專利名稱：一種便攜式x射線安檢系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及安檢領(lǐng)域，尤其涉及一種便攜式x射線安檢系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
X射線檢查儀是一種檢查封閉體內(nèi)存物的儀器，也可以用來對(duì)材料探傷，這種檢查
儀采用了冷陰極閃光X射線管，該管在高壓快脈沖的作用下，陰極金屬表面的勢(shì)壘發(fā)生畸
變，使陰極表面上產(chǎn)生很強(qiáng)的純場(chǎng)發(fā)射電流而形成一層等離子體，該等離子體以極快的速
度向陽(yáng)極發(fā)射電子，致使鎢金屬陽(yáng)極受高能高速電子轟擊后發(fā)射X射線。 中國(guó)專利號(hào)ZL96212209. 2的專利文獻(xiàn)中公開了一種便攜式脈沖X射線安檢系統(tǒng)，
該系統(tǒng)主要由螺旋傳輸線式小型納秒脈沖高壓發(fā)生器、冷陰極閃光X射線管、計(jì)數(shù)可控的
高頻高壓電源、成像底片和處理器組成。 其中，該X射線管包括由外玻管和內(nèi)玻管組成一體的玻璃殼體，法蘭盤、屏蔽筒、陽(yáng)極和陰極，其中陰極采用碳?xì)謭A環(huán)片，并且陽(yáng)極設(shè)置在外玻管的中心，頂部為圓錐體，陽(yáng)極的底部為一個(gè)可伐合金制作的套帽，在套帽的外部伸出陽(yáng)極接電極。但上述X射線管的陰極所用材料碳?xì)植牧喜粌H成本高，而且疏松脆弱，不能機(jī)械加工，加工后的零件尺寸誤差大，影響X射線管的X射線輸出劑量當(dāng)量。 該脈沖高壓發(fā)生器總的由直流高壓電源、螺旋形傳輸線和軌道開關(guān)組件組成。其中在螺旋形傳輸線內(nèi)側(cè)和外側(cè)分別設(shè)置磁屏蔽，并且該磁屏蔽采用多塊磁片粘貼而成。軌道開關(guān)的電極為鎢銅合金圓柱電極。在螺旋傳輸線、軌道開關(guān)和負(fù)載管室構(gòu)成的整體的內(nèi)部空間灌注絕緣用油介質(zhì)。在部件連接處及前蓋板外平面均澆注環(huán)氧樹脂。但是上述脈沖高壓發(fā)生器中采用多塊磁片粘結(jié)成一體作為磁屏蔽的屏蔽效果并不理想，進(jìn)而影響螺旋傳輸線的性能。 該計(jì)數(shù)可控的高頻高壓電源由低壓電源電路、高頻高壓DC-DC變換器和計(jì)數(shù)控制電路組成，由24節(jié)鎳鎘電池組通過低壓電源的穩(wěn)壓電路來驅(qū)動(dòng)高頻高壓DC-DC變換器的脈寬調(diào)制器。但是24節(jié)鎳鎘電池組電壓較高，體積較大，重量較重，而且鎳鎘電池充電時(shí)有記憶效應(yīng)，不易維護(hù)。另外通過專門的穩(wěn)壓電路驅(qū)動(dòng)脈寬調(diào)制器導(dǎo)致電路的復(fù)雜程度增加。[0007] 而以照相方式進(jìn)行圖像采集，即X光穿透被測(cè)物并在膠片上感光，這種方式速度慢，使用成本高，易受環(huán)境影響，圖像不易保存和處理。而通常用于圖像采集的單片機(jī)(例如51系列單片機(jī))性能相對(duì)較低，不能很好地滿足復(fù)雜的控制和處理的需求。

實(shí)用新型內(nèi)容有鑒于此，本實(shí)用新型實(shí)施例的目的在于提供一種便攜式X射線安檢系統(tǒng)，該系統(tǒng)中脈沖高壓發(fā)生器的磁屏蔽效果較好，提高了螺旋傳輸線的性能，X射線管的陰極成本較低，并且利于加工、輸出劑量當(dāng)量大，高頻高壓電源體積和重量較小、效率高，圖像控制處理器能夠完成復(fù)雜的圖像處理功能并且成本較低。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供一種便攜式X射線安檢系統(tǒng)，包括X射線源和數(shù)字圖像采集器，所述的數(shù)字圖像采集器用于接收所述X射線源發(fā)射的X射線穿過被測(cè)物
形成的圖像，其特征在于，所述X射線源包括納秒脈沖高壓發(fā)生器、由所述納秒脈沖高壓發(fā)
生器驅(qū)動(dòng)的冷陰極閃光X射線管、以及為所述納秒脈沖高壓發(fā)生器提供電力的可控高頻高
壓電源；所述的數(shù)字圖像采集器包括圖像傳感器、增感屏、以及圖像控制處理器； 所述納秒脈沖高壓發(fā)生器包括負(fù)載管子室，以及套在所述負(fù)載管子室后側(cè)外部的
外包封組件，所述外包封組件由內(nèi)向外依次包括環(huán)氧內(nèi)絕緣筒，外磁屏蔽套管，在所述環(huán)氧
內(nèi)絕緣筒的前后端分別設(shè)有前蓋板和后蓋板，所述前蓋板設(shè)有用于穿過所述負(fù)載管子室的
中心通孑L ; 在所述負(fù)載管子室的位于外包封組件內(nèi)部的一段外壁從內(nèi)向外依次設(shè)置內(nèi)屏蔽鉛套管、內(nèi)磁屏蔽套管、螺旋式脈沖形成線包；在所述負(fù)載管子室內(nèi)設(shè)置高壓輸出導(dǎo)桿組合件； 在所述內(nèi)絕緣筒和外磁屏蔽套管的上部設(shè)置一開口，在所述開口處設(shè)置一軌道開關(guān)和充電輸入插座，所述充電輸入插座的一端用于與直流高壓充電電源連接，另一端用于通過充電饋線與所述軌道開關(guān)的第一軌道開關(guān)電極實(shí)現(xiàn)電連接，所述軌道開關(guān)的第二軌道開關(guān)電極接地；整個(gè)高壓發(fā)生器內(nèi)部灌注絕緣介質(zhì)； 