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      皮帶秤的靜態(tài)標(biāo)定方法

      文檔序號:5845574閱讀:477來源:國知局
      專利名稱:皮帶秤的靜態(tài)標(biāo)定方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及現(xiàn)代動態(tài)計(jì)量技術(shù)領(lǐng)域中電子皮帶秤檢定初值系數(shù)的標(biāo)定,更具體地
      說是一種皮帶秤的靜態(tài)標(biāo)定方法。
      背景技術(shù)
      皮帶秤是一種常用的動態(tài)計(jì)量設(shè)備,并且已有百年歷史,其是通過測力傳感器和 測速傳感器按照一定數(shù)學(xué)計(jì)算方法完成對物料的動態(tài)連續(xù)計(jì)量,目前基本上是用應(yīng)變式傳 感器測量力、用脈沖計(jì)量來測量速度的,但皮帶秤的檢定一直是個(gè)難點(diǎn),它也一定程度上阻 礙了皮帶秤的實(shí)際應(yīng)用的發(fā)展。 目前常用的皮帶秤檢定方法有兩種1.實(shí)物標(biāo)定;2.鏈碼或掛碼標(biāo)定。其中實(shí)物 標(biāo)定是目前最直接、最權(quán)威的,但是其投資比較大,操作也不方便而且耗費(fèi)的時(shí)間又長,在 很多場合下提供不了這么多實(shí)物標(biāo)定的工藝條件。鏈碼或掛碼標(biāo)定實(shí)際上是對實(shí)物標(biāo)定的 一種近似的模擬,其相比實(shí)物標(biāo)定投資就較小了 ,但是其同樣存在現(xiàn)場操作難度大的缺點(diǎn)。
      比如說專利號為200510040981. 3的中國發(fā)明專利公開了一種電子皮帶秤的校驗(yàn) 方法及其裝置,其步驟為先在輸送皮帶上建立一段未加載物料的空皮帶段,在空皮帶段上 放置標(biāo)準(zhǔn)載荷,當(dāng)標(biāo)準(zhǔn)載荷通過其秤架的稱量區(qū)域時(shí)皮帶秤進(jìn)行稱量采樣,再對取樣結(jié)果 進(jìn)行數(shù)據(jù)處理,并與標(biāo)準(zhǔn)載荷實(shí)際值比較及校正。該裝置為由若干形狀相同重量相等的標(biāo) 準(zhǔn)重量塊依次鏈接而成的鏈碼。該發(fā)明其實(shí)是近似模擬實(shí)物標(biāo)定的鏈碼標(biāo)定方法,其一方 面具有了實(shí)物標(biāo)定置信率高的優(yōu)點(diǎn),另一方面又得到鏈碼標(biāo)定投資小、操作相對方便的優(yōu) 點(diǎn),然而上述方法歸結(jié)到底是一種動態(tài)標(biāo)定方法,其皮帶在運(yùn)轉(zhuǎn)的時(shí)候必定產(chǎn)生震動,而且 實(shí)物或者鏈碼或者掛碼在平移過程中存在摩擦,這些都要算進(jìn)誤差當(dāng)中去,所以動態(tài)標(biāo)定 的精度不高、誤差大。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)皮帶秤動態(tài)標(biāo)定誤差大的缺點(diǎn),提供一種誤差相 對較小的皮帶秤的靜態(tài)標(biāo)定方法。 本發(fā)明的另一目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)皮帶秤標(biāo)定方法投資大、操作效率低、耗時(shí) 耗力的不足,提供一種幾乎不需要成本,而且操作簡單方便易于掌握的皮帶秤的靜態(tài)標(biāo)定 方法。
