專利名稱：光學(xué)測試裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及光學(xué)測試技術(shù)，尤其涉及一種用于測試液晶顯示器件(LCD)面板等器件的光學(xué)參數(shù)的光學(xué)測試裝置。
背景技術(shù)：
圖1所示為現(xiàn)有技術(shù)光學(xué)測試裝置結(jié)構(gòu)示意圖，該光學(xué)測試裝置用于測試LCD面 板等器件的光學(xué)參數(shù)，例如光透射率、光譜、光強度等參數(shù)。如圖1所示，現(xiàn)有技術(shù)光學(xué)測試 裝置包括基臺1、鏡頭2以及鏡頭控制模塊3，基臺1用于承載待測樣品，鏡頭控制模塊3 控制鏡頭2進行移動。在測試時，將待測樣品放置在基臺1上，鏡頭控制模塊3控制鏡頭2 進行移動，從而獲得待測樣品不同視角的光學(xué)參數(shù)。現(xiàn)有技術(shù)中的光學(xué)測試裝置存在如下的問題由于需要獲得待測樣品的多個視角 的光學(xué)參數(shù)，這樣就需要通過移動鏡頭來獲得所需視角，每一次移動鏡頭都需要耗費時間， 效率不高，并且多次的移動，造成了鏡頭控制模塊的各個機械連接部件的磨損。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，提供一種光學(xué)測試裝置，能夠減少 測試時間，提高測試效率，并且能夠減少光學(xué)測試裝置的機械連接部件的磨損。為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種光學(xué)測試裝置，包括承載待測樣品的基臺和 對所述待測樣品進行光學(xué)參數(shù)測試的鏡頭，還包括承載數(shù)個所述鏡頭的環(huán)形機械臂，所述 環(huán)形機械臂滑設(shè)在環(huán)形導(dǎo)軌上。所述環(huán)形機械臂為以所述待測樣品為圓心的圓環(huán)形機械臂，所述圓環(huán)形機械臂所 對應(yīng)的圓心角為0° 180°。所述鏡頭的數(shù)量為3個 15個。進一步地，所述鏡頭的數(shù)量為奇數(shù)。在上述技術(shù)方案基礎(chǔ)上，所述環(huán)形導(dǎo)軌還連接有使所述環(huán)形導(dǎo)軌旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)軸。 或者，所述環(huán)形導(dǎo)軌還與旋轉(zhuǎn)軸的一端連接，所述旋轉(zhuǎn)軸的另一端連接圓盤，所述圓盤轉(zhuǎn) 動，帶動所述旋轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，所述旋轉(zhuǎn)軸帶動所述環(huán)形導(dǎo)軌轉(zhuǎn)動。所述環(huán)形機械臂還連接有控制所述環(huán)形機械臂以設(shè)定角度在所述環(huán)形導(dǎo)軌上滑 動的滑動控制裝置。所述環(huán)形機械臂上還連接有調(diào)整所述鏡頭設(shè)置位置的位置調(diào)整裝置。所述環(huán)形導(dǎo)軌為1/4圓導(dǎo)軌、1/3圓導(dǎo)軌或1/5圓導(dǎo)軌。所述鏡頭還可以與用于將所述鏡頭位置鎖定的鎖定裝置連接。本發(fā)明提供了一種光學(xué)測試裝置，通過設(shè)置滑設(shè)在環(huán)形導(dǎo)軌上的環(huán)形機械臂以及 在環(huán)形機械臂上設(shè)置多個鏡頭，在進行測試時，可以通過在環(huán)形導(dǎo)軌上滑動環(huán)形機械臂來 實現(xiàn)多個鏡頭的視角的同步調(diào)整，將有關(guān)角度的測試批量化處理，實現(xiàn)在同一時間內(nèi)從不 同的可視角度對同一測試區(qū)域進行測試。當需要測量多個視角的光學(xué)參數(shù)時，可以減少測 試時間，提高測試效率，并且由于減少了鏡頭移動的次數(shù)，從而能夠減少光學(xué)測試裝置機械連接部件的磨損。下面通過附圖和實施例，對本發(fā)明的技術(shù)方案做進一步的詳細描述。