所述螺旋式脈沖形成線包為由外導(dǎo)電金屬箔、內(nèi)導(dǎo)電金屬箔以及與所述外導(dǎo)電金屬箔和內(nèi)導(dǎo)電金屬箔相間重疊設(shè)置的兩個(gè)絕緣膜繞成圓筒形結(jié)構(gòu)；在外端，所述外導(dǎo)電金屬箔接地，所述內(nèi)導(dǎo)電金屬箔與所述軌道開關(guān)的第一軌道開關(guān)電極實(shí)現(xiàn)電連接；在內(nèi)端，所述外導(dǎo)電金屬箔與所述高壓輸出導(dǎo)桿組合件的后端實(shí)現(xiàn)電連接，所述內(nèi)導(dǎo)電金屬箔懸空；[0014] 所述內(nèi)磁屏蔽套管和外磁屏蔽套管均采用整塊高導(dǎo)磁率、高頻鐵氧體橡膠磁板彎成圓筒粘接而成； 所述冷陰極閃光X射線管包括由外玻管和內(nèi)玻管所組成一體的折返型玻璃殼體，所述玻璃殼體的頂端設(shè)置一法蘭盤，在所述法蘭盤內(nèi)周面固定一窗筒，所述窗筒內(nèi)具有一個(gè)階梯型孔，在上階梯孔處設(shè)置一封閉的輸出窗，在下階梯孔處設(shè)置環(huán)形陰極，在所述玻璃殼體內(nèi)部的中心設(shè)置陽(yáng)極，其特征在于，所述陽(yáng)極包括設(shè)置在前端的陽(yáng)極頭和位于后端與所述陽(yáng)極頭固定連接的陽(yáng)極引線，其中，所述陽(yáng)極頭的頂部設(shè)置在所述環(huán)形陰極的環(huán)孔中心處，在所述內(nèi)玻管的頂端封接一個(gè)可伐圈，所述可伐圈中部沿著上下兩個(gè)方向分別伸出上部引線和下部引線，所述陽(yáng)極引線的底端固定連接在所述可伐圈的上部引線中，所述陰極為硬質(zhì)碳纖維復(fù)合材料制成的陰極； 所述可控高頻高壓電源包括高頻高壓DC-DC變換器和脈沖取樣整形電路，所述高頻高壓DC-DC變換器由12節(jié)鎳氫電池組供電，所述高頻高壓DC-DC變換器與12節(jié)鎳氫電池組之間設(shè)置用于控制高頻高壓DC-DC變換器開啟和停止工作的繼電器，所述高頻高壓DC-DC變換器的直流高壓輸出端與X射線安檢系統(tǒng)中的脈沖高壓發(fā)生器的電壓輸入端相連，所述脈沖取樣整形電路用于進(jìn)行分壓取樣，形成正脈沖信號(hào)，并將所述正脈沖信號(hào)輸出到X射線安檢系統(tǒng)中的圖像控制處理器中，以便使得所述圖像控制處理器檢測(cè)到接收的正脈沖數(shù)達(dá)到閾值時(shí)，控制所述繼電器斷開，從而停止所述高頻高壓DC-DC變換器的工作；[0017] 所述數(shù)字化圖像控制處理裝置包括ARM微處理器，復(fù)雜可編程邏輯器件，存儲(chǔ)單元，其中，所述復(fù)雜可編程邏輯器件用于控制圖像傳感器的輸出信號(hào)，將圖像傳感器采集的圖像數(shù)據(jù)存儲(chǔ)在復(fù)雜可編程邏輯器件中的存儲(chǔ)子單元中，所述ARM微處理器用于將所述復(fù)雜可編程邏輯器件中的存儲(chǔ)子單元中的每幀圖像數(shù)據(jù)讀取出來并存儲(chǔ)在所述存儲(chǔ)單元中，并對(duì)所述存儲(chǔ)單元中的每幀圖像數(shù)據(jù)進(jìn)行降噪和修正處理。 本實(shí)用新型提供的便攜式X射線安檢系統(tǒng)中的脈沖高壓發(fā)生器的磁屏蔽效果較好，提高了螺旋傳輸線的性能，X射線管的陰極成本較低，并且利于加工，高頻高壓電源體積和重量較小，圖像控制處理器能夠完成復(fù)雜的圖像處理功能并且成本較低。

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的便攜式X射線安檢系統(tǒng)的總體結(jié)構(gòu)示意圖；[0021] 圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例中納秒脈沖高壓發(fā)生器的剖視圖；[0022] 圖3是圖2的A-A方向剖視圖； 圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例中冷陰極閃光X射線管的剖視圖；[0024] 圖5是圖4中冷陰極閃光X射線管的頂部局部示意圖；[0025] 圖6是圖4中冷陰極閃光X射線管的可伐圈局部示意圖；[0026] 圖7是本實(shí)用新型實(shí)施例中可控高頻高壓電源的示意圖； 圖8是本實(shí)用新型實(shí)施例中可控高頻高壓電源的一種具體電路實(shí)現(xiàn)方式示意圖；[0028] 圖9是本實(shí)用新型實(shí)施例中的圖像控制處理器的示意圖。
具體實(shí)施方式為使本實(shí)用新型實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。 圖1示出了本實(shí)用新型實(shí)施例提供的便攜式X射線安檢系統(tǒng)的總體結(jié)構(gòu)示意圖，該系統(tǒng)總體包括X射線源100、用于接收由X射線源100發(fā)射的X射線穿過被測(cè)物在增感屏上形成的圖像的圖像傳感器200以及圖像控制處理器300，該圖像控制處理器300接收?qǐng)D像傳感器200獲得的圖像數(shù)據(jù)進(jìn)行降噪和修正處理，另外，可選的，還可以設(shè)置網(wǎng)絡(luò)控制器400，通過網(wǎng)絡(luò)控制器400可以將圖像控制處理器300處理后的圖像數(shù)據(jù)通過無線或有線網(wǎng)絡(luò)輸出到上位機(jī)500中，上位機(jī)500在實(shí)際中可以是筆記本電腦。其中，圖像傳感器200、增感屏以及圖像控制處理器300組成數(shù)字圖像采集器。 其中，X射線源100又具體包括納秒脈沖高壓發(fā)生器1001、由該納秒脈沖高壓發(fā)生器1001驅(qū)動(dòng)的冷陰極閃光X射線管1002、以及為納秒脈沖高壓發(fā)生器1001提供電力的可控高頻高壓電源1003。 