專利名稱：一種用于拉力機(jī)中的輔助剝離裝置及安裝該裝置的拉力機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種與拉力機(jī)配合使用的輔助裝置，特別涉及一種 用于拉力機(jī)中，起到輔助拉力機(jī)測量巻材基層處理劑剝離強(qiáng)度的輔助剝 離裝置。另外，本實(shí)用新型還涉及具有該輔助剝離裝置的拉力機(jī)。
背景技術(shù)：
目前，對于防水巻材基層處理劑的剝離強(qiáng)度測試，按照GB/T2790 (膠 粘劑180°剝離強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)方法撓性材料對剛性材料)測試防水巻材基層處 理劑的剝離強(qiáng)度的標(biāo)準(zhǔn)，標(biāo)準(zhǔn)中推薦的被粘試片僅涉及到金屬、塑料、 木材和硫化膠，對于水泥砂漿板作為被粘試片的情況并沒有探討。
現(xiàn)有用拉力機(jī)測試巻材剝離強(qiáng)度的辦法是如圖1中所示，拉力機(jī)的 上端夾具1與剝離基材2 (水泥砂漿板)固定，下端夾具l'與試樣3 (防 水巻材)固定，在牽引力的作用下，通過數(shù)據(jù)傳感器顯示數(shù)據(jù)，對試樣3 的剝離性能進(jìn)行表征。
上述測試?yán)C(jī)的配套器件對于自粘巻材的剝離比較有效，而對于 防水巻材基層處理劑剝離性能的測試則非常不便， 一方面是由于夾具對 砂漿板的厚度限制，按照防水巻材用基層處理劑標(biāo)準(zhǔn)，砂漿板的規(guī)格是 150mmX60mmX10mm，即厚度是10mm，而夾具對試樣厚度是有要求的；另一方面是牽引過程中，夾具與砂漿板接觸處會(huì)受到與產(chǎn)生的牽引方向不 一致的作用力，易于造成砂漿板斷裂。
此外，每次夾具與砂漿板固定的過程不僅耗費(fèi)大量時(shí)間，而且要適 當(dāng)用力，夾的不牢，易于滑落，夾的過緊易于夾壞砂漿板，從而帶來很 多不便。
而對于進(jìn)行剝離強(qiáng)度測試的拉力機(jī)而言，對于水泥砂漿板測試的局 限性使其使用范圍較窄，通用性不高。
實(shí)用新型內(nèi)容
為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足，本實(shí)用新型提供一種用于拉力機(jī) 中的輔助剝離裝置。將水泥砂漿板容置于輔助剝離裝置中，再由輔助剝 離裝置與拉力機(jī)的牽引夾頭相連接。整個(gè)測試過程中，水泥砂漿板不與 拉力機(jī)的夾頭直接接觸，在剝離過程中不會(huì)折斷，從而大大提高了試樣 測試的準(zhǔn)確性和效率，操作簡單快捷。
同時(shí)，本實(shí)用新型還提供具有輔助剝離裝置的拉力機(jī)，以提高拉力 機(jī)在測試中的適用性和通用性。
本實(shí)用新型采用的主要技術(shù)方案為 一種用于拉力機(jī)中的輔助剝離 裝置，所述輔助剝離裝置包括與拉力機(jī)中的牽引夾頭相配合的夾持部、 與所述夾持部相連并容置被粘試片的凹槽，所述凹槽具有一可使被粘試 片上的巻材剝離的開口、以及防止被粘試片從凹槽中脫出的卡位部，所 述凹槽的形狀為與所述被粘試片相配合的形狀。
本實(shí)用新型還采用如下附屬技術(shù)方案所述夾持部與所述凹槽的開 口處于同一直線方向上；所述凹槽的寬度H為容置于其內(nèi)的被粘試片與巻材相剝離時(shí)，巻材與
被粘試片的剝離界面與所述夾持部處于同一直線方向上的寬度； 所述凹槽的寬度為8mm至15mm之間； 所述凹槽的寬度為10mm;
所述夾持部與所述凹槽一體成形或焊接或可拆卸的連接；
所述卡位部為由所述凹槽的頂壁或夾持部向凹槽的底壁延伸出的卡 位板，所述卡位板的前端與凹槽的底壁之間形成所述開口；
所述卡位部為由所述凹槽的頂壁或夾持部延伸至凹槽的底壁并相間 隔的兩個(gè)卡位板，所述兩個(gè)卡位板之間形成所述開口。