      為了達(dá)到以上目的,本發(fā)明是通過一下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)一種皮帶秤的靜態(tài)標(biāo)定方
      法,其特征在于,包括速度信號的標(biāo)定和力信號的標(biāo)定,( — )速度信號的標(biāo)定步驟如下 1)在皮帶秤的輸送皮帶上建立一段空皮帶段L,并在皮帶秤架體上標(biāo)定一個(gè)定點(diǎn) 參照物; 2)開啟皮帶秤,通過人工或者光電采集當(dāng)空皮帶段L整段通過定點(diǎn)參照物后,由 電腦積算儀記錄這段時(shí)間中測速滾筒的脈沖數(shù)P ;
      3
      3)將上述L數(shù)值輸入電腦積算儀中,通過電腦積算儀中已存公式L 二KP,計(jì)算得 到速度信號標(biāo)定的比例系數(shù)K,并保存;
      ( 二 )力信號的標(biāo)定步驟如下 1)在皮帶秤靜止的狀態(tài)下,啟動電腦積算儀檢測測力傳感器的力信號大小,并保 存作為基準(zhǔn)值SI ; 2)在輸送皮帶的計(jì)量段上按單位長度間隔放置若干重量相等的砝碼,再對輸送皮 帶上的砝碼以每米質(zhì)量PS進(jìn)行標(biāo)定,記錄并輸入到電腦積算儀中; 3)在上述狀態(tài)下,用電腦積算儀檢測測力傳感器的力信號大小,并保存作為采樣 值S2 ; 4)通過電腦積算儀中已存公式PS = R(S2-S1),計(jì)算得到力信號標(biāo)定的比例系數(shù) R,并保存; 5)取下砝碼,開啟皮帶秤,并檢測空皮帶秤跑皮的測力傳感器的力信號大小,并保 存到電腦積算儀中作為零點(diǎn)值S0。 整個(gè)皮帶秤的標(biāo)定即標(biāo)定速度信號標(biāo)定的比例系數(shù)K、力信號標(biāo)定的比例 系數(shù)R和空皮帶秤跑皮的零點(diǎn)值S0,三個(gè)初值,利用累積量SUM的計(jì)算公式SUM = R K E (S-S0) , S為每個(gè)相鄰脈沖之間實(shí)際測得的測力傳感器AD采集值的平均值(在實(shí) 際操作中只需要利用測力傳感器采集傳感器AD采集值的平均值即可以完成物料的動態(tài)計(jì) 上述整套標(biāo)定方法中利用的唯一外物是標(biāo)準(zhǔn)砝碼,砝碼是我們?nèi)粘I钪谐R姷?東西,取材容易成本較低而且可以重復(fù)利用。標(biāo)定方法中力信號標(biāo)定的比例系數(shù)R為重點(diǎn), 其采用的是靜態(tài)標(biāo)定的方法,靜態(tài)標(biāo)定是不存在皮帶震動和砝碼摩擦等外力因素誤差,所 以其標(biāo)定比動態(tài)標(biāo)定精度更高,而且從現(xiàn)場操作來說本發(fā)明的靜態(tài)標(biāo)定只需要單人就可以 完成任務(wù),動態(tài)標(biāo)定中必須要有人從端部放下實(shí)物或者鏈碼或者掛碼,再有人負(fù)責(zé)對面接 收,再或者不用人去接收也要有個(gè)容器吧,自然需要的條件比靜態(tài)標(biāo)定要來多,操作自然復(fù) 雜的多,而且極易產(chǎn)生人為誤差。相對本發(fā)明的方法操作就簡單的多了,普通技術(shù)人員看了 說明書就基本能掌握,不需要專門的標(biāo)定技術(shù)人員,在任何方面都大大取得了進(jìn)步。
      作為優(yōu)選,所述的速度信號的標(biāo)定步驟1)和2)還能夠?yàn)橥ㄟ^實(shí)際測速滾筒上的 總脈沖數(shù)P和測速滾筒上的滾筒帶輪的直徑D計(jì)算得到總脈沖數(shù)P和滾筒帶輪周長L。
