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      一種電磁爐爐面測溫用的溫度傳感組件的制作方法

      文檔序號:5911934閱讀:657來源:國知局
      專利名稱:一種電磁爐爐面測溫用的溫度傳感組件的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實用新型屬于電子元件及應(yīng)用技術(shù)領(lǐng)域,特別是一種專用于電磁爐爐面測溫的溫度傳感組件。
      背景技術(shù)
      電磁爐爐面溫度是一個重要的安全控制參數(shù),現(xiàn)有電磁爐均存在溫度測量不準(zhǔn)的問題,不同的線圈盤、不同的被加熱鍋具,往往溫度測量相差1(T50°C。我們通過大量試驗,找出了其中的關(guān)鍵原因因為通常測溫使用的熱敏電阻 (NTC)因為生產(chǎn)工藝問題,均采用了可被電磁加熱的材質(zhì)制成的引腳,如鐵質(zhì)引腳等。如圖 3,現(xiàn)有熱敏電阻由熱敏電阻部分6和可被電磁加熱材質(zhì)引腳5構(gòu)成。在電磁爐中常用的熱敏電阻安裝方法是將其引腳5向下彎曲出一豎直段部分5’,該豎直段部分5’向下穿過位于磁力線10密集區(qū)的硅膠塞4內(nèi)腔再與外接引線8相連(圖3中通過鉚釘7鉚接),將溫度取樣信號傳送到電路板上的溫度信號處理單元。由于該引腳5的豎直段部分5’與線圈盤產(chǎn)生的磁力線10平行,線圈盤的磁力線在熱敏電阻的豎直段部分5’上產(chǎn)生較大的渦流效應(yīng), 致使引腳被加熱,從而導(dǎo)致溫度信號取樣誤差增加。另外,不同的線圈盤中心的磁力線密度有差別,不同的鍋具也會引起線圈盤中心磁力線的密度改變,因此不同線圈盤或不同鍋具也會引起溫度測量的較大差別。
      發(fā)明內(nèi)容為克服現(xiàn)有電磁爐爐面溫度中采用的熱敏電阻在結(jié)構(gòu)和應(yīng)用方面存在的上述缺陷,本實用新型提供一種電磁爐爐面測溫用的溫度傳感組件,以避免線圈盤產(chǎn)生的磁力線在現(xiàn)有熱敏電阻長引腳的豎直段部分產(chǎn)生的渦流效應(yīng),更準(zhǔn)確地提取爐面溫度信號。本實用新型的電磁爐爐面測溫用的溫度傳感組件,包括一熱敏電阻體,該熱敏電阻體兩端分別連接一直引腳,該熱敏電阻體和該兩個直引腳位于線圈盤中心孔處的硅膠塞上并均處于水平狀態(tài);以及,兩條導(dǎo)線,每一條導(dǎo)線分別與所述熱敏電阻體兩端的一個直引腳鉚接或焊接,且該兩條導(dǎo)線向下穿過位于磁力線密集區(qū)之硅膠塞的內(nèi)腔連接至電路板上的溫度信號處理單元。其中,所述每一條導(dǎo)線可以通過一鉚釘和所述熱敏電阻體兩端的一個直引腳鉚接。所述直引腳長度為l_5mm。本實用新型改進(jìn)的溫度傳感組件是電磁爐爐面測溫專用組件,由熱敏電阻體、短直引腳以及與各直引腳連接的兩條導(dǎo)線組成。其熱敏電阻體和短直引腳均處于水平狀態(tài), 去掉了傳統(tǒng)采用的熱敏電阻的引線的向下彎曲出的豎直段部分,避免了磁力線在熱敏電阻的豎直段部分產(chǎn)生的渦流效應(yīng)增加的附加熱量,使同樣的熱敏電阻體部分感知的爐面溫度信號(取樣信號)更準(zhǔn)確。改進(jìn)后的熱敏電阻上的溫度絕大部分是從爐面感應(yīng)到的溫度,這樣爐面溫度測量的精度大大增加,而且無論是線圈盤改變還是鍋具改變,磁力線發(fā)生改變對熱敏電阻的影響很小。
      圖1為本實用新型溫度傳感組件實施例1和線圈盤部分結(jié)合示意圖;圖2為本實用新型溫度傳感組件實施例2和線圈盤部分結(jié)合示意圖;圖3為電磁爐中采用傳統(tǒng)的熱敏電阻和線圈盤部分結(jié)合示意圖。
      具體實施方式