下面詳細(xì)說明本實(shí)施例提供的便攜式X射線安檢系統(tǒng)中的各個(gè)組成部分的詳細(xì)結(jié)構(gòu)。[0033] 圖2示出了納秒脈沖高壓發(fā)生器1001的剖視圖，圖3為圖2的A_A方向剖視圖，該脈沖高壓發(fā)生器包括一個(gè)負(fù)載管子室5，以及套在負(fù)載管子室5后側(cè)外部的外包封組件，該負(fù)載管子室5可以是尼龍1010 (增強(qiáng)型)管子室，該外包封組件由內(nèi)向外依次包括環(huán)氧內(nèi)絕緣筒29和外磁屏蔽套管28。其中，外磁屏蔽套管28采用整塊高磁導(dǎo)率、高頻鐵氧體相交磁板彎成圓筒粘接而成。 在環(huán)氧內(nèi)絕緣筒的前端和后端分別設(shè)有前蓋板36和后蓋板24，其中，前蓋板36的中心設(shè)置一個(gè)用于穿過負(fù)載管子室5的中心通孔，本實(shí)施例中優(yōu)選地，在負(fù)載管子室5位于外包封組件內(nèi)部、并且緊靠前蓋板36的位置具有一個(gè)凸臺(tái)，該凸臺(tái)用于增強(qiáng)絕緣作用。后蓋板24為一個(gè)中心設(shè)有通氣孔的金屬板，它通過后蓋密封法蘭21、絕緣襯環(huán)20、環(huán)氧內(nèi)絕緣筒29相密封，在后蓋密封法蘭21上設(shè)有耐油緩沖密封帽25，該緩沖密封帽25在環(huán)境溫度改變時(shí)，對(duì)絕緣油的熱脹冷縮起到緩沖作用，以確保油的密封。另外，在前蓋板36上設(shè)有補(bǔ)充油的注油孔7，在注油孔7中設(shè)置密封螺釘6。絕緣襯環(huán)20用于固定后蓋密封法蘭21 。為了加強(qiáng)前蓋板36與負(fù)載管子室5粘接時(shí)的密封作用，還設(shè)置密封圈37。為固定前蓋板36，在前蓋板36后端再設(shè)置一絕緣襯環(huán)35。 在負(fù)載管子室5位于外包封組件內(nèi)部的一段外壁上從內(nèi)向外依次設(shè)置內(nèi)屏蔽鉛套管34、內(nèi)磁屏蔽套管26、螺旋式脈沖形成線包27。當(dāng)負(fù)載是X射線管時(shí)，該內(nèi)屏蔽鉛套管34用于屏蔽X射線。螺旋式脈沖形成線包27是由外導(dǎo)電金屬箔和內(nèi)導(dǎo)電金屬箔以及與該外導(dǎo)電金屬箔和內(nèi)導(dǎo)電金屬箔相間重疊設(shè)置的兩個(gè)絕緣膜繞成圓筒形結(jié)構(gòu)。其中，外導(dǎo)電金屬箔和內(nèi)導(dǎo)電金屬箔均可以是兩層厚15 ii m、寬80mm的鋁箔，絕緣膜可以由6層厚15 y m、寬120mm的聚丙烯薄膜組成。 在本實(shí)施例中，內(nèi)磁屏蔽套管26和外磁屏蔽套管28均采用整塊高導(dǎo)磁率、高頻鐵
氧體橡膠磁板彎成圓筒粘接而成。針對(duì)原有的螺旋式脈沖形成線的磁屏蔽采用多塊磁片粘
接造成的缺點(diǎn)，本實(shí)施例中可以提高磁屏蔽效果和脈沖形成線的性能。 在環(huán)氧內(nèi)絕緣筒29和外磁屏蔽套管28的上部設(shè)置一開口 ，在該開口處設(shè)置一軌
道開關(guān)和充電輸入插座，充電輸入插座的一端與直流高壓充電電源連接，另一端通過充電
饋線與軌道開關(guān)的第一軌道開關(guān)電極131連接，第二軌道開關(guān)電極132接地。整個(gè)高壓發(fā)
生器內(nèi)部灌注絕緣介質(zhì)。該絕緣介質(zhì)優(yōu)選采用二芳基乙烷絕緣介質(zhì)。傳統(tǒng)的作為絕緣介質(zhì)
的硅油對(duì)兼有脈沖形成線包芯柱作用的內(nèi)屏蔽鉛套管具有腐蝕作用，而二芳基乙烷不會(huì)產(chǎn)
生腐蝕現(xiàn)象；另外，二芳基乙烷的擊穿電壓比硅油高得多，可明顯提高電絕緣性能。軌道開
關(guān)電極(包括第一軌道開關(guān)電極131和第二軌道開關(guān)電極132)優(yōu)選采用鉬棒。鉬棒與傳
統(tǒng)的利用鎢銅合金制作的電極相比，在保持性能的情況下成本相對(duì)低廉，并且更容易加工成形。 上述軌道開關(guān)包括在環(huán)氧內(nèi)絕緣筒和外磁屏蔽套管的上部開口處的開關(guān)底板17，在開關(guān)底板17上用密封膠粘接有開關(guān)絕緣子16，在開關(guān)絕緣子16上方罩設(shè)一個(gè)開關(guān)蓋，在開關(guān)絕緣子16的內(nèi)孔上用密封膠粘接有電極撐座14，在電極撐座14上端焊接有表面經(jīng)過電鍍的第一軌道開關(guān)電極131，與該第一軌道開關(guān)電極131相對(duì)的方向在開關(guān)蓋12的內(nèi)側(cè)焊有第二軌道開關(guān)電極132。通過所述開關(guān)蓋12邊沿的多個(gè)螺釘孔與開關(guān)底板連接，使整個(gè)軌道開關(guān)形成一個(gè)封閉空間。在本實(shí)施例中上述螺絲孔設(shè)置為14個(gè)。軌道開關(guān)的開關(guān)蓋與接地線相連接。電極撐座必須良導(dǎo)電，本實(shí)施例優(yōu)選采用紫銅加工。為了墊開關(guān)底板17的一端，使內(nèi)絕緣筒開口處與外磁屏蔽套管處于同一水平高度，還設(shè)置一絕緣襯墊19。 上述充電輸入插座包括用密封膠固定在開關(guān)底板17上的充電絕緣帽11、設(shè)置在充電絕緣帽11中的第一充電導(dǎo)桿9和第二充電導(dǎo)桿10。第一充電導(dǎo)桿9的一端與直流高壓電源連接，另一端與第二充電導(dǎo)桿10的一端相接觸，第二充電導(dǎo)桿10的另一端與充電饋線的一端連接，該充電饋線的另一端連接設(shè)置在軌道開關(guān)的電極撐座14的底部的紫銅連接壓條15上。 在負(fù)載管子室5內(nèi)部的后端設(shè)置高壓輸出導(dǎo)桿組合件。