      測速傳感器為數(shù)字式無碳刷脈沖發(fā)生器一般安裝在尾部滾筒上,皮帶運(yùn)行時(shí),速 度傳感器發(fā)生一系列速度脈沖,每一個(gè)脈沖代表皮帶行程的一個(gè)單位長度,脈沖頻率和皮 帶速度成正比。滾筒帶輪帶動皮帶轉(zhuǎn)動,其一周長等同于皮帶運(yùn)輸了多少位移,可以間接的 模擬建議空皮帶段L。在皮帶不打滑的情況下該方法最精準(zhǔn)、簡單實(shí)用。
      作為優(yōu)選,所述的力信號的標(biāo)定步驟2)和3)還能夠?yàn)椴捎靡粋€(gè)砝碼在整個(gè)輸送 皮帶的計(jì)量段上按單位長度間隔多次放置,再通過電腦積算儀對力信號的實(shí)測結(jié)果進(jìn)行計(jì) 算得到每米質(zhì)量PS和采樣值S2。 該方法相比于上述得到每米質(zhì)量PS和采樣值S2兩個(gè)重要數(shù)值來的比較麻煩了繁 瑣,但是其只需要用到一個(gè)砝碼,成本大為下降,而且也只需要單人可以完成標(biāo)定,在實(shí)施 標(biāo)定的條件上取得了進(jìn)步,縮減了實(shí)施條件。 作為優(yōu)選,參照物為刻畫線或標(biāo)簽。在皮帶秤上建立一段空皮帶段L也可以采用刻畫線或標(biāo)簽的形式,簡單易操作,肉眼觀測時(shí)效果明顯。 有益效果整套標(biāo)定方法中唯一利用的外物是標(biāo)準(zhǔn)砝碼,砝碼是我們?nèi)粘I钪?常見的東西,取材容易成本較低而且可以重復(fù)利用。標(biāo)定方法中力信號標(biāo)定的比例系數(shù)R 為重點(diǎn),其采用的是靜態(tài)標(biāo)定的方法,靜態(tài)標(biāo)定是不存在皮帶震動和砝碼摩擦等外力因素 誤差,所以其標(biāo)定比動態(tài)標(biāo)定精度更高,而且從現(xiàn)場操作來說本發(fā)明的靜態(tài)標(biāo)定只需要單 人就可以完成任務(wù)。


      圖1為實(shí)現(xiàn)本發(fā)明方法的裝置結(jié)構(gòu)示意圖。 圖中1_輸送皮帶,2-定點(diǎn)參照物,3-電腦積算儀,4-測力傳感器,5-砝碼,6-測 速滾筒,7-測力橋架,8-顯示器,9-CPU, 10-存儲器。
      具體實(shí)施例方式
      下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步的說明。 實(shí)施例1 :如圖1所示,為實(shí)現(xiàn)本發(fā)明方法的裝置結(jié)構(gòu)包括基本的皮帶秤組件和砝 碼5,基本的皮帶秤組件包括皮帶秤架體,裝于皮帶秤架體上的測力橋架7、測力傳感器4、 測速滾筒6和輸送皮帶1,測速滾筒6內(nèi)裝有數(shù)字式無碳刷脈沖發(fā)生器。輸送皮帶1上用 刻畫線標(biāo)記A到B的一段空皮帶段L,在A的相應(yīng)位置下方皮帶秤架體上標(biāo)記一條刻畫線 作為定點(diǎn)參照物2。皮帶秤基本組件還有包括有電腦積算儀3,電腦積算儀3上設(shè)有顯示器 8、CPU9和存儲器10等。 有了上述硬件設(shè)備,下面闡述本發(fā)明的一種皮帶秤的靜態(tài)標(biāo)定方法,整個(gè)皮帶秤 的標(biāo)定即標(biāo)定速度信號標(biāo)定的比例系數(shù)K、力信號標(biāo)定的比例系數(shù)R和空皮帶秤跑皮的零 點(diǎn)值S0,三個(gè)初值,利用累積量SUM的計(jì)算公式SUM = R K E (S-S0) , S為每個(gè)相鄰脈 沖之間實(shí)際測得的測力傳感器AD采集值的平均值。