圖1為現(xiàn)有技術(shù)光學(xué)測試裝置結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本發(fā)明光學(xué)測試裝置第一實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3a、圖3b為本發(fā)明光學(xué)測試裝置第一實施例的工作示意圖；圖4為本發(fā)明光學(xué)測試裝置第二實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為本發(fā)明光學(xué)測試裝置第三實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖6為本發(fā)明光學(xué)測試裝置第四實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖標記說明11-環(huán)形導(dǎo)軌；12-環(huán)形機械臂；13-鏡頭；14-旋轉(zhuǎn)軸； 15-基臺；16-待測樣品；17-圓盤。
具體實施例方式下面通過附圖和實施例，對本發(fā)明的技術(shù)方案做進一步的詳細描述。圖2為本發(fā)明光學(xué)測試裝置第一實施例的結(jié)構(gòu)示意圖，如圖2所示，本實施例光學(xué) 測試裝置的主體結(jié)構(gòu)包括環(huán)形導(dǎo)軌11和環(huán)形機械臂12，環(huán)形機械臂12滑設(shè)在環(huán)形導(dǎo)軌11 上，使環(huán)形機械臂12能夠沿著環(huán)形導(dǎo)軌11滑動，環(huán)形機械臂12上設(shè)置有多個鏡頭13，多個 鏡頭13用于對放置在基臺15上的待測樣品16進行光學(xué)參數(shù)測試。本實施例上述技術(shù)方 案中，為了獲得所需視角的光學(xué)參數(shù)，環(huán)形機械臂12是以待測樣品16為圓心的圓環(huán)形，環(huán) 形機械臂12對應(yīng)的圓心角可以是0° 180°，優(yōu)選地，圓心角120° 150°。相應(yīng)地，環(huán) 形導(dǎo)軌的長度可以根據(jù)需要進行調(diào)整，例如，環(huán)形導(dǎo)軌可以是1/4圓導(dǎo)軌、1/3圓導(dǎo)軌或1/5 圓導(dǎo)軌。根據(jù)所需測試的光學(xué)參數(shù)的不同，可以選擇不同的鏡頭，例如，當需要測試樣品的 光透過率時，可以在環(huán)形機械臂上設(shè)置能夠測試樣品的光透過率的鏡頭。鏡頭的數(shù)量可以 為3個 15個，優(yōu)選地，鏡頭的數(shù)量為5個 11個，且為奇數(shù)，這樣當環(huán)形機械臂的圓心角 的度數(shù)為10的整數(shù)倍的時候，多個鏡頭之間的距離可以是整數(shù)。圖3a、圖3b為本發(fā)明光學(xué)測試裝置第一實施例的工作示意圖。下面通過光學(xué)測 試裝置的工作過程進一步說明本實施例的技術(shù)方案假設(shè)環(huán)形機械臂是圓心角為120°的圓 環(huán)形機械臂，在該環(huán)形機械臂上均勻設(shè)置有7個鏡頭，鏡頭之間的間距為120° /(7-1)= 20°，將每個鏡頭分別標記為A、B、C、D、E、F、G。首先，將待測樣品，例如IXD面板，放置在 基臺上，將鏡頭D調(diào)整到與基臺垂直的位置，將鏡頭D對應(yīng)的視角稱為正視角0°，那么鏡頭 A的對應(yīng)的視角為左視角60°，鏡頭B對應(yīng)的視角為左視角40°，鏡頭C對應(yīng)的視角為左視 角20°，鏡頭E對應(yīng)的視角為右視角20°，鏡頭F對應(yīng)的視角為右視角40°，鏡頭G對應(yīng)的 視角為右視角60°，進行第一次曝光，可以獲得7個視角的光學(xué)參數(shù)，如3a所示。固定各個 鏡頭的位置，然后將120°圓環(huán)形機械臂沿環(huán)形導(dǎo)軌逆時針滑動1°，這樣鏡頭A、B、C、D、E、 F、G對應(yīng)的視角分別為左視角61°、左視角41°、左視角21°、左視角1°、右視角19°、右 視角39°、右視角59°，進行第二次曝光，得到7個視角的光學(xué)參數(shù)。