒的上端面,并在內(nèi)筒上設(shè)有至少兩個(gè) 通孔。優(yōu)選地,測(cè)溫頭包^^測(cè)溫頭上蓋、位于測(cè)溫頭上蓋下方的溫度傳 感器和測(cè)溫頭底座,所述測(cè)溫頭底座的下部為筒狀結(jié)構(gòu),并與固定座 的內(nèi)筒滑動(dòng)配合連接。所述固定座的內(nèi)筒中還安裝有銷子,該銷子的 上彎角和下彎角分別與所述固定座內(nèi)筒的通孔的上端面和下端面平 齊并由該上端面和下端面卡住。所述銷子的外突尖角設(shè)于測(cè)溫頭底座 下部筒狀結(jié)構(gòu)的內(nèi)表面之外和外表面之內(nèi),或內(nèi)表面之外。所述溫度 傳感器位于所述鍋體承載面的中心位置。優(yōu)選地,所述舉升裝置為套嵌在所述測(cè)溫頭底座下部筒狀結(jié)構(gòu)上 的彈簧。所述吸附裝置為與所述測(cè)溫頭底座密封連接的永磁材料環(huán) 套。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是本實(shí)用新型的測(cè)溫裝置和溫度傳感器位于 鍋體承載面的中心位置,因此可以與不同大小的鍋具底部相接觸,適 應(yīng)面廣。永磁材料環(huán)套以及彈簧結(jié)構(gòu)對(duì)測(cè)溫頭的舉升使測(cè)溫頭可以適 應(yīng)距離鍋體承載面不同高度的鍋底,測(cè)溫頭的上表面與鍋底能緊密接 觸,從而準(zhǔn)確地測(cè)得鍋體內(nèi)物料的溫度,銷子結(jié)構(gòu)4吏得測(cè)溫頭的拆卸、 更換和修理都非常方便,并且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低廉、易于實(shí)現(xiàn)。


      圖l為本實(shí)用新型的使用狀態(tài)示意圖;圖U為本實(shí)用新型測(cè)溫裝置帶彈簧的結(jié)構(gòu)》文大示意圖;圖1B為本實(shí)用新型測(cè)溫裝置不帶彈簧的結(jié)構(gòu);故大示意圖;圖2為本實(shí)用新型測(cè)溫裝置又一種實(shí)施例的結(jié)構(gòu);故大示意圖;圖3為本實(shí)用新型固定座的結(jié)構(gòu)示意圖;圖4為本實(shí)用新型測(cè)溫頭的結(jié)構(gòu)示意圖;圖5為本實(shí)用新型銷子的結(jié)構(gòu)示意圖;圖6為本實(shí)用新型測(cè)溫頭上蓋的結(jié)構(gòu)示意圖;圖7和圖8為本實(shí)用新型再一種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
      具體實(shí)施方式
      參見圖1、圖1A、圖1B、圖2、圖3、圖5和圖6,其中示出本 實(shí)用新型一種能夠精確可控溫度電磁爐的優(yōu)選實(shí)施例,包括電磁爐殼 體l,電磁爐殼體1上方的鍋體承載面2,該鍋體承載面2可以為現(xiàn) 有技術(shù)中的微晶面板,也可以為承載鍋體的托盤結(jié)構(gòu),在所述鍋體承 載面2上還設(shè)有測(cè)溫裝置4,以及與所述測(cè)溫裝置4相連的電磁線蜀 和控制電路,所述測(cè)溫裝置4包括測(cè)溫頭6和容置測(cè)溫頭6的固定座 5,在所述固定座5中還設(shè)有吸附裝置17或舉升裝置11。優(yōu)選地,所 述測(cè)溫裝置4位于所述鍋^^承載面2的中心位置,并與鍋體承載面2 之間密封連接。所述固定座5為包括內(nèi)筒20和外筒27的雙層筒狀結(jié) 構(gòu),其中內(nèi)筒20的上端面低于外筒27的上端面,并在內(nèi)筒20上設(shè)有至少兩個(gè)通孔18。參見圖1B和圖2,其中,測(cè)溫頭6包括測(cè)溫頭上蓋7、位于測(cè)溫 頭上蓋7下方的溫度傳感器8和測(cè)溫頭底座33,所述測(cè)溫頭底座33 的下部為筒狀結(jié)構(gòu),并與固定座的內(nèi)筒20滑動(dòng)配合連接。