      以下結(jié)合實施例附圖進(jìn)一步說明。參照圖1,溫度傳感組件實施例1包括熱敏電阻體6,熱敏電阻體6兩端分別連接一直引腳5,該熱敏電阻體6和該兩個直引腳5位于線圈盤中心孔處的圓形硅膠塞4上并均處于水平狀態(tài);以及,兩條導(dǎo)線8,每一條導(dǎo)線8通過一銅質(zhì)鉚釘7與所述熱敏電阻體6兩端的一個直引腳5鉚接,且該兩條導(dǎo)線8向下穿過位于磁力線密集區(qū)之硅膠塞4的內(nèi)腔連接至電磁爐內(nèi)電路板上的溫度信號處理單元。在電磁爐中安裝實施例1溫度傳感組件如圖1所示。圖1中線圈盤為傳統(tǒng)線圈盤, 主要包括盤架3、U形磁條2和線圈1等。硅膠塞4安裝在線圈盤中心孔處,上述溫度傳感組件安裝在硅膠塞4上,其中熱敏電阻體6和該熱敏電阻體6兩端的直引腳5均處于水平狀態(tài);使熱敏電阻體6與微晶玻璃板9接觸,并且兩條導(dǎo)線8向下穿過位于磁力線10密集區(qū)之該硅膠塞4的內(nèi)腔連接至電磁爐內(nèi)控制電路板上的溫度信號處理單元。控制電路板上的控制電路、溫度信號處理單元等均可采用現(xiàn)有電磁爐的多種電路。圖1中,僅僅有與熱敏電阻體6的直引腳5鉚接的兩條銅導(dǎo)線8穿過磁力線10密集區(qū),完全避免了線圈盤產(chǎn)生的磁力線在現(xiàn)有熱敏電阻長引腳的豎直段部分產(chǎn)生的渦流效應(yīng)對爐面溫度取樣信號的影響。溫度傳感組件實施例2見圖2,實施例2包括熱敏電阻體6,熱敏電阻體6兩端分別連接一直引腳5,該熱敏電阻體6和該兩個直引腳5位于線圈盤中心孔處的硅膠塞4上并均處于水平狀態(tài);進(jìn)一步包括兩條導(dǎo)線8,每一條導(dǎo)線8分別與所述熱敏電阻體6兩端的一個直引腳5焊接(其中,7’為焊接點),且該兩條導(dǎo)線8向下穿過位于磁力線10密集區(qū)之硅膠塞4的內(nèi)腔連接至電磁爐內(nèi)電路板上的溫度信號處理單元。圖2也示出了電磁爐中本溫度傳感組件實施例2和線圈盤部分裝配關(guān)系。圖2中線圈盤也為傳統(tǒng)線圈盤,主要包括盤架3、U形磁條2和線圈1等。硅膠塞4安裝在線圈盤中心孔處,上述溫度傳感組件安裝在硅膠塞4上,其中熱敏電阻體6和該熱敏電阻體6兩端的直引腳5均處于水平狀態(tài);使熱敏電阻體6與微晶玻璃板9接觸,并且兩條導(dǎo)線8向下穿過位于磁力線10密集區(qū)之該硅膠塞 4的內(nèi)腔連接至電磁爐內(nèi)控制電路板上的溫度信號處理單元。上述熱敏電阻體6兩端的直引腳5可采用鐵質(zhì)直引腳等,兩條導(dǎo)線是多股銅導(dǎo)線或單芯銅導(dǎo)線等。直引腳5的長度在l_5mm之間選擇。
      權(quán)利要求1.一種電磁爐爐面測溫用的溫度傳感組件,其特征在于包括一熱敏電阻體,該熱敏電阻體兩端分別連接一直引腳,該熱敏電阻體和該兩個直引腳位于線圈盤中心孔處的硅膠塞上并均處于水平狀態(tài);以及,兩條導(dǎo)線,每一條導(dǎo)線分別與所述熱敏電阻體兩端的一個直引腳鉚接或焊接,且該兩條導(dǎo)線向下穿過位于磁力線密集區(qū)之硅膠塞的內(nèi)腔連接至電路板上的溫度信號處理單元。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的溫度傳感組件,其特征在于所述每一條導(dǎo)線通過一鉚釘和所述熱敏電阻體兩端的一個直弓I腳鉚接。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的溫度傳感組件,其特征在于所述直引腳的長度為 l-5mm。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的溫度傳感組件,其特征在于所述導(dǎo)線是銅導(dǎo)線。
      專利摘要一種電磁爐爐面測溫用的溫度傳感組件,該組件包括一熱敏電阻體,該熱敏電阻體兩端分別連接一直引腳,該熱敏電阻體和該兩個直引腳位于線圈盤中心孔處的硅膠塞上并均處于水平狀態(tài);以及,兩條導(dǎo)線,每一條導(dǎo)線分別與所述熱敏電阻體兩端的一個直引腳鉚接或焊接,且該兩條導(dǎo)線向下穿過位于磁力線密集區(qū)之硅膠塞的內(nèi)腔連接至電路板上的溫度信號處理單元。其熱敏電阻體和短直引腳均處于水平狀態(tài),完全避免了線圈盤產(chǎn)生的磁力線在現(xiàn)有熱敏電阻長引腳的豎直段部分產(chǎn)生的渦流效應(yīng)對爐面溫度取樣信號的影響,使同樣的熱敏電阻體部分感知的爐面溫度信號更準(zhǔn)確。
      文檔編號G01K7/22GK202066617SQ20112012151
      公開日2011年12月7日 申請日期2011年4月22日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月22日
      發(fā)明者李龍杰, 許申生, 邱守慶, 陳勁鋒 申請人:深圳市鑫匯科電子有限公司
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