再將120°環(huán)形機械臂沿環(huán)形導(dǎo)軌逆時針滑動1°，這樣鏡頭A、B、C、D、E、F、G對應(yīng)的視角分別為左視角62°、左視角42°、左視角22°、左視角2°、右視角18°、右視角38°、右視角58°，進行第三次 曝光，得到7個視角的光學(xué)參數(shù)。以此類推，將120°圓環(huán)形機械臂繼續(xù)沿環(huán)形導(dǎo)軌逆時針 滑動，當逆時針滑動了 19°時，鏡頭A、B、C、D、E、F、G對應(yīng)的視角分別為左視角79°、左視 角59°、左視角39°、左視角19°、右視角1°、右視角21°、右視角41°，進行第二十次 曝光，得到7個視角的光學(xué)參數(shù)，如圖3b所示。這樣就完成了從左視角0°到79°，右視角 1°到60°的光學(xué)測試，各個視角的間隔為1°。本實施例上述技術(shù)方案中，環(huán)形機械臂可以連接滑動控制裝置，滑動控制裝置用 于控制機械臂在環(huán)形導(dǎo)軌上滑動，這樣環(huán)形機械臂就可以以某一個設(shè)定的角度在環(huán)形導(dǎo)軌 上滑動?；蛘?，也可以手動調(diào)整環(huán)形機械臂在滑動導(dǎo)軌上的位置，例如，在滑動導(dǎo)軌和環(huán)形 機械臂上標示刻度，將環(huán)形機械臂的刻度對準環(huán)形導(dǎo)軌的不同刻度，就可以實現(xiàn)準確調(diào)整 環(huán)形機械的位置。另外，在環(huán)形機械臂上標示刻度，也可以準確控制各個鏡頭的位置。采用 本實施例提供的光學(xué)測試裝置，測試完60+79 = 139個視角的光學(xué)參數(shù)，需要進行二十次曝 光，而如果采用現(xiàn)有技術(shù)中的光學(xué)測試裝置，每個視角的光學(xué)測試均需要一次曝光，總共需 要139次曝光，相比較而言，采用本實施例提供的光學(xué)裝置，可以減少測試時間，提高測試 效率。并且，本實施例鏡頭僅需要移動二十次，而現(xiàn)有技術(shù)總共需要139次移動，由于減少 了移動鏡頭的次數(shù)，所以可以減少光學(xué)測試裝置的機械連接部件的磨損。本實施例提供了一種光學(xué)測試裝置，通過設(shè)置滑設(shè)在環(huán)形導(dǎo)軌上的環(huán)形機械臂以 及在環(huán)形機械臂上設(shè)置多個鏡頭，在進行測試時，可以通過在環(huán)形導(dǎo)軌上滑動環(huán)形機械臂 來實現(xiàn)多個鏡頭的視角的同步調(diào)整，將有關(guān)角度的測試批量化處理，實現(xiàn)在同一時間內(nèi)從 不同的可視角度對同一測試區(qū)域進行測試。當需要測量多個視角的光學(xué)參數(shù)時，可以減少 測試時間，提高測試效率，并且由于減少了鏡頭移動的次數(shù)，從而能夠減少光學(xué)測試裝置機 械連接部件的磨損。圖4為本發(fā)明光學(xué)測試裝置第二實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖4所示，本實施例光 學(xué)測試裝置是前述第一實施例的一種擴展方案，主體結(jié)構(gòu)包括環(huán)形導(dǎo)軌11、環(huán)形機械臂12 和旋轉(zhuǎn)軸14，環(huán)形機械臂12滑設(shè)在環(huán)形導(dǎo)軌11上，使環(huán)形機械臂12能夠沿著環(huán)形導(dǎo)軌11 滑動，環(huán)形機械臂12上設(shè)置有多個鏡頭13，多個鏡頭13用于對放置在基臺15上的待測樣 品16進行光學(xué)參數(shù)測試，旋轉(zhuǎn)軸14與環(huán)形導(dǎo)軌11連接，驅(qū)動旋轉(zhuǎn)軸14可以使得環(huán)形導(dǎo)軌 11轉(zhuǎn)動，實現(xiàn)在多個平面內(nèi)對待測樣品16進行光學(xué)參數(shù)測試。圖5為本發(fā)明光學(xué)測試裝置第三實施例的結(jié)構(gòu)示意圖，圖5與圖4所示實施例的 區(qū)別之處在于，圖5中，旋轉(zhuǎn)軸14的一端固定在環(huán)形導(dǎo)軌11中，另一端固定在一個圓盤17 中，驅(qū)動圓盤17旋轉(zhuǎn)，就可以使旋轉(zhuǎn)軸14帶動環(huán)形導(dǎo)軌11旋轉(zhuǎn)。