      ( — )速度信號的標(biāo)定步驟如下 1)在皮帶秤的輸送皮帶1上建立一段A到B的空皮帶段L,并在皮帶秤架體上相 應(yīng)于A的位置標(biāo)定一個(gè)定點(diǎn)參照物2 ; 2)開啟皮帶秤,通過人工目測或者光電采集當(dāng)空皮帶段L整段通過定點(diǎn)參照物2 后,由電腦積算儀3記錄這段時(shí)間中測速滾筒6的脈沖數(shù)P ; 3)將上述L數(shù)值輸入電腦積算儀3中,通過電腦積算儀3中已存公式L = KP,計(jì) 算得到速度信號標(biāo)定的比例系數(shù)K,并保存到電腦積算儀3中;
      ( 二 )力信號的標(biāo)定步驟如下 1)在皮帶秤靜止的狀態(tài)下,啟動電腦積算儀3檢測測力傳感器4的力信號大小,并 保存作為基準(zhǔn)值Sl ; 2)在輸送皮帶1的計(jì)量段上按單位長度間隔放置若干重量相等的砝碼5,砝碼個(gè) 數(shù)一般控制在30個(gè)左右,依具體實(shí)際情況限定,首尾砝碼總長度不小于1米,再對輸送皮帶 1上的砝碼5以每米質(zhì)量PS進(jìn)行標(biāo)定,記錄并輸入到電腦積算儀3中;
      3)在上述狀態(tài)下,用電腦積算儀3檢測測力傳感器4的力信號大小,并保存作為采 樣值S2;
      4)通過電腦積算儀3中已存公式PS = R(S2-S1),計(jì)算得到力信號標(biāo)定的比例系 數(shù)R,并保存; 5)取下砝碼5,開啟皮帶秤,并檢測空皮帶秤跑皮的測力傳感器4的力信號大小, 并保存到電腦積算儀3中作為零點(diǎn)值S0。
      至此,上述標(biāo)定工作基本完成。 實(shí)施例2 :如圖1所示,速度信號的標(biāo)定步驟1)和2)還能夠?yàn)橥ㄟ^實(shí)際測速滾筒 6上的總脈沖數(shù)P和測速滾筒6上的滾筒帶輪的直徑D計(jì)算得到總脈沖數(shù)P和滾筒帶輪周 長L。 其余同實(shí)施例l。 實(shí)施例3 :如圖1所示,力信號的標(biāo)定步驟2)和3)還能夠?yàn)椴捎靡粋€(gè)砝碼5在整 個(gè)輸送皮帶1的計(jì)量段上按單位長度間隔多次放置,次數(shù)一般控制為30次左右,依具體情 況限定,首尾砝碼放置位置不小于1米,再通過電腦積算儀3對力信號的實(shí)測結(jié)果進(jìn)行計(jì)算 得到每米質(zhì)量PS和采樣值S2。
      其余同實(shí)施例2。 采用本發(fā)明方法進(jìn)行標(biāo)定的好處整套標(biāo)定方法中唯一利用的外物是標(biāo)準(zhǔn)砝碼, 砝碼是我們?nèi)粘I钪谐R姷臇|西,取材容易成本較低而且可以重復(fù)利用。標(biāo)定方法中力 信號標(biāo)定的比例系數(shù)R為重點(diǎn),其采用的是靜態(tài)標(biāo)定的方法,靜態(tài)標(biāo)定是不存在皮帶震動 和砝碼摩擦等外力因素誤差,所以其標(biāo)定比動態(tài)標(biāo)定精度更高,而且從現(xiàn)場操作來說本發(fā) 明的靜態(tài)標(biāo)定只需要單人就可以完成任務(wù)。 以上所述的僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式,應(yīng)當(dāng)指出,對于本技術(shù)領(lǐng)域普通的技術(shù) 人員來說,在不脫離本發(fā)明核心技術(shù)特征的前提下,還可以做出若干改進(jìn)和潤飾,這些改進(jìn) 和潤飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
      權(quán)利要求