該高壓輸出導(dǎo)桿組合件用于輸出脈沖高壓。具體包括黃銅高壓輸出導(dǎo)桿30，在黃銅高壓輸出導(dǎo)桿30前端設(shè)置高壓連接帽31 ，該高壓連接帽31的前端具有一個(gè)中心孔，而后端具有一個(gè)凸臺(tái)的高壓觸頭33從高壓連接帽31的內(nèi)部穿過中心孔，并可以相對(duì)移動(dòng)，在高壓連接帽31內(nèi)部，高壓觸頭33的后端與黃銅高壓輸出導(dǎo)桿30之間設(shè)置用于支撐的彈簧32，在黃銅高壓輸出導(dǎo)桿30的后部設(shè)置環(huán)形密封圈22和螺紋，可與負(fù)載管子室5實(shí)現(xiàn)連接并密封。在黃銅高壓輸出導(dǎo)桿后部端面上設(shè)置一螺釘孔。 螺旋式脈沖形成線包與軌道開關(guān)和高壓輸出導(dǎo)桿組合件的連接關(guān)系是在螺旋式脈沖形成線包的外端，外導(dǎo)電金屬箔接地，內(nèi)導(dǎo)電金屬箔與軌道開關(guān)的第一軌道開關(guān)電極131實(shí)現(xiàn)電連接；在螺旋式脈沖形成線包的內(nèi)端，外導(dǎo)電金屬箔與設(shè)置在高壓輸出導(dǎo)桿組合件的后端實(shí)現(xiàn)電連接，內(nèi)導(dǎo)電金屬箔懸空。 其中，在外端內(nèi)導(dǎo)電金屬箔與軌道開關(guān)的第一軌道開關(guān)電極131實(shí)現(xiàn)電連接可以具體實(shí)現(xiàn)為外導(dǎo)電金屬箔通過鍍錫銅箔與開關(guān)底板17焊接，該開關(guān)底板17在當(dāng)納秒脈沖高壓發(fā)生器工作時(shí)處于地電位，所有需要接地的部件都應(yīng)與其連接。在外端的內(nèi)導(dǎo)電金屬箔與軌道開關(guān)的第一軌道開關(guān)電極131實(shí)現(xiàn)電連接具體可以實(shí)現(xiàn)為外端的內(nèi)導(dǎo)電金屬箔通過鍍錫銅箔與連接有第一軌道開關(guān)電極131的電極撐座14底部通過紫銅連接壓條15用螺釘實(shí)現(xiàn)電連接。由于軌道開關(guān)的電極撐座為良導(dǎo)電，使外端的內(nèi)導(dǎo)電金屬箔與第一軌道開關(guān)電極131之間實(shí)現(xiàn)電連接。 在螺旋式脈沖形成線包的內(nèi)端，外導(dǎo)電金屬箔與高壓輸出導(dǎo)桿組合件的后端實(shí)現(xiàn)電連接具體實(shí)現(xiàn)為外導(dǎo)電金屬箔通過鍍錫銅箔條焊接接到內(nèi)屏蔽鉛套管34上，并通過焊接到內(nèi)屏蔽鉛套管34邊沿上的導(dǎo)電片用螺釘23與黃銅高壓輸出導(dǎo)桿30后部端面上的螺釘孔實(shí)現(xiàn)連接。 負(fù)載管子室5的前端從后到前依次設(shè)置黃銅管子室口 4、負(fù)載壓緊螺環(huán)3和窗口部件l。其中，尼龍管的前端通過螺紋與黃銅管子室口 4連接，外套一屏蔽鉛筒38，并與黃銅管子室口 4一起接地。在窗口部件1的內(nèi)側(cè)設(shè)置一X射線輸出窗口 2。[0045] 本實(shí)施例納秒脈沖高壓發(fā)生器中采用的密封膠和外包封膠分別優(yōu)選為性能優(yōu)良、成本低廉的新型密封膠E2019和GF-5。 為了確保本實(shí)施例中的納秒脈沖高壓發(fā)生器工作時(shí)的安全，整個(gè)外部零部件都處于地電位，所有外露金屬零件都連接在一起，接地。 圖4示出了冷陰極閃光X射線管1002的剖視圖，圖5是圖4中冷陰極閃光X射線管1002的頂部局部示意圖，圖6是圖4中冷陰極閃光X射線管1002的可伐圈局部示意圖。請(qǐng)同時(shí)參見圖4和圖5，該冷陰極X射線管包括由外玻管100211和內(nèi)玻管100210組成一體的折返型玻璃殼體100212， 一法蘭盤10021與玻璃殼體100212的頂端相接，在法蘭盤10021內(nèi)周面固定連接一窗筒10022，該窗筒10022內(nèi)具有一個(gè)階梯型孔，上階梯孔處設(shè)置一個(gè)封閉的輸出窗10023。該輸出窗10023優(yōu)選為鈦膜，厚度可以是O. lmm。該輸出窗10023的作用在于一方面，該輸出窗10023的厚度很薄，X射線可以很容易從X射線管內(nèi)穿出到管外大氣中；另一方面，該輸出窗10023可以利用銀銅焊料密封焊接在窗筒10022內(nèi)，將X射線管內(nèi)的真空環(huán)境與管外大氣隔離，保證管內(nèi)的真空環(huán)境。在窗筒10022內(nèi)的下階梯孔中設(shè)置環(huán)形陰極10024。在陰極10024的上下兩側(cè)設(shè)置用于保護(hù)并支撐陰極10024的兩個(gè)金屬片10025。 在本實(shí)施例中，環(huán)形陰極10024為硬質(zhì)碳纖維復(fù)合材料制成，現(xiàn)有技術(shù)中的陰極材料采用碳?xì)植牧?，發(fā)明人在實(shí)現(xiàn)現(xiàn)有技術(shù)方案過程中，發(fā)現(xiàn)碳?xì)仲|(zhì)地疏松，導(dǎo)電性能不夠優(yōu)良，相對(duì)電阻值較大，另外碳?xì)植牧蠠o法實(shí)現(xiàn)機(jī)械加工，只能手工操作加工，利用碳?xì)植牧霞庸さ牧慵叽缯`差較大；為了避免碳?xì)植牧现械睦w維折斷，零件裝配時(shí)不能擠壓過緊，這往往又會(huì)造成零件松動(dòng)。本實(shí)施例中陰極10024采用硬質(zhì)碳纖維復(fù)合材料，這樣制作的陰極質(zhì)地堅(jiān)硬，導(dǎo)電性能優(yōu)良，并且易于加工，零件誤差范圍得到控制，從而使得不同的X射線管之間的X射線輸出劑量基本相同，另外，由于陰極10024質(zhì)地堅(jiān)硬，所以在裝配時(shí)可以壓緊避免松動(dòng)，提高了裝配的穩(wěn)定性。 