專利名稱：具有新型張緊調(diào)偏機構(gòu)和框架端頭的調(diào)速定量給料秤體的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及用于散裝塊、粒和粉狀物料的連續(xù)、自動給料計量、 定量和配料的調(diào)速定量給料秤。
背景技術(shù)：
調(diào)速定量給料秤(即定量給料機或稱稱重給料機等)是集給料輸送、 稱重計量和定量配料為一體的設(shè)備。是用于散裝塊、粒和粉狀物料的連續(xù)、 自動給料計量、定量和配料控制的自動化生產(chǎn)設(shè)備。
秤體是定量給料秤系統(tǒng)的基礎(chǔ)和關(guān)鍵部分之一，是提高定量給料秤精 度的關(guān)鍵和難點。普通的秤體往往只設(shè)有螺桿拉緊機構(gòu)張緊皮帶，有的雖 設(shè)置管形張緊托輥，由于重量輕張緊力小，并傳動中容易產(chǎn)生打滑和振顫， 難以保證皮帶張力恒定不跑偏，所以需加裝跑偏擋輥和報警開關(guān)，但這既 影響測量精度，也不能解決皮帶跑偏問題。
國內(nèi)外一般的秤體框架多采用整體框架結(jié)構(gòu)，尾端螺栓拉緊，軸承置 于滾筒外的框架上，有的還設(shè)有種體外罩，有的雖也設(shè)有可拆卸端頭，也 是整體拆裝。所以，在安裝環(huán)形皮帶時需把滾筒、托輥、擋料板、支座、 清掃器，甚至外殼等全部拆下，皮帶安裝好后再重新組裝。所以，勞動強 度大，非常費時、費力，影響生產(chǎn)時間長，給用戶帶來很大麻煩和經(jīng)濟損 失。
發(fā)明內(nèi)容
為了解決長期普遍存在的調(diào)速定量給料秤皮帶張力不穩(wěn)定和經(jīng)常跑偏
發(fā)生事故，影響計量精度和穩(wěn)定運行；及同類產(chǎn)品長期存在的拆裝更換皮 帶繁雜麻煩、勞動強度大、費時費力影響生產(chǎn)的問題，本實用新型提供一 種具有新型張緊調(diào)偏機構(gòu)的調(diào)速定量給料秤體。
具體的結(jié)構(gòu)設(shè)計方案如下
具有新型張緊調(diào)偏機構(gòu)的調(diào)速定量給料秤體，包括機架、進(jìn)料斗3、種 架6、主動滾筒7、從動滾筒2、托輥4和環(huán)形皮帶11，其特征在于 所述主動滾筒7和從動滾筒2均為腰鼓形滾筒；
所述秤體機架的回程皮帶上設(shè)有張緊調(diào)偏機構(gòu)，該機構(gòu)包括平行于托 輥4的殼體15，殼體15中部設(shè)有支座18，支座18下側(cè)的殼體15內(nèi)設(shè)有 兩個張緊調(diào)偏托輥14，殼體15兩端分別連接著限位臂板20,兩限位臂板 20的另一端分別連接著擋輥19,兩擋輥19為豎直安裝；殼體15頂部的支 座18上設(shè)有八字形支承板17，八字形支承板17兩端分別連接著側(cè)支座16， 張緊調(diào)偏機構(gòu)通過側(cè)支座16固定安裝在機架上；
所述從動滾筒2 —側(cè)的機架端設(shè)有框架端頭1，框架端頭1內(nèi)設(shè)有張緊 滑塊22，從動滾筒2兩軸端分別連接著張緊滑塊22，張緊滑塊22通過螺 紋連接著螺桿21，螺桿21的另一端伸至機架外。
所述張緊調(diào)偏托輥14為實心托輥。
本實用新型的有益技術(shù)效果體現(xiàn)在下述幾個方面
1、 采用二段實心圓柱鋼托輥，是普通托輥重量的3~4倍，所以壓力 大、調(diào)節(jié)張力大、運行穩(wěn)定。使張緊調(diào)偏輥更穩(wěn)固、更靈敏。同時，輔以 滑塊張緊做粗調(diào)和腰鼓形滾筒的自動調(diào)偏作用，確保定量給料種皮帶張力 基本恒定和長期運行穩(wěn)定、不跑偏。所以，不需普通的那樣加裝跑偏擋輥
(這樣會影響測量精度)和影響皮帶使用壽命以及跑偏"t艮警等裝置。
2、 本實用新型的從動滾筒釆用可中間拆裝框架端頭和滑塊結(jié)構(gòu)，使一 般工作量大、勞動強度大、勞動條件較惡劣、費時、費力的拆裝皮帶工作 變得十分簡單(可拆卸件極少)、快捷、省時、省力，大大的降低了拆裝皮 帶的勞動強度和影響生產(chǎn)運行時間，同時，改善了軸承工作條件，提高了 使用壽命，降低了設(shè)備成本，遠(yuǎn)優(yōu)于國內(nèi)外同類產(chǎn)品。
3、 本實用新型設(shè)計合理，結(jié)構(gòu)簡單，安裝調(diào)節(jié)方便。


圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖，
圖2為圖1的俯視圖，
圖3為張緊調(diào)偏機構(gòu)主視圖，
圖4為圖3的俯視圖，
圖5為圖3的側(cè)3見圖，
圖6為秤體框架尾部結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖，通過實施例對本實用新型作進(jìn)一步地說明。 實施例