所述固定 座的內(nèi)筒20中還安裝有銷子10,該銷子IO的上彎角28和下彎角29 分別與所述固定座內(nèi)筒20的通孔18的上端面和下端面平齊并由該上 端面和下端面卡住。所述銷子10的外突尖角23設(shè)于測(cè)溫頭底座33 下部筒狀結(jié)構(gòu)的內(nèi)表面21之外,優(yōu)選地,設(shè)于筒狀結(jié)構(gòu)的內(nèi)表面21 之外和外表面22之內(nèi)。優(yōu)選地,所述溫度傳感器8位于所述鍋體承 載面2的中心位置。參見圖2,所述吸附裝置17為與所述測(cè)溫頭底座33密封連接的 永磁材料環(huán)套17。參見圖1A,優(yōu)選地,所述舉升裝置11為套嵌在所 述測(cè)溫頭底座(33)下部筒狀結(jié)構(gòu)上的彈簧11。更具體地,本實(shí)用新型具有以下的實(shí)施方案一.彈出式。所述測(cè)溫裝置設(shè)于鍋體承載面2中心位置的通孔中,由固定座5、 測(cè)溫頭6和彈簧11組成。固定座5與鍋體承栽面2的連接為剛性連 接,連接處要求有水密封性能,固定座5的外筒27上表面與鍋體承 載面2的上表面在一個(gè)水平面內(nèi)。固定座5為雙層筒狀結(jié)構(gòu),內(nèi)筒20 和外筒27的橫截面為圓形、方形或其它形狀,內(nèi)筒20的上端面低于 外筒27的上端面,內(nèi)筒20上設(shè)有兩個(gè)或若干個(gè)通孔18。測(cè)溫頭6 設(shè)置于固定座5內(nèi),由測(cè)溫頭上蓋7、測(cè)溫頭底座33和溫度傳感器8 組成。測(cè)溫頭底座33的下部為筒狀結(jié)構(gòu),與固定座內(nèi)筒20以滑動(dòng)方 式連接。測(cè)溫頭底座33的上部、下部和測(cè)溫頭上蓋7的橫截面為圓 形、方形或其它形狀。無鍋體時(shí),測(cè)溫頭6受到彈簧11的支撐,測(cè) 溫頭6的上端面高出面板2的上表面。測(cè)溫頭上蓋7與測(cè)溫頭底座33 的連接為剛性連接,連接處要求有水密封和氣密封性能。與溫度傳感 器相連的導(dǎo)線9與測(cè)溫頭底座33的上通孔30的連接為剛性連接,連 接處要求有水密封和氣密封性能。與溫度傳感器相連的導(dǎo)線9與固定座外筒27上的通孔31 (如圖3所示)的連接為剛性連接,連接處要 求有水密封性能。測(cè)溫頭底座33上部的外壁25邊緣高出固定座外筒 27上表面,測(cè)溫頭底座33上部的外壁25與內(nèi)壁之間的斜端面24為 圓臺(tái)面或其它曲面。測(cè)溫頭底座33下部筒狀結(jié)構(gòu)上"&有兩個(gè)或若干 個(gè)通孔12。固定座內(nèi)筒20內(nèi)安裝有銷子10,其上彎角28和下彎角 29分別與固定座內(nèi)筒20的通孔18的上端面和下端面平齊。銷子10 外突的尖角23水平位置設(shè)于測(cè)溫頭底座33下部筒狀結(jié)構(gòu)的內(nèi)表面21 之外,但不超過外表面22。銷子IO的上彎角28和下彎角29分別被 固定座內(nèi)筒上的通孔18的上端面和下端面卡住。溫度傳感器8位于 鍋體承載面2的中心位置。固定座5由耐高溫的絕熱材沖牛制成。測(cè)溫 頭底座33由耐高溫的絕熱材料制成。測(cè)溫頭上蓋7是由抗電磁干擾 材料制成的耐高溫的熱的良導(dǎo)體。銷子10是彈性體。測(cè)溫頭內(nèi)腔19 內(nèi)填充空氣或其它耐高溫的絕熱材料。溫度傳感器8為熱敏電阻或熱 電偶。二.吸附式吸附式裝置與彈出式裝置在結(jié)構(gòu)上大部分相同,因此這里僅介紹 與彈出式裝置不同的地方。所述測(cè)溫裝置測(cè)溫頭6由測(cè)溫頭上蓋7、 測(cè)溫頭底座33、永磁材料環(huán)套17和溫度傳感器8組成。永》茲材料環(huán) 套17的橫截面為圓形、方形或其它形狀。無鍋體時(shí),測(cè)溫頭上蓋7 的上表面與鍋體承載面2的上表面在一個(gè)水平面內(nèi)。測(cè)溫頭底座33 的上端面與永磁材料環(huán)套17的上端面在一個(gè)水平面內(nèi),它們低于測(cè) 溫頭上蓋7的上表面。