在玻璃殼體100212內(nèi)部的中心設(shè)置陽(yáng)極，該陽(yáng)極包括設(shè)置在前端的陽(yáng)極頭10027和位于后端與陽(yáng)極頭10027固定連接的陽(yáng)極引線10028。陽(yáng)極頭10027的頂端設(shè)置在環(huán)形陰極10024的環(huán)孔中心處。陽(yáng)極頭10027的頂端優(yōu)選采用錐體形狀，錐度優(yōu)選為10度，這樣相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)中錐度為20度的陽(yáng)極頭，本實(shí)施例中的陽(yáng)極頭10027的頂端更尖，產(chǎn)生的X射線束焦點(diǎn)更小，X射線成像的分辨率更高，圖像更加清晰。該陽(yáng)極頭10027的材料可以是鎢。 在內(nèi)玻管100210的頂部封接一個(gè)可伐圈10029。 現(xiàn)有技術(shù)中，在可伐圈中部具有一個(gè)上下貫通的孔，陽(yáng)極引線穿過該孔，從玻璃殼體內(nèi)部穿出到殼體外，該穿出的部分用于與外部高壓驅(qū)動(dòng)脈沖信號(hào)源相連。為了保證玻璃殼體的內(nèi)部密封，需要將陽(yáng)極引線與可伐圈中心的孔的結(jié)合部進(jìn)行密封焊接，但對(duì)這樣的結(jié)構(gòu)進(jìn)行密封焊接的難度很大。本實(shí)施例中，在可伐圈的中部沿著上下兩個(gè)方向各伸出一個(gè)引線，其中上部引線100291位于玻璃殼體100212內(nèi)部，下部引線100292位于玻璃殼體100212外部，在實(shí)際中，上述兩個(gè)引線結(jié)構(gòu)可以利用車床在可伐圈中部?jī)蓚€(gè)方向加工出來。[0052] 請(qǐng)同時(shí)參見圖4和圖6，陽(yáng)極引線10028的底端固定連接可伐圈10029的上部引線100291中，具體的實(shí)現(xiàn)方案可以是陽(yáng)極引線10028的底部具有一螺桿，可伐圈10029的上部引線100291與陽(yáng)極引線10028底部對(duì)應(yīng)的方向具有與陽(yáng)極引線10028的螺桿相配合的螺孔，陽(yáng)極引線10028底部的螺桿固定連接在上部引線100291的螺孔中，夾緊，并點(diǎn)焊固定。由于本實(shí)施例中的陽(yáng)極引線10028并未貫穿可伐圈10029，并未破壞玻璃殼體100212的內(nèi)部密封，因此將陽(yáng)極引線10028的底端固定在可伐圈10029中的制作工藝較為簡(jiǎn)單，大大降低了裝配難度。在實(shí)際應(yīng)用中，可伐圈10029的下部引線100292用于與外部高壓驅(qū)動(dòng)脈沖信號(hào)源相連，這樣通過下部引線100292和上部引線100291，可以將外部高壓脈沖驅(qū)動(dòng)信號(hào)輸送到X射線管內(nèi)部的陽(yáng)極引線10028上，并進(jìn)一步導(dǎo)入到陽(yáng)極頭10027上。[0053] 另外，為了保持X射線管中的陰極10024與陽(yáng)極頭10027之間的電場(chǎng)均勻，優(yōu)選
9地，在窗筒10022的下階梯孔中設(shè)置用于屏蔽陰極10024和陽(yáng)極頭10027之間的電場(chǎng)的屏 蔽筒10026，這樣可以保證陰極10024和陽(yáng)極頭10027之間的電壓較高，以達(dá)到陰極發(fā)射電 子的目的。該屏蔽筒10026可以將環(huán)形陰極10024壓緊在窗筒10022的下階梯孔中。 圖7示出了可控高頻高壓電源的示意圖，請(qǐng)參見圖7，該可控高頻高壓電源1003 包括高頻高壓DC-DC變換器10031 、脈沖取樣整形電路10032和繼電器10033。其中高頻高 壓DC-DC變換器10031由12節(jié)鎳氫電池組(圖7中未示)供電，在高頻高壓DC-DC變換器 10031與12節(jié)鎳氫電池組之間設(shè)置用于控制高頻高壓DC-DC變換器10031開啟或停止工作 的繼電器10033。 高頻高壓DC-DC變換器10031的直流高壓輸出端與X射線安檢系統(tǒng)中的納秒脈沖 高壓發(fā)生器1001相連，用于向納秒脈沖高壓發(fā)生器1001充電，使得納秒脈沖高壓發(fā)生器 1001中產(chǎn)生納秒級(jí)高壓脈沖，該高壓脈沖最終加在冷陰極閃光X射線管1002上，使冷陰極 閃光X射線管1002產(chǎn)生一個(gè)納秒級(jí)的X射線脈沖。 脈沖取樣整形電路10032用于分壓取樣，形成正脈沖信號(hào)，并將該正脈沖信號(hào)輸 出到X射線安檢系統(tǒng)中的圖像控制處理器300中，當(dāng)圖像控制處理器300接收到的正脈沖 數(shù)達(dá)到預(yù)先設(shè)定的閾值時(shí)，由圖像控制處理器300發(fā)出信號(hào)，使繼電器10033斷開，進(jìn)而高 頻高壓DC-DC變換器停止工作，從而達(dá)到控制X射線脈沖閃光的次數(shù)。 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)施例中的可控高頻高壓電源中的電池組的電壓較低，并且 減去了低壓電路和部分技術(shù)控制電路，整個(gè)裝置的體積減小了很多，便于維護(hù)和攜帶。 下面以一個(gè)具體的電路實(shí)現(xiàn)方式為例說明本實(shí)施例中的可控高頻高壓電源。如圖 8所示，高頻高壓DC-DC變換器由12節(jié)SC型鎳氫電池供電，并且通過接頭Jl與圖像控制處 理器連接。