參見圖1、圖2和圖3,具有新型張緊調(diào)偏機構(gòu)的調(diào)速定量給料秤體包 括機架、進(jìn)料斗3、擋料板5、秤架6、主動滾筒7、從動滾筒2、托輥4和 環(huán)形皮帶11;機架下部安裝有墊塊8、支座9和內(nèi)清掃器13，主動滾筒7 和從動滾筒2均為腰鼓形滾筒。
在秤體機架的回程皮帶上安裝有張緊調(diào)偏機構(gòu)12，該機構(gòu)包括平行于 托輥4的殼體15，殼體15中部安裝有支座18，支座18下側(cè)的殼體15內(nèi) 安裝有兩個張緊調(diào)偏托輥14,兩個張緊調(diào)偏托輥14為實心托輥；殼體15 兩端分別連接著限位臂板20，兩限位臂板20的另一端分別連接著擋輥19, 兩擋輥19為垂直向下安裝；殼體15頂部的支座18上固定有八字形支承板 17,八字形支承板17兩端分別連接著側(cè)支座16,張緊調(diào)偏機構(gòu)通過側(cè)支座 16固定安裝在^L架上；
從動滾筒2 —側(cè)的機架框架23端部安裝有框架端頭1,框架端頭1內(nèi) 設(shè)有張緊滑塊22,從動滾筒2兩軸端分別連接著張緊滑塊22,張緊滑塊22 通過螺紋連接著螺桿21，螺桿21的另一端伸至機架外。
調(diào)速定量給料秤組裝完畢后，首先調(diào)整可拆卸框架端頭1中螺栓滑塊 移動，使皮帶11拉緊到基本正常狀態(tài)，啟動減速電機10使其空載運行。
由于超重力張緊調(diào)偏機構(gòu)12的超重壓力使皮帶張力基本穩(wěn)定，并由于腰鼓 形主動滾筒2和從動滾筒7的自動調(diào)偏作用， 一般即可使皮帶11在秤架中 央(不跑偏)穩(wěn)定運行。如果因安裝、維護(hù)不當(dāng)?shù)韧獠坑绊?，造成皮帶?邊張力過大不平衡變化，造成皮帶跑偏，皮帶偏移一側(cè)皮帶邊必然擦拼擋 輥19,并推動兩個張緊調(diào)偏托輥14偏斜，從而對皮帶產(chǎn)生一個反向摩擦推 力，使皮帶11逐步再回到原來正常位置，這時張緊調(diào)偏托輥14也隨之歸 正。從而起到自動調(diào)偏作用，確保皮帶正常運行。既不需報警人工去處理， 也不需設(shè)置容易影響測量精度和損傷皮帶的擋輥。
權(quán)利要求1、具有新型張緊調(diào)偏機構(gòu)和框架端頭的調(diào)速定量給料秤體，包括機架、進(jìn)料斗(3)、秤架(6)、主動滾筒(7)、從動滾筒(2)、托輥(4)和環(huán)形皮帶(11)，其特征在于所述主動滾筒(7)和從動滾筒(2)均為腰鼓形滾筒；所述秤體機架的回程皮帶上設(shè)有張緊調(diào)偏機構(gòu)，該機構(gòu)包括平行于托輥(4)的殼體(15)，殼體(15)中部設(shè)有支座(18)，支座(18)下側(cè)的殼體(15)內(nèi)設(shè)有兩個張緊調(diào)偏托輥(14)，殼體(15)兩端分別連接著限位臂板(20)，兩限位臂板(20)的另一端分別連接著豎直向下的擋輥(19)；殼體(15)頂部的支座(18)上設(shè)有八字形支承板(17)，八字形支承板(17)兩端分別連接著側(cè)支座(16)，張緊調(diào)偏機構(gòu)通過側(cè)支座(16)固定安裝在機架上；所述從動滾筒(2)一側(cè)的機架端設(shè)有框架端頭(1)，框架端頭(1)內(nèi)設(shè)有張緊滑塊(22)，從動滾筒(2)兩軸端分別連接著張緊滑塊(22)，張緊滑塊(22)通過螺紋連接著螺桿(21)，螺桿(21)的另一端伸至機架外。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有新型張緊調(diào)偏機構(gòu)和框架端頭的調(diào)速定 量給料種體，其特征在于所述張緊調(diào)偏托輥(14)為實心托輥。
專利摘要本實用新型涉及用于散裝塊、粒和粉狀物料連續(xù)、自動給料計量的具有新型張緊調(diào)偏機構(gòu)和框架端頭的調(diào)速定量給料秤體。解決了現(xiàn)有裝置皮帶張力不穩(wěn)定和經(jīng)常跑偏發(fā)生事故，及拆裝更換皮帶費時費力的問題。結(jié)構(gòu)改進(jìn)在于，在回程皮帶上安裝有張緊調(diào)偏機構(gòu)，該機構(gòu)的殼體中部安裝有支座，其內(nèi)安裝有兩個張緊調(diào)偏托輥；殼體兩端分別通過限位臂板連接著擋輥；支座兩側(cè)通過八字形支承板連接著側(cè)支座，該機構(gòu)通過側(cè)支座固定安裝在機架上；從動滾筒兩端通過連接的張緊滑塊位于框架端頭內(nèi)，兩張緊滑塊通過螺紋連接著螺桿。其調(diào)偏機構(gòu)的張緊力大，確保皮帶張力恒定，運行不跑偏，保證計量精度；其框架端頭實現(xiàn)拆裝皮帶省時省力、提高生產(chǎn)效益，減輕勞動強度。
文檔編號G01G21/00GK201191218SQ200820117259
公開日2009年2月4日 申請日期2008年5月6日 優(yōu)先權(quán)日2008年5月6日
發(fā)明者孫秉禮 申請人:合肥匯龍計量設(shè)備有限公司