永磁材料環(huán)套17與測(cè)溫頭底座33的連接為剛 性連接,連接處要求有水密封和氣密封性能。銷子10外突的尖角23 水平位置設(shè)于測(cè)溫頭底座33下部筒狀結(jié)構(gòu)的內(nèi)表面21之外,可超過 外表面22。無鍋體時(shí),測(cè)溫頭底座33由固定座內(nèi)筒20的上端面或固 定座內(nèi)底面32支撐,測(cè)溫頭底座33的下通孔12下端面^f氐于測(cè)溫頭 底座33下部筒狀結(jié)構(gòu)的內(nèi)表面21與銷子IO相交的下交點(diǎn)。彈出式測(cè)溫裝置的工作原理所述測(cè)溫裝置設(shè)于鍋體承栽面2中心位置的通孔中,由固定座5、測(cè)溫頭6和彈簧11組成。無鍋體時(shí),由于測(cè)溫頭6受到彈簧11的支 撐,測(cè)溫頭6的上端面高出面板2的上表面;當(dāng)有鍋體時(shí),鍋體將測(cè) 溫頭6壓下,測(cè)溫頭上蓋7與鍋底緊密接觸;當(dāng)鍋體移開時(shí),測(cè)溫頭 6在彈簧11的彈力下自動(dòng)復(fù)位。 彈出式測(cè)溫裝置的工作效果測(cè)溫裝置4和溫度傳感器8位于鍋體承載面2的中心位置,可以 與不同大小的鍋具底部接觸,適應(yīng)面廣。彈簧11的彈力使測(cè)溫頭6 可以適應(yīng)距離鍋體岸義載面2不同高度的鍋底,測(cè)溫頭6的上表面與鍋 底能緊密"l妄觸, >夂人而準(zhǔn)確地測(cè)得鍋體內(nèi)物泮+的溫度。固定座5和測(cè)溫 頭底座33是由耐高溫的絕熱材料制成的,測(cè)溫頭上蓋7與測(cè)溫頭底 座33的連接以及導(dǎo)線與測(cè)溫頭底座33的上通孔30的連接均為剛性 密封連接,這兩個(gè)條件避免了外部空氣和液體進(jìn)入測(cè)溫頭內(nèi)腔19,使 得鍋體承載面2傳遞過來的熱量對(duì)溫度傳感器8測(cè)溫的影響大大減小 了 ,因而溫度傳感器8能通過測(cè)溫頭上蓋7準(zhǔn)確地測(cè)得鍋體內(nèi)物料的 溫度。測(cè)溫頭上蓋7的厚度遠(yuǎn)小于鍋體承載面2的厚度,且是熱的良 導(dǎo)體,因而傳感器能以最快的速度與鍋底進(jìn)行熱交換,提高了測(cè)溫的 準(zhǔn)確性和及時(shí)性。由于測(cè)溫頭上蓋7由抗電磁干擾材料制成,不會(huì)在 高頻交變磁場(chǎng)中被加熱,避免了測(cè)溫誤差。固定座5與鍋體承載面2 的連接為剛性連接,傳感器導(dǎo)線與固定座的通孔31的連接也為剛性 連接,連接處均具有水密封性能,這一特點(diǎn)避免了烹調(diào)過程中流到面 板上的液體滲漏到電磁爐殼體內(nèi)部,確保了內(nèi)部線圏及控制電路的安 全。由于銷子10的尖角突出于測(cè)溫頭底座33下部筒狀結(jié)構(gòu)的內(nèi)表面 21和外表面22之間,當(dāng)測(cè)溫頭6在自身的重力或彈簧11的彈力作用 下向上運(yùn)動(dòng)時(shí),其下通孔18的下端面被銷子IO卡住,測(cè)溫頭6在電 磁爐傾斜或翻轉(zhuǎn)的情況下也不會(huì)脫離固定座5。由于銷子10是彈性 體,當(dāng)測(cè)溫頭6從固定座5外被用力插入時(shí),銷子10的尖角在測(cè)溫 頭6下部筒狀結(jié)構(gòu)的擠壓下先進(jìn)入固定座內(nèi)筒20內(nèi)部,再?gòu)棾鲞M(jìn)入 測(cè)溫頭6下部筒狀結(jié)構(gòu)的通孔18內(nèi),對(duì)測(cè)溫頭6的向上滑動(dòng)形成阻 擋;當(dāng)測(cè)溫頭6從固定座5內(nèi)被用力拔出時(shí),銷子10在測(cè)溫頭6下部筒狀結(jié)構(gòu)的l齊壓下進(jìn)入固定座內(nèi)筒20內(nèi)部,測(cè)溫頭6脫離固定座。 這樣測(cè)溫頭6的拆卸、更換和修理就變得很方便。 吸附式測(cè)溫裝置的工作原理所述測(cè)溫裝置設(shè)于鍋體承載面2中心位置的通孔中,由固定座5 和測(cè)溫頭6組成。