當(dāng)Jl的4管腳送入12V電壓時(shí)，繼電器Gl導(dǎo)通，電池組通過高頻高壓變換器中 的DC-DC變換器的脈寬調(diào)制器SG3525驅(qū)動(dòng)兩只MOSFET管Ql和Q2交替導(dǎo)通。由鐵氧體磁 芯的高頻變壓器Tl產(chǎn)生的交變高壓經(jīng)過由C13、D11、C14、D12、C15、D13、D14組成的倍壓電 路產(chǎn)生約IOKV的直流負(fù)高壓，輸出到小型納秒脈沖高壓發(fā)生器上。其中，納秒脈沖高壓發(fā) 生器的輸入端相當(dāng)于一個(gè)0. 3-0. 4微法的高壓電容和一平行軌道開關(guān)，該軌道開關(guān)的一條 電極接負(fù)高壓，另一條電極接地，當(dāng)負(fù)高壓給電容器充電接近IOKV時(shí)，開關(guān)兩電極之間產(chǎn) 生放電，接著再發(fā)生電容充電、開關(guān)放電，如此反復(fù)。每次放電過程都會(huì)在脈沖高壓發(fā)生器 中產(chǎn)生一個(gè)納秒級(jí)的高壓脈沖并使閃光X射線管產(chǎn)生一個(gè)納秒級(jí)的X射線脈沖。 在納秒脈沖高壓發(fā)生器充放電的同時(shí)，高壓放電過程通過電阻R20、 R21、 R22、 R10 以及電感L2和電阻Rll進(jìn)行分壓取樣，又通過由電容C6、C8、電阻R18、二極管D2、D3和晶 體管TR1、TR2、電阻R12、R13、R14、R15和電容C7組成的脈沖形成電路輸出一個(gè)負(fù)的窄脈沖 到IC2時(shí)基電路555的管腳2上。該時(shí)基電路555也由圖像控制處理器通過Jl的1管腳 提供12V電壓供電。由時(shí)基電路555、電阻R16、 R17以及電容C9和Cll、二極管D4形成單 穩(wěn)電路。當(dāng)時(shí)基電路555的2管腳輸入一個(gè)負(fù)的窄脈沖時(shí)，時(shí)基電路555的3管腳就輸出 一個(gè)約10ms的正脈沖，此正脈沖通過電阻R19和電容C10濾波后，通過接頭Jl的3管腳輸 出到圖像控制處理器。上述脈沖形成電路和單穩(wěn)電路構(gòu)成了脈沖取樣整形電路。 當(dāng)圖像控制處理器接收到的正脈沖數(shù)達(dá)到預(yù)定的數(shù)量閾值時(shí)，由圖像控制處理器 發(fā)出信號(hào)，取消接頭Jl的4管腳送入的12V電壓，從而使繼電器Gl斷開，高頻高壓DC-DC 變換器停止工作，從而用來控制X射線脈沖閃光的次數(shù)。[0061] 圖9為本實(shí)用新型實(shí)施例中的圖像控制處理器300的示意圖，如圖9所示，本 實(shí)用新型實(shí)施例中的圖像控制處理器300包括ARM微處理器3001、復(fù)雜可編程邏輯器件 3002和存儲(chǔ)單元3003。其中復(fù)雜可編程邏輯器件(CPLD， Complex Programmable Logic Device)3002用于控制圖像傳感器200的輸出信號(hào)，將圖像傳感器200采集的圖像數(shù)據(jù) 存儲(chǔ)在復(fù)雜可編程邏輯器件3002中的存儲(chǔ)子單元30021中，該存儲(chǔ)子單元30021可以是 SRAM(靜態(tài)隨機(jī)存儲(chǔ)器)。復(fù)雜可編程邏輯器件在速度和并行運(yùn)算上具有很大的優(yōu)勢(shì)，適合 圖像處理的實(shí)時(shí)性要求，在本實(shí)施例中優(yōu)選地采用XILINX公司的XC95216型號(hào)的復(fù)雜可編 程邏輯器件，它具有豐富的可編程1/0管腳、使用靈活的特點(diǎn)，不但可以實(shí)現(xiàn)常規(guī)的邏輯器 件功能，還可以實(shí)現(xiàn)復(fù)雜的時(shí)序邏輯功能。圖像傳感器200與復(fù)雜可編程邏輯器件3002之 間的數(shù)據(jù)通信可以通過SCSI接口完成。 ARM(Advanced RISC Machines)體系結(jié)構(gòu)是32位嵌入式RISC微處理器結(jié)構(gòu)，該 ARM微處理器擁有豐富的指令集且編程靈活。在本實(shí)施例中，ARM微處理器3001用于復(fù)雜可 編程邏輯器件3002中的存儲(chǔ)子單元30021中的每幀圖像數(shù)據(jù)讀取出來，并存儲(chǔ)到存儲(chǔ)單元 3003中。該存儲(chǔ)單元3003可以是SDRAM (Synchronous Dynamic Random Access Memory, 同步動(dòng)態(tài)隨機(jī)存儲(chǔ)器)。另外，ARM微處理器3001還用于將存儲(chǔ)在存儲(chǔ)單元3003中的每幀 圖像數(shù)據(jù)進(jìn)行降噪和修正處理。其中降噪和修正處理可以包括偽彩色處理、反色、上下反 轉(zhuǎn)、左右反轉(zhuǎn)、平滑過濾、圖象銳化、灰度拉伸、輪廓提取或圖像校正等等。這樣可以保證最 終輸出顯示圖像的視覺效果清晰、穩(wěn)定。在本實(shí)施例中，ARM微處理器的型號(hào)優(yōu)選為三星公 司的S3C44B0X 16/32位RISC處理器。 另外，為了能夠?qū)崿F(xiàn)圖像數(shù)據(jù)的網(wǎng)絡(luò)傳輸，當(dāng)整個(gè)安檢系統(tǒng)還包括網(wǎng)絡(luò)控制器400 和上位機(jī)500時(shí)，網(wǎng)絡(luò)控制器400將ARM微處理器3001處理后的圖像數(shù)據(jù)通過網(wǎng)絡(luò)接口輸 出到上位機(jī)500上，該上位機(jī)500用于接收ARM微處理器3001處理后的圖像數(shù)據(jù)并進(jìn)行顯 示。