本實(shí)用新型提供的具有輔助剝離裝置的拉力機(jī)采用的主要技術(shù)方案 為包括機(jī)體、安裝于機(jī)體上的拉力輸出裝置、與所述拉力輸出裝置連 接的牽引夾頭、控制所述拉力輸出裝置工作的控制電路，所述輔助剝離 裝置包括與所述拉力機(jī)中的牽引夾頭相配合的夾持部、與所述夾持部相 連并容置被粘試片的凹槽，所述凹槽具有一可使被粘試片上的巻材剝離 的開口、以及防止被粘試片從凹槽中脫出的卡位部。
本實(shí)用新型提供的具有輔助剝離裝置的拉力機(jī)還采用如下附屬技術(shù) 方案所述夾持部(1)夾于所述牽引夾頭上，并與所述牽引夾頭處于同 一直線方向上。
采用本實(shí)用新型提供的輔助剝離裝置帶來的有益效果為(1)本實(shí) 用新型提供的輔助剝離裝置，設(shè)置夾持部，由夾持部直接與拉力機(jī)中的 牽引夾頭相連接，而將水泥砂漿板容置于凹槽內(nèi)，這樣就有效避免了水 泥砂漿板與牽引夾頭的直接連接，解決了夾頭的尺寸對水泥砂漿板厚度的限制，以及難以確定夾頭與水泥砂漿板連接時(shí)加緊力的問題，安裝簡
單快捷。(2)本實(shí)用新型夾持部與凹槽中的開口設(shè)計(jì)為同一直線方向上， 同時(shí)又設(shè)定凹槽的寬度為容置被粘試片后，被粘試片上的巻材與夾持部 處于同一直線方向上，這樣在剝離巻材的過程中，容置于凹槽內(nèi)的水泥 砂漿板上的巻材就與牽引夾頭、夾持部位于同一直線方向上，使剝離巻 材的過程中水泥砂漿板受到的側(cè)應(yīng)力非常小，有效的避免了水泥砂漿板 在剝離過程中因側(cè)應(yīng)力而斷裂的情況，提高了檢測的準(zhǔn)確率和成功率。
(3)本實(shí)用新型提供的輔助剝離裝置在檢測時(shí)，只需將水泥砂漿板放置 于凹槽內(nèi)、再將整個(gè)輔助剝離裝置設(shè)于拉力機(jī)中即可進(jìn)行測量，整個(gè)過 程操作簡單、快捷。在測試完成后，更換水泥砂漿板進(jìn)行重新測試也十 分方便，只需更換凹槽內(nèi)的水泥砂漿板即可。使測試效率大大提高。
采用本實(shí)用新型提供的具有輔助剝離裝置的拉力機(jī)帶來的有益效果
為由于拉力機(jī)中采用了輔助剝離裝置，使拉力機(jī)在進(jìn)行剝離強(qiáng)度測試 時(shí)，對被粘試片的適用性和通用性更好，使用面更廣。

圖l為現(xiàn)有拉力機(jī)進(jìn)行測試的結(jié)構(gòu)示意圖2為本實(shí)用新型輔助剝離裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖； 圖3為本實(shí)用新型輔助剝離裝置的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖4為本實(shí)用新型輔助剝離裝置應(yīng)用于拉力機(jī)中進(jìn)行測試的側(cè)面結(jié) 構(gòu)剖視圖5為本實(shí)用新型提供的另一實(shí)施例中輔助剝離裝置的立體結(jié)構(gòu)示 意圖，示出兩個(gè)間隔的卡位板的結(jié)構(gòu)；圖6本實(shí)用新型提供的另一實(shí)施例中輔助剝離裝置的正面結(jié)構(gòu)示意 圖，示出兩個(gè)間隔的卡位板的結(jié)構(gòu)。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型做進(jìn)一步的詳述
如圖2至圖5所示，為本實(shí)用新型提供的一種用于拉力機(jī)中的輔助剝 離裝置，輔助剝離裝置包括與拉力機(jī)中的牽引夾頭7相配合的夾持部1、 與夾持部1相連并容置被粘試片的凹槽2，凹槽2具有一可使被粘試片上的 巻材6剝離的開口3、以及防止被粘試片從凹槽2中脫出的卡位部4，凹槽2 的形狀為與被粘試片相配合的形狀。
在本實(shí)施例中，如圖2至圖4所示，夾持部1與凹槽2的開口3處于同一 直線方向上。凹槽2的寬度H為容置于其內(nèi)的被粘試片與巻材相剝離時(shí)， 巻材與被粘試片的剝離界面與夾持部l處于同一直線方向上的寬度。該定 義是指凹槽2的寬度根據(jù)水泥砂漿板5的不同尺寸設(shè)計(jì)為不同的寬度，是 相對應(yīng)的。凹槽2的寬度主要取決于水泥砂漿板5容置于其內(nèi)后，巻材6與 水泥砂漿板5剝離時(shí)，剝離界面是否與夾持部l處于同一直線方向上，也 即巻材6是否處于開口3中。
