專利名稱：治具自動側(cè)向插拔裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種治具自動側(cè)向插拔裝置。
背景技術(shù)：
電子線路集成板(PCB板)在生產(chǎn)過程中需要經(jīng)歷很多的環(huán)節(jié)，每一環(huán)節(jié)都需要有 相應(yīng)的測試儀器來檢測產(chǎn)品的好壞，治具是一個提供PCB板測試的平臺。傳統(tǒng)治具是利用 探針將待測板上的測點與測試設(shè)備中的對應(yīng)點導(dǎo)通，通過調(diào)用測試機(jī)器中對應(yīng)的程序來實 現(xiàn)最終的測試。隨著PCB板朝輕、薄、短、小的趨勢不斷演化，部分電子產(chǎn)品基于零件密度或 電氣要求已無法使用針盤治具進(jìn)行量測。 傳統(tǒng)的針盤治具是利用探針當(dāng)界面，將待測板上的測點與測試機(jī)器中的對應(yīng)點導(dǎo) 通進(jìn)行測試。但在下列情況下，針盤治具已無法達(dá)到應(yīng)有的效用 (1)待測板測試點涵蓋率太低(50%以下)； (2)待測板上無測點且SMT元件焊腳較密，無法用探針來接觸和進(jìn)行測試； (3) SMT連接器制程良品率偏低，需加強(qiáng)檢測。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種治具自動側(cè)向插拔裝置，適合使用在傳統(tǒng)針盤治 具無法應(yīng)用的場合，裝置使用壽命長，使用方便；自動插拔定位準(zhǔn)確，并可自動校正，不易損 壞元件。 本實用新型的技術(shù)方案是一種治具自動側(cè)向插拔裝置，它包括上針板、上載板、 下載板、滾動軸承、斜滑塊、支撐板、支撐柱、推板、固定板，所述上針板和上載板之間設(shè)置有 彈簧，上針板下方設(shè)置有斜壓塊，斜壓塊下方設(shè)置有滾動軸承，滾動軸承與斜滑塊的斜面接 觸；上載板下方設(shè)置有支撐板，支撐板上設(shè)置有可相對活動的支撐柱，所述支撐柱一端與斜 滑塊連接，支撐柱另一端與推板連接，支撐板與斜滑塊之間設(shè)置有彈性件；所述推板上設(shè)置 有固定板，固定板上設(shè)置有軟排，所述軟排的另一端連接器把測點接入測試設(shè)備；下載板上 方設(shè)置有SMT連接器的安裝位。 所述固定板上設(shè)置有用以接觸SMT連接器外形進(jìn)行定位以確保軟排到達(dá)與SMT連 接器對應(yīng)高度的導(dǎo)正柱。 所述固定板通過等高螺絲浮動式安裝在推板上。 所述彈性件為彈性導(dǎo)柱。
本實用新型的與現(xiàn)有技術(shù)相比，其優(yōu)點是 1.本實用新型的治具自動側(cè)向插拔裝置，利用滾動軸承來壓接斜滑塊，延長了裝 置的使用壽命；利用導(dǎo)正柱對SMT連接器的外形進(jìn)行定位，保證了軟排位置的準(zhǔn)確；軟排固 定板為浮動，側(cè)插過程中可自動校正，不易損壞。 2.本實用新型的治具自動側(cè)向插拔裝置，可廣泛使用于壓床式ICT及功能治具、 軟性線路板、Boundary Scan (邊際掃描)的connector (連接器)測試。以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進(jìn)一步的描述

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2為本實用新型在側(cè)插軟排未閉合前的剖面示意圖； 圖3為本實用新型在側(cè)插軟排閉合后的剖面示意圖； 圖4為浮動固定板部分的正向示意圖。 其中1上針板；2彈簧；3上載板；4等高柱；5SMT 90度側(cè)母座；6下載板；7斜壓 塊；8斜滑塊；9滾動軸承；10支撐柱；11支撐板；12浮動固定板；14彈性導(dǎo)柱；15推板；16
軟排；17導(dǎo)正柱。
具體實施方式
