專利名稱：推利液位變換器檢測(cè)臺(tái)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及信號(hào)變換設(shè)備的檢測(cè)裝置，特別涉及一種推利液位變換 器檢測(cè)臺(tái)。
背景技術(shù)：
推利液位變換器是一種用于多點(diǎn)液位傳感器信號(hào)變換的裝置，在應(yīng)用之 前必須對(duì)其進(jìn)行老化和高低溫下的性能測(cè)試。推利變換器檢測(cè)臺(tái)是檢測(cè)推利 液位變換器老化、高低溫試驗(yàn)過程中通電檢測(cè)的專用設(shè)備。原先的檢測(cè)設(shè)備 裝置帶載能力低，只能單機(jī)檢測(cè)，只能手動(dòng)輸入檢測(cè)信號(hào)，效率低下，而且 在試驗(yàn)過程中很難做到對(duì)每臺(tái)產(chǎn)品的數(shù)據(jù)和狀態(tài)進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，因而不容易 發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品缺陷和故障。
圖1為現(xiàn)有技術(shù)的推利液位變換器檢測(cè)臺(tái)，該檢測(cè)臺(tái)采用先對(duì)推利信號(hào) 檢測(cè)，手動(dòng)逐個(gè)輸入20個(gè)模擬的液位傳感器信號(hào)，觀察推利信號(hào)正確與否； 然后對(duì)遙測(cè)信號(hào)檢測(cè)，再用示波器觀察模擬的傳感器電壓值在變換器上輸出 時(shí)正確與否實(shí)現(xiàn)對(duì)產(chǎn)品全程檢測(cè)的方法。該方法手動(dòng)輸入模擬信號(hào)，效率低 下；由于推利信號(hào)和遙測(cè)信號(hào)不能同時(shí)檢測(cè)，既造成檢測(cè)重復(fù)效率低下，又 不符合變換器同時(shí)輸出推利信號(hào)和遙測(cè)信號(hào)的實(shí)際情況；無法及時(shí)發(fā)現(xiàn)可能 出現(xiàn)的隨機(jī)故障，給產(chǎn)品留下安全隱患。
實(shí)用新型內(nèi)容
為了解決上述現(xiàn)有檢測(cè)臺(tái)存在的問題，本實(shí)用新型的目的在于提供一種 推利液位變換器檢測(cè)臺(tái)。該檢測(cè)臺(tái)采用改進(jìn)現(xiàn)有推利液位變換器檢測(cè)臺(tái)的檢 測(cè)手段，配置模擬檢測(cè)比較板及遙測(cè)電壓比較板，觀察推利信號(hào)正確與否； 將遙測(cè)信號(hào)通過參數(shù)面板顯示。本實(shí)用新型不但能達(dá)到自動(dòng)檢測(cè)、連續(xù)長(zhǎng)時(shí) 間檢測(cè)的要求，而且能一次帶載15臺(tái)變換器同時(shí)進(jìn)行檢測(cè)，提高了帶載能力及各項(xiàng)檢測(cè)指標(biāo)的質(zhì)量，確保各通道數(shù)據(jù)的一致性。
為了達(dá)到上述實(shí)用新型目的，本實(shí)用新型為解決其技術(shù)問題所采用的技 術(shù)方案是提供一種推利液位變換器檢測(cè)臺(tái)，該檢測(cè)臺(tái)包括變換器接口板、 液位模擬板、推利控制板、檢測(cè)比較板、遙測(cè)電壓比較板、參數(shù)面板組成，
變換器接口板電路，用于檢測(cè)臺(tái)和變換器之間的數(shù)據(jù)交流，并進(jìn)行電氣 隔離，以保護(hù)變換器受意外信號(hào)的干擾和破壞。
液位模擬板電路，用于模擬液位傳感器的信號(hào)輸出給變換器，對(duì)面板按 鈕手動(dòng)的輸入信號(hào)進(jìn)行模擬。
推利控制板電路，用于接收變換器送出的信號(hào)并進(jìn)行處理以便在面板顯示。
本實(shí)用新型推利液位變換器檢測(cè)臺(tái)，由于采取上述的技術(shù)方案，因此解 決了原檢測(cè)臺(tái)帶載能力差、無法自動(dòng)檢測(cè)、無法連續(xù)長(zhǎng)時(shí)間檢測(cè)問題，取得 了長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)檢測(cè)的效果，由于增加了檢測(cè)比較板，因此，取得了不用外接 示波器實(shí)現(xiàn)超標(biāo)報(bào)警，檢測(cè)有效性、提高檢測(cè)效率等有益效果。


圖1是現(xiàn)有技術(shù)推利液位變換器檢測(cè)臺(tái)的結(jié)構(gòu)框圖
圖2是本實(shí)用新型推利液位變換器檢測(cè)臺(tái)的結(jié)構(gòu)框圖具體實(shí)施方式