在實(shí)際應(yīng)用中，網(wǎng)絡(luò)控制器400可以是以太網(wǎng)控制器，此時(shí)網(wǎng)絡(luò)接口可以采用標(biāo)準(zhǔn)的 RJ45接口。以太網(wǎng)控制器可以是全雙工即插即用方式的以太網(wǎng)控制器。同時(shí)還可以增加用 于輸出圖像信號(hào)的無線網(wǎng)絡(luò)模塊。 為了進(jìn)一步減輕ARM微處理器3001的工作，提高整個(gè)圖像控制處理器的執(zhí)行效 率，本實(shí)施例中的圖像控制處理器300進(jìn)一步優(yōu)選地還設(shè)置一單片機(jī)3006，該單片機(jī)3006 與其他外圍電路構(gòu)成一個(gè)子系統(tǒng)，專門用來監(jiān)視電源電壓，對(duì)電源開關(guān)、輸出脈沖寬度調(diào) 整、返回脈沖計(jì)數(shù)和電源電壓報(bào)警等功能進(jìn)行控制。 需要說明的是，在實(shí)際中，ARM微處理器3001的執(zhí)行動(dòng)作可以預(yù)先以程序代碼的 方式存儲(chǔ)在Flash存儲(chǔ)器3007中。 下面詳細(xì)說明本實(shí)用新型實(shí)施例提供的圖像控制處理器的工作過程 首先，圖像傳感器200通過鏡頭采集圖像數(shù)據(jù)，將模擬信號(hào)轉(zhuǎn)換成數(shù)字信號(hào)，通過 SCSI接口與復(fù)雜可編程邏輯器件3002進(jìn)行通信，復(fù)雜可編程邏輯器件3002將圖像傳感 器200采集的圖像數(shù)據(jù)存儲(chǔ)在存儲(chǔ)子單元30021中，當(dāng)圖像數(shù)據(jù)寫滿復(fù)雜可編程邏輯器件 3002中的存儲(chǔ)子單元30021時(shí)，向ARM微處理器3001發(fā)送一個(gè)中斷信號(hào)，之后ARM微處理 器3001讀取復(fù)雜可編程邏輯器件3002中的存儲(chǔ)子單元30021中的圖像數(shù)據(jù)，并存儲(chǔ)在存 儲(chǔ)單元3003中，然后ARM微處理器3001對(duì)圖像進(jìn)行進(jìn)一步地降噪和修正處理，將處理后的 圖像數(shù)據(jù)通過網(wǎng)絡(luò)控制器輸出到上位機(jī)上。[0068] 本實(shí)用新型實(shí)施例中的圖像控制處理器結(jié)構(gòu)清晰，各部分職能明確，有效地提高 了執(zhí)行效率。并且所采用的元器件應(yīng)用廣泛，價(jià)格低廉，在充分滿足使用要求的基礎(chǔ)上有效 地降低了成本。 另外，本實(shí)施例中優(yōu)選的方式中可以通過網(wǎng)絡(luò)將圖像數(shù)據(jù)以有線和無線兩種方式 輸出，從而可以使用多種復(fù)雜的使用環(huán)境。 以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技 術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和 潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求一種便攜式X射線安檢系統(tǒng)，包括X射線源和數(shù)字圖像采集器，所述的數(shù)字圖像采集器用于接收所述X射線源發(fā)射的X射線穿過被測(cè)物形成的圖像，其特征在于，所述X射線源包括納秒脈沖高壓發(fā)生器、由所述納秒脈沖高壓發(fā)生器驅(qū)動(dòng)的冷陰極閃光X射線管、以及為所述納秒脈沖高壓發(fā)生器提供電力的可控高頻高壓電源；所述的數(shù)字圖像采集器包括圖像傳感器、增感屏、以及圖像控制處理器；所述納秒脈沖高壓發(fā)生器包括負(fù)載管子室，以及套在所述負(fù)載管子室后側(cè)外部的外包封組件，所述外包封組件由內(nèi)向外依次包括環(huán)氧內(nèi)絕緣筒，外磁屏蔽套管，在所述環(huán)氧內(nèi)絕緣筒的前后端分別設(shè)有前蓋板和后蓋板，所述前蓋板設(shè)有用于穿過所述負(fù)載管子室的中心通孔；在所述負(fù)載管子室的位于外包封組件內(nèi)部的一段外壁從內(nèi)向外依次設(shè)置內(nèi)屏蔽鉛套管、內(nèi)磁屏蔽套管、螺旋式脈沖形成線包；在所述負(fù)載管子室內(nèi)設(shè)置高壓輸出導(dǎo)桿組合件；在所述內(nèi)絕緣筒和外磁屏蔽套管的上部設(shè)置一開口，在所述開口處設(shè)置一軌道開關(guān)和充電輸入插座，所述充電輸入插座的一端用于與直流高壓充電電源連接，另一端用于通過充電饋線與所述軌道開關(guān)的第一軌道開關(guān)電極實(shí)現(xiàn)電連接，所述軌道開關(guān)的第二軌道開關(guān)電極接地；整個(gè)高壓發(fā)生器內(nèi)部灌注絕緣介質(zhì)；所述螺旋式脈沖形成線包為由外導(dǎo)電金屬箔、內(nèi)導(dǎo)電金屬箔以及與所述外導(dǎo)電金屬箔和內(nèi)導(dǎo)電金屬箔相間重疊設(shè)置的兩個(gè)絕緣膜繞成圓筒形結(jié)構(gòu)；在外端，所述外導(dǎo)電金屬箔接地，所述內(nèi)導(dǎo)電金屬箔與所述軌道開關(guān)的第一軌道開關(guān)電極實(shí)現(xiàn)電連接；在內(nèi)端，所述外導(dǎo)電金屬箔與所述高壓輸出導(dǎo)桿組合件的后端實(shí)現(xiàn)電連接，所述內(nèi)導(dǎo)電金屬箔懸空；所述內(nèi)磁屏蔽套管和外磁屏蔽套管均采用整塊高導(dǎo)磁率、高頻鐵氧體橡膠磁板彎成圓筒粘接而成；所述冷陰極閃光X射線管包括由外玻管和內(nèi)玻管所組成一體的折返型玻璃殼體