第二和第三實施例光學(xué)測試裝置中環(huán)形機械臂、鏡頭數(shù)量等參數(shù)以及技術(shù)效果與 前述第一實施例相同，不再贅述。第二和第三實施例光學(xué)測試裝置的工作過程也與前述第 一實施例基本相同，所不同之處在于，第二或第三實施例中，根據(jù)測試要求，首先驅(qū)動旋轉(zhuǎn) 軸旋轉(zhuǎn)或者使得環(huán)形導(dǎo)軌圍繞旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，使環(huán)形導(dǎo)軌偏轉(zhuǎn)到與LCD面板的短邊垂直(與 長邊平行)的方向，采用前述第一實施例的方法進行多個角度的測試；然后，當完成與短邊 垂直的平面的測試后，通過驅(qū)動旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)或者使得環(huán)形導(dǎo)軌圍繞旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，使環(huán)形導(dǎo) 軌偏轉(zhuǎn)到與LCD面板的長邊垂直(與短邊平行)的方向，采用相同的方法進行多個角度的測試，完成與長邊垂直的平面的測試。顯然，本實施例可以獲得與短邊垂直的平面和與長邊垂直的平面之間多個平面的測試數(shù)據(jù)。圖6為本發(fā)明光學(xué)測試裝置第四實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。本實施例光學(xué)測試裝置是 前述第一實施例的一種擴展方案，主體結(jié)構(gòu)與前述第一實施例基本相同，所不同的是，本實 施例環(huán)形機械臂上還設(shè)置有一個位置調(diào)整裝置(未示出)，位置調(diào)整裝置用于調(diào)整鏡頭的 位置。實際應(yīng)用中，鏡頭通過位置調(diào)整裝置連接到環(huán)形機械臂上，這樣鏡頭就可以在環(huán)形機 械臂上移動。當需要進行多個較為密集的視角的光學(xué)測試時，可以將多個鏡頭移動到所需 的視角處進行測試。例如，當需要進行左視角40°、左視角43°、左視角46°、左視角49°、 左視角52°、左視角55°、左視角58°的光學(xué)測試時，可以將7個鏡頭分別設(shè)置在對應(yīng)的視 角處，進行一次曝光，即可完成光學(xué)測試，如圖6所示。第二實施例和第三實施例所示的裝 置中，環(huán)形機械臂上也可以設(shè)置一個位置調(diào)整裝置。本發(fā)明以上各實施例中，環(huán)形機械臂和導(dǎo)軌之間的連接關(guān)系可以是在導(dǎo)軌上設(shè) 置有凹槽，在環(huán)形機械臂上設(shè)置與凹槽相匹配的凸起，將環(huán)形機械臂的凸起卡設(shè)到導(dǎo)軌的 凹槽中，使得環(huán)形機械臂可以沿著導(dǎo)軌滑動，而不會脫離導(dǎo)軌。當然，環(huán)形機械臂與導(dǎo)軌之 間還可以有其他的連接關(guān)系，本領(lǐng)域中能偶實現(xiàn)環(huán)形機械臂和導(dǎo)軌連接的方式都適用于本 發(fā)明各實施例。另外，各個鏡頭還可以與用于將鏡頭位置鎖定的鎖定裝置連接，鏡頭移動到目標 位置后，通過鎖定裝置將鏡頭位置固定，防止鏡頭位置發(fā)生改變。最后應(yīng)說明的是以上實施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案而非對其進行限制， 盡管參照較佳實施例對本發(fā)明進行了詳細的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當理解其依 然可以對本發(fā)明的技術(shù)方案進行修改或者等同替換，而這些修改或者等同替換亦不能使修 改后的技術(shù)方案脫離本發(fā)明技術(shù)方案的精神和范圍。
權(quán)利要求