圖1是現(xiàn)有技術(shù)推利液位變換器檢測(cè)臺(tái)的電路框圖；如圖1所示，該裝 置由變換器接口板、液位模擬板、推利控制板外接示波器，推利控制板連接 參數(shù)面板組成、由于手動(dòng)逐個(gè)輸入模擬的液位傳感器信號(hào)，造成重復(fù)檢測(cè)， 效率低下，不能有效的反映變換器輸出推利信號(hào)和遙測(cè)信號(hào)的實(shí)際情況。
如圖2所示是本實(shí)用新型推利液位變換器檢測(cè)臺(tái)的電路框圖，由變換器接 口板、液位模擬板、推利控制板、檢測(cè)比較板、遙測(cè)電壓比較板、參數(shù)面板 組成，所述的變換器接口板電路，由15塊接口板電路組成，其中，每一塊接 口板包含選通電路組成，極大地增加了檢測(cè)臺(tái)的帶載能力；用于檢測(cè)臺(tái)和變換器之間的數(shù)據(jù)交流，并進(jìn)行電氣隔離，以保護(hù)變換器受意外信號(hào)的干擾和 破壞；
液位模擬板電路，接收模擬液位傳感器的信號(hào)并將感應(yīng)信號(hào)輸出給變換 器接口板，對(duì)面板按鈕手動(dòng)輸入信號(hào)進(jìn)行模擬，液位模擬板電路同時(shí)對(duì)自動(dòng) 產(chǎn)生連續(xù)的循環(huán)變化的液位模擬實(shí)際信號(hào)進(jìn)行模擬；
推利控制板電路包含選通電路組成，接收選通變換器和接收變換器輸出 為輸入信號(hào)，并將該輸入信號(hào)輸出給檢測(cè)比較板，同時(shí)接收推利信號(hào)輸出給 參數(shù)面板顯示，并經(jīng)過峰值保持電路取出推利信號(hào)的極值與預(yù)置的標(biāo)準(zhǔn)信號(hào)
比較，如發(fā)現(xiàn)超標(biāo)即報(bào)警并停止在該檢測(cè)狀態(tài)；也可用于接收遙測(cè)信號(hào)送給 遙測(cè)電壓比較板完成超標(biāo)報(bào)警控制檢測(cè)狀態(tài)；
通過本實(shí)用新型的改進(jìn)，推利液位變換器老化、高低溫試驗(yàn)參數(shù)的調(diào)試 效率和可靠性將大幅度提高；本實(shí)用新型改進(jìn)的檢測(cè)臺(tái)，對(duì)15臺(tái)產(chǎn)品全程檢
測(cè)一次只需2分鐘，而且在升溫試驗(yàn)過程中不斷循環(huán)檢測(cè)，提高檢測(cè)效率25 倍以上，有效保障了產(chǎn)品的質(zhì)量。
權(quán)利要求1、一種信號(hào)變換器檢測(cè)臺(tái)，其特征在于該檢測(cè)臺(tái)包括變換器接口板、液位模擬板、推利控制板、檢測(cè)比較板、遙測(cè)電壓比較板、參數(shù)面板組成，所述的變換器接口板電路，由15塊接口板電路組成，其中，每一塊接口板包含選通電路組成與被測(cè)變換器連接；所述的液位模擬板電路，接收模擬液位傳感器的信號(hào)并將感應(yīng)信號(hào)輸出給變換器接口板，對(duì)面板按鈕手動(dòng)輸入信號(hào)進(jìn)行模擬，同時(shí)對(duì)自動(dòng)產(chǎn)生連續(xù)的循環(huán)變化的液位模擬實(shí)際信號(hào)進(jìn)行模擬與推利控制板連接；所述的推利控制板電路包含選通電路組成，接收液位模擬信號(hào)和變換器實(shí)際輸出為輸入信號(hào)，并將該輸入信號(hào)輸出給檢測(cè)比較板；所述的檢測(cè)比較板接收控制信號(hào)輸出給參數(shù)面板表。
2、 如權(quán)利要求l所述的推利液位變換器檢測(cè)臺(tái)，其特征在于所述的檢測(cè)比較板也用于接收遙測(cè)信號(hào)送給遙測(cè)電壓比較板完成超標(biāo)報(bào)警控制檢測(cè)狀太
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種信號(hào)變換器老化、高低溫試驗(yàn)過程中的通電檢測(cè)，公開了一種信號(hào)變換器檢測(cè)臺(tái)，該測(cè)試臺(tái)由15塊接口板電路組成，其中，每一塊接口板包含選通電路組成與被測(cè)變換器連接；自動(dòng)接收液位模擬信號(hào)和變換器實(shí)際輸出為輸入信號(hào)，并將該輸入信號(hào)輸出給檢測(cè)比較板，通過參數(shù)面板顯示檢測(cè)數(shù)據(jù)，并具有狀態(tài)報(bào)警功能，本實(shí)用新型解決了原檢測(cè)臺(tái)帶載能力差、無法自動(dòng)檢測(cè)、無法連續(xù)長(zhǎng)時(shí)間檢測(cè)等問題，取得了提高檢測(cè)的有效性、提高檢測(cè)效率等有益效果。
文檔編號(hào)G01F25/00GK201397183SQ20082020848
公開日2010年2月3日 申請(qǐng)日期2008年12月30日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月30日
發(fā)明者峰 祁, 黃瑞華 申請(qǐng)人:上海航天設(shè)備制造總廠