無鍋體時(shí),測(cè)溫頭上蓋7的上表面與鍋體豸(載面2 的上表面在一個(gè)水平面內(nèi);有鍋體時(shí),鐵質(zhì)鍋底受到永磁材料環(huán)套17 吸引,永磁材料環(huán)套17帶動(dòng)測(cè)溫頭6向上運(yùn)動(dòng),直到與鍋底接觸, 當(dāng)鍋體移開時(shí),測(cè)溫頭6在自身重力作用下自動(dòng)復(fù)位。吸附式測(cè)溫裝置的工作效果吸附式裝置與彈出式裝置在工作效果上大部分相同,因此這里僅 介紹與彈出式裝置不同的地方。永磁材料環(huán)套17對(duì)鍋底的吸引使測(cè) 溫頭6可以適應(yīng)距離鍋體承載面2不同高度的鍋底,測(cè)溫頭6的上表 面與鍋底能緊密接觸,從而準(zhǔn)確地測(cè)得鍋體內(nèi)物料的溫度。由于銷子 10的尖角突出于測(cè)溫頭底座33下部筒狀結(jié)構(gòu)的內(nèi)表面21之外,當(dāng)測(cè) 溫頭6由于永^磁材料環(huán)套17的吸力或自身重力向上滑動(dòng)時(shí),其下通 孔12的下端面被銷子10卡住,測(cè)溫頭6在電磁爐傾斜或翻轉(zhuǎn)的情況 下也不會(huì)脫離固定座5。由于測(cè)溫頭底座33的上端面與永磁材料環(huán)套 17的上端面在一個(gè)水平面內(nèi),它們低于測(cè)溫頭上蓋7的上表面,只有 測(cè)溫頭上蓋7的上表面能與鍋底緊密接觸,當(dāng)測(cè)溫頭底座33的上端 面與永磁材料環(huán)套17的上端面有雜物時(shí),避免了測(cè)溫頭上蓋7的上 表面不能與鍋底緊密接觸,保證了測(cè)溫效果。圖7和圖8中示出了是本實(shí)用新型的再一種實(shí)施例。 由電磁爐殼體1、電磁線圈、控制電路以及連接于電磁爐上的托 盤3構(gòu)成。此處的托盤3結(jié)構(gòu)在本實(shí)用新型中,也可解釋為鍋體承載 面,但為了方便區(qū)別,將托盤3結(jié)構(gòu)和所述鍋體承載面2分別描述, 托盤3通過轉(zhuǎn)軸結(jié)構(gòu)16連接在電^f茲爐殼體上的支架15上,可以直立 或平放于鍋體承載面2上,當(dāng)平放時(shí),其與鍋體承載面2中心位置垂 直對(duì)應(yīng)的位置設(shè)有容置空間26,容置空間26中設(shè)置測(cè)溫裝置4,測(cè) 溫裝置4中的溫度傳感器8通過導(dǎo)線與電磁爐控制電路連接,測(cè)溫裝置4的測(cè)溫頭6表面和鍋底緊密接觸。顯而易見,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員,可以用本實(shí)用新型的一種能 夠精確控制溫度的電磁爐,構(gòu)成各種類型的電磁爐或者測(cè)溫裝置。上述實(shí)施例僅供說明本實(shí)用新型之用,而并非是對(duì)本實(shí)用新型的 限制,有關(guān)技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員,在不脫離本實(shí)用新型范圍的情 況下,還可以作出各種變化和變型,因此所有等同的技術(shù)方案也應(yīng)屬 于本實(shí)用新型的范疇,本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍應(yīng)由各權(quán)利要求限定。
      權(quán)利要求1、一種能夠精確控制溫度的電磁爐,包括電磁爐殼體(1),電磁爐殼體(1)上方的鍋體承載面(2),在所述鍋體承載面(2)上還設(shè)有測(cè)溫裝置(4),以及與所述測(cè)溫裝置(4)相連的電磁線圈和控制電路,其特征在于所述測(cè)溫裝置(4)包括測(cè)溫頭(6)和容置測(cè)溫頭(6)的固定座(5),在所述固定座(5)中還設(shè)有吸附裝置(17)或舉升裝置(11)。
      2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的電磁爐,其特征在于所述測(cè)溫裝置(4) 位于所述鍋體承載面(2)的中心位置,并與鍋體承載面(2)之間密封 連接。