      一種皮帶秤的靜態(tài)標(biāo)定方法,其特征在于,包括速度信號的標(biāo)定和力信號的標(biāo)定,(一)速度信號的標(biāo)定步驟如下1)在皮帶秤的輸送皮帶(1)上建立一段空皮帶段L,并在皮帶秤架體上標(biāo)定一個(gè)定點(diǎn)參照物(2);2)開啟皮帶秤,通過人工或者光電采集當(dāng)空皮帶段L整段通過定點(diǎn)參照物(2)后,由電腦積算儀(3)記錄這段時(shí)間中測速滾筒(6)的脈沖數(shù)P;3)將上述L數(shù)值輸入電腦積算儀(3)中,通過電腦積算儀(3)中已存公式L=KP,計(jì)算得到速度信號標(biāo)定的比例系數(shù)K,并保存;(二)力信號的標(biāo)定步驟如下1)在皮帶秤靜止的狀態(tài)下,啟動電腦積算儀(3)檢測測力傳感器(4)的力信號大小,并保存作為基準(zhǔn)值S1;2)在輸送皮帶(1)的計(jì)量段上按單位長度間隔放置若干重量相等的砝碼(5),再對輸送皮帶(1)上的砝碼(5)以每米質(zhì)量PS進(jìn)行標(biāo)定,記錄并輸入到電腦積算儀(3)中;3)在上述狀態(tài)下,用電腦積算儀(3)檢測測力傳感器(4)的力信號大小,并保存作為采樣值S2;4)通過電腦積算儀(3)中已存公式PS=R(S2-S1),計(jì)算得到力信號標(biāo)定的比例系數(shù)R,并保存;5)取下砝碼(5),開啟皮帶秤,并檢測空皮帶秤跑皮的測力傳感器(4)的力信號大小,并保存到電腦積算儀(3)中作為零點(diǎn)值S0。
      2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的皮帶秤的靜態(tài)標(biāo)定方法,其特征在于,所述的速度信號的標(biāo) 定步驟l)和2)還能夠?yàn)橥ㄟ^實(shí)際測速滾筒(6)上的總脈沖數(shù)P和測速滾筒(6)上的滾筒 帶輪的直徑D計(jì)算得到總脈沖數(shù)P和滾筒帶輪周長L。
      3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的皮帶秤的靜態(tài)標(biāo)定方法,其特征在于,所述的力信號的標(biāo)定 步驟2)和3)還能夠?yàn)椴捎靡粋€(gè)砝碼(5)在整個(gè)輸送皮帶(1)的計(jì)量段上按單位長度間隔 多次放置,再通過電腦積算儀(3)對力信號的實(shí)測結(jié)果進(jìn)行計(jì)算得到每米質(zhì)量PS和采樣值 S2。
      4. 根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的皮帶秤的靜態(tài)標(biāo)定方法,其特征在于,參照物(2)為刻畫 線或標(biāo)簽。
      全文摘要
      本發(fā)明公開了一種皮帶秤的靜態(tài)標(biāo)定方法,主要包括速度信號的比例系數(shù)K標(biāo)定和力信號的比例系數(shù)R標(biāo)定,其中力信號的比例系數(shù)R標(biāo)定為重點(diǎn),其采用的是單位長度布置標(biāo)準(zhǔn)砝碼的靜態(tài)標(biāo)定方法,靜態(tài)標(biāo)定不存在皮帶震動和砝碼摩擦等外力因素等誤差,其標(biāo)定比動態(tài)標(biāo)定精度更高、更簡單易操作。
      文檔編號G01G23/01GK101738247SQ20091030992
      公開日2010年6月16日 申請日期2009年11月19日 優(yōu)先權(quán)日2009年11月19日
      發(fā)明者姚嗣松 申請人:姚嗣松
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