實施例如圖1、圖2、圖3所示，一種治具自動側(cè)向插拔裝置，它包括上針板1、上 載板3、下載板6、滾動軸承9、斜滑塊8、支撐板11、支撐柱10、推板15、固定板12。 上針板1和上載板3之間設(shè)置有彈簧2，上針板1下方設(shè)置有斜壓塊7，斜壓塊7下 方設(shè)置有滾動軸承9，滾動軸承9與斜滑塊8的斜面接觸；上載板3下方設(shè)置有支撐板11， 支撐板11上設(shè)置有可相對活動的支撐柱IO，支撐柱10 —端與斜滑塊8連接，支撐柱10另 一端與推板15連接，支撐板11與斜滑塊8之間設(shè)置有彈性導(dǎo)柱14。 固定板12通過等高螺絲13浮動式安裝在推板15上，為浮動固定板12。固定板 12上固定有軟排16，軟排16的另一端連接器把測點接入測試設(shè)備。參考圖1、圖4，固定板 12上設(shè)置有用以接觸SMT連接器外形進(jìn)行定位以確保軟排16到達(dá)與SMT連接器對應(yīng)高度 的導(dǎo)正柱17。下載板6上方設(shè)置有SMT連接器的安裝位。 如圖2、圖3所示，治具的上、下模閉合過程中，等高柱4先接觸下載板6，導(dǎo)正柱17 接觸SMT連接器外形進(jìn)行定位，確保軟排16到達(dá)與SMT連接器對應(yīng)高度；上針板1繼續(xù)下 壓彈簧2，利用滾動軸承9推動斜滑塊8和推板15水平前進(jìn)，直到上針板1與上載板3貼 合。固定在浮動固定板12上的軟排16順利插入SMT連接器并接觸。軟排16的另一端連 接器把測點接入測試設(shè)備中，達(dá)到對PCB板和SMT連接器的測試。 隨著上針板1與上載板3的分開，滾動軸承9上移，斜滑塊8在彈性導(dǎo)柱14的作 用下后退并拔出軟排16 ;然后，共同向上移動，上下模分離。 本實用新型利用滾動軸承9來壓接斜滑塊8，延長了裝置的使用壽命；利用導(dǎo)正柱 17對SMT連接器的外形進(jìn)行定位，保證了軟排16位置的準(zhǔn)確；軟排固定板12為浮動，側(cè)插 過程中可自動校正，不易損壞。 當(dāng)然，本實用新型的治具自動側(cè)向插拔裝置還可具有多種變換及改型，并不局限 于上述實施方式的具體結(jié)構(gòu)?？傊?，本實用新型的保護(hù)范圍應(yīng)包括那些對于本領(lǐng)域普通技 術(shù)人員來說顯而易見的變換或替代以及改型。
權(quán)利要求一種治具自動側(cè)向插拔裝置，其特征在于它包括上針板(1)、上載板(3)、下載板(6)、滾動軸承(9)、斜滑塊(8)、支撐板(11)、支撐柱(10)、推板(15)、固定板(12)，所述上針板(1)和上載板(3)之間設(shè)置有彈簧(2)，上針板(1)下方設(shè)置有斜壓塊(7)，斜壓塊(7)下方設(shè)置有滾動軸承(9)，滾動軸承(9)與斜滑塊(8)的斜面接觸；上載板(3)下方設(shè)置有支撐板(11)，支撐板(11)上設(shè)置有可相對活動的支撐柱(10)，所述支撐柱(10)一端與斜滑塊(8)連接，支撐柱(10)另一端與推板(15)連接，支撐板(11)與斜滑塊(8)之間設(shè)置有彈性件；所述推板(15)上設(shè)置有固定板(12)，固定板(12)上設(shè)置有軟排(16)，所述軟排(16)的另一端連接器把測點接入測試設(shè)備；下載板(6)上方設(shè)置有SMT連接器的安裝位。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的治具自動側(cè)向插拔裝置，其特征在于所述固定板(12)上設(shè) 置有用以接觸SMT連接器外形進(jìn)行定位以確保軟排(16)到達(dá)與SMT連接器對應(yīng)高度的導(dǎo) 正柱(17)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的治具自動側(cè)向插拔裝置，其特征在于所述固定板(12)通過 等高螺絲(13)浮動式安裝在推板(15)上。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的治具自動側(cè)向插拔裝置，其特征在于所述彈性件為彈性導(dǎo) 柱(14)。
專利摘要本實用新型公開了一種治具自動側(cè)向插拔裝置，它包括上針板、上載板、下載板，上針板和上載板之間設(shè)置有彈簧，上針板下方設(shè)置有斜壓塊，斜壓塊下方設(shè)置有滾動軸承，滾動軸承與斜滑塊的斜面接觸；上載板下方設(shè)置有支撐板，支撐板上設(shè)置有可相對活動的支撐柱，支撐柱一端與斜滑塊連接，支撐柱另一端與推板連接，支撐板與斜滑塊之間設(shè)置有彈性件；推板上設(shè)置有固定板，固定板上固定有軟排，軟排的另一端連接器把測點接入測試設(shè)備；下載板上方設(shè)置有SMT連接器的安裝位。本實用新型適合使用在傳統(tǒng)針盤治具無法應(yīng)用的場合，利用外接線與SMT連接器結(jié)合并外延至測試設(shè)備，達(dá)到最終測試目的；裝置使用壽命長，側(cè)插定位準(zhǔn)確，并可自動校正，不易損壞元件。
文檔編號G01R1/02GK201497752SQ20092016834
公開日2010年6月2日 申請日期2009年7月31日 優(yōu)先權(quán)日2009年7月31日
發(fā)明者汪丙順 申請人:昆山鴻漢電子有限公司