      3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的電磁爐,其特征在于所述固定座(5) 為包括內(nèi)筒(20)和外筒(27)的雙層筒狀結(jié)構(gòu),其中內(nèi)筒(20)的上 端面低于外筒(27 )的上端面,并在內(nèi)筒(20 )上設(shè)有至少兩個(gè)通孔(18 )。
      4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的電磁爐,其特征在于測(cè)溫頭(6)包括 測(cè)溫頭上蓋(7)、位于測(cè)溫頭上蓋(7)下方的溫度傳感器(8)和測(cè)溫 頭底座(33),所述測(cè)溫頭底座(33)的下部為筒狀結(jié)構(gòu),并與固定座的 內(nèi)筒(20)滑動(dòng)配合連接。
      5、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的電磁爐,其特征在于所述固定座的內(nèi)筒 (20)中還安裝有銷子UO),該銷子(10)的上彎角(28)和下彎角(29) 分別與所述固定座內(nèi)筒(20)的通孔(18)的上端面和下端面平齊并由 該上端面和下端面卡《主。
      6、 根據(jù)權(quán)利要求5所述的電磁爐,其特征在于所述銷子(10)的 外突尖角(23)設(shè)于測(cè)溫頭底座(33)下部筒狀結(jié)構(gòu)的內(nèi)表面(21)之 外。
      7、 根據(jù)權(quán)利要求5所述的電磁爐,其特征在于所述銷子(10).的 外突尖角(23)設(shè)于測(cè)溫頭底座(33)下部筒狀結(jié)構(gòu)的內(nèi)表面(21)之 外和外表面(22)之內(nèi)。
      8、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的電磁爐,其特征在于所述溫度傳感器(8 ) 位于所述鍋體承載面(2)的中心位置。
      9、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的電磁爐,其特征在于所述舉升裝置(11 )為套嵌在所述測(cè)溫頭底座(33)下部筒狀結(jié)構(gòu)上的彈簧(11 )。
      10、根據(jù)權(quán)利要求1所述的電磁爐,其特征在于所述吸附裝置(17 ) 為與所述測(cè)溫頭底座(33 )密封連接的永磁材料環(huán)套(17 )。
      專利摘要本實(shí)用新型涉及一種能夠精確控制溫度的電磁爐,包括電磁爐殼體,電磁爐殼體上方的鍋體承載面,在所述鍋體承載面上還設(shè)有測(cè)溫裝置,以及與所述測(cè)溫裝置相連的電磁線圈和控制電路,所述測(cè)溫裝置包括測(cè)溫頭和容置測(cè)溫頭的固定座,在所述固定座中還設(shè)有吸附裝置或舉升裝置。由于測(cè)溫裝置和溫度傳感器位于鍋體承載面的中心位置,可以與不同大小的鍋具底部接觸,適應(yīng)面廣。永磁材料環(huán)套以及彈簧結(jié)構(gòu)對(duì)測(cè)溫頭的舉升使測(cè)溫頭可以適應(yīng)距離鍋體承載面不同高度的鍋底,并且銷子結(jié)構(gòu)使得測(cè)溫頭的拆卸、更換和修理都非常方便,并且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低廉、易于實(shí)現(xiàn)。
      文檔編號(hào)G01K1/14GK201170615SQ200820078650
      公開日2008年12月24日 申請(qǐng)日期2008年1月21日 優(yōu)先權(quán)日2008年1月21日
      發(fā)明者劉彥祥 申請(qǐng)人:劉彥祥
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