，所述玻璃殼體的頂端設(shè)置一法蘭盤，在所述法蘭盤內(nèi)周面固定一窗筒，所述窗筒內(nèi)具有一個(gè)階梯型孔，在上階梯孔處設(shè)置一封閉的輸出窗，在下階梯孔處設(shè)置環(huán)形陰極，在所述玻璃殼體內(nèi)部的中心設(shè)置陽(yáng)極，所述陽(yáng)極包括設(shè)置在前端的陽(yáng)極頭和位于后端與所述陽(yáng)極頭固定連接的陽(yáng)極引線，其中，所述陽(yáng)極頭的頂部設(shè)置在所述環(huán)形陰極的環(huán)孔中心處，在所述內(nèi)玻管的頂端封接一個(gè)可伐圈，所述可伐圈中部沿著上下兩個(gè)方向分別伸出上部引線和下部引線，所述陽(yáng)極引線的底端固定連接在所述可伐圈的上部引線中，所述陰極為硬質(zhì)碳纖維復(fù)合材料制成的陰極；所述可控高頻高壓電源包括高頻高壓DC-DC變換器和脈沖取樣整形電路，所述高頻高壓DC-DC變換器由12節(jié)鎳氫電池組供電，所述高頻高壓DC-DC變換器與12節(jié)鎳氫電池組之間設(shè)置用于控制高頻高壓DC-DC變換器開啟和停止工作的繼電器，所述高頻高壓DC-DC變換器的直流高壓輸出端與X射線安檢系統(tǒng)中的脈沖高壓發(fā)生器的電壓輸入端相連，所述脈沖取樣整形電路用于進(jìn)行分壓取樣，形成正脈沖信號(hào)，并將所述正脈沖信號(hào)輸出到X射線檢安檢系統(tǒng)中的圖像控制處理器中，以便使得所述圖像控制處理器檢測(cè)到接收的正脈沖數(shù)達(dá)到閾值時(shí)，控制所述繼電器斷開，從而停止所述高頻高壓DC-DC變換器的工作；所述數(shù)字化圖像控制處理裝置包括ARM微處理器，復(fù)雜可編程邏輯器件，存儲(chǔ)單元，其中，所述復(fù)雜可編程邏輯器件用于控制圖像傳感器的輸出信號(hào)，將圖像傳感器采集的圖像數(shù)據(jù)存儲(chǔ)在復(fù)雜可編程邏輯器件中的存儲(chǔ)子單元中，所述ARM微處理器用于將所述復(fù)雜可編程邏輯器件中的存儲(chǔ)子單元中的每幀圖像數(shù)據(jù)讀取出來并存儲(chǔ)在所述存儲(chǔ)單元中，并對(duì)所述存儲(chǔ)單元中的每幀圖像數(shù)據(jù)進(jìn)行降噪和修正處理。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的便攜式X射線安檢系統(tǒng)，其特征在于，所述納秒脈沖高壓發(fā)生器中的軌道開關(guān)的電極為鉬棒。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的便攜式X射線安檢系統(tǒng)，其特征在于，在所述納秒脈沖高壓發(fā)生器內(nèi)部灌注的絕緣介質(zhì)為二芳基乙烷。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的便攜式X射線安檢系統(tǒng)，其特征在于，所述X射線管陽(yáng)極頭的前端為錐體，并且錐度為10度。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的便攜式X射線安檢系統(tǒng)，其特征在于，所述可控高頻高壓電源中的高頻高壓DC-DC變換器包括用于產(chǎn)生交變高壓的交變高壓產(chǎn)生電路和用于將所述交變高壓進(jìn)行倍壓整流形成直流高壓的倍壓電路。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的便攜式X射線安檢系統(tǒng)，其特征在于，所述數(shù)字化圖像控制處理裝置還包括單片機(jī)，所述單片機(jī)用于監(jiān)控電源電壓、控制電源開關(guān)。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1至6中任意一項(xiàng)所述的便攜式X射線安檢系統(tǒng)，其特征在于，還包括網(wǎng)絡(luò)控制器和上位機(jī)，所述網(wǎng)絡(luò)控制器用于將所述ARM微處理器處理后的圖像數(shù)據(jù)通過網(wǎng)絡(luò)接口輸出到上位機(jī)上，所述上位機(jī)用于接收所述ARM微處理器處理后的圖像數(shù)據(jù)并進(jìn)行顯示。
8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的便攜式X射線安檢系統(tǒng)，其特征在于，所述網(wǎng)絡(luò)控制器為以太網(wǎng)控制器，所述網(wǎng)絡(luò)接口為RJ45接口 。
專利摘要本實(shí)用新型實(shí)施例提供一種便攜式X射線安檢系統(tǒng)，包括X射線源、數(shù)字圖像采集器，所述數(shù)字圖像采集器包括圖像傳感器、增感屏、圖像控制處理器用于接收所述X射線源發(fā)射的X射線穿過被測(cè)物形成的圖像，所述X射線源包括納秒脈沖高壓發(fā)生器、由所述納秒脈沖高壓發(fā)生器驅(qū)動(dòng)的冷陰極閃光X射線管、以及為所述納秒脈沖高壓發(fā)生器提供電力的可控高頻高壓電源。該系統(tǒng)中的脈沖高壓發(fā)生器采用新材料新技術(shù)提高了螺旋傳輸線的性能，冷陰極閃光X射線管采用新材料新工藝射線劑量當(dāng)量增強(qiáng)，可控高頻高壓電源新技后效率提高，圖像控制處理器功能完備。
文檔編號(hào)G01N23/04GK201488958SQ20092017289
公開日2010年5月26日 申請(qǐng)日期2009年8月18日 優(yōu)先權(quán)日2009年8月18日
發(fā)明者吳文生 申請(qǐng)人:北京瑞琦林格技術(shù)有限公司