將水泥砂漿板5容置于凹槽2內(nèi)，凹槽2的寬度剛好使得水泥砂漿板5 上的巻材6與夾持部1處于同一直線方向上。也就是剛好使巻材6處于圖4 中所示的開口3中，其剝離界面與牽引夾頭7以及夾持部1處于同一直線 方向上。這樣，當(dāng)巻材6被牽引夾頭7向下牽引拉動(dòng)時(shí)，水泥砂槳板5所受 到的側(cè)應(yīng)力最小，從而避免水泥砂漿板5因側(cè)應(yīng)力而斷裂。本實(shí)用新型給出了凹槽2的寬度H的范圍為8mm至15mm之間，最佳 方案為凹槽2的寬度H為10mm。該寬度值是根據(jù)目前水泥砂漿板5的標(biāo)準(zhǔn)規(guī) 格型號(hào)確定的。該標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格型號(hào)為150mmX60mmX10mm，即厚度是10mra， 剛好可以容置水泥砂漿板5，而水泥砂漿板5上的巻材6剛好處于開口3的 位置中，使巻材6與水泥砂漿板5剝離時(shí)，其剝離界面與牽引夾頭7以及夾 持部l處于同一直線方向上。
夾持部1與凹槽2—體成形或焊接或可拆卸的連接。在本實(shí)施例中， 夾持部1與凹槽2焊接在一起。如采用可拆卸結(jié)構(gòu)，則夾持部1與凹槽2之 間可釆用螺紋連接方式或卡接連接等方式，采用這種可拆卸的方式帶來 的效果是當(dāng)夾持部1或凹槽2中的某個(gè)部件損壞了，可以單獨(dú)更換而無需 全部更換，節(jié)省使用成本。或是對于不同寬度的凹槽來說，可以方便的 安裝更換不同寬度的凹槽來進(jìn)行測試。這些連接方式均是現(xiàn)有成熟技術(shù)， 這里不在對其結(jié)構(gòu)進(jìn)行贅述。
如圖2、圖3所示，卡位部4為由凹槽2的頂壁21或夾持部1向凹槽2的 底壁22延伸出的卡位板，卡位板的前端與凹槽2的底壁22之間形成開口3。 本實(shí)施例給出的卡位部4是由夾持部1延伸出的。
在使用時(shí)，如圖4所示，先將輔助剝離裝置中的夾持部l與拉力機(jī)上 的牽引夾頭7固定，之后將待測巻材6水泥砂漿板5放入輔助剝離裝置的凹 槽2中，巻材6的一端與拉力機(jī)下端的牽引夾頭7固定，之后即可進(jìn)行測試， 整個(gè)過程不僅減少了砂漿板與牽引夾頭7固定的次數(shù)，而且水泥砂漿板5 不與牽引夾頭7直接接觸，測試中不會(huì)因收到側(cè)應(yīng)力而斷裂，且更換水泥 砂漿板5十分方便，只需將水泥砂漿板5從凹槽2中取出即可。在本實(shí)用新型給出的另一實(shí)施例中，輔助剝離裝置的結(jié)構(gòu)，其卡位
部4為由凹槽2的頂壁21或夾持部1延伸至凹槽2的底壁22并相間隔的兩個(gè) 卡位板，兩個(gè)卡位板之間形成開口3。如圖5、圖6所示，在該實(shí)施例中， 2個(gè)卡位部4是有凹槽2的頂部21延伸至底壁22形成的。
除了上述本實(shí)用新型提供的輔助剝離裝置的實(shí)施例之外，本實(shí)用新 型還提供具有該輔助剝離裝置的拉力機(jī)，包括機(jī)體、安裝于機(jī)體上的拉 力輸出裝置、與拉力輸出裝置連接的牽引夾頭、控制拉力輸出裝置工作 的控制電路，輔助剝離裝置包括與拉力機(jī)中的牽引夾頭7相配合的夾持部 1、與夾持部1相連并容置被粘試片的凹槽2，凹槽2具有一可使被粘試片 上的巻材剝離的開口3、以及防止被粘試片從凹槽2中脫出的卡位部4。夾 持部1夾于牽引夾頭7上，并與牽引夾頭7處于同一直線方向上。由于拉力 機(jī)中采用了輔助剝離裝置，使拉力機(jī)在進(jìn)行剝離強(qiáng)度測試時(shí)，對被粘試 片的適用性和通用性更好，使用面更廣。