一種光學(xué)測試裝置，包括承載待測樣品的基臺和對所述待測樣品進行光學(xué)參數(shù)測試的鏡頭，其特征在于，還包括承載數(shù)個所述鏡頭的環(huán)形機械臂，所述環(huán)形機械臂滑設(shè)在環(huán)形導(dǎo)軌上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的光學(xué)測試裝置，其特征在于，所述環(huán)形機械臂為以所述待測 樣品為圓心的圓環(huán)形機械臂，所述圓環(huán)形機械臂所對應(yīng)的圓心角為0° 180°。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的光學(xué)測試裝置，其特征在于，所述鏡頭的數(shù)量為3個 15個。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的光學(xué)測試裝置，其特征在于，所述鏡頭的數(shù)量為奇數(shù)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1 4中任一權(quán)利要求所述的光學(xué)測試裝置，其特征在于，所述環(huán)形導(dǎo) 軌還連接使所述環(huán)形導(dǎo)軌轉(zhuǎn)動的旋轉(zhuǎn)軸。
6.根據(jù)權(quán)利要求1 4中任一權(quán)利要求所述的光學(xué)測試裝置，其特征在于，還包括旋轉(zhuǎn) 軸和圓盤，所述環(huán)形導(dǎo)軌與所述旋轉(zhuǎn)軸的一端連接，所述旋轉(zhuǎn)軸的另一端連接所述圓盤，所 述圓盤轉(zhuǎn)動，帶動所述旋轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，所述旋轉(zhuǎn)軸帶動所述環(huán)形導(dǎo)軌轉(zhuǎn)動。
7.根據(jù)權(quán)利要求1 4中任一權(quán)利要求所述的光學(xué)測試裝置，其特征在于，所述環(huán)形機 械臂還連接有控制所述環(huán)形機械臂以設(shè)定角度在所述環(huán)形導(dǎo)軌上滑動的滑動控制裝置。
8.根據(jù)權(quán)利要求1 4中任一權(quán)利要求所述的光學(xué)測試裝置，其特征在于，所述環(huán)形機 械臂上還連接有用于調(diào)整所述鏡頭設(shè)置位置的位置調(diào)整裝置。
9.根據(jù)權(quán)利要求1 4中任一權(quán)利要求所述的光學(xué)測試裝置，其特征在于，所述環(huán)形導(dǎo) 軌為1/4圓導(dǎo)軌、1/3圓導(dǎo)軌或1/5圓導(dǎo)軌。
10.根據(jù)權(quán)利要求1 4中任一權(quán)利要求所述的光學(xué)測試裝置，其特征在于，所述鏡頭 與用于將所述鏡頭位置鎖定的鎖定裝置連接。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種光學(xué)測試裝置，包括承載待測樣品的基臺和對所述待測樣品進行光學(xué)參數(shù)測試的鏡頭，還包括承載數(shù)個所述鏡頭的環(huán)形機械臂，所述環(huán)形機械臂滑設(shè)在環(huán)形導(dǎo)軌上。本發(fā)明通過設(shè)置滑設(shè)在環(huán)形導(dǎo)軌上的環(huán)形機械臂以及在環(huán)形機械臂上設(shè)置多個鏡頭，在進行測試時，可以通過在環(huán)形導(dǎo)軌上滑動環(huán)形機械臂來實現(xiàn)多個鏡頭的視角的同步調(diào)整，將有關(guān)角度的測試批量化處理，實現(xiàn)在同一時間內(nèi)從不同的可視角度對同一測試區(qū)域進行測試，因此，能夠減少測試時間，提高測試效率，并且由于減少了鏡頭移動的次數(shù)，從而能夠減小光學(xué)測試裝置的機械連接部件的磨損。
文檔編號G01M11/00GK101825781SQ20091007929
公開日2010年9月8日 申請日期2009年3月6日 優(yōu)先權(quán)日2009年3月6日
發(fā)明者于洪俊, 吳昊, 黃婕妤 申請人:北京京東方光電科技有限公司