權(quán)利要求1、一種用于拉力機(jī)中的輔助剝離裝置，其特征在于所述輔助剝離裝置包括與拉力機(jī)中的牽引夾頭(7)相配合的夾持部(1)、與所述夾持部(1)相連并容置被粘試片的凹槽(2)，所述凹槽(2)具有一可使被粘試片上的卷材剝離的開口(3)、以及防止被粘試片從凹槽(2)中脫出的卡位部(4)，所述凹槽(2)的形狀為與所述被粘試片相配合的形狀。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的輔助剝離裝置，其特征在于所述夾持部 (1)與所述凹槽(2)的開口 (3)處于同一直線方向上。
3、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的輔助剝離裝置，其特征在于所述凹槽(2) 的寬度H為容置于其內(nèi)的被粘試片與巻材相剝離時(shí)，巻材與被粘試片的剝 離界面與所述夾持部(1)處于同一直線方向上的寬度。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的輔助剝離裝置，其特征在于所述凹槽(2) 的寬度H為8mm至15mm之間。
5、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的輔助剝離裝置，其特征在于所述凹槽(2) 的寬度H為10咖。
6、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的輔助剝離裝置，其特征在于所述夾持部 (1)與所述凹槽(2) —體成形或焊接或可拆卸的連接。
7、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的輔助剝離裝置，其特征在于所述卡位部 (4)為由所述凹槽(2)的頂壁(21)或夾持部(1)向凹槽(2)的底壁(22)延伸出的卡位板，所述卡位板的前端與凹槽(2)的底壁(22) 之間形成所述開口 (3)。
8、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的輔助剝離裝置，其特征在于所述卡位部 (4)為由所述凹槽(2)的頂壁(21)或夾持部(1)延伸至凹槽(2)的底壁(22)并相間隔的兩個(gè)卡位板，所述兩個(gè)卡位板之間形成所述開 口 (3)。
9、 一種具有上述權(quán)利要求1至8中任一所述的輔助剝離裝置的拉力 機(jī)，包括機(jī)體、安裝于機(jī)體上的拉力輸出裝置、與所述拉力輸出裝置連 接的牽引夾頭、控制所述拉力輸出裝置工作的控制電路，其特征在于 所述輔助剝離裝置包括與所述拉力機(jī)中的牽引夾頭(7)相配合的夾持部(1) 、與所述夾持部(1)相連并容置被粘試片的凹槽(2)，所述凹槽(2) 具有一可使被粘試片上的巻材剝離的開口 (3)、以及防止被粘試 &"問誠,9、出胎m的Kfr都"、/ I A/人l~II日\ 。 z l MAi LJL1HJ I、 Ui*Hh*\丄z o
10、根據(jù)權(quán)利要求9所述的拉力機(jī)，其特征在于所述夾持部(1) 夾于所述牽引夾頭上，并與所述牽引夾頭處于同一直線方向上。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種用于拉力機(jī)中的輔助剝離裝置及安裝該裝置的拉力機(jī)，所述輔助剝離裝置包括與拉力機(jī)中的牽引夾頭相配合的夾持部、與所述夾持部相連并容置被粘試片的凹槽，所述凹槽具有一可使被粘試片上的卷材剝離的開口、以及防止被粘試片從凹槽中脫出的卡位部。本實(shí)用新型提供的輔助剝離裝置，將水泥砂漿板容置于輔助剝離裝置中，再由輔助剝離裝置與拉力機(jī)的牽引夾頭相連接，避免了夾頭與砂漿板連接時(shí)易夾斷砂漿板的問題。整個(gè)測試過程中，水泥砂漿板不與拉力機(jī)的夾頭直接接觸，同時(shí)卷材與牽引夾頭、夾持部同處于同一直線方向上，所受應(yīng)力最小，在整個(gè)剝離過程中不會(huì)折斷，從而大大提高了試樣測試的準(zhǔn)確性和效率，操作簡單快捷。
文檔編號(hào)G01N19/00GK201344894SQ20092014467
公開日2009年11月11日 申請日期2009年2月26日 優(yōu)先權(quán)日2009年2月26日
發(fā)明者劉金景, 段文鋒, 田鳳蘭 申請人:北京東方雨虹防水技術(shù)股份有限公司